CN207047585U - 一种特种化纤耐磨绳缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种化纤耐磨绳缆，包括绳体，所述绳体由左捻向的绳股和右捻向的绳股交错编织而成，所述绳股包括芯层、弹性纤维层、耐高温纤维层、耐腐蚀纤维层和高强度高模量纤维层,绳股外部由内到外依次设有金属丝网层、第一无纺布层、氨纶丝层、第二无纺布层和耐磨层，本实用新型设有弹性纤维层，增强了绳缆的抗拉性能，设有耐腐蚀纤维层，增强了绳缆的耐腐蚀性能，设有高强度高模量纤维层，增强了绳缆的耐磨性能，设有树脂层，能够加强缆线之间的绞合力，保证绳缆之间粘和稳定性，设有金属丝网层，进一步提高了缆绳的延展性，设有耐磨层，提高了整个缆绳的耐磨性，提高缆绳的使用寿命。

Description

一种特种化纤耐磨绳缆

技术领域

本实用新型涉及一种绳缆，具体是一种特种化纤耐磨绳缆。

背景技术

特种化纤是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，特种纤维分别具有不同的特殊性能，如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。

随着船舶制造、远洋运输的船型及装载量大型化的趋势，船舶对缆绳的配套要求随之进入差别化新阶段，特别是超大型船舶、特种行业船舶、海洋工程重点项目等均需求一种新型结构，仍需要既有良好的耐磨性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种化纤耐磨绳缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特种化纤耐磨绳缆，包括绳体，所述绳体由左捻向的绳股和右捻向的绳股交错编织而成，所述绳股包括芯层、弹性纤维层、耐高温纤维层、耐腐蚀纤维层和高强度高模量纤维层,所述芯层由超高分子聚乙烯纤维捻制而成，所述高强度高模量纤维层由聚苯二甲酰对苯二胺纤维捻制而成，所述绳股表面涂有防松散的树脂层，绳股外部设有金属丝网层，金属丝网层外部设有第一无纺布层，第一无纺布层外部设有氨纶丝层，氨纶丝层外部设有第二无纺布层，第二无纺布层外部设有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述左捻向的绳股和右捻向的绳股各六股。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性纤维层由聚丙烯酸酯类纤维捻制而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐高温纤维层由聚间苯二甲酰间苯二胺纤维捻制而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐腐蚀纤维层由四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维捻制而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨层由氯纶丝和锦纶丝编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有芯层，芯层由超高分子聚乙烯纤维捻制而成，超高分子聚乙烯纤维具有高比强度、高比模量和纤维密度低的优点，设有弹性纤维层，增强了绳缆的抗拉性能，设有耐腐蚀纤维层，增强了绳缆的耐腐蚀性能，设有高强度高模量纤维层，增强了绳缆的耐磨性能，设有树脂层，能够加强缆线之间的绞合力，保证绳缆之间粘和稳定性，设有金属丝网层，进一步提高了缆绳的延展性，设有耐磨层，提高了整个缆绳的耐磨性，提高缆绳的使用寿命。

附图说明

图1为特种化纤耐磨绳缆的结构示意图。

图2为特种化纤耐磨绳缆中绳股的结构示意图。

图中：1-绳体、2-耐磨层、3-第二无纺布层、4-氨纶丝层、5-第一无纺布层、6-金属丝网层、7-树脂层、8-绳股、9-芯层、10-弹性纤维层、11-耐高温纤维层、12-耐腐蚀纤维层、13-高强度高模量纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种特种化纤耐磨绳缆，包括绳体1，所述绳体1由左捻向的绳股8和右捻向的绳股8交错编织而成，左捻向的绳股8和右捻向的绳股8各六股，所述绳股8包括芯层9、弹性纤维层10、耐高温纤维层11、耐腐蚀纤维层12和高强度高模量纤维层13,所述芯层9由超高分子聚乙烯纤维捻制而成，超高分子聚乙烯纤维具有高比强度、高比模量和纤维密度低的优点，所述弹性纤维层10由聚丙烯酸酯类纤维捻制而成，聚丙烯酸酯类纤维具有高弹性的优点，增强了绳缆的抗拉性能，所述耐高温纤维层11由聚间苯二甲酰间苯二胺纤维捻制而成，聚间苯二甲酰间苯二胺纤维具有耐高温的特点，所述耐腐蚀纤维层12由四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维捻制而成，增强了绳缆的耐腐蚀性能，所述高强度高模量纤维层13由聚苯二甲酰对苯二胺纤维捻制而成，聚苯二甲酰对苯二胺纤维具有高比强度、高比模量和纤维密度低的优点，增强了绳缆的耐磨性能，所述绳股8表面涂有防松散的树脂层7，树脂层7能够加强缆线之间的绞合力，保证绳缆之间粘和稳定性，绳股8外部设有金属丝网层6，金属丝网层6的设置进一步提高了缆绳的延展性，金属丝网层6外部设有第一无纺布层5，第一无纺布层5的作用是减少氧气和腐蚀性物质的进入，避免金属丝层6被氧化腐蚀，第一无纺布层5外部设有氨纶丝层4，氨纶丝的弹性好，氨纶丝层4外部设有第二无纺布层3，第二无纺布层3的作用是防止氨纶丝层4被磨损，第二无纺布层3外部设有耐磨层2，耐磨层2由氯纶丝和锦纶丝编织而成，提高了整个缆绳的耐磨性，提高缆绳的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，设有芯层9，芯层9由超高分子聚乙烯纤维捻制而成，超高分子聚乙烯纤维具有高比强度、高比模量和纤维密度低的优点，设有弹性纤维层10，弹性纤维层10由聚丙烯酸酯类纤维捻制而成，聚丙烯酸酯类纤维具有高弹性的优点，增强了绳缆的抗拉性能，设有耐腐蚀纤维层12，耐腐蚀纤维层12由四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维捻制而成，增强了绳缆的耐腐蚀性能，设有高强度高模量纤维层13，高强度高模量纤维层13由聚苯二甲酰对苯二胺纤维捻制而成，聚苯二甲酰对苯二胺纤维具有高比强度、高比模量和纤维密度低的优点，增强了绳缆的耐磨性能，设有金属丝网层6，金属丝网层6的设置进一步提高了缆绳的延展性，设有耐磨层2，耐磨层2由氯纶丝和锦纶丝编织而成，提高了整个缆绳的耐磨性，提高缆绳的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种特种化纤耐磨绳缆，包括绳体(1)，其特征在于，所述绳体(1)由左捻向的绳股(8)和右捻向的绳股(8)交错编织而成，所述绳股(8)包括芯层(9)、弹性纤维层(10)、耐高温纤维层(11)、耐腐蚀纤维层(12)和高强度高模量纤维层(13),所述芯层(9)由超高分子聚乙烯纤维捻制而成，所述高强度高模量纤维层(13)由聚苯二甲酰对苯二胺纤维捻制而成，所述绳股(8)表面涂有防松散的树脂层(7)，绳股(8)外部设有金属丝网层(6)，金属丝网层(6)外部设有第一无纺布层(5)，第一无纺布层(5)外部设有氨纶丝层(4)，氨纶丝层(4)外部设有第二无纺布层(3)，第二无纺布层(3)外部设有耐磨层(2)。

2.根据权利要求1所述的特种化纤耐磨绳缆，其特征在于，所述左捻向的绳股(8)和右捻向的绳股(8)各六股。

3.根据权利要求1所述的特种化纤耐磨绳缆，其特征在于，所述弹性纤维层(10)由聚丙烯酸酯类纤维捻制而成。

4.根据权利要求1所述的特种化纤耐磨绳缆，其特征在于，所述耐高温纤维层(11)由聚间苯二甲酰间苯二胺纤维捻制而成。

5.根据权利要求1所述的特种化纤耐磨绳缆，其特征在于，所述耐腐蚀纤维层(12)由四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维捻制而成。

6.根据权利要求1所述的特种化纤耐磨绳缆，其特征在于，所述耐磨层(2)由氯纶丝和锦纶丝编织而成。