KR20200136397A - 합성 섬유 로프 - Google Patents

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Abstract

합성 섬유 로프는, - 코어로서, 상기 코어는 레이드 또는 편조된 합성 섬유 스트랜드인 것인, 코어, - 폴리머층으로서, 상기 폴리머층은 상기 코어를 피복하는 것인, 폴리머층, - 제1 층으로서, 상기 제1 층은 제1 방향으로 레이드되어 상기 폴리머층을 둘러싸는 적어도 6개의 제1 합성 섬유 스트랜드를 갖는 것인, 제1 층, - 제2 층으로서, 상기 제2 층은 제2 방향으로 레이드되어 상기 제1 층을 둘러싸는 적어도 12개의 제2 합성 섬유 스트랜드를 갖는 것인, 제2 층을 포함한다.

Description

합성 섬유 로프
본 발명은 전반적으로 로프 구조, 특히 합성 섬유 로프 구조에 관한 것이다.
예를 들어, 윈치 및 크레인의 호이스팅(hoisting) 및 견인에서의 용례를 위한 기존의 합성 섬유 로프 해결책은 일반적으로 부분적으로 또는 전체적으로 고탄성 폴리에틸렌(high modulus polyethylene)(HMPE)으로 제조된 편조(braided) 로프 구조를 사용하였다. 스트랜드 교차 후에 더 낮은 충전율(packing factor) 및 더 낮은 반경방향 안정성으로 인해, 그러한 구조는 본질적으로 열등한 성능 특성, 예를 들어 더 낮은 강도 및 열등한 피로 수명을 가질 수 있다. 편조 구조의 사용은, 또한 편조 구조에서 스트랜드 교차에 의해 생성된 내부 마모가 아라미드 재료에 최적이 아닐 수 있고 편조 HMPE 로프와 비교하여 조기 고장을 초래할 수 있으므로 HMPE, 액정 폴리머(liquid crystal polymer)(LCP) 또는 HMPE/LCP 블렌드로 재료 선택을 제한하는 경향이 있다. 반경방향 강성 문제를 극복하기 위해, 일부 편조 로프 설계는 반경방향 안정성을 개선하기 위해 달리 중공형인 편조 구조에 비하중 지지 중앙 코어(non-load bearing central core)(예를 들어, 연속 필라멘트 폴리에스테르 다발 또는 압출 폴리우레탄)를 사용하였다. 그러나, 이 추가는 전체 재료 충전도를 희생한다.
높은 섬유 강도 변환 효율 및 피로 저항을 위해 합성 섬유 로프의 특수 구조가 요망된다.
본 발명의 주요 목적은, 치명적인 용례, 예를 들어 높은 작동 온도, 높은 장력(3 미만의 안전 계수), 낮은 굽힘 반경 및 높은 듀티 사이클을 갖는 용례에 특히 적합한 합성 섬유 로프를 개발하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상당히 증가된 강도, 증가된 피로 저항 및 증가된 반경방향 안정성을 갖는 합성 섬유 로프를 고안하는 것이다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 합성 섬유 로프가 제공되는데, 합성 섬유 로프는,
코어로서, 상기 코어는 레이드(laid) 또는 편조된 합성 섬유 스트랜드인 것인, 코어,
폴리머층으로서, 상기 폴리머층은 상기 코어를 피복하는 것인, 폴리머층,
제1 층으로서, 상기 제1 층은 제1 방향으로 레이드되어 상기 폴리머층을 둘러싸는 적어도 6개의 제1 합성 섬유 스트랜드를 갖는 것인, 제1 층,
제2 층으로서, 상기 제2 층은 제2 방향으로 레이드되어 상기 제1 층을 둘러싸는 적어도 12개의 제2 합성 섬유 스트랜드를 갖는 것인, 제2 층을 포함한다.
본 명세서에서, "층"은 종래 기술에서 재킷, 커버 또는 코팅으로도 지칭된다. 합성 섬유 로프의 코어는 합성 섬유 로프의 전체 순 폴리머 단면적의 5 내지 10% 범위의 면적을 가질 수 있다. 본 명세서에서, "순 폴리머 단면적"은 하중 지지 재료 면적 또는 폴리머 재료 면적이다. 코어는 강철 와이어 로프의 독립 와이어 로프 코어(independent wire rope core)(IWRC 와이어 로프라고도 공지됨)와 형상 및 기능이 유사한 레이드 로프일 수 있다. 코어는 또한 피복 폴리머층을 적용하기 전에 편조층을 가질 수 있다.
합성 섬유 로프의 코어는, 예를 들어 압출에 의해 폴리머층으로 피복되어 있다. 폴리머층은 둥글거나 세로로 홈이 있는 형태 또는 특수 프로파일로 압출될 수 있으며, 폴리프로필렌(polypropylene)(PP), 폴리에틸렌(polyethylene)(PE), PP/PE 블렌드, 나일론(폴리아미드), Hytrel® 및 Arnitel®을 포함한 다양한 재료로 제조된다. 압출된 폴리머층의 두께는 바람직하게는 0.1 내지 5 mm 범위이다. 보다 바람직하게는, 두께는 0.5 mm보다 크다. 압출된 폴리머층은 합성 섬유 로프의 횡단 강성과 굽힘 강성을 증가시키고 회전도 감소시킨다.
제1 층은 코어 둘레에 레이드된 6 내지 12개, 바람직하게는 6 내지 9개의 스트랜드로 형성될 수 있다. 제2 층은 제1 층 둘레에 레이드된 12 내지 24개, 바람직하게는 16 내지 24개의 스트랜드로 형성될 수 있다. 제2 층의 스트랜드 수는 높은 면적 접촉을 최대화하고 접촉 압력을 최소화하기 위해 로프 직경에 따라 선택된다. 제1 층 또는 제2 층은 합성 섬유 로프의 총 하중 지지 단면적의 40 내지 60% 범위의 하중 지지 면적을 가질 수 있다.
레이 방향은 로프의 스트랜드가 중앙 스트랜드 둘레에 레이드된 방향을 나타낸다. "S" 방향 또는 "S-레이"는 외부 스트랜드가 중앙 스트랜드 둘레에 좌측 방향으로 레이드되는 것을 의미한다. "Z" 방향 또는 "Z-레이"는 외부 스트랜드가 중앙 스트랜드 둘레에 우측 방향으로 레이드되는 것을 의미한다. 본 발명에 따르면, 제1 합성 섬유 스트랜드 및 제2 합성 섬유 스트랜드는 바람직하게는 반대 방향으로 레이드되고: 제1 합성 섬유 스트랜드가 "S" 방향으로 레이드될 때, 제2 합성 섬유 스트랜드는 "Z" 방향으로 레이드되며; 제1 합성 섬유 스트랜드가 "Z" 방향으로 레이드될 때, 제2 합성 섬유 스트랜드는 "S" 방향으로 레이드된다.
레이 계수(lay factor)는 스트랜드 로프에서 대응하는 스트랜드 또는 부재 층의 외경에 대한 레이 길이의 비율이다. 여기서, 레이 길이(레이의 길이)는 스트랜드 로프의 층에서 스트랜드 또는 부재의 1 회전에 대한 축 길이이다.
본 발명에서, 코어, 제1 층 및 제2 층은 3 내지 15, 바람직하게는 5 내지 8, 보다 바람직하게는 5.5 내지 6.5 범위의 레이 계수를 갖는다. 코어는 가장 낮은 레이 계수를 갖고, 제1 층은 제2 층보다 낮은 레이 계수를 갖는 것이 훨씬 더 바람직하다. 예를 들어, 코어는 5.5 내지 6의 레이 계수를 갖고, 제1 층은 6.25의 레이 계수를 가지며 제2 층은 6.5의 레이 계수를 갖는다. 이들 레이 계수를 선택하면 로프의 각각의 층에 거의 동일한 하중-연신율 특성을 제공하여 모든 섬유가 거의 동일하게 로딩되는 것을 보장한다.
본 발명에 따르면, 제1 층 및/또는 제2 층은 보호층으로 피복될 수 있다. 보호층은 편조 및/또는 압출될 수 있다. 이는 합성 섬유 로프의 취급을 용이하게 할 것이다. 이는 또한 합성 섬유 로프에 마모 및 걸림 보호를 제공한다.
또한, 제1 합성 섬유 스트랜드 및 제2 합성 섬유 스트랜드는 편조 또는 압출된 층으로 개별적으로 피복될 수 있다.
대안적으로, 제1 합성 섬유 스트랜드 및 제2 합성 섬유 스트랜드는 편조 또는 압출된 층으로 개별적으로 피복되지 않는다. 이는 빈 공간 및 최적의 섬유 밀도를 최소화할 수 있다. 이 설계는 스트랜드가 개별적으로 피복된 설계보다 높은 충전율을 갖는다. 전통적인 와이어 로프 구조에서, 각각의 추가 층은 아래의 층보다 6개의 스트랜드가 더 많으므로, 네스팅(nesting)이 최적의 섬유 밀도, 예를 들어 1-6-12-18 구조를 제공한다. 본 발명의 구조는 이 접근법을 따르지 않는다. 네스팅의 필요성을 제거하면 외부층에서 스트랜드의 수 및 레이 길이는 내부층과 무관하게 된다. 스트랜드의 수는 이전 층의 배수 및/또는 6의 배수일 필요는 없다. 예를 들어, 본 발명에서, 제2 층은 20개의 스트랜드를 포함할 수 있고 제1 층은 6개의 스트랜드를 포함한다. 이는 차례로 설계의 토크/선회 응답(및 최적화 가능성), 특히 베딩 프로세스(bedding process)에서 구조적 신장으로부터 비선형 응답을 개선한다. 이 점에서, 네스팅은 이력적 설계의 부정적인 요구 사항이며 본 발명의 구조에서는 필요하지 않다.
본 발명에 따른 합성 섬유 로프에 사용될 수 있는 합성 얀은 완전 합성 로프에 사용되는 것으로 공지된 모든 얀을 포함한다. 그러한 얀은 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르의 섬유로 제조된 얀을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 고탄성 섬유 또는 혼합된 고탄성 합성 섬유의 얀, 예를 들어 Dyneema® 또는 Spectra®와 같은 초고분자량 폴리에틸렌(UHMwPE 또는 UHMPE), 고분자량 폴리에틸렌(HMwPE 또는 HMPE), 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)(PPTA(Kevlar® 및 Twaron®으로 공지됨))와 같은 아라미드, 코-폴리-(파라페닐렌/3,4'-옥시디페닐렌 테레프탈아미드)(Technora®로 공지됨), 액정 폴리머(liquid crystal polymer)(LCP) 및 폴리(p-페닐렌-2,6-벤조비스옥사졸)(PBO)의 섬유의 얀이 사용된다. 고탄성 섬유는 바람직하게는 적어도 2 GPa의 파단 강도 및 바람직하게는 100 GPa 초과의 인장 모듈러스를 갖는다.
합성 섬유, 즉 합성 섬유 로프에 사용되는 재료는 아래의 방법 중 하나 이상으로 결합될 수 있다:
i) 2개의 재료는 로프 얀을 꼬는 동안 결합된다(로프 얀은 함께 꼬인 (얀 제조업자로부터 공급된) 다수의 플랫 얀이다).
ii) 로프 얀의 일부는 연선 가공 중에 대체 재료의 동일한 크기의 로프 얀으로 대체된다.
iii) 상이한 재료의 킹 얀(king yarn)이 스트랜드에 포함될 수 있다. 킹 얀은 스트랜드의 중앙에 있는 로프 얀이다.
iv) 로프의 층들은 재료가 상이하다.
예시적인 합성 섬유 로프로서, 코어, 제1 층 또는 제2 층 중 적어도 하나는 2개의 상이한 고탄성 합성 섬유를 포함한다. 다른 예로서, 코어, 제1 층 및 제2 층은 상이한 고탄성 합성 섬유로 제조된다.
본 발명의 로프 구조에서, 로프는 스트랜드로 구성된다. 스트랜드는 합성 섬유를 포함하는 로프 얀으로 구성된다. 본 발명에서, 바람직하게는 합성 섬유 필라멘트는 10 내지 30 ㎛ 범위의 직경을 갖고, 로프 얀은 0.1 mm 내지 4 mm 범위의 직경을 가지며, 스트랜드는 4 mm 내지 10 mm 범위의 직경을 갖고, 로프는 10 mm 초과의 직경을 갖는다. 섬유로부터 얀, 얀으로부터 스트랜드 및 스트랜드로부터 로프를 형성하는 방법은 본 기술 분야에 공지되어 있다. 스트랜드 자체는 또한 플레이트된, 편조된, 레이드된, 꼬인, 또는 평행한 구조, 또는 이들의 조합을 가질 수 있다. 본 발명에서, 바람직하게는 본 발명의 제1 합성 섬유 스트랜드 및 제2 합성 섬유 스트랜드 중 적어도 하나는 꼬인 얀으로 제조되고 로프 얀의 2개 또는 3개의 층 또는 그 이상을 포함한다. 보다 바람직하게는, 모든 제1 합성 섬유 스트랜드 및 모든 제2 합성 섬유 스트랜드는 꼬인 로프 얀 스트랜드이다. 그러한 스트랜드는 스트랜드의 킹 로프 얀 또는 내부층 둘레에 연선 가공된 다수의 로프 얀으로 구성된다. 가장 바람직하게는, 레이드된 얀의 2개 또는 3개의 층이 상이한 방향으로, 예를 들어 "SZ", "ZS", "SZS" 또는 "ZSZ" 방향으로 레이드된다.
본 발명에 따른 합성 로프는 윈치, 크레인 및 기타 견인 및 호이스팅 디바이스, 예를 들어 어밴던먼트 앤 리커버리(abandonment and recovery)(A&R), 너클 붐 크레인(knuckle boom crane), 라이저 풀인(riser pull in), 라이저 텐셔너(riser tensioner), 드래그 셔블 호이스트(drag shovel hoist), 앵커 라인 및 딥 샤프트 호이스팅 드럼 및 마찰 와인딩 용례에 사용될 수 있다. 이들 용례에서, 로프가 도르래 및 풀리 위를 통과하거나 다수의 층을 포함하는 드럼 상에 장력 하에 권취되거나 트랙션 드라이브를 통해 마찰에 의해 점진적으로 로딩될 때 로프에 대한 특별한 요구가 있다. 본 발명의 설계는 최소의 시스템 수정으로 강철 와이어 로프용으로 설계된 그러한 시스템에 통합될 수 있게 하고 듀티 사이클 또는 장력이 높은 내부 마모 및 마손 메커니즘을 감소시킨다.
본 발명은 연선 가공된 구조의 합성 섬유 로프가, 다양한 재료의 조합으로 그리고 낮고 예측 가능한 회전 특성, 높은 굽힘 피로 저항, 높은 강도 및 높은 반경방향 안정성 및 강성으로 그리고 관련 용례를 위한 높은 연속 길이(예를 들어, 5 km 이상)로 제조될 수 있게 한다.
본 발명은 비제한적인 예 및 첨부 도면과 관련하여 고려될 때 상세한 설명을 참조하여 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 합성 섬유 로프의 단면도이다.
도 2는 동일한 연신율 레벨에서 코어와 제1 층의 응력 대 변형률 관계와 비교한 전체 합성 섬유 로프의 응력 대 변형률 관계를 도시한다.
도 3은 3개의 레벨/층이 있는 스트랜드 구조이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 본 발명의 합성 섬유 로프를 도시한다.
도 1은 제1 실시예에 따른 본 발명의 합성 섬유 로프의 단면도이다. 본 발명의 합성 섬유 로프(10)는 섬유 코어(12), 압출된 폴리머층(14), 제1 층(17) 및 제2 층(19)을 포함한다. 코어는 "6-스트랜드", 즉 중앙 스트랜드(코어 내부) 둘레에 폐쇄된 6개 스트랜드(코어 외부)이다. 제1 층(17)은 제1 방향(제1 층의 폐쇄 방향)으로 레이드되어 상기 압출된 폴리머층(14)을 둘러싸는 6개의 제1 합성 섬유 스트랜드를 갖는다. 제2 층(19)은 제2 방향(제2 층의 폐쇄 방향)으로 레이드되어 상기 제1 층(17)을 둘러싸는 20개의 제2 합성 섬유 스트랜드를 갖는다. 제1 합성 섬유 스트랜드들 사이의 "밸리"(16)와 제2 합성 섬유 스트랜드들 사이의 "밸리"(18)는 최소화되고 편조된 로프 구조와 비교하여 훨씬 더 작다.
압출된 폴리머층(14)은 관 형태일 수 있고 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), PP/PE 블렌드, 나일론, Hytrel® 및 Arnitel®을 포함한 다양한 재료로 제조될 수 있다.
각각의 층의 레이 계수 및 폐쇄 방향은 아래의 표 1에 나타낸다. 이 내용에서, 폐쇄 방향 "A" 또는 "B"는 좌측 또는 우측 꼬임 방향("S" 또는 "Z")을 지칭하고, "A"와 "B"는 상이한 꼬임 방향을 지칭한다.
Figure pct00001
도 2는 동일한 연신율 레벨에서 코어 및 제1 층의 응력과 비교한 전체 합성 섬유 로프의 응력을 도시한다. 변형률 ε(%)의 함수로서 전체 합성 섬유 로프의 응력 σ(파단 하중에서 %응력 σ)은 곡선 A로 나타내고, 변형률 ε(%)의 함수로서 코어 및 제1 층의 응력 σ은 곡선 B로 나타낸다. 도 2에 도시된 바와 같이, 곡선 A와 곡선 B는 동일한 변형률 레벨에서 유사한 응력을 나타낸다. 전체 로프, 코어, 제1 층 및 이에 따라 로프의 각각의 층이 유사한 하중-연신율 특성을 갖는다는 것이 예시되어 있다. 레이 계수 덕분에, 모든 섬유는 토크와 회전을 최소화하면서도 거의 균등하게 로딩된다.
여기서, 제1 합성 섬유 스트랜드(17) 및 제2 합성 섬유 스트랜드(19)는 2개 또는 3개의 층 또는 레벨을 갖는다. 도 3에 도시된 바와 같이, 예시적인 스트랜드(30)는 킹 얀(32), 내부 레벨(34) 및 외부 레벨(36)의 3개의 레벨을 갖는다. 각 레벨(34, 36)에서의 로프 얀(35, 37)은 단일 크기이고 각각의 레벨(34, 36)에서 동일한 크기일 필요는 없다. 스트랜드의 내부 레벨(34)은 총 스트랜드 재료의 20% 내지 40%를 포함하고 나머지 재료는 스트랜드의 다른 부분 둘레에 분포된다. 스트랜드의 각 레벨 및 합성 섬유 로프의 각 층의 연선 가공 레이 계수는 표 2에 나타낸다. 합성 섬유 로프의 제1 층의 각 레벨에서 꼬임 방향은 표 3에 나타낸다. 합성 섬유 로프의 제2 층의 각 레벨에서 꼬임 방향은 표 4에 나타낸다.
각각의 스트랜드는 커버 또는 코팅 없이 적용할 수 있다. 대안적으로, 각각의 스트랜드는 또한 편조층 또는 코팅/압출의 보호층이 피복되었을 수 있다.
Figure pct00002
로프 얀은, 코어 내부에 대해 6-10의 레이 계수를 사용하고 코어 외부, 제1 층 및 제2 층에 대해 8-12의 레이 계수를 사용하는 킹 얀을 제외하고, 모든 층에서 15-25의 레이 계수를 가질 수 있다.
Figure pct00003
Figure pct00004
표 3 및 표 4에 나타낸 일련의 꼬임 방향은 내부 접촉각을 감소시키고(내부 마모에 대한 저항 증가), 외부 마모 저항을 최대화하고, 토크 및 회전 특성을 감소시키며, 최적화된 강도 변환을 제공한다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 본 발명의 합성 섬유 로프를 도시한다. 본 발명의 합성 섬유 로프(40)는 섬유 코어(42), 압출된 폴리머층(44), 제1 층(46) 및 제2 층(48)을 포함한다. 상기 제1 실시예와 달리, 이 실시예에서, 섬유 코어(42)는 편조된 구조를 갖고 압출된 폴리머층(44)은 세로로 홈이 있는 형상을 갖는다. 제1 층(46) 및 제2 층(48)은 상기 제1 실시예와 동일하다.
본 발명의 합성 섬유 로프는 낮고 예측 가능한 회전 특성, 높은 굽힘 피로 저항, 높은 강도 및 높은 반경방향 안정성 및 강성의 조합으로 성능의 발전을 제공하는 다수의 특징을 갖는다.
본 발명을 바람직한 실시예 및 임의적 특징에 의해 구체적으로 개시하였지만, 본 명세서에 개시된 본 발명의 수정 및 변형을 본 기술 분야의 숙련자가 의지할 수 있으며, 그러한 수정 및 변형은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 고려된다는 것을 이해해야 한다.
10, 40 합성 섬유 로프
12, 42 섬유 코어
14, 44 압출된 폴리머층
17, 46 제1 층
16 제1 합성 섬유 스트랜드들 사이의 밸리
19, 48 제2 층
18 제2 합성 섬유 스트랜드들 사이의 밸리
30 스트랜드
32 킹 얀
34 내부 레벨
35, 37 로프 얀
36 외부 레벨

Claims (15)

  1. 합성 섬유 로프이며,
    코어로서, 상기 코어는 레이드(laid) 또는 편조된 합성 섬유 스트랜드인 것인, 코어,
    폴리머층으로서, 상기 폴리머층은 상기 코어를 피복하는 것인, 폴리머층,
    제1 층으로서, 상기 제1 층은 제1 방향으로 레이드되어 상기 폴리머층을 둘러싸는 적어도 6개의 제1 합성 섬유 스트랜드를 갖는 것인, 제1 층, 및
    제2 층으로서, 상기 제2 층은 제2 방향으로 레이드되어 상기 제1 층을 둘러싸는 적어도 12개의 제2 합성 섬유 스트랜드를 갖는 것인, 제2 층
    을 포함하는, 합성 섬유 로프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코어는 합성 섬유 로프의 전체 순 폴리머 단면적의 5 내지 10% 범위의 면적을 갖는, 합성 섬유 로프.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 층 또는 상기 제2 층은 합성 섬유 로프의 총 단면적의 40 내지 60% 범위의 면적을 갖는, 합성 섬유 로프.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어, 상기 제1 층 및 상기 제2 층 각각은 3 내지 15, 바람직하게는 5 내지 8, 보다 바람직하게는 5.5 내지 6.5 범위의 레이 계수를 갖는, 합성 섬유 로프.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어는 최저 레이 계수를 가지며, 상기 제1 층은 상기 제2 층보다 낮은 레이 계수를 갖는, 합성 섬유 로프.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 방향은 "S" 방향이고 상기 제2 방향은 "Z" 방향이고, 또는 상기 제1 방향은 "Z" 방향이고 상기 제2 방향은 "S" 방향인, 합성 섬유 로프.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 층 및/또는 상기 제2 층은 보호층으로 피복되어 있는, 합성 섬유 로프.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 보호층은 편조 및/또는 압출되는, 합성 섬유 로프.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 합성 섬유 스트랜드 및 상기 제2 합성 섬유 스트랜드는 개별적으로 층으로 피복되어 있는, 합성 섬유 로프.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 합성 섬유 스트랜드 및 상기 제2 합성 섬유 스트랜드는 개별적으로 층으로 피복되어 있지 않은, 합성 섬유 로프.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 합성 섬유 스트랜드 및 상기 제2 합성 섬유 스트랜드 중 적어도 하나는 얀 레이드 스트랜드이고 로프 얀의 2개 또는 3개 또는 그 이상의 층을 포함하는, 합성 섬유 로프.
  12. 제11항에 있어서,
    레이드 얀의 상기 2개 또는 3개의 층은 상이한 방향, 예를 들어 "SZ", "ZS", "SZS" 또는 "ZSZ"방향으로 레이드되는, 합성 섬유 로프.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 합성 섬유 로프는 초고분자량 폴리에틸렌(UHMwPE 또는 UHMPE), 고분자량 폴리에틸렌(HMwPE 또는 HMPE), 아라미드, 액정 폴리머(LCP), 및 폴리(p-페닐렌-2,6-벤조비스옥사졸)(PBO)로부터 선택된 고탄성 합성 섬유 또는 혼합된 고탄성 합성 섬유를 포함하는, 합성 섬유 로프.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어, 상기 제1 층 또는 상기 제2 층 중 적어도 하나는 2개의 상이한 고탄성 합성 섬유를 포함하는, 합성 섬유 로프.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코어, 상기 제1 층 및 상기 제2 층은 상이한 고탄성 합성 섬유로 제조되는, 합성 섬유 로프.
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