JP2006327899A - ポリマーセメント組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アルミナセメントを含む水硬性成分と、エマルジョンとを含むポリマーセメント組成物であって、該エマルジョンのポリマー固形分100質量部に対し、水硬性成分を3〜175質量部含み、該エマルジョンは、下記一般式(1)
(式中、Yはラジカル重合性二重結合を有する一価の官能基、R1及びR2は、いずれか一方が炭素数8〜30の炭化水素基であり、他方は、−(AO)n−Xであり、Aは、炭素数2〜4のアルキレン基であり、Xは水素、スルホン酸塩残基、又は、燐酸塩残基であり、nは3〜50の整数を示す。)で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物から得られるエマルジョンであることを特徴とするポリマーセメント組成物。
【選択図】なし
Description
径が0.1〜0.2μm)をセメントに対して5〜20%含有することを特徴とするコンクリート防水用組成物が開示されている(例えば、特許文献2参照)。
(1)全固形分を基準にして、1〜50重量%のエポキシ樹脂と5〜99重量%のセメントを含有し、かつこれらの合計量が40重量%以上である組成物。
(2)炭素数4〜10のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレートから選ばれる1種以上の単量体、(メタ)アクリル酸及びグリシジル(メタ)アクリレートを必須構成単量体とし、かつガラス転移点は−20℃以下である重合体が、界面活性剤により水に乳化分散されているエマルションと、無機質水硬性物質とからなる組成物。
(1)特定のアルキル(メタ)アクリレート、メチルアクリレート又はエチルアクリレート及び(メタ)アクリル酸を必須構成単量体とする重合体のエマルションと、無機質水硬性物質からなる組成物。
(2)特定のアルキル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレート及びN−メチロール(メタ)アクリルアミド又はN−アルコキシメチル(メタ)アクリルアミドを必須構成単量体とし、かつTg点が−20℃以下である重合体のエマルションと、無機質水硬性物質からなる組成物。
で表される反応性乳化剤の存在下で、不飽和単量体を乳化重合して得られる樹脂の水性分散液とセメントからなるポリマーセメント組成物が提案されている(例えば、特許文献6参照)。
で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物から得られるものを使用することにより、所望の強度が保持されることを見いだして、本発明を完成させたものである。
で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物から得られるエマルジョンであることを特徴とするポリマーセメント組成物に関する。
で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物から得られるエマルジョンであることが好ましい。
(1)水和反応により組成物の乾燥を促進させ、硬化した塗膜の耐水性及び強度確保に優れ、
(2)エマルジョンのポリマー固形分100質量部に対し、アルミナセメントを含む水硬性成分の含有量が、上記範囲より小さい場合は塗膜の乾燥時間、強度が不十分となり、また上記範囲より大きい場合ポットライフが短く、また粘度が上昇して作業性、施工性に支障を来す場合があり好ましくない。本発明のポリマーセメント組成物では、塗膜の乾燥時間が、1〜4.5時間、好ましくは1.5〜4.5時間、さらに好ましくは2〜4.5時間となり、施工性に優れる。
エマルジョンとしては、下記一般式(1)
で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物から得られるエマルジョンが挙げられる。このエマルジョンを構成する単量体には、好ましくは、スチレン、メチル(メタ)アクリレート、及びエチル(メタ)アクリレートから選ばれた少なくとも一種の単量体、と、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ(メタ)アクリレート、アクリルアミドなどの炭素数4〜12のアルキル(メタ)アクリレートなど(メタ)アクリレート化合物を併用することができる。(メタ)アクリレートとは、メタクリレート及び/又はアクリレートを意味する。
(1)Yは、他のビニル化合物と重合性を有する基であり、例えばラジカル重合性を有する二重結合であり、具体的には−CH=CH2などを有する一価の官能基であり、−CH2−CH=CH2であることが好ましく、
(2)R1及びR2のどちらか一方は、親水性の性質を有し、他方は疎水性の性質を有するものである。
ガラス板にPETフィルムを敷き、その上にポリマーセメント組成物を1.8kg/m2の量で塗布し、20±3℃、湿度65±5%の条件下で2日間養生後に塗膜を剥がし、さらに20±3℃、湿度65±5%の状態で5日間養生し、ポリマーセメントシート(試験体A)を得る。ついで、試験体Aよりダンベル1号型を用いて試験片Aを作製し、測定温度20℃、湿度60%の条件で、オートグラフ((株)東洋ボールドウイン製、TENSILON/UTM−I−2500)を用い、チャック間距離80mmで、引張速度200mm/分の条件で測定を行う。なお、伸び率(%)は、数式(1)に従い、算出する。
ガラス板にPETフィルムを敷き、その上にポリマーセメント組成物を1.8kg/m2の量で塗布し、20±3℃、湿度65±5%の条件下で2日間養生後に塗膜を剥がし、さらに20±3℃、湿度65±5%の状態で4日間養生し、ポリマーセメントシート(試験体B)を得る。試験体Bよりダンベル1号型を用いて試験片Bを作製する。得られた試験片Bの中から必要枚数を20±3℃の水に24時間浸漬させた後、このものを水から取り出して試験片Cとし、ウエスで試験片Cの水滴をふき取り、直ぐに機械的評価を行う。浸水時の強度保持率(%)は以下の数式(2)により算出する。
中央に切り込みを入れた5mm厚スレート板(50×150mm)に、予めプライマー(各実施例及び比較例と同じエマルジョンを用い、エマルジョンに水を添加し10倍に希釈した液)を0.4kg/m2の量で塗布する。このスレート板のプライマー塗布面に、ポリマーセメント組成物を1.8kg/m2の量で塗布し、20±3℃、湿度65±5%の条件で5日間養生し、試験体Cを得る。
水硬性成分として、以下に記載のアルミナセメント、ポルトランドセメントおよび無水石膏を使用した。充填材としては、以下に記載の珪砂を使用した。なお、各成分の各実施例及び比較例毎の使用量は、表1にそれぞれ示した。
・アルミナセメント:市販アルミナセメント(JIS・R−2511による第3種)。
・ポルトランドセメント:早強セメント、ブレーン比表面積4,500cm2/g。
・無水石膏:セントラル硝子社製。
・珪砂:市販の珪砂7号。
予め、容器にイオン交換水420部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(花王社製、エマルゲン935)28部、メチルメタクリレート322部、2−エチルヘキシルアクリレート616部、n−ブチルアクリレート462部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート60部、メタクリル酸7部、アクリルアミド7部を秤量し、単量体乳化混合液を調製した。なお、このエマルジョンの調製には、一般式(1)で表される反応性乳化剤は、使用しなかった。
予め、容器にイオン交換水446部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(花王社製、エマルゲン935)14部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩(反応性アニオン乳化剤:旭電化社製、アデカリアソープSR−10)7部、メチルメタクリレート322部、2−エチルヘキシルアクリレート616部、n−ブチルアクリレート462部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート60部、メタクリル酸7部、アクリルアミド7部を秤量し、単量体乳化混合液を調製した。
エマルジョンC〜Fの製造は、それぞれ、一般式(1)で表される反応性乳化剤として下記の反応性乳化剤を使用し、以下のようにして行った。
(エマルジョンCの製造)
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩の量を14部とした以外は、上記エマルジョンBの製造と同様の方法でエマルジョンCを製造した。
(エマルジョンDの製造)
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルの量を7部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩の量を21部とした以外は、上記エマルジョンBの製造と同様の方法でエマルジョンDを製造した。
(エマルジョンEの製造)
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルの代わりに、ポリオキシエチレンアルキルエーテル(反応性ノニオン乳化剤:旭電化社製、アデカリアソープER−10)を使用した以外は、上記エマルジョンAの製造と同様の方法でエマルジョンEを製造した。
(エマルジョンFの製造)
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩の代わりに、ポリオキシエチレンアルキルエーテル(反応性ノニオン乳化剤:旭電化社製、アデカリアソープER−20)を使用した以外は、上記エマルジョンCの製造と同様の方法でエマルジョンFを製造した。
予め、容器にイオン交換水557部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(花王社製、エマルゲン935)14部、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩(反応性アニオン乳化剤:旭電化社製、アデカリアソープSR−10)14部、スチレン434部、2−エチルヘキシルアクリレート594部、n−ブチルアクリレート462部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート60部、メタクリル酸7部、アクリルアミド7部を秤量し、単量体乳化混合液を調製した。
2Lのポリ容器にエマルジョン、アルミナセメント、ポルトランドセメント、珪砂を、表2に示す配合割合(合計1250g)で加え、0.15KW攪拌機を使用し1300rpmの条件下で3分間混合し、ポリマーセメント組成物を得た。得られたポリマーセメント組成物は、引張強度、伸び率、下地ひび割れ追従性試験による伸び、及び耐水性の評価を行った。その結果を表2に示す。
評価方法は、5mm厚スレート板(300×300mm)に、予めプライマー(各実施例及び比較例とも同じエマルジョンを用い、エマルジョンに水を添加し10倍に希釈した液)を0.4kg/m2の量で塗布する。このスレート板のプライマー塗布面に、モルタル組成物を1.8kg/m2の量で塗布し、20±3℃、湿度65±5%の条件で3日間養生し、試験体Dを得る。
その後、試験体Dの塗膜表面に20±3℃の水滴を約5ml垂らした後、20±3℃、湿度65±5%の条件でその水滴が乾燥するまで静置する。塗膜の乾燥時の色と、塗膜を水濡れさせた後で乾燥させた時の色とを目視で観察し、それぞれ色の変化についての評価を行い、その結果を表3に示す。なお、評価は以下の基準に従った。
○:殆ど差異は認められない。
△:色に少し変化が認められた。
×:明らかな色の変化が認められた。
Claims (5)
- アルミナセメントを含む水硬性成分と、エマルジョンとを含むポリマーセメント組成物であって、
該エマルジョンのポリマー固形分100質量部に対し、水硬性成分を3〜175質量部含み、該エマルジョンは、下記一般式(1)
で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物から得られるエマルジョンであることを特徴とするポリマーセメント組成物。 - 該エマルジョンは、
上記一般式(1)で表される反応性乳化剤を含む単量体組成物と、
スチレン、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレートから選ばれる少なくとも1種、と、
炭素数4〜12のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレート、を含む成分より得られるエマルジョンである請求項1に記載のポリマーセメント組成物。 - 該ポリマーセメント組成物は、さらに充填材を含み、該エマルジョンのポリマー固形分100質量部に対し、水硬性成分と充填材とを含む粉体15〜350質量部を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載のポリマーセメント組成物。
- 該ポリマーセメント組成物が、コンクリート防水用であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリマーセメント組成物。
- 該ポリマーセメント組成物の施工物の非意図的な浸水時における引張強度保持率が25%以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリマーセメント組成物。
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