JPH06198839A - 凹版印刷ユニット - Google Patents
凹版印刷ユニットInfo
- Publication number
- JPH06198839A JPH06198839A JP5280978A JP28097893A JPH06198839A JP H06198839 A JPH06198839 A JP H06198839A JP 5280978 A JP5280978 A JP 5280978A JP 28097893 A JP28097893 A JP 28097893A JP H06198839 A JPH06198839 A JP H06198839A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate cylinder
- intaglio printing
- printing unit
- ink
- pressure roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
- B41F31/07—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders for rotogravure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 版胴が大きな印刷幅と小さな直径とを有して
いる場合でも、品質適正な多色印刷を可能にする。 【構成】 インキざら１３の内部に、軸方向に延びて印
刷インキ中に浸されている回転可能な押圧ローラ１６が
配置されており、該押圧ローラ１６が、下方から版胴１
の外周面６に作用して、版胴１に支持されている。
いる場合でも、品質適正な多色印刷を可能にする。 【構成】 インキざら１３の内部に、軸方向に延びて印
刷インキ中に浸されている回転可能な押圧ローラ１６が
配置されており、該押圧ローラ１６が、下方から版胴１
の外周面６に作用して、版胴１に支持されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、凹版印刷ユニットであ
って、印刷インキを充填された昇降可能なインキざらに
浸された凹版印刷用の版胴が設けられていて、該版胴
が、圧胴と協働するようになっている形式のものに関す
る。
って、印刷インキを充填された昇降可能なインキざらに
浸された凹版印刷用の版胴が設けられていて、該版胴
が、圧胴と協働するようになっている形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】凹版印刷用の版胴の撓みを補償する目的
で、ゴム被膜またはプラスチック被膜を被覆された圧胴
を版胴上に配置することは知られている。これによっ
て、圧胴の胴入れ時には、版胴に対する非印刷物表面の
強力な圧着が得られる。凹版輪転印刷機のこのような圧
胴は、ドイツ連邦共和国特許第３７１０７２４号明細書
に基づき公知である。この圧胴は回転可能な管形の周壁
を有しており、この外周壁には、円筒状の支持体が配置
されている。この支持体は、軸方向に延びて、かつ内部
で周壁に接触したハイドロリック作動式の支持装置を備
えている。
で、ゴム被膜またはプラスチック被膜を被覆された圧胴
を版胴上に配置することは知られている。これによっ
て、圧胴の胴入れ時には、版胴に対する非印刷物表面の
強力な圧着が得られる。凹版輪転印刷機のこのような圧
胴は、ドイツ連邦共和国特許第３７１０７２４号明細書
に基づき公知である。この圧胴は回転可能な管形の周壁
を有しており、この外周壁には、円筒状の支持体が配置
されている。この支持体は、軸方向に延びて、かつ内部
で周壁に接触したハイドロリック作動式の支持装置を備
えている。
【０００３】このような圧胴構成には、次のような欠点
がある。すなわち、版胴が比較的大きな長さ、つまり比
較的大きな有効印刷幅と、比較的小さな円周とを有して
いる場合には、版胴の撓みが生じてしまう。このような
撓みは、紙ウェブが中央で延伸されて、見当合わせのず
れが生じてしまう点で不都合である。このことは、紙ウ
ェブの搬送や印刷品質に不都合に作用する。また、凹版
印刷機では有効印刷幅が増大する傾向にあり、しかも胴
円周を小さくして、たとえば１胴円周当たり４つの印刷
面しか用いずに作業することも時折必要となる。このよ
うな小さな円周と大きな印刷幅とにおいては、充分に大
きな抗撓みモーメントを版胴の外周壁に導入して、これ
により撓みを著しく減少させることはもはや不可能であ
る。
がある。すなわち、版胴が比較的大きな長さ、つまり比
較的大きな有効印刷幅と、比較的小さな円周とを有して
いる場合には、版胴の撓みが生じてしまう。このような
撓みは、紙ウェブが中央で延伸されて、見当合わせのず
れが生じてしまう点で不都合である。このことは、紙ウ
ェブの搬送や印刷品質に不都合に作用する。また、凹版
印刷機では有効印刷幅が増大する傾向にあり、しかも胴
円周を小さくして、たとえば１胴円周当たり４つの印刷
面しか用いずに作業することも時折必要となる。このよ
うな小さな円周と大きな印刷幅とにおいては、充分に大
きな抗撓みモーメントを版胴の外周壁に導入して、これ
により撓みを著しく減少させることはもはや不可能であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の凹版印刷ユニットを改良して、版胴が大
きな印刷幅と小さな直径とを有していても品質適正な多
色印刷が可能となるような凹版印刷ユニットを提供する
ことである。
で述べた形式の凹版印刷ユニットを改良して、版胴が大
きな印刷幅と小さな直径とを有していても品質適正な多
色印刷が可能となるような凹版印刷ユニットを提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、インキざらの内部に、軸方向に延
びて印刷インキ中に浸されている回転可能な押圧ローラ
が配置されており、該押圧ローラが、下方から版胴の外
周面に作用して、版胴に支持されているようにした。
に本発明の構成では、インキざらの内部に、軸方向に延
びて印刷インキ中に浸されている回転可能な押圧ローラ
が配置されており、該押圧ローラが、下方から版胴の外
周面に作用して、版胴に支持されているようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明によれば、次のような利点が得ら
れる。すなわち、付加的な押圧ローラの配置に基づき、
単純な版胴構造が使用される場合でも、多色印刷におけ
る品質損失が生じることなく、特に全印刷幅にわたって
良好な押圧が行なわれることにより、大きな印刷幅と小
さな円周もしくは小さな直径とを有する版胴を使用する
ことが可能となる。紙ウェブの搬送時では、版胴の撓み
が生じないことに基づき、紙ウェブのゆがみが回避され
る。したがって、見当合わせ保持も改善される。胴溝に
手間のかかる支持装置を配置することも不要となる。
れる。すなわち、付加的な押圧ローラの配置に基づき、
単純な版胴構造が使用される場合でも、多色印刷におけ
る品質損失が生じることなく、特に全印刷幅にわたって
良好な押圧が行なわれることにより、大きな印刷幅と小
さな円周もしくは小さな直径とを有する版胴を使用する
ことが可能となる。紙ウェブの搬送時では、版胴の撓み
が生じないことに基づき、紙ウェブのゆがみが回避され
る。したがって、見当合わせ保持も改善される。胴溝に
手間のかかる支持装置を配置することも不要となる。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【０００８】凹版印刷用の版胴１はその軸ジャーナル
２，３と軸受け４，５とを介して、印刷機フレームの側
壁７，８に配置されている。版胴１の上方には、版胴１
に胴入れ可能な公知の圧胴９が設けられている。この圧
胴９はその軸ジャーナル１１，１２と軸受けシュー（図
示しない）とを介して、鉛直方向に延びるガイドスピン
ドルに結合されている。このような胴入れ装置は、たと
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２８２２５３１号
明細書に記載されている。版胴１の下方には、インキざ
ら１３が配置されており、このインキざら１３は印刷イ
ンキ１４の他に、版胴１の外周面６に下方から当付け可
能な押圧ローラ１６を収容している。この場合、版胴１
の回転中心１０と押圧ローラ１６の回転中心１５とは、
鉛直線１８上にも、この鉛直線１８に対して所定の角度
±α、有利には２〜１０゜の範囲で延びる直線２０；２
０．１上にも位置することができる。角度αは版胴１の
回転中心１０に原点を有している。角度＋αは時計回り
方向における版胴１の回転方向に関するものである。そ
れに対して、角度−αは逆時計回り方向に延びていて、
版胴１の回転方向逆転時の押圧ローラ１６の配置に相当
している。周方向における版胴１の外周面６に沿った角
度＋αまたは−αの円弧長さは、最大でも押圧ローラ１
６の直径の半分に相当している。図１に示したように、
押圧ローラ１６は版胴１に対して軸平行に延びかつ、版
胴１の断面線ＩＩ−ＩＩに沿って鉛直に延びる対称線１
７に対して対称的に延びている。押圧ローラ１６の長さ
ｌは版胴１の有効面長さｌ1よりも小さく形成され、有
利には版胴１の有効面長さｌ1の０．１〜０．６倍の範
囲を変動する。別の実施例では、押圧ローラ１６が軸方
向において、その長さｌに応じて、印刷技術的な必要性
に応じて版胴１の下方で対称線１７に対して非対称的に
配置されていてもよい。このことは、ガイド（図示しな
い）、たとえば係止装置を備えた公知の鳩尾状ガイドに
よって達成することができる。
２，３と軸受け４，５とを介して、印刷機フレームの側
壁７，８に配置されている。版胴１の上方には、版胴１
に胴入れ可能な公知の圧胴９が設けられている。この圧
胴９はその軸ジャーナル１１，１２と軸受けシュー（図
示しない）とを介して、鉛直方向に延びるガイドスピン
ドルに結合されている。このような胴入れ装置は、たと
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２８２２５３１号
明細書に記載されている。版胴１の下方には、インキざ
ら１３が配置されており、このインキざら１３は印刷イ
ンキ１４の他に、版胴１の外周面６に下方から当付け可
能な押圧ローラ１６を収容している。この場合、版胴１
の回転中心１０と押圧ローラ１６の回転中心１５とは、
鉛直線１８上にも、この鉛直線１８に対して所定の角度
±α、有利には２〜１０゜の範囲で延びる直線２０；２
０．１上にも位置することができる。角度αは版胴１の
回転中心１０に原点を有している。角度＋αは時計回り
方向における版胴１の回転方向に関するものである。そ
れに対して、角度−αは逆時計回り方向に延びていて、
版胴１の回転方向逆転時の押圧ローラ１６の配置に相当
している。周方向における版胴１の外周面６に沿った角
度＋αまたは−αの円弧長さは、最大でも押圧ローラ１
６の直径の半分に相当している。図１に示したように、
押圧ローラ１６は版胴１に対して軸平行に延びかつ、版
胴１の断面線ＩＩ−ＩＩに沿って鉛直に延びる対称線１
７に対して対称的に延びている。押圧ローラ１６の長さ
ｌは版胴１の有効面長さｌ1よりも小さく形成され、有
利には版胴１の有効面長さｌ1の０．１〜０．６倍の範
囲を変動する。別の実施例では、押圧ローラ１６が軸方
向において、その長さｌに応じて、印刷技術的な必要性
に応じて版胴１の下方で対称線１７に対して非対称的に
配置されていてもよい。このことは、ガイド（図示しな
い）、たとえば係止装置を備えた公知の鳩尾状ガイドに
よって達成することができる。
【０００９】鉛直線１８の外側で、ただし押圧ローラ１
６の側方において、公知のファーニッシャローラ１９が
配置されている。このファーニッシャローラ１９は版胴
１の表面にインキを転移させる。ファーニッシャローラ
１９は版胴１の有効面長さｌ 1と等しい長さを有してい
る。押圧ローラ１６とファーニッシャローラ１９とは、
被膜を有している。押圧ローラ１６の被膜は力伝達のた
めに適した被膜、たとえばプラスチックまたはゴムから
成っていて、ショアＡ硬度７０゜よりも大きな硬度を有
しており、これによって、版胴１の硬い表面の損傷を阻
止している。
６の側方において、公知のファーニッシャローラ１９が
配置されている。このファーニッシャローラ１９は版胴
１の表面にインキを転移させる。ファーニッシャローラ
１９は版胴１の有効面長さｌ 1と等しい長さを有してい
る。押圧ローラ１６とファーニッシャローラ１９とは、
被膜を有している。押圧ローラ１６の被膜は力伝達のた
めに適した被膜、たとえばプラスチックまたはゴムから
成っていて、ショアＡ硬度７０゜よりも大きな硬度を有
しており、これによって、版胴１の硬い表面の損傷を阻
止している。
【００１０】ファーニッシャローラ１９は別個に駆動さ
れて、吸収性の被膜、たとえばインキざら１３からイン
キ１４を受け取って、かつ版胴１に引き渡すためのテリ
ー織布から成る被膜を有している。押圧ローラ１６とフ
ァーニッシャローラ１９の支承部は、それぞれ軸受け台
２２，２３，２４，２５を介してインキざら１３の底面
に支持されている。軸受け台２２，２３，２４，２５は
それぞれインキざら１３の底面２１に形状接続的に配置
されている。軸受け台２２，２３，２４，２５と底面２
１との間には、公知の圧縮ばね２７が配置されている。
この圧縮ばねは鋼ばねまたはシリンダの形のニューマチ
ック式またはハイドロリック式のばねとして形成されて
いるので、両ローラ１６，１９はプレロードを受けて版
胴１の外周面６に常時接触している。別の構成では、押
圧ローラ１６の軸受け台２２，２３とインキざら１３の
内側の底面２１との間に配置された圧縮ばね２７を取り
除いて、軸受け台２２，２３を底面２１に形状接続的に
結合させることも可能である。
れて、吸収性の被膜、たとえばインキざら１３からイン
キ１４を受け取って、かつ版胴１に引き渡すためのテリ
ー織布から成る被膜を有している。押圧ローラ１６とフ
ァーニッシャローラ１９の支承部は、それぞれ軸受け台
２２，２３，２４，２５を介してインキざら１３の底面
に支持されている。軸受け台２２，２３，２４，２５は
それぞれインキざら１３の底面２１に形状接続的に配置
されている。軸受け台２２，２３，２４，２５と底面２
１との間には、公知の圧縮ばね２７が配置されている。
この圧縮ばねは鋼ばねまたはシリンダの形のニューマチ
ック式またはハイドロリック式のばねとして形成されて
いるので、両ローラ１６，１９はプレロードを受けて版
胴１の外周面６に常時接触している。別の構成では、押
圧ローラ１６の軸受け台２２，２３とインキざら１３の
内側の底面２１との間に配置された圧縮ばね２７を取り
除いて、軸受け台２２，２３を底面２１に形状接続的に
結合させることも可能である。
【００１１】インキざら１３の底面２１は補強薄板２８
を有している。この補強薄板２８には、鉛直線１８の方
向でハイドロリック的に操作可能な２つのプランジャ２
９，３１から成る昇降装置３２が作用している。昇降装
置３２は公知の形式で、ハイドロリックリフト原理に基
づき構成されている。また、昇降装置３２は両プランジ
ャ２９，３１のうちのいずれか一方しか有していなくて
もよい。だだしその場合には、１つのプランジャが中央
に配置される。さらに、昇降装置３２は別の公知のハイ
ドロリック手段、機械手段またはニューマチック手段を
用いて作動させることもできる。リミットスイッチ２６
により、昇降装置３２の行程が制限される。押圧ローラ
１６は軸受け台２２，２３と底面２１との間に配置され
ている圧縮ばね２７の代わりに、インキざら１３に配置
された別個のニューマチック式の当付け手段を有してい
てもよい。その場合、押圧ローラ１６は必要な場合にの
み直接に操作可能となる。さらに、押圧ローラ１６には
別個の駆動装置、たとえばモータを摩擦接続的に装備す
ることもできる。インキざら１３はオーバフロートラフ
（図示しない）によって取り囲まれていてよい。このオ
ーバフロートラフはインキざら１３からあふれ出るイン
キ１４を収容して、ポンプシステムを介してインキざら
１３に再び供給する。版胴１に当て付けられたドクタ装
置は符号３３で示されている。圧胴９と版胴１との間を
矢印方向に通過する紙ウェブは、符号３４で示されてい
る。
を有している。この補強薄板２８には、鉛直線１８の方
向でハイドロリック的に操作可能な２つのプランジャ２
９，３１から成る昇降装置３２が作用している。昇降装
置３２は公知の形式で、ハイドロリックリフト原理に基
づき構成されている。また、昇降装置３２は両プランジ
ャ２９，３１のうちのいずれか一方しか有していなくて
もよい。だだしその場合には、１つのプランジャが中央
に配置される。さらに、昇降装置３２は別の公知のハイ
ドロリック手段、機械手段またはニューマチック手段を
用いて作動させることもできる。リミットスイッチ２６
により、昇降装置３２の行程が制限される。押圧ローラ
１６は軸受け台２２，２３と底面２１との間に配置され
ている圧縮ばね２７の代わりに、インキざら１３に配置
された別個のニューマチック式の当付け手段を有してい
てもよい。その場合、押圧ローラ１６は必要な場合にの
み直接に操作可能となる。さらに、押圧ローラ１６には
別個の駆動装置、たとえばモータを摩擦接続的に装備す
ることもできる。インキざら１３はオーバフロートラフ
（図示しない）によって取り囲まれていてよい。このオ
ーバフロートラフはインキざら１３からあふれ出るイン
キ１４を収容して、ポンプシステムを介してインキざら
１３に再び供給する。版胴１に当て付けられたドクタ装
置は符号３３で示されている。圧胴９と版胴１との間を
矢印方向に通過する紙ウェブは、符号３４で示されてい
る。
【図１】本発明による凹版印刷ユニットの正面図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
１ 版胴、 ２，３ 軸ジャーナル、 ４，５ 軸受
け、 ６ 外周面、 ７，８ 側壁、 ９ 圧胴、 １
０ 回転中心、 １１，１２ 軸ジャーナル、１３ イ
ンキざら、 １４ インキ、 １５ 回転中心、 １６
押圧ローラ、１７ 対称線、 １８ 鉛直線、 １９
ファーニッシャローラ、 ２０，２０．１ 直線、
２２，２３，２４，２５ 軸受け台、 ２６ リミット
スイッチ、 ２７ 圧縮ばね、 ２８ 補強薄板、 ２
９，３１ プランジャ、３２昇降装置、 ３３ ドクタ
装置、 ３４ 紙ウェブ、 ｌ 長さ、 ｌ1 有効面
長さ、 α 角度
け、 ６ 外周面、 ７，８ 側壁、 ９ 圧胴、 １
０ 回転中心、 １１，１２ 軸ジャーナル、１３ イ
ンキざら、 １４ インキ、 １５ 回転中心、 １６
押圧ローラ、１７ 対称線、 １８ 鉛直線、 １９
ファーニッシャローラ、 ２０，２０．１ 直線、
２２，２３，２４，２５ 軸受け台、 ２６ リミット
スイッチ、 ２７ 圧縮ばね、 ２８ 補強薄板、 ２
９，３１ プランジャ、３２昇降装置、 ３３ ドクタ
装置、 ３４ 紙ウェブ、 ｌ 長さ、 ｌ1 有効面
長さ、 α 角度
Claims (10)
- 【請求項１】 凹版印刷ユニットであって、印刷インキ
を充填された昇降可能なインキざらに浸された凹版印刷
用の版胴が設けられていて、該版胴が、圧胴と協働する
ようになっている形式のものにおいて、インキざら（１
３）の内部に、軸方向に延びて印刷インキ中に浸されて
いる回転可能な押圧ローラ（１６）が配置されており、
該押圧ローラ（１６）が、下方から版胴（１）の外周面
（６）に作用して、版胴（１）に支持されていることを
特徴とする、凹版印刷ユニット。 - 【請求項２】 前記押圧ローラ（１６）が、インキざら
（１３）の底面（２１）に固く結合された軸受け台（２
２；２３）に回転可能に支承されている、請求項１記載
の凹版印刷ユニット。 - 【請求項３】 前記押圧ローラ（１６）が、インキざら
（１３）の底面（２１）にばね弾性的に結合された軸受
け台（２２；２３）に回転可能に支承されている、請求
項１記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項４】 前記押圧ローラ（１６）の長さ（ｌ）
が、版胴（１）の有効面長さ（ｌ1）よりも短く形成さ
れている、請求項１から３までのいずれか１項記載の凹
版印刷ユニット。 - 【請求項５】 前記押圧ローラ（１６）が、軸方向で版
胴（１）の有効面長さ（ｌ1）内で移動可能である、請
求項１から４までのいずれか１項記載の凹版印刷ユニッ
ト。 - 【請求項６】 前記押圧ローラ（１６）が、別個のモー
タによって駆動可能である、請求項１から５までのいず
れか１項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項７】 版胴（１）の回転中心（１０）と、前記
押圧ローラ（１６）の回転中心（１５）とが、共通の鉛
直線（１８）上に位置している、請求項１から６までの
いずれか１項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項８】 版胴（１）の回転中心（１０）と、前記
押圧ローラ（１６）の回転中心（１５）とが、前記鉛直
線（１８）に対して版胴（１）の回転中心（１０）に位
置する原点と所定の角度（±α）を成して延びる直線
（２０；２０．１）上に位置している、請求項１から６
までのいずれか１項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項９】 インキざら（１３）が、昇降装置（３
２）によって昇降可能に配置されている、請求項１から
８までのいずれか１項記載の凹版印刷ユニット。 - 【請求項１０】 前記押圧ローラ（１６）が、インキざ
ら（１３）に配置された当付けシステムによって版胴
（１）に当付け可能である、請求項１から８までのいず
れか１項記載の凹版印刷ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4238054A DE4238054C2 (de) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | Einrichtung zum Kompensieren der Durchbiegung eines Tiefdruckformzylinders |
| DE4238054.5 | 1992-11-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198839A true JPH06198839A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2726228B2 JP2726228B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=6472622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5280978A Expired - Lifetime JP2726228B2 (ja) | 1992-11-11 | 1993-11-10 | 凹版印刷ユニット |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5454311A (ja) |
| EP (1) | EP0598268B1 (ja) |
| JP (1) | JP2726228B2 (ja) |
| DE (2) | DE4238054C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103707636A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种凹版刷印机墨槽复位装置及其控制方法 |
| CN106274031A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 安徽集友纸业包装有限公司 | 印刷载墨装置及凹版印刷装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19701226B4 (de) * | 1997-01-16 | 2004-10-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
| US6374731B1 (en) * | 1997-04-18 | 2002-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Lithographic newspaper printing press |
| DE19911180C2 (de) * | 1999-03-12 | 2001-02-01 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE50000183D1 (de) * | 2000-02-10 | 2002-07-04 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Rasterwalze für Flexodruckmaschine |
| DE10341709B4 (de) | 2003-10-08 | 2007-09-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk |
| CN112537117A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-23 | 黄山枘淼机电科技有限公司 | 一种可调大幅半径双辊卷筒材料印刷设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156704A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-11 | Shiyougo Nagao | Relief printing plate and relief printing machine |
| JPS6368434U (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-09 | ||
| JPH01158131U (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | ||
| JPH0471250U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-24 | ||
| JP3031547U (ja) * | 1996-05-09 | 1996-11-29 | 株式会社東京セロレーベル | オーバーヘッドプロジェクタ用支持シート |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE604870C (de) * | 1934-10-30 | Linotype Machinery Ltd | Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen | |
| US1890922A (en) * | 1929-04-13 | 1932-12-13 | Edward A Waller | Multicolor printing press |
| DE1087443B (de) * | 1958-02-10 | 1960-08-18 | Kuesters Eduard | Walzenpresse fuer die Druckbehandlung von Waren-, insbesondere Papierbahnen |
| GB1016131A (en) * | 1961-02-02 | 1966-01-05 | Almerindo Jamie Correia De Oli | Improvements relating to rotary machines for printing or coating fabrics or other sheet materials |
| DE1883014U (de) * | 1963-09-12 | 1963-11-21 | Benteler Werke Ag | Druckwalze zur erzeugung eines gleichmaessigen andruckes entlang einer quetschfuge einer vorrichtung zur behandlung von warenbahnen. |
| CA782796A (en) * | 1965-03-09 | 1968-04-16 | A. Baker William | Rolling mill |
| US3793952A (en) * | 1972-07-25 | 1974-02-26 | Windmoeller & Hoelscher | Convertible printing mechanism for intaglio and flexographic printing |
| CA980624A (en) * | 1973-02-02 | 1975-12-30 | John C. Motter | Pressure roller device for a rotogravure printing press |
| US4132166A (en) * | 1977-10-07 | 1979-01-02 | Aldo Bugnone | Mounting for rotary cylinders, particularly in a printing press |
| DE2822531A1 (de) * | 1978-05-23 | 1979-11-29 | Frankenthal Ag Albert | Tiefdruckmaschine |
| DE2849202A1 (de) * | 1978-11-13 | 1980-05-14 | Frankenthal Ag Albert | Zylinder fuer eine druckmaschine |
| FI61147C (fi) * | 1979-07-05 | 1982-06-10 | Waertsilae Oy Ab | Anordning vid djuptrycksmaskin |
| GB2087797A (en) * | 1980-11-10 | 1982-06-03 | Dowling Simon Barrow | Improvements in printing presses |
| DE3218158C2 (de) * | 1982-05-14 | 1984-11-22 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Zylinder für bahnförmiges Material verarbeitende Maschinen |
| CH671732A5 (ja) * | 1986-11-07 | 1989-09-29 | Escher Wyss Ag | |
| JPS63143551A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
| US4901641A (en) * | 1988-11-30 | 1990-02-20 | Bobst Sa | Printing press |
| IT1230954B (it) * | 1989-06-30 | 1991-11-08 | Cerutti Spa Off Mec | Gruppo di stampa con forma stampante a sostituzione rapida. |
| DE4030377A1 (de) * | 1990-09-26 | 1992-04-16 | Frankenthal Ag Albert | Farbwerk fuer eine tiefdruckmaschine |
-
1992
- 1992-11-11 DE DE4238054A patent/DE4238054C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-30 EP EP93117647A patent/EP0598268B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-30 DE DE59306258T patent/DE59306258D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-10 JP JP5280978A patent/JP2726228B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-10 US US08/149,787 patent/US5454311A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156704A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-11 | Shiyougo Nagao | Relief printing plate and relief printing machine |
| JPS6368434U (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-09 | ||
| JPH01158131U (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | ||
| JPH0471250U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-24 | ||
| JP3031547U (ja) * | 1996-05-09 | 1996-11-29 | 株式会社東京セロレーベル | オーバーヘッドプロジェクタ用支持シート |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103707636A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种凹版刷印机墨槽复位装置及其控制方法 |
| CN106274031A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 安徽集友纸业包装有限公司 | 印刷载墨装置及凹版印刷装置 |
| CN106274031B (zh) * | 2016-09-29 | 2018-07-27 | 安徽集友纸业包装有限公司 | 印刷载墨装置及凹版印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59306258D1 (de) | 1997-05-28 |
| EP0598268B1 (de) | 1997-04-23 |
| DE4238054C2 (de) | 1996-07-11 |
| DE4238054A1 (de) | 1994-05-19 |
| US5454311A (en) | 1995-10-03 |
| EP0598268A1 (de) | 1994-05-25 |
| JP2726228B2 (ja) | 1998-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4546701A (en) | Inking unit for printing presses | |
| US3433155A (en) | Mechanism for applying a coating to a plate | |
| SU736868A3 (ru) | Красочный аппарат офсетной печатной машины | |
| US3285169A (en) | Apparatus and method for flexographic printing with doctor roll ink control | |
| JPH0696282B2 (ja) | オフセット印刷機のフイルム湿し機構 | |
| JP3803553B2 (ja) | 輪転印刷機の印刷装置 | |
| JPH1044377A (ja) | 印刷機用のインキ装置 | |
| JPH06198839A (ja) | 凹版印刷ユニット | |
| EP0141058B1 (en) | Inker for a printing press | |
| JPH0226583B2 (ja) | ||
| US6460455B1 (en) | Method for dampening a planographic printing form and dampening unit of a planographic printing machine for performing the method | |
| JPH01222958A (ja) | オフセツト印刷機のための湿し及びインキ機構 | |
| US6886461B2 (en) | Short inking system for a rotary printing machine | |
| JPH04224952A (ja) | 枚葉紙搬送ドラム | |
| US2141607A (en) | Inking mechanism for printing machines | |
| US6827015B2 (en) | Form roller for printing press | |
| DE59003110D1 (de) | Antriebsmechanismus an Offsetdruckmaschinen zum axialen Hin- und Herbewegen der ersten oder der ersten und zweiten Walze eines umstellbaren Walzenpaares. | |
| US5992317A (en) | Dampening unit for an offset printing machine | |
| US5123346A (en) | Dampening system | |
| US5086696A (en) | Wetting/inking mechanism for offset printing presses | |
| JPH08300605A (ja) | 着けローラを支承する装置 | |
| ES244550U (es) | Perfeccionamientos introducidos en una impresora offset. | |
| JPH05306040A (ja) | 輪転印刷機のシート案内部材を調節移動させるための装置 | |
| US4991505A (en) | Device for performing a circumferential-register adjustment in a sheet-fed rotary printing press | |
| US6347582B1 (en) | Rotary imprint printing system |