JPH0619916U - 折曲げ機の金型クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型の交換が安全かつ容易に行えるようにす
る。 【構成】 上下動自在なラム１に取付けられた上型２と
上記ラム１の下方に固定された下型の間で板状のワーク
を折曲げ加工する折曲げ機において、上記ラム１の下部
に付勢手段によりアンクランプ方向へ付勢され、かつラ
ムの幅方向に設けられたクランプホース１２によりクラ
ンプ方向へ回動されるクランプ板４を設けて、このクラ
ンプ板４とラム１の下部の間で上型２をクランプすると
共に、上記クランプ板４の下部に、上型２の係止溝２ａ
に係脱自在に係合する保持手段を設けたもので、アンク
ランプしても上型２が落下しないので、上型２の交換が
安全かつ容易に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は板状のワークを折曲げ加工する折曲げ機の金型クランプ装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来プレスブレーキのような折曲げ機には上下動自在なラムに取付けられた上 型と、テーブルに固定された下型とよりなる金型を備えていて、これら上型と下 型の間で板状のワークを折曲げ加工するように構成されている。 また上記金型はワークの寸法や曲げ形状などによって交換する必要があること から、従来では図１に示すようなクランプ装置ａをラムｂに設けて、上型ｃが簡 単に交換できるようになっている。 すなわち従来のクランプ装置ａは、クランプ用皿ばねｄによりクランプ方向へ 付勢されたピストンｅを有していて、このピストンｅより突設されたピストン杆 ｆの先端にクランプｇが取付けられており、このクランプｇと押え板ｈの間で上 型ｃをクランプするようになっている。 またピストンｅは油圧シリンダｉ内に収容されていて、油圧ポンプｊより電磁 弁ｋを介してシリンダｉ内へ油圧を供給することにより、上型ｃをアンクランプ できるように構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし上記従来のクランプ装置ａでは、ラムｂの幅方向に複数の油圧シリンダ ｉが設けられているため、装置全体が大掛りで、かつ高価であると共に、油圧シ リンダｉへ油圧を供給して上型ｃをアンクランプすると、上型ｃの自重で上型ｃ が落下して危険なため、上型ｃを手で支えるか、ラムｂを下降させた状態で上型 ｃをアンクランプしなければならず、上型ｃの脱着作業が煩雑であるなどの不具 合があった。 この考案は上記不具合を改善するためになされたもので、上型の交換が容易な 折曲げ機のクランプ装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、上下動自在なラムに取付けられた上型 と上記ラムの下方に固定された下型の間で板状のワークを折曲げ加工する折曲げ 機において、上記ラムの下部に付勢手段によりアンクランプ方向へ付勢され、か つラムの幅方向に設けられたクランプホースによりクランプ方向へ回動されるク ランプ板を設けて、このクランプ板とラムの下部の間で上型をクランプすると共 に、上記クランプ板の下部に、上型の係止溝に係脱自在に係合する保持手段を設 けたものである。

【０００５】

【作 用】

上記構成によりラムに複数の油圧シリンダを設ける必要がないことから、クラ ンプ装置の小型軽量化が図れると共に、アンクランプしても自重により上型が落 下することがないため、金型の交換が安全かつ容易に行えるようになる。

【０００６】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図２以下に示す図面を参照して詳述する。 これら図において１はプレスブレーキのような折曲げ機のラムで、図示しない 駆動機構により上下動自在となっていると共に、下部に段部１ａが形成されてい て、この段部１ａに上型２の上端部が下方より挿入されている。 ３は上記ラム１の下部との間で上型２の上端部をクランプするクランプ装置で 、ラム１の幅方向に複数分割されたクランプ板４を有しており、これらクランプ 板４の下部とラム１の下部との間で上型２をクランプするようになっている。

【０００７】 上記各クランプ板４のほぼ中央にはピン孔４ａが穿設されていて、これらピン 孔４ａに遊嵌されたピン５により上記ラム１に揺動自在に取付けられていると共 に、各ピン５上方のクランプ板４には、支持ピン６の植設されていて、これら支 持ピン６の一端にクランプ板４とほぼ同じ大きさのロッカ板７が揺動自在に係合 されている。 また上記ピン５の両側には、ラム１とクランプ板４の間に圧縮ばね８が介在さ れていて、これら圧縮ばね８によりクランプ板４がアンクランプ方向へ付勢され ている。

【０００８】 一方上記クランプ板４の上部にはロックピン１０の一端が植設されていると共 に、ロックピン１０と反対のラム１側面には、押板１１を介してクランプホース １２が当接されている。 上記クランプホース１２はラム１内に幅方向に形成された溝１ｂ内に収容され ていて、油圧を供給すると膨張して押板１１を介してクランプ板４の上部をクラ ンプ方向へ押圧すると共に、各ロックピン１０の他端側には、ロッカ７の上部に 設けられたボールプランジャよりなる係止手段１４に係合する係止溝１０ａが形 成されている。

【０００９】 また上記クランプ板４の下部には圧縮ばね１６により上型２方向へ付勢された 保持ピン１７が設けられていて、保持ピン１７の一端は上型２の上部に形成され た係止溝２ａに保持ブロック１７ａを介して係合されており、保持ピン１７の他 端はロッカ７の下部に係合されている。

【００１０】 次に作用を説明すると、折曲げ機の稼働時には、クランプホース１２へ供給さ れた油圧により押板１１を介して各クランプ板４の上部がクランプ方向へ付勢さ れ、各クランプ板４の下部とラム１の下部の間で図３に示すように上型２がクラ ンプされている。 次に上型２を交換するため、上型２をアンクランプする場合は、クランプホー ス１２内の油圧を抜出する。 これによってクランプホース１２が収縮するため、圧縮ばね８の作用で各クラ ンプ板４がピン５を中心にアンクランプ方向へ回動されるが、各クランプ板４の 下部に設けられた保持ピン１７の先端に設けられた保持ブロック１７ａが上型２ の係止溝２ａ内に嵌入されているため、上型２が自重により落下することがない 。

【００１１】 この状態から上型２を外すには、図４に示すようにロッカ７の上部を押すと、 ロッカ７の上部に設けられた係止手段１４がロックピン１０の係止溝１０ａに係 合して、ロッカ７がクランプ板４とほぼ平行に保持されると共に、保持ピン１７ 先端の保持ブロック１７ａが上型２の係止溝２ａより抜け出すので、上型２を手 で保持しながら上記操作を行うことにより、上型２をラム１より取外すことがで きるようになる。 また上型２を取外したら、ロッカ７の下部を押して保持ピン１７先端の保持ブ ロック１７ａが突出した状態にする。

【００１２】 一方ラム１にて上型２を取付ける場合は、ラム１の下部とクランプ板４の間に 上型２の上端を挿入する。 これによって上型２の上部が保持ピン１７先端の保持ブロック１７ａに設けら れた傾斜面１７ｂに当接するので、さらに上型２を押し上げると、圧縮ばね１６ に抗して保持ピン１７が没入すると共に、上型２が所定位置になると保持ピン１ ７先端の保持ブロック１７ａが係止溝２ａ内に嵌入してその位置に上型２を保持 する。 次にこの状態でクランプホース１２へ油圧を供給すると、クランプ板４がクラ ンプ方向へ回動されるため、上型２をクランプすることができる。 またこの状態でラム１を下降させて図示しない下型に当接させることにより、 上型２の取付け状態に傾きや段差があっても水平に修正することができる。

【００１３】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、ラムの幅方向に設けたクランプホースへ油圧 を供給することにより、ラムの下部とクランプ板との間で上型がクランプできる ため、従来のラムの幅方向に複数の油圧シリンダを設けたものに比べて構成が簡 単で、かつ小型軽量化できることから安価に提供できると共に、クランプ装置の 軽量化によりラムの駆動部に加わる負荷も少なくなるため、駆動部の能力も小さ くできる。 また上型をアンクランプしても自重により落下することがないため、金型の交 換作業が安全かつ容易に行えると共に、分割型を使用している場合、保持ブロッ クの係合を外すことにより任意な上型のみを交換できるため、全上型を支える必 要がなく、金型の交換がさらに容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の金型クランプ装置を示す説明図である。

【図２】この考案の一実施例になる金型クランプ装置の
正面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図４】この考案の一実施例になる金型クランプ装置の
作用説明図である。

【符号の説明】

１…ラム、２…上型、２ａ…係止溝、４…クランプ板、
７…ロッカ、１２…クランプホース。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下動自在なラム１に取付けられた上型
   ２と上記ラム１の下方に固定された下型の間で板状のワ
   ークを折曲げ加工する折曲げ機において、上記ラム１の
   下部に付勢手段によりアンクランプ方向へ付勢され、か
   つラムの幅方向に設けられたクランプホース１２により
   クランプ方向へ回動されるクランプ板４を設けて、この
   クランプ板４とラム１の下部の間で上型２をクランプす
   ると共に、上記クランプ板４の下部に、上型２の係止溝
   ２ａに係脱自在に係合する保持手段を設けてなる折曲げ
   機の金型クランプ装置。
2. 【請求項２】 クランプ板４をラム１の幅方向に複数分
   割して、各クランプ板４毎に保持手段を設けてなる請求
   項１記載の金型クランプ装置。
3. 【請求項３】 保持手段の係脱操作をクランプ板４に揺
   動自在に取付けられたロッカ７により行うようにしてな
   る請求項１記載の金型クランプ装置。