JPH06193566A - 内接歯車ポンプ - Google Patents
内接歯車ポンプInfo
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- JPH06193566A JPH06193566A JP4351254A JP35125492A JPH06193566A JP H06193566 A JPH06193566 A JP H06193566A JP 4351254 A JP4351254 A JP 4351254A JP 35125492 A JP35125492 A JP 35125492A JP H06193566 A JPH06193566 A JP H06193566A
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- JP
- Japan
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- hollow ring
- pinion
- sealing element
- teeth
- internal gear
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
- F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/084—Toothed wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧を発生するのに適する小型かつ製造容
易な内接歯車ポンプを提供する。 【構成】 内歯を有する中空リング及び該中空リング
に噛合する外歯を有するピニオンと、吸入ポート及び吐
出ポートとを有する、三日月片を用いない内接歯車ポン
プに於いて、中空リングの歯またはピニオンの歯に設け
られた溝に、シール要素が、半径方向に変位可能に、か
つ対向する中空リングまたはピニオンの歯に摺接するべ
く受容されており、シール要素が、中空リングまたはピ
ニオンの歯の輪郭形状を補完するように、或いは置換す
るように形成される。ポンプの体積効率が改善され、高
い圧力を得る事が可能になり、しかも製造コストを低減
できる。
易な内接歯車ポンプを提供する。 【構成】 内歯を有する中空リング及び該中空リング
に噛合する外歯を有するピニオンと、吸入ポート及び吐
出ポートとを有する、三日月片を用いない内接歯車ポン
プに於いて、中空リングの歯またはピニオンの歯に設け
られた溝に、シール要素が、半径方向に変位可能に、か
つ対向する中空リングまたはピニオンの歯に摺接するべ
く受容されており、シール要素が、中空リングまたはピ
ニオンの歯の輪郭形状を補完するように、或いは置換す
るように形成される。ポンプの体積効率が改善され、高
い圧力を得る事が可能になり、しかも製造コストを低減
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧を発生するのに適
する内接歯車ポンプに関し、特に、ハウジング部分内に
て、何れも回転自在に支持された、内歯を有する中空リ
ング及び該中空リングに噛合する外歯を有するピニオン
と、吸入ポート及び吐出ポートとを有し、前記中空リン
グ及び前記ピニオンの軸線方向長さとしての幅が概ね互
いに対応するように定められており、ポンプされるべき
流体のために、該中空リングの外壁を貫通する半径方向
通孔が設けられており、前記中空リングの歯または前記
ピニオンの歯に設けられた溝に、シール要素が、半径方
向に変位可能に、かつ対向する前記中空リングまたはピ
ニオンの歯に摺接するべく受容されているような内接歯
車ポンプに関する。このようなポンプの一例が、例えば
ドイツ国特許出願公開公報第４１０４３９７号に記載さ
れている。
する内接歯車ポンプに関し、特に、ハウジング部分内に
て、何れも回転自在に支持された、内歯を有する中空リ
ング及び該中空リングに噛合する外歯を有するピニオン
と、吸入ポート及び吐出ポートとを有し、前記中空リン
グ及び前記ピニオンの軸線方向長さとしての幅が概ね互
いに対応するように定められており、ポンプされるべき
流体のために、該中空リングの外壁を貫通する半径方向
通孔が設けられており、前記中空リングの歯または前記
ピニオンの歯に設けられた溝に、シール要素が、半径方
向に変位可能に、かつ対向する前記中空リングまたはピ
ニオンの歯に摺接するべく受容されているような内接歯
車ポンプに関する。このようなポンプの一例が、例えば
ドイツ国特許出願公開公報第４１０４３９７号に記載さ
れている。
【０００２】内接歯車ポンプは、通常、内歯を有する中
空リングと、それよりも少ない歯数を有する外歯をもっ
て噛合するピニオンとを有し、これら両歯車の歯の摺接
により所要のポンプ作用を得るようにしている。一般
に、この種のポンプの噛合部分の幅は、ピニオン或いは
中空リングの直径に比較して相対的に小さい。ポンプに
より供給される流体の体積は、歯の丈及び噛合部の幅に
より決定され、従来のポンプに於ては、構造上の理由に
よりその吐出量が制限されていた。三日月片を用いない
内接歯車ポンプは、ポンプの外形を比較的小さくし得る
という利点を有している。
空リングと、それよりも少ない歯数を有する外歯をもっ
て噛合するピニオンとを有し、これら両歯車の歯の摺接
により所要のポンプ作用を得るようにしている。一般
に、この種のポンプの噛合部分の幅は、ピニオン或いは
中空リングの直径に比較して相対的に小さい。ポンプに
より供給される流体の体積は、歯の丈及び噛合部の幅に
より決定され、従来のポンプに於ては、構造上の理由に
よりその吐出量が制限されていた。三日月片を用いない
内接歯車ポンプは、ポンプの外形を比較的小さくし得る
という利点を有している。
【０００３】ピニオン及び中空リングの歯の間のシール
状態を改善するための技術がドイツ国特許出願公開公報
第４１０４３９７号に記載されており、両歯車の一方の
歯にシール要素が設けられている。この様なシール要素
の背部が、圧力領域と連通していることにより、これら
の歯が互いに噛合する際に、シール要素が対向する歯の
面に対してシール可能に圧接される。
状態を改善するための技術がドイツ国特許出願公開公報
第４１０４３９７号に記載されており、両歯車の一方の
歯にシール要素が設けられている。この様なシール要素
の背部が、圧力領域と連通していることにより、これら
の歯が互いに噛合する際に、シール要素が対向する歯の
面に対してシール可能に圧接される。
【０００４】ドイツ国特許出願公開公報第４１０４３９
７号に記載された三日月片を用いない内接歯車ポンプに
於ては、圧力を形成する歯の領域に於て、歯に設けられ
たシール要素の形状は、単に線状のシールを行うために
定められている。これは、製作公差の観点から、好まし
くない挙動の原因となり得る。即ち、歯車どうしの間隔
の変化や、歯車の直径の変化に伴い、内接歯車ポンプに
於けるシール効果が劣化しや易い。これは、ポンプされ
る流体の損失、体積効率の低下及び圧力脈動の原因とな
り、場合によってはポンプ騒音の増大を引き起こす。シ
ールが行われるべき領域に於ける空隙を所要の精度をも
って管理しようとした場合には、極めて高い製造コスト
を伴うこととなる。
７号に記載された三日月片を用いない内接歯車ポンプに
於ては、圧力を形成する歯の領域に於て、歯に設けられ
たシール要素の形状は、単に線状のシールを行うために
定められている。これは、製作公差の観点から、好まし
くない挙動の原因となり得る。即ち、歯車どうしの間隔
の変化や、歯車の直径の変化に伴い、内接歯車ポンプに
於けるシール効果が劣化しや易い。これは、ポンプされ
る流体の損失、体積効率の低下及び圧力脈動の原因とな
り、場合によってはポンプ騒音の増大を引き起こす。シ
ールが行われるべき領域に於ける空隙を所要の精度をも
って管理しようとした場合には、極めて高い製造コスト
を伴うこととなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、内接歯車ポンプに
於いて、製造コストを高騰すること無く、互いに摺接す
る歯車の歯のためのシール要素のシール効果を改善する
ことをもって、上記したような脈動、騒音その他の不都
合を回避することにある。
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、内接歯車ポンプに
於いて、製造コストを高騰すること無く、互いに摺接す
る歯車の歯のためのシール要素のシール効果を改善する
ことをもって、上記したような脈動、騒音その他の不都
合を回避することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】こような目的は、本発明
によれば、ハウジング部分内にて、何れも回転自在に支
持された、内歯を有する中空リング及び該中空リングに
噛合する外歯を有するピニオンと、吸入ポート及び吐出
ポートとを有し、前記中空リング及び前記ピニオンの軸
線方向長さとしての幅が概ね互いに対応するように定め
られており、ポンプされるべき流体のために、該中空リ
ングの外壁を貫通する半径方向通孔が設けられており、
前記中空リングの歯または前記ピニオンの歯に設けられ
た溝に、シール要素が、半径方向に変位可能に、かつ対
向する前記中空リングまたはピニオンの歯に摺接するべ
く受容されているような内接歯車ポンプであって、前記
シール要素が、前記中空リングまたはピニオンの歯の輪
郭形状を補完するように、或いは置換するように形成さ
れていることを特徴とする内接歯車ポンプを提供するこ
とにより達成される。
によれば、ハウジング部分内にて、何れも回転自在に支
持された、内歯を有する中空リング及び該中空リングに
噛合する外歯を有するピニオンと、吸入ポート及び吐出
ポートとを有し、前記中空リング及び前記ピニオンの軸
線方向長さとしての幅が概ね互いに対応するように定め
られており、ポンプされるべき流体のために、該中空リ
ングの外壁を貫通する半径方向通孔が設けられており、
前記中空リングの歯または前記ピニオンの歯に設けられ
た溝に、シール要素が、半径方向に変位可能に、かつ対
向する前記中空リングまたはピニオンの歯に摺接するべ
く受容されているような内接歯車ポンプであって、前記
シール要素が、前記中空リングまたはピニオンの歯の輪
郭形状を補完するように、或いは置換するように形成さ
れていることを特徴とする内接歯車ポンプを提供するこ
とにより達成される。
【０００７】
【作用】言い替えると、中空リングの歯または前記ピニ
オンの歯の一部が、それと当価な部材としてのシール要
素により置換される。このようにすることをもって、圧
力形成領域に於いて、面状のシールを行い、ピニオンと
中空リングの歯の間の空隙を最少化する事ができる。こ
のようにして、体積効率が改善され、内接歯車ポンプに
より高い圧力を得る事が可能になる。同時に、内接歯車
ポンプを製造或いは組み立てる際に、空隙を最少化する
ために従来必要であった多大な労力を緩和する事ができ
る。例えば、内接歯車ポンプに於ける支持蓋板の摺動軸
受を同時に切削する必要を解消する事ができる。更に、
中空リングを製造する際に、中空リングに歯形を直接削
成して、製造コストを高騰させる替わりに、別体の内歯
歯車を中空リングに組み付けるようにして、製造コスト
を低減する事が可能となる。
オンの歯の一部が、それと当価な部材としてのシール要
素により置換される。このようにすることをもって、圧
力形成領域に於いて、面状のシールを行い、ピニオンと
中空リングの歯の間の空隙を最少化する事ができる。こ
のようにして、体積効率が改善され、内接歯車ポンプに
より高い圧力を得る事が可能になる。同時に、内接歯車
ポンプを製造或いは組み立てる際に、空隙を最少化する
ために従来必要であった多大な労力を緩和する事ができ
る。例えば、内接歯車ポンプに於ける支持蓋板の摺動軸
受を同時に切削する必要を解消する事ができる。更に、
中空リングを製造する際に、中空リングに歯形を直接削
成して、製造コストを高騰させる替わりに、別体の内歯
歯車を中空リングに組み付けるようにして、製造コスト
を低減する事が可能となる。
【０００８】本発明の特に重要な利点は、このようにし
て得られた半径方向の補償作用により、制御ポートに於
いて、有意義な圧力形成を可能にし得る点にある。
て得られた半径方向の補償作用により、制御ポートに於
いて、有意義な圧力形成を可能にし得る点にある。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
いて詳しく説明する。
【００１０】図１は、三日月片を用いない形式の、歯が
シールされ、遊びを伴い、側面がシールされた内接歯車
ポンプを示す。ハウジング部分１の軸線方向端面には、
別のハウジング部分が取着されている。全体的なポンプ
は、３つのハウジング部分を備えており、その軸線方向
寸法がＬとなっている。駆動軸４に取着されたピニオン
５は、内歯歯車としての中空リング６と噛合している。
これら両歯車５、６の歯１２は、軸線方向幅Ｂを有し、
中空リング５はピッチ円直径ｄ0を有し、歯幅は、この
ピッチ円直径ｄ0よりも大きい。
シールされ、遊びを伴い、側面がシールされた内接歯車
ポンプを示す。ハウジング部分１の軸線方向端面には、
別のハウジング部分が取着されている。全体的なポンプ
は、３つのハウジング部分を備えており、その軸線方向
寸法がＬとなっている。駆動軸４に取着されたピニオン
５は、内歯歯車としての中空リング６と噛合している。
これら両歯車５、６の歯１２は、軸線方向幅Ｂを有し、
中空リング５はピッチ円直径ｄ0を有し、歯幅は、この
ピッチ円直径ｄ0よりも大きい。
【００１１】ピニオン５と中空リング６とは互いに同軸
をなさず、互いに偏心している。更に、ピニオン５は、
中空リング６よりも１つ少ない歯数を有しており、ピニ
オン５の歯１３の外面と、中空リング６の歯１４の内面
とが当接する。吸入ポート７は、矢印Ｘにより示される
向きの回転に伴い、ピニオン５と中空リング６とが互い
に離反する領域に設けられている。中空リング６及びピ
ニオン５を軸支するハウジング部分の吸入ポート７は、
隣接するハウジング部分の吸入ポケット８に接続されて
おり、該吸入ポケット８は、中空リングの外周面２０の
一部に向けて延在している。吐出ポート１０は、中空リ
ング６の外周面２０に臨む吐出ポケット１１から、ポン
プの他方の側に向けて延在している。
をなさず、互いに偏心している。更に、ピニオン５は、
中空リング６よりも１つ少ない歯数を有しており、ピニ
オン５の歯１３の外面と、中空リング６の歯１４の内面
とが当接する。吸入ポート７は、矢印Ｘにより示される
向きの回転に伴い、ピニオン５と中空リング６とが互い
に離反する領域に設けられている。中空リング６及びピ
ニオン５を軸支するハウジング部分の吸入ポート７は、
隣接するハウジング部分の吸入ポケット８に接続されて
おり、該吸入ポケット８は、中空リングの外周面２０の
一部に向けて延在している。吐出ポート１０は、中空リ
ング６の外周面２０に臨む吐出ポケット１１から、ポン
プの他方の側に向けて延在している。
【００１２】流体が導入されるべきポンプの内室即ちピ
ニオン５及び中空リング６の間隙への流体の流れは、例
えば図２に示されるような、中空リング６に設けられた
半径方向通孔１７を介して行われる。この通孔１７は、
中空リング６の外周面２０から、中空リング６の歯の底
に向けて連通している。
ニオン５及び中空リング６の間隙への流体の流れは、例
えば図２に示されるような、中空リング６に設けられた
半径方向通孔１７を介して行われる。この通孔１７は、
中空リング６の外周面２０から、中空リング６の歯の底
に向けて連通している。
【００１３】以上に説明した三日月片を用いない内接歯
車ポンプの構造は、それ自身公知形式のものである。
車ポンプの構造は、それ自身公知形式のものである。
【００１４】図１に示されるように、また公知の要領を
もって、中空リング６の歯の頂部にシール要素３０が設
けられており、その構造が、後記するように、本発明の
概念に基づいて定められている。本発明に基づくこのシ
ール要素３０の詳細な構造が図２に拡大して示されてい
る。
もって、中空リング６の歯の頂部にシール要素３０が設
けられており、その構造が、後記するように、本発明の
概念に基づいて定められている。本発明に基づくこのシ
ール要素３０の詳細な構造が図２に拡大して示されてい
る。
【００１５】図２は、歯１４の領域に於ける中空リング
６を破断して示すもので、中空リング６の外周２０から
ポンプ室内に向けて流体を導入するべき通孔１７が設け
られている。
６を破断して示すもので、中空リング６の外周２０から
ポンプ室内に向けて流体を導入するべき通孔１７が設け
られている。
【００１６】シール要素３０は、通孔１７と歯１４との
間の移行部分に設けられており、通孔１７に向けて、オ
ーバラップ領域即ちアンダーカット部分３２をもって臨
んでいる。シール要素３０の外側即ち歯の頂部に対応す
る端面３３は、歯１４の幾何学的な理想形状に対応する
ように対称形をなして形成されている。
間の移行部分に設けられており、通孔１７に向けて、オ
ーバラップ領域即ちアンダーカット部分３２をもって臨
んでいる。シール要素３０の外側即ち歯の頂部に対応す
る端面３３は、歯１４の幾何学的な理想形状に対応する
ように対称形をなして形成されている。
【００１７】シール要素３０は、矢印Ｙで示されるよう
に半径方向に運動し得るように、歯の頂部に設けられた
溝３４に対して互いに補完的な形状をもって受容されて
いる。このようにして、シール要素３０が溝３４内に於
て半径方向に摺動し得るようにされている。この半径方
向の運動は、一方に於て、歯１４に設けられた衝当面３
６に衝当し得るように、シール要素３０のやや丸みを帯
びた外側端面３３を画定するフランジに設けられた衝当
面３７によって規制され、他方に於いて、溝３４に設け
られた肩面４０に衝当し得るように、シール要素３０の
脚部３９に設けられた衝当面３８により規制される。こ
れら２つの衝当部分の間を、シール要素３０はＺにより
示される区間に於て半径方向に運動することができる。
に半径方向に運動し得るように、歯の頂部に設けられた
溝３４に対して互いに補完的な形状をもって受容されて
いる。このようにして、シール要素３０が溝３４内に於
て半径方向に摺動し得るようにされている。この半径方
向の運動は、一方に於て、歯１４に設けられた衝当面３
６に衝当し得るように、シール要素３０のやや丸みを帯
びた外側端面３３を画定するフランジに設けられた衝当
面３７によって規制され、他方に於いて、溝３４に設け
られた肩面４０に衝当し得るように、シール要素３０の
脚部３９に設けられた衝当面３８により規制される。こ
れら２つの衝当部分の間を、シール要素３０はＺにより
示される区間に於て半径方向に運動することができる。
【００１８】図２に示された模式的な図から理解される
ように、シール要素３０は、概ねキノコ形の断面形状を
有しており、かつ中空リング６の周方向の運動方向Ｘに
ついて見た時に、脚部３９の後側が、中空リング６の外
周面２０に向けて円錘形に拡開されている。上記した衝
当面３８は、溝３４に設けられた補完的な壁面に従って
運動する。
ように、シール要素３０は、概ねキノコ形の断面形状を
有しており、かつ中空リング６の周方向の運動方向Ｘに
ついて見た時に、脚部３９の後側が、中空リング６の外
周面２０に向けて円錘形に拡開されている。上記した衝
当面３８は、溝３４に設けられた補完的な壁面に従って
運動する。
【００１９】シール要素３０の脚部は、前記したアンダ
ーカット部分３２及び通孔１７を介してポンプの圧力室
に連通する空室４１に接している。従って、歯車の回転
に伴ない、圧力を形成する区間に於て、ポンプが形成す
る圧力をもって、シール要素３０を、ピニオン５の歯１
３に圧接することができる。ポンプの吸入区間に於て
は、ポンプの圧力によりシール要素３０を衝当面３６か
ら押し上げることができないが、空室４１内に波形ばね
要素４２を設けることにより、シール要素３０の脚部を
弾発的に押し上げることができる。
ーカット部分３２及び通孔１７を介してポンプの圧力室
に連通する空室４１に接している。従って、歯車の回転
に伴ない、圧力を形成する区間に於て、ポンプが形成す
る圧力をもって、シール要素３０を、ピニオン５の歯１
３に圧接することができる。ポンプの吸入区間に於て
は、ポンプの圧力によりシール要素３０を衝当面３６か
ら押し上げることができないが、空室４１内に波形ばね
要素４２を設けることにより、シール要素３０の脚部を
弾発的に押し上げることができる。
【００２０】図２に示されたシール要素は、次のような
特徴を備えているものであるのが好ましい。
特徴を備えているものであるのが好ましい。
【００２１】シール要素の線状シール作用は、１つの歯
の端部から、約４０度の回転角度を隔てた別の歯の端部
に至るものであって、シール要素は、歯の幅全体に亘っ
て延在する。
の端部から、約４０度の回転角度を隔てた別の歯の端部
に至るものであって、シール要素は、歯の幅全体に亘っ
て延在する。
【００２２】シール要素の歯は、ピニオンまたは中空リ
ングの歯形と同形、或いはピニオンまたは中空リングの
歯形により創成される歯形に対応するものであるとよ
い。
ングの歯形と同形、或いはピニオンまたは中空リングの
歯形により創成される歯形に対応するものであるとよ
い。
【００２３】吸入区間に対応し得るように、シール要素
は変位可能であって、吸入区間を画定するように両方向
に対してストッパとしての衝当面を備えていなければな
らない。
は変位可能であって、吸入区間を画定するように両方向
に対してストッパとしての衝当面を備えていなければな
らない。
【００２４】シール要素３０の材料は良好な耐久性を有
するものでなければならず、非鉄金属または繊維強化プ
ラスチック等から製造されたものであるのが好ましい。
更に、３６０度の範囲に亘って、シール要素の左右方向
への変位を規制し得るように、シール要素をガイドする
ための構造が必要となる。
するものでなければならず、非鉄金属または繊維強化プ
ラスチック等から製造されたものであるのが好ましい。
更に、３６０度の範囲に亘って、シール要素の左右方向
への変位を規制し得るように、シール要素をガイドする
ための構造が必要となる。
【００２５】図２に示された実施例に於ては、シール要
素３０が中空リング６の側に設けられているが、シール
要素３０をピニオン５の側に設けることもできる。
素３０が中空リング６の側に設けられているが、シール
要素３０をピニオン５の側に設けることもできる。
【図１】２つの歯車の噛合する領域に於ける三日月片を
用いない内接歯車ポンプの断面図である。
用いない内接歯車ポンプの断面図である。
【図２】中空リングの歯にシール要素を設けた実施例を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
１ ハウジング部分 ４ 駆動軸 ５ ピニオン ６ 中空リング ７ 吸入ポート ８ 吸入ポケット １０ 吐出ポート １１ 吐出ポケット １２〜１４ 歯 １７ 通孔 ２０ 外周面 ３０ シール要素 ３２ アンダーカット部分 ３３ 端面 ３４ 溝 ３６〜３８ 衝当面 ３９ 脚部 ４０ 肩面 ４１ 空室 ４２ 波形ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランツ・アルボガースト ドイツ国7920・ハイデンハイム・ゲルマー ネンシュトラーセ 77
Claims (6)
- 【請求項１】 ハウジング部分１内にて、何れも回転
自在に支持された、内歯を有する中空リング６及び該中
空リングに噛合する外歯を有するピニオン５と、吸入ポ
ート７及び吐出ポート１０とを有し、前記中空リング及
び前記ピニオンの軸線方向長さとしての幅が概ね互いに
対応するように定められており、ポンプされるべき流体
のために、該中空リングの外壁２０を貫通する半径方向
通孔１７が設けられており、前記中空リング６の歯１４
または前記ピニオン５の歯１３に設けられた溝３４に、
シール要素３０が、半径方向に変位可能に、かつ対向す
る前記中空リングまたはピニオンの歯に摺接するべく受
容されているような内接歯車ポンプであって、 前記シール要素３０が、前記中空リングまたはピニオン
の歯の輪郭形状を補完するように形成されていることを
特徴とする内接歯車ポンプ。 - 【請求項２】 前記シール要素３０の歯形が、前記中
空リング６或いはピニオン５の歯形と対応することによ
り、対向する前記ピニオン５または中空リング６の歯に
より創成される歯形に対応するべく形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の内接歯車ポンプ。 - 【請求項３】 前記溝３４内に於ける前記シール要素
３０の半径方向運動が、一方に於いて、突出方向につい
て衝当面により規制され、他方に於いて、没入方向につ
いて同じく衝当面により規制されるように、前記シール
要素３０及び前記溝３４が互いに補完的に形成されてい
ることを特徴とする請求項１若しくは２に記載の内接歯
車ポンプ。 - 【請求項４】 前記シール要素３０が、ばね要素４２
を介して前記溝３４内に弾発的に受容されていることを
特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の内接歯車ポ
ンプ。 - 【請求項５】 前記シール要素３０の下面が、ポンプ
されるべき流体の圧力室に連通していることを特徴とす
る請求項１乃至４の何れかに記載の内接歯車ポンプ。 - 【請求項６】 前記シール要素３０が、非鉄金属また
は繊維強化プラスチックからなることを特徴とする請求
項１乃至５の何れかに記載の内接歯車ポンプ。
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