JPH0721599Y2 - 安全繊維ロープ - Google Patents
安全繊維ロープInfo
- Publication number
- JPH0721599Y2 JPH0721599Y2 JP1991025280U JP2528091U JPH0721599Y2 JP H0721599 Y2 JPH0721599 Y2 JP H0721599Y2 JP 1991025280 U JP1991025280 U JP 1991025280U JP 2528091 U JP2528091 U JP 2528091U JP H0721599 Y2 JPH0721599 Y2 JP H0721599Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber rope
- rope
- safety
- layer fiber
- elongation
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は切断時における安全性の
高い繊維ロープに関する。
高い繊維ロープに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその技術的課題】船舶の係留索、地引
網のロープ、綱引き用ロープなど人手による作業を行う
ための繊維ロープとして合成繊維ロープが汎用されてい
るが、最近特に高い安全性が要求される傾向にある。前
記用途の合成繊維ロープとしては、ナイロン、ポリエス
テル、ポリピロピレン、ポリエチレン、ビニロンなどを
単一の素材とした８つ打ちロープ、二重組紐が一般に使
用されている。しかし、かかる繊維ロープは、一般に破
断荷重が高いと同時に、張力が負荷された場合の伸びが
大きく、したがって切断に至るときの伸び(破断時伸び)
も大きい。これはロープの構造と材質によって異なる
が、たとえば、ナイロン３つ打ちロープの場合では約５
０％、また、ナイロンの二重組み打ち索(ダブルブレー
ドロープ）の場合で約３０％もの破断時伸びを有してい
るのである。
網のロープ、綱引き用ロープなど人手による作業を行う
ための繊維ロープとして合成繊維ロープが汎用されてい
るが、最近特に高い安全性が要求される傾向にある。前
記用途の合成繊維ロープとしては、ナイロン、ポリエス
テル、ポリピロピレン、ポリエチレン、ビニロンなどを
単一の素材とした８つ打ちロープ、二重組紐が一般に使
用されている。しかし、かかる繊維ロープは、一般に破
断荷重が高いと同時に、張力が負荷された場合の伸びが
大きく、したがって切断に至るときの伸び(破断時伸び)
も大きい。これはロープの構造と材質によって異なる
が、たとえば、ナイロン３つ打ちロープの場合では約５
０％、また、ナイロンの二重組み打ち索(ダブルブレー
ドロープ）の場合で約３０％もの破断時伸びを有してい
るのである。
【０００３】上記繊維ロープは、ロープが切断するまで
に膨大な引張りエネルギーを吸収する能力を有してお
り、このため、ロープが切断されると、これらの吸収蓄
積されたエネルギーが一瞬のうちに放出され、これがロ
ープの反跳(跳ね返り)運動に変わり、その運動速度が非
常に早いため、周囲の物体や人身を損傷させるなど極め
て危険な環境を生じさせる。このため、たとえば綱引き
用のロープなどでは、仮りに競技中にロープが切れても
危害ができるだけ少なくて済むように、合成繊維ロープ
の使用を避けて、破断時伸びが格段に小さい麻どの天然
繊維ロープが使用されているのが実情である。
に膨大な引張りエネルギーを吸収する能力を有してお
り、このため、ロープが切断されると、これらの吸収蓄
積されたエネルギーが一瞬のうちに放出され、これがロ
ープの反跳(跳ね返り)運動に変わり、その運動速度が非
常に早いため、周囲の物体や人身を損傷させるなど極め
て危険な環境を生じさせる。このため、たとえば綱引き
用のロープなどでは、仮りに競技中にロープが切れても
危害ができるだけ少なくて済むように、合成繊維ロープ
の使用を避けて、破断時伸びが格段に小さい麻どの天然
繊維ロープが使用されているのが実情である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は前記のような問
題点を解消するために創案されたもので、その目的とす
るところは、簡易な構造でロープ切断時に反跳がほとん
ど生じない安全性の高い合成繊維ロープを提供すること
にある。上記目的を達成するため本考案は、中心に安全
母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊
維ロープを配し、該安全母体としての内層繊維ロープの
外周に、引張り荷重を負荷する強力母体として該内層繊
維ロープよりも破断時伸びが小さい組紐構造からなる外
層繊維ロープを、摩擦係数の小さい材料からなる層間摩
擦軽減層を介して設けた構成としている。
題点を解消するために創案されたもので、その目的とす
るところは、簡易な構造でロープ切断時に反跳がほとん
ど生じない安全性の高い合成繊維ロープを提供すること
にある。上記目的を達成するため本考案は、中心に安全
母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊
維ロープを配し、該安全母体としての内層繊維ロープの
外周に、引張り荷重を負荷する強力母体として該内層繊
維ロープよりも破断時伸びが小さい組紐構造からなる外
層繊維ロープを、摩擦係数の小さい材料からなる層間摩
擦軽減層を介して設けた構成としている。
【０００５】
【作用】本考案の合成繊維ロープは、ロープ中心に安全
母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊
維ロープ１を配し、これに低摩擦係数の層間摩擦軽減層
３を介して破断時伸びが内層繊維ロープ１よりも相対的
に小さい組紐構造の外層繊維ロープ２を有しているた
め、層間摩擦軽減層３により安全母体の繊維が擦れや摩
耗による外傷を直接受けることが防止され、また、安全
母体の太陽光線特に紫外線による劣化が皆無となり、使
用中に強度低下をきたすことがないため、非常時に１０
０％その性能を発揮させることができる。さらに、強力
母体としての外層繊維ロープ２が組紐構造であるため、
安全母体が外周から均等な圧迫を受けながらも周囲の外
層繊維ロープ２とは独立し、ロープの軸方向の動きに対
して自由度が与えられ、しかも、中心の内層繊維ロープ
１とその外周の外層繊維ロープ２との境界に低摩擦係数
の層間摩擦軽減層３があるため、強力母体としての外層
繊維ロープ２が切断されるとき、これと隣接している内
層ロープ１は接触面での摩擦が低減され、したがって、
強力母体の破断時に内層ロープ１への摩擦力の伝達が抑
制され、局部伸長を確実に防止される。したがって、過
張力によって強力母体が切れても、安全母体だけは残
り、これによって一時的に荷重を支えることができるた
め、危険な反跳を抑制することができる。
母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊
維ロープ１を配し、これに低摩擦係数の層間摩擦軽減層
３を介して破断時伸びが内層繊維ロープ１よりも相対的
に小さい組紐構造の外層繊維ロープ２を有しているた
め、層間摩擦軽減層３により安全母体の繊維が擦れや摩
耗による外傷を直接受けることが防止され、また、安全
母体の太陽光線特に紫外線による劣化が皆無となり、使
用中に強度低下をきたすことがないため、非常時に１０
０％その性能を発揮させることができる。さらに、強力
母体としての外層繊維ロープ２が組紐構造であるため、
安全母体が外周から均等な圧迫を受けながらも周囲の外
層繊維ロープ２とは独立し、ロープの軸方向の動きに対
して自由度が与えられ、しかも、中心の内層繊維ロープ
１とその外周の外層繊維ロープ２との境界に低摩擦係数
の層間摩擦軽減層３があるため、強力母体としての外層
繊維ロープ２が切断されるとき、これと隣接している内
層ロープ１は接触面での摩擦が低減され、したがって、
強力母体の破断時に内層ロープ１への摩擦力の伝達が抑
制され、局部伸長を確実に防止される。したがって、過
張力によって強力母体が切れても、安全母体だけは残
り、これによって一時的に荷重を支えることができるた
め、危険な反跳を抑制することができる。
【０００６】
【実施例】以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１と図２は本考案による安全繊維ロープの一実
施例を示しており、安全母体としての内層繊維ロープ１
と、強力母体としての外層繊維ロープ２と、内層繊維ロ
ープ１と外層繊維ロープ２間の層間摩擦低減層３からな
っている。
する。図１と図２は本考案による安全繊維ロープの一実
施例を示しており、安全母体としての内層繊維ロープ１
と、強力母体としての外層繊維ロープ２と、内層繊維ロ
ープ１と外層繊維ロープ２間の層間摩擦低減層３からな
っている。
【０００７】内層繊維ロープ１は、前記外層繊維ロープ
２よりも大きい破断時伸びを有すると共に、外層繊維ロ
ープ２よりも小さい弾性係数を有したロープである。具
体的には、内層繊維ロープ１は外層繊維ロープ２よりも
相対的に１５０〜６００％高い破断時伸び、また、外層
繊維ロープ２に対し相対的に１／２〜１／１６程度低い
弾性係数をそれぞれ有することが望ましい。これは、内
層繊維ロープ１の持つ引張り荷重を、外層繊維ロープ２
を含めたロープ全体に常時作用する設計荷重の値よりも
若干大きいものとするためである。すなわち、仮りに強
力母体としての外層繊維ロープ２が切断した後でも、一
時的に内層繊維ロープ１のみで荷重を支えることができ
る条件を満たすことが必要である。内層繊維ロープ１の
材質ないし素材としては、破断時の伸び率３０〜３５％
を有する高伸度ナイロン原糸または高伸度ポリエステル
原糸、若しくは捲縮加工を施したナイロン、ポリエステ
ル、ポリプロピレンあるいはポリエチレンの各原糸のい
ずれかが適当である。また、内層繊維ロープ１の構造と
しては、３打、４打、５打、６打、７打、８打などの撚
り構造が適しており、特に図１で示すような３本のスト
ランド１ａ，１ｂ，１ｃを撚りあわせた３打は大きな伸
びが得られるため、推奨される。
２よりも大きい破断時伸びを有すると共に、外層繊維ロ
ープ２よりも小さい弾性係数を有したロープである。具
体的には、内層繊維ロープ１は外層繊維ロープ２よりも
相対的に１５０〜６００％高い破断時伸び、また、外層
繊維ロープ２に対し相対的に１／２〜１／１６程度低い
弾性係数をそれぞれ有することが望ましい。これは、内
層繊維ロープ１の持つ引張り荷重を、外層繊維ロープ２
を含めたロープ全体に常時作用する設計荷重の値よりも
若干大きいものとするためである。すなわち、仮りに強
力母体としての外層繊維ロープ２が切断した後でも、一
時的に内層繊維ロープ１のみで荷重を支えることができ
る条件を満たすことが必要である。内層繊維ロープ１の
材質ないし素材としては、破断時の伸び率３０〜３５％
を有する高伸度ナイロン原糸または高伸度ポリエステル
原糸、若しくは捲縮加工を施したナイロン、ポリエステ
ル、ポリプロピレンあるいはポリエチレンの各原糸のい
ずれかが適当である。また、内層繊維ロープ１の構造と
しては、３打、４打、５打、６打、７打、８打などの撚
り構造が適しており、特に図１で示すような３本のスト
ランド１ａ，１ｂ，１ｃを撚りあわせた３打は大きな伸
びが得られるため、推奨される。
【０００８】次に外層繊維ロープ２は、主に引張り荷重
を負荷するとともに、ロープ外表面の擦れや摩耗などの
外傷を防ぐ保護部材であり、材質ないし素材として高強
力ナイロン原糸、高強力ポリエステル原糸、アラミド原
糸、超高分子量ポリエチレン原糸、あるいは芳香族ポリ
エステル原糸など前記内層ロープ素材よりもはるかに破
断時伸びの小さい原糸によって構成される。外層繊維ロ
ープ２の構造としては、編組構造、たとえば６×８、２
×１２、２×１６、２×２４、２×３２などが挙げられ
る。たとえば、素材として高強力ポリエステル繊維を使
用し、構造として６×８を取ったときの外層繊維ロープ
２の破断時伸びは約１５〜２５％である。
を負荷するとともに、ロープ外表面の擦れや摩耗などの
外傷を防ぐ保護部材であり、材質ないし素材として高強
力ナイロン原糸、高強力ポリエステル原糸、アラミド原
糸、超高分子量ポリエチレン原糸、あるいは芳香族ポリ
エステル原糸など前記内層ロープ素材よりもはるかに破
断時伸びの小さい原糸によって構成される。外層繊維ロ
ープ２の構造としては、編組構造、たとえば６×８、２
×１２、２×１６、２×２４、２×３２などが挙げられ
る。たとえば、素材として高強力ポリエステル繊維を使
用し、構造として６×８を取ったときの外層繊維ロープ
２の破断時伸びは約１５〜２５％である。
【０００９】以上に加え、本考案は、前記内層繊維ロー
プ１と外層繊維ロープ２の間に層間摩擦軽減層３を設け
るもので、安全ロープとしての性能向上と信頼性の面か
ら好適である。図３はその例を示している。図３（ａ）
（ｂ）は、内層繊維ロープ１の外周に摩擦係数の小さい
材料からなる膜３ａを被覆したもので、摩擦係数の小さ
い材料としては、たとえば、ポリエチレン樹脂や弗素樹
脂が用いられる。図３（ａ）は前記樹脂を溶融し押出し
成形して内層繊維ロープ１の外周を覆ったものである。
図３（ｂ）は前記樹脂のフイルムテープ３ｂを内層繊維
ロープ１の外周にらせん状に巻回したもので、好ましく
はフイルムテープ４ｂは内層繊維ロープ１に接する側に
接着剤層が設けられているものを使用する。図３（ｃ）
は摩擦係数の小さい材料、たとえば四弗化エチレンなど
で代表される弗素系樹脂を内層繊維ロープ１の表面に含
浸させたもので、３ｃは含浸樹脂を示している。
プ１と外層繊維ロープ２の間に層間摩擦軽減層３を設け
るもので、安全ロープとしての性能向上と信頼性の面か
ら好適である。図３はその例を示している。図３（ａ）
（ｂ）は、内層繊維ロープ１の外周に摩擦係数の小さい
材料からなる膜３ａを被覆したもので、摩擦係数の小さ
い材料としては、たとえば、ポリエチレン樹脂や弗素樹
脂が用いられる。図３（ａ）は前記樹脂を溶融し押出し
成形して内層繊維ロープ１の外周を覆ったものである。
図３（ｂ）は前記樹脂のフイルムテープ３ｂを内層繊維
ロープ１の外周にらせん状に巻回したもので、好ましく
はフイルムテープ４ｂは内層繊維ロープ１に接する側に
接着剤層が設けられているものを使用する。図３（ｃ）
は摩擦係数の小さい材料、たとえば四弗化エチレンなど
で代表される弗素系樹脂を内層繊維ロープ１の表面に含
浸させたもので、３ｃは含浸樹脂を示している。
【００１０】
【考案の効果】本考案は上記のように、安全母体として
破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊維ロープ１
をロープ中心に配し、該内層繊維ロープ１の外側に、内
層繊維ロープ１よりはるかに破断時伸びが小さく、引張
り荷重を負荷する強力母体としての組紐構造からなる外
層繊維ロープ２を設けたため、過張力によって強力母体
としての外層繊維ロープ２が切れても、安全母体として
の内層繊維ロープ１だけは残り、これによって一時的に
ではあるが荷重を支えることができるため、吸収蓄積さ
れた引張りエネルギーの瞬間的な放出による反跳を抑制
することができる。 しかも、安全母体としての破断時
伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊維ロープ１と強力
母体としての組紐構造の外層繊維ロープ２との間に低摩
擦係数の層間摩擦軽減層３を有しているため、安全母体
の繊維が擦れや摩耗によよって外傷を直接受けることが
なく、また、安全母体の太陽光線特に紫外線による劣化
が皆無となり、使用中に強度低下をきたすことがないた
め、非常時に１００％その性能を発揮させることができ
る。さらに、ロープを構成する各層が同心円上に並ぶ二
層構造であり、組紐構造の外層繊維ロープ２で安全母体
としての外層繊維ロープ２が外周から均等な圧迫を受け
ながらも外層繊維ロープ２とは独立し、ロープの軸方向
の動きに対して自由度が与えられ、しかも、それら内層
繊維ロープ１と外層繊維ロープ２との境界に低摩擦係数
の層間摩擦軽減層３があるため、強力母体としての外層
繊維ロープ２が切断されるとき、これと隣接している内
層繊維ロープ１は接触面での摩擦が低減され、したがっ
て、強力母体の破断時に内層ロープ１への摩擦力の伝達
が抑制され、局部伸長が確実に防止され安全母体の性能
を十分に発揮させることができる。これらにより危険な
反跳を的確に抑制することができるというすぐれた効果
が得られる。
破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊維ロープ１
をロープ中心に配し、該内層繊維ロープ１の外側に、内
層繊維ロープ１よりはるかに破断時伸びが小さく、引張
り荷重を負荷する強力母体としての組紐構造からなる外
層繊維ロープ２を設けたため、過張力によって強力母体
としての外層繊維ロープ２が切れても、安全母体として
の内層繊維ロープ１だけは残り、これによって一時的に
ではあるが荷重を支えることができるため、吸収蓄積さ
れた引張りエネルギーの瞬間的な放出による反跳を抑制
することができる。 しかも、安全母体としての破断時
伸びが大きく弾性係数の小さい内層繊維ロープ１と強力
母体としての組紐構造の外層繊維ロープ２との間に低摩
擦係数の層間摩擦軽減層３を有しているため、安全母体
の繊維が擦れや摩耗によよって外傷を直接受けることが
なく、また、安全母体の太陽光線特に紫外線による劣化
が皆無となり、使用中に強度低下をきたすことがないた
め、非常時に１００％その性能を発揮させることができ
る。さらに、ロープを構成する各層が同心円上に並ぶ二
層構造であり、組紐構造の外層繊維ロープ２で安全母体
としての外層繊維ロープ２が外周から均等な圧迫を受け
ながらも外層繊維ロープ２とは独立し、ロープの軸方向
の動きに対して自由度が与えられ、しかも、それら内層
繊維ロープ１と外層繊維ロープ２との境界に低摩擦係数
の層間摩擦軽減層３があるため、強力母体としての外層
繊維ロープ２が切断されるとき、これと隣接している内
層繊維ロープ１は接触面での摩擦が低減され、したがっ
て、強力母体の破断時に内層ロープ１への摩擦力の伝達
が抑制され、局部伸長が確実に防止され安全母体の性能
を十分に発揮させることができる。これらにより危険な
反跳を的確に抑制することができるというすぐれた効果
が得られる。
【図１】本考案による安全繊維ロープの一実施例を示す
部分的側面図である。
部分的側面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】本考案における層間摩擦軽減層の実施例を示す
部分的断面図である。
部分的断面図である。
１ 内層繊維ロープ ２ 外層繊維ロープ ３ 層間摩擦軽減層
Claims (1)
- 【請求項１】中心に安全母体として破断時伸びが大きく
弾性係数の小さい内層繊維ロープ１を配し、該安全母体
としての内層繊維ロープ１の外周に、引張り荷重を負荷
する強力母体として該内層繊維ロープ１よりも破断時伸
びが小さい組紐構造からなる外層繊維ロープ２を、摩擦
係数の小さい材料からなる層間摩擦軽減層３を介して設
けたことを特徴とする安全繊維ロープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025280U JPH0721599Y2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 安全繊維ロープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025280U JPH0721599Y2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 安全繊維ロープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114593U JPH04114593U (ja) | 1992-10-08 |
| JPH0721599Y2 true JPH0721599Y2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=31910047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991025280U Expired - Lifetime JPH0721599Y2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 安全繊維ロープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721599Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064480A1 (fr) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cable principal d'ascenseur |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107558273A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 浙江四兄绳业有限公司 | 一种防回弹绳索 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63131798U (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-29 |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP1991025280U patent/JPH0721599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064480A1 (fr) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cable principal d'ascenseur |
| JP5398944B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2014-01-29 | 三菱電機株式会社 | エレベータの主索 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04114593U (ja) | 1992-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |