JPH0619906Y2

JPH0619906Y2 - パイプ締結装置

Info

Publication number: JPH0619906Y2
Application number: JP11188190U
Authority: JP
Inventors: 文之輔潮田; 勝重川島
Original assignee: Nippon Speng Co Ltd
Current assignee: Nippon Speng Co Ltd
Priority date: 1990-10-25
Filing date: 1990-10-25
Publication date: 1994-05-25
Anticipated expiration: 2004-05-25
Also published as: JPH0468289U

Description

【考案の詳細な説明】【産業上の利用分野】

この考案は、パイプ締結装置、詳しくは、製鋼炉用ラン
スパイプなどパイプの長手方向に力の加わる環境下にあ
るパイプの締結装置に関する。

【従来の技術】

パイプ、特に製鉄所において転炉内に付着したスラグの
除去や、転炉への精練用酸素吹き込みなどに用いるラン
スパイプの酸素供給用ホースへの取付け等においては、
パイプの直径が比較的大きく、大きいものではその直径
が５０mm前後にもなるため、家庭で使用される都市ガス
用、又は一般のガス溶接、ガス切断用に用いられるガス
器具の締付具を用いることはできない。従来これら大直径パイプの取付けには、パイプの取付け
端部の外周におねじを設け、酸素ホース側のホース金具
にもめねじを設けてスパナ等によりねじ締めして固定し
ていた。又、他の例として第４図に示すパイプ締付具では、これ
を一歩進めて、ホース金具１０４に酸素ホース１０２を
差し込み、固定金具１０６を用いて強固に一体としたホ
ース金具１０４の内部にねじを設け、弾力のあるゴム質
などよりなる締付リング１１８を挿入して構成し、ホー
ス金具１０４にかみ合うねじ部を持った締付プラグ１１
０をねじ込むことにより、締付リング１１８を内方へ変
形させ、挿入されているパイプ１００の外周を締付け
て、固定している。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記の方法は、締付ナットのねじ込みに手
間がかかることと、例えばランスパイプなどのように、
パイプに、第４図中矢印ａで示すような長手方向の力が
かかる場合にパイプに対する固定力が比較的弱いため
に、気密性を低下させるおそれがあるなど、実作業で支
障をきたしていた。本考案は、これらに鑑みて案出されたもので、操作が簡
便で且つ長手方向の引張りに対しても十分耐え得るパイ
プ締結装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

本考案に係るパイプ締結装置は、ホース取り付け具と、
弾力性を有する第１の締付チューブを内部に設けた第１
のパイプ締付体と、中央区分板と、パイプを長手方向の
外力にも耐えて固定するパイプ締付け用の固定ブロック
とこの固定ブロックを外周から締付けるための、弾力性
を有する第２の締付チューブとを内部に設けた第２の締
付体と、端部押板とをこの順序に同一軸線上に配置する
とともに相互に気密的に締結して構成し、前記の第１及
び第２の締付体の内部の前記第１及び第２の締付チュー
ブの外周に空気圧を導入して、第１及び第２の締付チュ
ーブ並びに固定ブロックを、挿入したパイプの外周に圧
着してパイプを締結するようにした装置である。

【作用】

本考案に係るパイプ締結装置は、上記のように構成され
ているので、パイプを本装置に挿入して第１及び第２の
締付体に圧縮空気を注入することにより、パイプは第１
のパイプ締付体においては第１の締付チューブにより、
又、第２のパイプ締付体においては及び固定ブロックか
ら外周を締付けられる。その際、前者においては弾力性
のチューブがパイプに密着するので気密性が維持され、
後者においては、摩擦係数の大きい材料により、パイプ
の長手方向の引き抜きに対抗する高い摩擦力が得られ、
これら両者が相俟って、パイプは円周方向及び長手方向
に強固に締結保持される。

【実施例】

以下、本考案をその一実施例について第１図〜第３図に
より詳細に説明する。第１図は、ランスパイプに適用した場合の、本考案に係
るパイプ締結装置をパイプ締結前の状態を示す断面図で
ある。図中、２００は締結対象のランスパイプ、２０２
はランスパイプ２００に酸素を供給する酸素ホース、２
０２Ａはホース２０２固定用の金具である。４は本考案
に係るパイプ締結装置で、円筒状のホース取付具６と、
これに連結されるとともに他方から挿入されたパイプ２
００を締付けて保持するパイプ保持体８とから成り、こ
のパイプ保持体８は、円筒状の第１のパイプ締付体１０
と、円板状の中間区分板１２と、円筒状の第２のパイプ
締付体１４と、円板状の側部押板１６とを同一中心軸線
上に順次配置して構成したものである。更に、この構成
に加えて、この第１のパイプ締付体１０の内部には円筒
状の第１の空洞部１０Ａを前記軸線と同心に設け、この
第１の空洞部１０Ａ内には、前記パイプ２００の外径よ
り僅かに大きい内径を有する管状の、弾力性材料（本実
施例ではゴム質材料）からなる第１の締付チューブ１８
を設けている。この第１の締付チューブ１８の長手方向
両端には、図のように、軸線と垂直に外周方向へ張り出
したフランジ部を設けて、本装置組み立て時に第１のパ
イプ締付体１０とそれぞれ隣接するホース取り付け具６
及び中間区分板１３との間の気密性を保つためのパッキ
ンの役をさせるようにしている。又、第２のパイプ締付
体１４の内部には円筒状の第２の空洞部１４Ａを前記軸
線と同心に設け、この第２の空洞部１４Ａ内には、前記
パイプ２００の外径と同径の又はこれより僅かに小さい
内径を有する厚肉管状体を、円周方向に複数個（本例で
は４個）の小ブロックに縦割り分割した、滑り止め材料
からなる固定ブロック２０を設けている。固定ブロック
２０の材料は、木質、合成樹脂、アルミニウムなどの、
摩擦係数の大きい滑りにくい材料から選ぶ。パイプとの
摩擦力を増加させるために、固定ブロック２０の内径面
にパイプの引き抜き方向に逆らうように目立てをしてお
くとよい。更に、固定ブロック２０の内径部のランスパ
イプ２００が挿入される側の端部には第１図にｃとして
示すような大きな面とり又は傾斜を設けて、締結のため
ランスパイプ２００を固定ブロック２０に挿入した際に
この傾斜の作用により各小ブロックが外方に押されて固
定ブロック２０が広がるように構成する。第２の空洞部
１４Ａ内部には、更に、固定ブロック２０の外径より僅
かに大きい内径を有する管状の弾力性材料（本実施例で
はゴム質材料）からなる第２の締付チューブ２２を設け
る。この第２の締付チューブ２２には、前に述べた第１
の締付チューブ１８と同じくフランジ部を設けている。
尚、ホース取付具６においては、ランスパイプ２００が
挿入される側の端部に、パイプ端部を受けるための段穴
ｂを設けてある。更に、第１及び第２の空洞１０Ａ、１
４Ａにはそれぞれ空気圧導入用の空気口２４、２６を設
ける。以上のパイプ締結装置４構成部品を、第１図の２８、３
０、３２、及び３４に示すボルト、ナットのような締結
具を用いて軸方向に気密的に強固に固着して組み立てる
ことにより、パイプ締結装置４を得る。この場合の気密
的とは、パイプ締結装置４のパイプ挿入部分と、第１及
び第２の空洞部１０Ａ、１４Ａとが外界に対して気密に
保たれる。すなわち、ランスパイプに供給される酸素や
第１及び第２の空洞部１０Ａ、１４Ａに注入される圧縮
空気が外に漏れないことを意味する。第２図は、第１図
のパイプ締結装置４をＸ−Ｘ断面でみた断面図である。次に、本考案に係るパイプ締結装置によるパイプ締結の
操作について第３図を用いて説明する。前記のように構
成して組み立てたパイプ締結装置４の空気口２４、２６
に通常の空気源Ｐを通常の空気配管２４Ａ、２６Ａによ
り連通する。このパイプ締結装置４内に締結対象のラン
スパイプ２００を挿入し、先端をホース取り付け具６の
段穴ｂ面に密着させて保持する。然るのち、空気源Ｐよ
り開閉弁（図示しない）を介し、配管２４Ａ、２６Ａを
通して空気圧を加える。配管２４Ａから導入された空気
圧は注入口２４を経て第１の空洞部１０Ａに背理、第１
の締付チューブ１８をランスパイプ２００のＡ部に圧着
してパイプを締付れる。配管２６Ａから導入された空気
圧は第２の空洞部１４Ａに入り第２の締付チューブ２２
を介して固定ブロック２０に押圧を加え、圧着された固
定ブロック２０によってランスパイプ２００のＢ部が強
固に締付けられる。この場合、第１の締付チューブ１８による締付けだけで
なく、滑りに対して抵抗力のある固定ブロック２０によ
る締付けも加わるので、パイプの長手方向及び円周方向
に対する滑りも防止することができ、一般に外部から予
期しない力が加わっても、又、このランスパイプの作業
にありがちな長手方向の力（第３図ａａ）が存在して
も、パイプの抜け出しがなく、確実なパイプ締結状態が
得られる。尚、第１の締付チューブ１８は弾力性のある
ゴム質のためパイプに密着するので第１図ｂ面からパイ
プ２００の外周に逃げるガス漏れを防止する。上記のようにパイプ締結が確実になるほか、本考案に係
るパイプ締結装置を採用すれば、従来必要とした、人手
を要する締付け作業を行わずに、単に空気源からの開閉
弁にオン・オフ操作を加えるだけで、即座に強固な締結
状態が得られる。

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係るパイプ締結装置にお
いては、装置内に導入した空気圧により弾力性締付チュ
ーブ及び摩擦力の大きい滑り止め用固定ブロックをパイ
プのまわりに圧着して締付けることにより締結作用を得
るようにしているので、パイプの周方向、及び長手方向
のいずれの方向に加わる力にも対抗して強固な締結状態
が得られる。特に、従来技術ではパイプの長手方向の力
がかかる環境で対抗する固定能力が不足して支障があっ
たが、この点を解決できる効果は大きい。又、同じく上記のように、空気圧の導入によって、人手
による面倒な締付け作業が不要になり、即座に強固な締
結が得られるので、従来煩わしかったパイプ締結作業が
容易となる。更には、本装置に空気源オン・オフ制御シ
ステムを組合せることにより、ランスパイプなど産業用
パイプ類の取り付け、着脱を不可欠とする工程において
パイプの供給、取付け、着脱等の作業の自動化と能率向
上を期待することができ、その工業的意義は極めて大き
い。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は、本考案の一実施例を示すもので、第１図
は、本考案に係るパイプ締結装置の長手方向断面図、第
２図は、第１図のＸ−Ｘ面で見た横断面図、第３図は、
パイプ締結時の長手方向断面図をそれぞれ示す。第４図
は、従来技術によるパイプ締結具の一例を示す断面図で
ある。１００，２００……ランスパイプ、１０２，２０２……酸素供給ホース、４……パイプ締結装置、６……ホース取付具、８……パイプ保持体、１０……第１のパイプ締付体、１０Ａ……第１の空洞部、１２……中間区分板、１４……第２のパイプ締付体、１４Ａ……第２の空洞部、１６……端部押板、１８……第１の締付チューブ、２０……固定ブロック、２２……第２の締付チューブ、１１８……締付リング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一端にホース取付部と他端にパイプ取付部
とを有する円筒形のホース取付具と、一端から挿入され
たパイプを締付けて保持し他端を前記ホース取付具の前
記パイプ取付部に取付けるようにしたパイプ保持体とか
ら成り、このパイプ保持体は、内部に有する第１の空洞
部に弾力性材料から成る管状の第１の締付チューブを前
記パイプを囲むように設けた少なくとも１個の第１のパ
イプ締付体と、中心部に前記パイプの挿入穴を有する少
なくとも１個の中間区分板と、内部に有する第２の空洞
部に、滑り止め材料から成り円周方向に複数個の小ブロ
ックに縦割り分割された管状の固定ブロックを前記パイ
プを囲むように設けるとともに弾力性材料から成る管状
の第２の締付チューブをこの固定ブロックを囲むように
設けた、少なくとも１個の第２のパイプ締付体と、中心
部に前記パイプの挿入穴を有する端部押板とを同一軸線
上に配置するとともに前記第１及び第２の空洞部外壁に
空気圧導入用の第１及び第２の空気口をそれぞれ設けて
構成し、このように構成した前記パイプ保持体に対して
前記ホース取付具を同じく前記軸線上に配置するととも
に前記軸線方向に相互に気密的に固定して成り、前記第
１及び第２の空気口から空気圧を導入した際に、前記第
１の締付チューブと、前記第２の締付チューブから圧着
された前記固定ブロックとが前記パイプを締付けて固定
するようにしたことを特徴とするパイプ締結装置。