JPH06199558A - ポリマーセメント組成物 - Google Patents
ポリマーセメント組成物Info
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- JPH06199558A JPH06199558A JP5000729A JP72993A JPH06199558A JP H06199558 A JPH06199558 A JP H06199558A JP 5000729 A JP5000729 A JP 5000729A JP 72993 A JP72993 A JP 72993A JP H06199558 A JPH06199558 A JP H06199558A
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
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- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラック追従性、耐水性及び強度の優れた塗
膜を形成しうるポリマーセメント組成物を提供する。 【構成】（Ａ）成分：ガラス転移点が０℃以下の樹脂水
性分散液 （Ｂ）成分：シランカップリング剤 （Ｃ）成分：水硬性セメント （Ｄ）成分：骨材 からなり、上記（Ａ）成分の樹脂水性分散液の樹脂の固
型分１００重量部に対して、（Ｂ）成分のシランカップ
リング剤が０．１〜１０重量部、（Ｃ）成分の水硬性セ
メントが２５〜４００重量部、（Ｄ）成分の骨材が０〜
４００重量部の割合で、かつ（Ｃ）成分と（Ｄ）成分と
の和が５００重量部以下となるように配合されてなるこ
とを特徴とするポリマーセメント組成物。
膜を形成しうるポリマーセメント組成物を提供する。 【構成】（Ａ）成分：ガラス転移点が０℃以下の樹脂水
性分散液 （Ｂ）成分：シランカップリング剤 （Ｃ）成分：水硬性セメント （Ｄ）成分：骨材 からなり、上記（Ａ）成分の樹脂水性分散液の樹脂の固
型分１００重量部に対して、（Ｂ）成分のシランカップ
リング剤が０．１〜１０重量部、（Ｃ）成分の水硬性セ
メントが２５〜４００重量部、（Ｄ）成分の骨材が０〜
４００重量部の割合で、かつ（Ｃ）成分と（Ｄ）成分と
の和が５００重量部以下となるように配合されてなるこ
とを特徴とするポリマーセメント組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリマーセメント組成
物に関し、特に耐水性、可撓性及び弾性に優れた塗膜を
与えうるポリマーセメント組成物に関する。
物に関し、特に耐水性、可撓性及び弾性に優れた塗膜を
与えうるポリマーセメント組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物、水槽その他の防水材、仕
上げ材、下地調整材等として、セメントに樹脂水性分散
液や骨材を配合したモルタル組成物、いわゆるポリマー
セメント組成物が、シームレス状の塗膜が得られるこ
と、小面積部分や入り組んだ複雑な箇所及び立面部への
施工が簡単であること、加熱及び火気を必要としないこ
と、臭気が少ないこと、溶剤を使用しないこと等の利点
を生かして用いられている。
上げ材、下地調整材等として、セメントに樹脂水性分散
液や骨材を配合したモルタル組成物、いわゆるポリマー
セメント組成物が、シームレス状の塗膜が得られるこ
と、小面積部分や入り組んだ複雑な箇所及び立面部への
施工が簡単であること、加熱及び火気を必要としないこ
と、臭気が少ないこと、溶剤を使用しないこと等の利点
を生かして用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらポリマーセメン
ト組成物によれば、弾力性及び耐水性を有する塗膜を形
成しうるが、クラック追従性、耐水性及び強度が未だ充
分でなく、これらの改良が望まれている。本発明は、上
記のような従来の問題を解決し、クラック追従性、耐水
性及び強度のより優れた塗膜を形成しうるポリマーセメ
ント組成物を提供することを目的とするものである。
ト組成物によれば、弾力性及び耐水性を有する塗膜を形
成しうるが、クラック追従性、耐水性及び強度が未だ充
分でなく、これらの改良が望まれている。本発明は、上
記のような従来の問題を解決し、クラック追従性、耐水
性及び強度のより優れた塗膜を形成しうるポリマーセメ
ント組成物を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、以下の構成を採ることにより、上記目的を達成す
ることができた。すなわち、本発明のポリマーセメント
組成物は、 （Ａ）成分：ガラス転移点が０℃以下の樹脂水性分散液 （Ｂ）成分：シランカップリング剤 （Ｃ）成分：水硬性セメント （Ｄ）成分：骨材 からなり、上記（Ａ）成分の樹脂水性分散液の樹脂の固
型分１００重量部に対して、（Ｂ）成分のシランカップ
リング剤が０．１〜１０重量部、（Ｃ）成分の水硬性セ
メントが２５〜４００重量部、（Ｄ）成分の骨材が０〜
４００重量部の割合で、かつ（Ｃ）成分と（Ｄ）成分と
の和が５００重量部以下となるように配合されてなるこ
とを特徴とするものである。
結果、以下の構成を採ることにより、上記目的を達成す
ることができた。すなわち、本発明のポリマーセメント
組成物は、 （Ａ）成分：ガラス転移点が０℃以下の樹脂水性分散液 （Ｂ）成分：シランカップリング剤 （Ｃ）成分：水硬性セメント （Ｄ）成分：骨材 からなり、上記（Ａ）成分の樹脂水性分散液の樹脂の固
型分１００重量部に対して、（Ｂ）成分のシランカップ
リング剤が０．１〜１０重量部、（Ｃ）成分の水硬性セ
メントが２５〜４００重量部、（Ｄ）成分の骨材が０〜
４００重量部の割合で、かつ（Ｃ）成分と（Ｄ）成分と
の和が５００重量部以下となるように配合されてなるこ
とを特徴とするものである。
【０００５】本発明における（Ａ）成分ガラス転移点が
０℃以下の樹脂水性分散液を調製するのに用いられる不
飽和単量体には、各種単量体が挙げられるが、得られる
ポリマ−セメントの塗膜の強度や伸び等の物性の点か
ら、下記（ａ）〜（ｃ）の単量体の組み合わせが好まし
い。
０℃以下の樹脂水性分散液を調製するのに用いられる不
飽和単量体には、各種単量体が挙げられるが、得られる
ポリマ−セメントの塗膜の強度や伸び等の物性の点か
ら、下記（ａ）〜（ｃ）の単量体の組み合わせが好まし
い。
【０００６】（ａ）アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−
プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチ
ル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピ
ル等の、単独重合体のガラス転移点が０℃以下であるア
クリル酸アルキルエステル；メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸トリデシル等の、単独重合体のガラス転移点
が０℃以下であるメタクリル酸アルキルエステル；エチ
レン、イソブチレン、塩化ビニリデン、ブタジエン等
の、単独重合体のガラス転移点が０℃以下であるその他
の単量体 …１０〜９５重量％
プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチ
ル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピ
ル等の、単独重合体のガラス転移点が０℃以下であるア
クリル酸アルキルエステル；メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸トリデシル等の、単独重合体のガラス転移点
が０℃以下であるメタクリル酸アルキルエステル；エチ
レン、イソブチレン、塩化ビニリデン、ブタジエン等
の、単独重合体のガラス転移点が０℃以下であるその他
の単量体 …１０〜９５重量％
【０００７】（ｂ）アクリル酸メチル、アクリル酸ｔ−
ブチル等の、単独重合体のガラス転移点が０℃以上であ
るアクリル酸アルキルエステル；メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリ
ル酸ブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル等の、単独
重合体のガラス転移点が０℃以上であるメタクリル酸ア
ルキルエステル；スチレン、α−メチルスチレン、塩化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、分岐脂肪酸
ビニル（バーサチック酸ビニル）、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド等の、単独重合体のガラス転移点が０℃以上であるそ
の他の単量体 …０〜９０重量％
ブチル等の、単独重合体のガラス転移点が０℃以上であ
るアクリル酸アルキルエステル；メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリ
ル酸ブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル等の、単独
重合体のガラス転移点が０℃以上であるメタクリル酸ア
ルキルエステル；スチレン、α−メチルスチレン、塩化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、分岐脂肪酸
ビニル（バーサチック酸ビニル）、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド等の、単独重合体のガラス転移点が０℃以上であるそ
の他の単量体 …０〜９０重量％
【０００８】（ｃ）アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸のごとき不飽和カルボン酸、無水マレイン酸のごと
き不飽和カルボン酸の無水物、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−フェニ
ルマレイミド、Ｎ−（メチル）フェニルマレイミド、Ｎ
−（ヒドロキシ）フェニルマレイミド、Ｎ−（メトキ
シ）フェニルマレイミド、Ｎ−安息香酸マレイミド、Ｎ
−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ｎ−
プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ
−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミド、
Ｎ−ｔ−ブチルマレイミドのごとき特殊な官能基を有す
るその他の単量体 …０〜２０重量％
ン酸のごとき不飽和カルボン酸、無水マレイン酸のごと
き不飽和カルボン酸の無水物、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−フェニ
ルマレイミド、Ｎ−（メチル）フェニルマレイミド、Ｎ
−（ヒドロキシ）フェニルマレイミド、Ｎ−（メトキ
シ）フェニルマレイミド、Ｎ−安息香酸マレイミド、Ｎ
−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ｎ−
プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ
−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミド、
Ｎ−ｔ−ブチルマレイミドのごとき特殊な官能基を有す
るその他の単量体 …０〜２０重量％
【０００９】本発明においては、上記した単量体の一種
又は二種以上を適宜組み合わせて、ガラス転移点を０℃
以下好ましくは−５〜−５０℃に調製する。ガラス転移
点が０℃を超えると、塗膜の剛性は高くなるものの、柔
軟性がなくなりもろくなってしまい、また、余りに低く
すぎても、柔軟性、伸展性は向上するものの塗膜強度が
弱くなる傾向があるので好ましくない。なお、本発明に
おいて樹脂のガラス転移点はＤＳＣ（示差走査熱量計）
により求めた。
又は二種以上を適宜組み合わせて、ガラス転移点を０℃
以下好ましくは−５〜−５０℃に調製する。ガラス転移
点が０℃を超えると、塗膜の剛性は高くなるものの、柔
軟性がなくなりもろくなってしまい、また、余りに低く
すぎても、柔軟性、伸展性は向上するものの塗膜強度が
弱くなる傾向があるので好ましくない。なお、本発明に
おいて樹脂のガラス転移点はＤＳＣ（示差走査熱量計）
により求めた。
【００１０】以上の単量体又は各単量体混合物を用い
て、樹脂水性分散液を通常の乳化重合によって製造す
る。即ち、乳化剤又は保護コロイド剤を含む水中に不飽
和単量体及び各単量体混合物を加え、過硫酸カリウムな
どの重合開始剤の存在下に５０〜９５℃に加熱すること
により（共）重合させ、固型分４０〜６０重量％の樹脂
水性分散液とする。
て、樹脂水性分散液を通常の乳化重合によって製造す
る。即ち、乳化剤又は保護コロイド剤を含む水中に不飽
和単量体及び各単量体混合物を加え、過硫酸カリウムな
どの重合開始剤の存在下に５０〜９５℃に加熱すること
により（共）重合させ、固型分４０〜６０重量％の樹脂
水性分散液とする。
【００１１】乳化剤としては、ジアルキルスルホコハク
酸ナトリウム、アルキルスルホン酸のアルカリ塩、オキ
シアルキル化されたアルコールまたはアルキルフェノー
ルのアルカリ金属塩、脂肪酸のアルカリ塩などアニオン
性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤の各種のものが使
用できる。その使用量は、通常樹脂分に対し０．２〜５
重量％の割合である。又、目的によっては、カチオン性
界面活性剤を単独で、あるいはノニオン性界面活性剤と
併用して使用することもできる。
酸ナトリウム、アルキルスルホン酸のアルカリ塩、オキ
シアルキル化されたアルコールまたはアルキルフェノー
ルのアルカリ金属塩、脂肪酸のアルカリ塩などアニオン
性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤の各種のものが使
用できる。その使用量は、通常樹脂分に対し０．２〜５
重量％の割合である。又、目的によっては、カチオン性
界面活性剤を単独で、あるいはノニオン性界面活性剤と
併用して使用することもできる。
【００１２】また、前記した保護コロイドとしては、た
とえばヒドロキシエチルセルロースやポリエチレンオキ
サイドプロピレンオキサイドブロックポリマー、不飽和
カルボン酸共重合体のアルカリ可溶化物等がある。乳化
重合において用いる重合開始剤は、過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム、過酸化水素などの無機過酸化物が好
ましいが、その他アゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スバレロニトリルなどのアゾ系開始剤；ベンゾイルパー
オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパ
ーオキサイドなどの有機過酸化物系開始剤も使用でき
る。また、これらの開始剤に、ロンガリット、Ｌ−アス
コルビン酸、有機アミンなどの還元剤を併用してレドッ
クス開始剤として用いてもよい。
とえばヒドロキシエチルセルロースやポリエチレンオキ
サイドプロピレンオキサイドブロックポリマー、不飽和
カルボン酸共重合体のアルカリ可溶化物等がある。乳化
重合において用いる重合開始剤は、過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム、過酸化水素などの無機過酸化物が好
ましいが、その他アゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スバレロニトリルなどのアゾ系開始剤；ベンゾイルパー
オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパ
ーオキサイドなどの有機過酸化物系開始剤も使用でき
る。また、これらの開始剤に、ロンガリット、Ｌ−アス
コルビン酸、有機アミンなどの還元剤を併用してレドッ
クス開始剤として用いてもよい。
【００１３】乳化重合における単量体の供給方法は、種
々の方法を用いることができる。たとえば一括仕込法、
モノマー添加法、エマルジョン添加法等の種々の方法を
用いることができる。また、添加する単量体の組成を逐
次に変化させるシード重合法、又はパワーフイード重合
法等も用いることができる。本発明における（Ｂ）成分
のシランカップリング剤としては、γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−ア
ミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
などのアルコキシシリル基を有するアミノシラン化合物
や、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シランなどのアルコキシシリル基を有するエポキシシラ
ン化合物が使用できるが、エポキシシラン化合物の方が
貯蔵安定性が良好なため好ましい。
々の方法を用いることができる。たとえば一括仕込法、
モノマー添加法、エマルジョン添加法等の種々の方法を
用いることができる。また、添加する単量体の組成を逐
次に変化させるシード重合法、又はパワーフイード重合
法等も用いることができる。本発明における（Ｂ）成分
のシランカップリング剤としては、γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−ア
ミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
などのアルコキシシリル基を有するアミノシラン化合物
や、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シランなどのアルコキシシリル基を有するエポキシシラ
ン化合物が使用できるが、エポキシシラン化合物の方が
貯蔵安定性が良好なため好ましい。
【００１４】該（Ｂ）成分はＡ成分の固型分１００重量
部に対し０．１〜１０重量部、好ましくは０．３〜３重
量部の割合で配合されるものであり、０．１重量部未満
ではシランカップリング剤の効果が発揮されず、１０重
量部を越えると、塗膜の強度は向上するが、伸びが低く
クラック追従性が低下するだけでなく、耐水性も低下す
る。
部に対し０．１〜１０重量部、好ましくは０．３〜３重
量部の割合で配合されるものであり、０．１重量部未満
ではシランカップリング剤の効果が発揮されず、１０重
量部を越えると、塗膜の強度は向上するが、伸びが低く
クラック追従性が低下するだけでなく、耐水性も低下す
る。
【００１５】本発明における塗膜の強度は１０ｋｇｆ／
ｃｍ2 以上、伸びは３００％以上が好ましく、また耐水
性の尺度となる水浸漬後の強度、伸びは、それぞれ常態
時の６０％以上が好ましい。シランカップリング剤の配
合方法は特に制限はなく、樹脂水性分散液製造中に前も
って添加しておいたり、樹脂水性分散液製造後に添加す
るなどの方法があるが、作業性およびシランカップリン
グ剤配合後の樹脂水性分散液の貯蔵安定性を考慮して決
定することができる。
ｃｍ2 以上、伸びは３００％以上が好ましく、また耐水
性の尺度となる水浸漬後の強度、伸びは、それぞれ常態
時の６０％以上が好ましい。シランカップリング剤の配
合方法は特に制限はなく、樹脂水性分散液製造中に前も
って添加しておいたり、樹脂水性分散液製造後に添加す
るなどの方法があるが、作業性およびシランカップリン
グ剤配合後の樹脂水性分散液の貯蔵安定性を考慮して決
定することができる。
【００１６】本発明における（Ｃ）成分の水硬性セメン
トとして、ポルトランドセメント、白色セメント、早強
セメント、超早強セメント、アルミナセメント、混合セ
メント（高炉セメント、シリカセメント、フライアッシ
ュセメント）などが挙げられる。これらの水硬性セメン
トは単独で、もしくは２種類以上を混合して用いること
ができる。
トとして、ポルトランドセメント、白色セメント、早強
セメント、超早強セメント、アルミナセメント、混合セ
メント（高炉セメント、シリカセメント、フライアッシ
ュセメント）などが挙げられる。これらの水硬性セメン
トは単独で、もしくは２種類以上を混合して用いること
ができる。
【００１７】該Ｃ成分はＡ成分の固型分１００重量部に
対し２５〜４００重量部、好ましくは５０〜２００重量
部の割合で配合されるものであり、２５重量部未満では
塗膜の伸びは良いが、塗膜の強度、耐水性が低下し、４
００重量部を越えると伸びが低くクラック追従性が低下
する。また、（Ｃ）成分と後記する（Ｄ）成分との和が
５００重量部以下、好ましくは５０〜３００重量部であ
る必要がある。５００重量部を超えると、塗膜の伸びが
低くなり脆くなってしまい、クラック追従性が低下す
る。
対し２５〜４００重量部、好ましくは５０〜２００重量
部の割合で配合されるものであり、２５重量部未満では
塗膜の伸びは良いが、塗膜の強度、耐水性が低下し、４
００重量部を越えると伸びが低くクラック追従性が低下
する。また、（Ｃ）成分と後記する（Ｄ）成分との和が
５００重量部以下、好ましくは５０〜３００重量部であ
る必要がある。５００重量部を超えると、塗膜の伸びが
低くなり脆くなってしまい、クラック追従性が低下す
る。
【００１８】本発明における（Ｄ）成分の骨材として、
けい砂、タルク、マイカ、ケイ藻土、カオリン、石英、
鉄粉、フライアッシュ、ウルトラホワイト、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、石綿粉、ホワイトカーボン、ジル
コニア、カーボンブラック、パーライト、酸化亜鉛、発
泡樹脂粒子、パーライト粒子、ガラス球粒子などが挙げ
られる。
けい砂、タルク、マイカ、ケイ藻土、カオリン、石英、
鉄粉、フライアッシュ、ウルトラホワイト、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、石綿粉、ホワイトカーボン、ジル
コニア、カーボンブラック、パーライト、酸化亜鉛、発
泡樹脂粒子、パーライト粒子、ガラス球粒子などが挙げ
られる。
【００１９】該Ｄ成分は、Ａ成分の固型分１００重量部
に対し０〜４００重量部、好ましくは０〜１５０重量部
の割合で配合されるものであり、４００重量部を越える
と伸びが低くなるだけでなく強度も低下する。
に対し０〜４００重量部、好ましくは０〜１５０重量部
の割合で配合されるものであり、４００重量部を越える
と伸びが低くなるだけでなく強度も低下する。
【００２０】本発明のポリマーセメント組成物は、上記
（Ａ）〜（Ｄ）成分よりなるが、得られる塗膜の性能を
損わない範囲で、分散剤、減水剤、遅延剤、硬化促進
剤、湿潤剤、消泡剤、溶剤、可塑性、造膜助剤、凍結防
止剤、増粘剤等の各種添加剤を配合することもできる。
（Ａ）〜（Ｄ）成分よりなるが、得られる塗膜の性能を
損わない範囲で、分散剤、減水剤、遅延剤、硬化促進
剤、湿潤剤、消泡剤、溶剤、可塑性、造膜助剤、凍結防
止剤、増粘剤等の各種添加剤を配合することもできる。
【００２１】本発明のポリマーセメント組成物は、コン
クリート、モルタル、スレート、アスファルト、鉄、ア
ルミ、ファイバー、ガラス、木および塩化ビニル、ポリ
エチレンなどのプラスチック類にハケ塗り、スプレーガ
ン吹き付けなどの方法で、数十ミクロンオーダーから数
ｍｍの膜厚の塗膜を形成することができる。
クリート、モルタル、スレート、アスファルト、鉄、ア
ルミ、ファイバー、ガラス、木および塩化ビニル、ポリ
エチレンなどのプラスチック類にハケ塗り、スプレーガ
ン吹き付けなどの方法で、数十ミクロンオーダーから数
ｍｍの膜厚の塗膜を形成することができる。
【００２２】
【実施例】次に本発明を実施例および比較例を挙げて詳
細に説明する。例中の部および％は特に例記しない限り
重量部および重量％である。 樹脂水性分散液（Ａ成分）の製造例１〜３ 表１に示す不飽和単量体混合物１００部、アニオン性界
面活性剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を１部、ノニオン性界面活性剤としてポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテルを０．５部、過硫酸カリウム
１．０部およびイオン交換水１００部の混合物を９０℃
で４．５時間乳化重合させて、固形分濃度が５０％、平
均粒径０．３ミクロンのエマルジョンを得た。なお、ガ
ラス転移点はＤＳＣ（装置名：デュポン９１０）より求
めた。
細に説明する。例中の部および％は特に例記しない限り
重量部および重量％である。 樹脂水性分散液（Ａ成分）の製造例１〜３ 表１に示す不飽和単量体混合物１００部、アニオン性界
面活性剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を１部、ノニオン性界面活性剤としてポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテルを０．５部、過硫酸カリウム
１．０部およびイオン交換水１００部の混合物を９０℃
で４．５時間乳化重合させて、固形分濃度が５０％、平
均粒径０．３ミクロンのエマルジョンを得た。なお、ガ
ラス転移点はＤＳＣ（装置名：デュポン９１０）より求
めた。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例１ 樹脂水性分散液製造例１で得られた樹脂固型分１００重
量部に対し、シランカップリング剤としてγ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン０．５部、ポルトラン
ドセメント１００部、ケイ砂１００部、消泡剤１部を配
合してポリマーセメント組成物を調製した。
量部に対し、シランカップリング剤としてγ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン０．５部、ポルトラン
ドセメント１００部、ケイ砂１００部、消泡剤１部を配
合してポリマーセメント組成物を調製した。
【００２５】得られた組成物をテフロン板に乾燥厚み約
１ｍｍになるように塗布し、１４日間乾燥後の塗膜の引
張り強さ及び伸び（ＪＩＳ Ｋ６３０１、ダンバル状試
験片２号形）、及び１４日間乾燥後水中に７日間浸漬
し、取り出し直後の塗膜の引張り強さ、伸びを同様に測
定し、結果を表２に示した。
１ｍｍになるように塗布し、１４日間乾燥後の塗膜の引
張り強さ及び伸び（ＪＩＳ Ｋ６３０１、ダンバル状試
験片２号形）、及び１４日間乾燥後水中に７日間浸漬
し、取り出し直後の塗膜の引張り強さ、伸びを同様に測
定し、結果を表２に示した。
【００２６】実施例２〜８及び比較例１〜７ 樹脂水性分散液の種類、シランカップリング剤の種類及
び量、水硬セメントの量及び骨材の量を表２〜４に示す
ように変更した以外は、実施例１と同様にしてポリマー
セメント組成物を調製し、実施例１と同様に評価した。
び量、水硬セメントの量及び骨材の量を表２〜４に示す
ように変更した以外は、実施例１と同様にしてポリマー
セメント組成物を調製し、実施例１と同様に評価した。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】
【表４】
【００３０】＊１…γ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシラン ＊２…Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン
キシシラン ＊２…Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン
【００３１】
【発明の効果】本発明のポリマーセメント組成物によれ
ば、形成される塗膜は強度が優れ、また伸びが大きいこ
とからクラック追従性に優れると共に、水浸漬後の強
度、伸びの低下の度合が小さいことから耐水性にも優れ
るものとなる。
ば、形成される塗膜は強度が優れ、また伸びが大きいこ
とからクラック追従性に優れると共に、水浸漬後の強
度、伸びの低下の度合が小さいことから耐水性にも優れ
るものとなる。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）成分：ガラス転移点が０℃以下の樹
脂水性分散液 （Ｂ）成分：シランカップリング剤 （Ｃ）成分：水硬性セメント （Ｄ）成分：骨材 からなり、上記（Ａ）成分の樹脂水性分散液の樹脂の固
型分１００重量部に対して、（Ｂ）成分のシランカップ
リング剤が０．１〜１０重量部、（Ｃ）成分の水硬性セ
メントが２５〜４００重量部、（Ｄ）成分の骨材が０〜
４００重量部の割合で、かつ（Ｃ）成分と（Ｄ）成分と
の和が５００重量部以下となるように配合されてなるこ
とを特徴とするポリマーセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP72993A JP3281079B2 (ja) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | ポリマーセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP72993A JP3281079B2 (ja) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | ポリマーセメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06199558A true JPH06199558A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3281079B2 JP3281079B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=11481826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP72993A Expired - Lifetime JP3281079B2 (ja) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | ポリマーセメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3281079B2 (ja) |
Cited By (7)
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1993
- 1993-01-06 JP JP72993A patent/JP3281079B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP3281079B2 (ja) | 2002-05-13 |
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