JPH06190309A - 導電性塗料の静電塗装装置 - Google Patents
導電性塗料の静電塗装装置Info
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- JPH06190309A JPH06190309A JP34748492A JP34748492A JPH06190309A JP H06190309 A JPH06190309 A JP H06190309A JP 34748492 A JP34748492 A JP 34748492A JP 34748492 A JP34748492 A JP 34748492A JP H06190309 A JPH06190309 A JP H06190309A
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- Japan
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- electrostatic coating
- coating machine
- electrostatic
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1463—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet separate containers for different materials to be sprayed being moved from a first location, e.g. a filling station, where they are fluidically disconnected from the spraying apparatus, to a second location, generally close to the spraying apparatus, where they are fluidically connected to the latter
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レシプロケータに取り付けて往復運動せられ
る静電塗装機に高電圧を印加して導電性塗料の塗装を行
なう場合において、面倒な絶縁対策を施す必要がなく、
また、静電塗装機までの配管を極力短くして無駄になる
残存塗料を少なくすると共に、洗浄時間を短縮し、さら
には、装置全体を小型化できるようにすることを目的と
している。 【構成】 塗料供給管14の管端に対してカプラー12，15
で係脱自在に連結される塗料導入口８から所要量の導電
性塗料を充填し、その充填した塗料を塗料吐出口10から
圧し出して前記静電塗装機１に送給するポンプ４が、前
記静電塗装機１と一体的に設けられ、前記塗料供給管14
が、高電圧を印加した前記静電塗装機１との間に電気的
絶縁距離を保ち、且つ、前記静電塗装機１を塗装開始前
に所定位置で傾動させた時に前記塗料導入口８に対して
管端が連結される位置に配管されている。
る静電塗装機に高電圧を印加して導電性塗料の塗装を行
なう場合において、面倒な絶縁対策を施す必要がなく、
また、静電塗装機までの配管を極力短くして無駄になる
残存塗料を少なくすると共に、洗浄時間を短縮し、さら
には、装置全体を小型化できるようにすることを目的と
している。 【構成】 塗料供給管14の管端に対してカプラー12，15
で係脱自在に連結される塗料導入口８から所要量の導電
性塗料を充填し、その充填した塗料を塗料吐出口10から
圧し出して前記静電塗装機１に送給するポンプ４が、前
記静電塗装機１と一体的に設けられ、前記塗料供給管14
が、高電圧を印加した前記静電塗装機１との間に電気的
絶縁距離を保ち、且つ、前記静電塗装機１を塗装開始前
に所定位置で傾動させた時に前記塗料導入口８に対して
管端が連結される位置に配管されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高電圧が印加される静
電塗装機を被塗物の搬送方向と直交する方向に往復移動
させながら、水性塗料やスラリー塗料，メタリック塗料
などの導電性塗料を塗装する導電性塗料の静電塗装装置
に関する。
電塗装機を被塗物の搬送方向と直交する方向に往復移動
させながら、水性塗料やスラリー塗料，メタリック塗料
などの導電性塗料を塗装する導電性塗料の静電塗装装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】高電圧が印加された静電塗装機によって
水性塗料等の導電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機
に印加した高電圧のリークを防止するために、その塗装
機の塗料供給系に絶縁対策を施す必要があるから（特開
昭５５−１１４３６６号，同５６−１４１８６９号公
報）、数十色もの塗料を色替して塗装する自動車塗装用
の多色静電塗装装置にあっては、各色の塗料ごとに夫々
その塗料供給配管や塗料タンク等を絶縁しなければなら
ないという面倒がある。このため、自動車塗装において
は、有害な有機溶剤を大量に消費する絶縁性樹脂塗料に
よる静電塗装が未だ主流を占めており、無公害な水性塗
料の使用を見合わせているのが実情である。しかし、最
近では、世界的な環境保全運動が高まり、塗装業界にお
いてもハイドロカーボン等の公害物質を生ずる有機溶剤
の使用規制が叫ばれている。
水性塗料等の導電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機
に印加した高電圧のリークを防止するために、その塗装
機の塗料供給系に絶縁対策を施す必要があるから（特開
昭５５−１１４３６６号，同５６−１４１８６９号公
報）、数十色もの塗料を色替して塗装する自動車塗装用
の多色静電塗装装置にあっては、各色の塗料ごとに夫々
その塗料供給配管や塗料タンク等を絶縁しなければなら
ないという面倒がある。このため、自動車塗装において
は、有害な有機溶剤を大量に消費する絶縁性樹脂塗料に
よる静電塗装が未だ主流を占めており、無公害な水性塗
料の使用を見合わせているのが実情である。しかし、最
近では、世界的な環境保全運動が高まり、塗装業界にお
いてもハイドロカーボン等の公害物質を生ずる有機溶剤
の使用規制が叫ばれている。
【０００３】このため、本出願人は、水性塗料等の導電
性塗料による静電塗装を行なう場合でも、その塗料供給
管や塗料タンク等の塗料供給系に面倒な絶縁対策を施さ
なくても済む静電塗装装置を提案した（実開平４−８７
７５６号公報）。これは、導電性塗料を所定の流量で静
電塗装機に送給するポンプが電気的絶縁状態で設置さ
れ、当該ポンプの塗料導入口が、その導入口に対して進
退される塗料供給管の先端と係脱自在に連結する位置に
配されている。
性塗料による静電塗装を行なう場合でも、その塗料供給
管や塗料タンク等の塗料供給系に面倒な絶縁対策を施さ
なくても済む静電塗装装置を提案した（実開平４−８７
７５６号公報）。これは、導電性塗料を所定の流量で静
電塗装機に送給するポンプが電気的絶縁状態で設置さ
れ、当該ポンプの塗料導入口が、その導入口に対して進
退される塗料供給管の先端と係脱自在に連結する位置に
配されている。
【０００４】したがって、静電塗装機に高電圧が印加さ
れない非塗装時に、ポンプの塗料導入口と塗料供給管を
連結させてポンプ内に導電性塗料を圧送し、静電塗装機
に高電圧が印加される塗装時には塗料導入口と塗料供給
管とに絶縁距離を保つことにより、塗料供給管等には高
電圧が印加されず、面倒な絶縁対策を施すことなく導電
性塗料を塗装することができる。
れない非塗装時に、ポンプの塗料導入口と塗料供給管を
連結させてポンプ内に導電性塗料を圧送し、静電塗装機
に高電圧が印加される塗装時には塗料導入口と塗料供給
管とに絶縁距離を保つことにより、塗料供給管等には高
電圧が印加されず、面倒な絶縁対策を施すことなく導電
性塗料を塗装することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
自動車塗装等においては、静電塗装機を往復運動させな
がら塗装を行なうので、静電塗装機の往復運動する距離
を考慮して、静電塗装機とこれに導電性塗料を供給する
ポンプとをフレキシブルな長めの塗料ホースで接続しな
ければならず、静電塗装機に至るまでの塗料ホースの距
離が長くなってしまい、塗装終了後や色替時の洗浄に時
間がかかるだけでなく、多量の残存塗料が無駄になると
いう問題があった。また、塗料ホースはフレキシブルな
ものを用いなければならないので強度的にも劣り、ま
た、静電塗装機の往復運動に伴って塗料ホースも疲労す
るのでその度合いを定期的に点検しなければならないと
いう面倒があった。
自動車塗装等においては、静電塗装機を往復運動させな
がら塗装を行なうので、静電塗装機の往復運動する距離
を考慮して、静電塗装機とこれに導電性塗料を供給する
ポンプとをフレキシブルな長めの塗料ホースで接続しな
ければならず、静電塗装機に至るまでの塗料ホースの距
離が長くなってしまい、塗装終了後や色替時の洗浄に時
間がかかるだけでなく、多量の残存塗料が無駄になると
いう問題があった。また、塗料ホースはフレキシブルな
ものを用いなければならないので強度的にも劣り、ま
た、静電塗装機の往復運動に伴って塗料ホースも疲労す
るのでその度合いを定期的に点検しなければならないと
いう面倒があった。
【０００６】さらに、塗料供給管の管端と塗料導入口を
係脱させるために、長い絶縁距離（少なくとも３０ｃｍ
以上）分だけ伸縮可能な大型のシリンダ等の駆動装置が
別途必要となり、設備費が嵩むばかりでなく、その先端
を正確に位置決めして係脱させることが困難であるとい
う問題がある。そこで本発明は、フレキシブルな塗料ホ
ースを用いることなく静電塗装機を往復運動させること
ができ、また静電塗装機までの配管を短くして無駄にな
る残存塗料を少なくすると共に、洗浄時間を短縮するこ
とができ、さらに、装置全体を小型化することができる
ようにすることを技術的課題としている。
係脱させるために、長い絶縁距離（少なくとも３０ｃｍ
以上）分だけ伸縮可能な大型のシリンダ等の駆動装置が
別途必要となり、設備費が嵩むばかりでなく、その先端
を正確に位置決めして係脱させることが困難であるとい
う問題がある。そこで本発明は、フレキシブルな塗料ホ
ースを用いることなく静電塗装機を往復運動させること
ができ、また静電塗装機までの配管を短くして無駄にな
る残存塗料を少なくすると共に、洗浄時間を短縮するこ
とができ、さらに、装置全体を小型化することができる
ようにすることを技術的課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解説するため
に、本発明は、レシプロケータに取り付けて往復運動せ
られる静電塗装機に高電圧を印加して導電性塗料の塗装
を行なう静電塗装装置において、塗料供給管の管端に対
してカプラーで係脱自在に連結される塗料導入口から所
要量の導電性塗料を充填し、その充填した塗料を塗料吐
出口から圧し出して前記静電塗装機に送給するポンプ
が、前記静電塗装機と一体的に設けられ、前記塗料供給
管が、高電圧を印加した前記静電塗装機との間に電気的
絶縁距離を保ち、且つ、前記静電塗装機を塗装開始前に
所定位置で傾動させた時に前記塗料導入口に対して管端
が連結される位置に配管されていることを特徴とする。
に、本発明は、レシプロケータに取り付けて往復運動せ
られる静電塗装機に高電圧を印加して導電性塗料の塗装
を行なう静電塗装装置において、塗料供給管の管端に対
してカプラーで係脱自在に連結される塗料導入口から所
要量の導電性塗料を充填し、その充填した塗料を塗料吐
出口から圧し出して前記静電塗装機に送給するポンプ
が、前記静電塗装機と一体的に設けられ、前記塗料供給
管が、高電圧を印加した前記静電塗装機との間に電気的
絶縁距離を保ち、且つ、前記静電塗装機を塗装開始前に
所定位置で傾動させた時に前記塗料導入口に対して管端
が連結される位置に配管されていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、静電塗装機に塗装開始前に所
定位置で傾動させると、その塗料導入口と塗料供給管の
管端がカプラーを介して接続され、塗料供給管から所要
量の導電性塗料がポンプ内に充填される。このとき、静
電塗装機にはまだ高電圧が印加されていないので、塗料
供給管等で成る導電性塗料の塗料供給系にリークするこ
とはない。また、静電塗装機に元来付設された傾動機構
とレシプロ機構とを利用して静電塗装機を所定位置で傾
動させることにより、塗料供給管の管端と塗料導入口が
連結されるので、これらを係脱させるための進退機構を
別途設ける必要がない。
定位置で傾動させると、その塗料導入口と塗料供給管の
管端がカプラーを介して接続され、塗料供給管から所要
量の導電性塗料がポンプ内に充填される。このとき、静
電塗装機にはまだ高電圧が印加されていないので、塗料
供給管等で成る導電性塗料の塗料供給系にリークするこ
とはない。また、静電塗装機に元来付設された傾動機構
とレシプロ機構とを利用して静電塗装機を所定位置で傾
動させることにより、塗料供給管の管端と塗料導入口が
連結されるので、これらを係脱させるための進退機構を
別途設ける必要がない。
【０００９】そして、塗料の充填が終了した後、傾動さ
れた静電塗装機を元の向きに戻すことにより塗料供給管
と塗料導入口が離脱され、この状態で、静電塗装機に所
定の高電圧を印加すると共に、ポンプからその塗料吐出
口を通じて導電性塗料を圧し出して静電塗装機に供給
し、その導電性塗料による静電塗装を開始する。このと
き、塗料供給管は、高電圧を印加した前記静電塗装機と
の間に電気的絶縁距離を保ち、ポンプの塗料導入口と塗
料供給管とは互いに離脱して電気的に絶縁されているか
ら、静電塗装機に印加した高電圧が塗料供給管等で成る
導電性塗料の塗料供給系にリークせず、絶縁対策の必要
もない。
れた静電塗装機を元の向きに戻すことにより塗料供給管
と塗料導入口が離脱され、この状態で、静電塗装機に所
定の高電圧を印加すると共に、ポンプからその塗料吐出
口を通じて導電性塗料を圧し出して静電塗装機に供給
し、その導電性塗料による静電塗装を開始する。このと
き、塗料供給管は、高電圧を印加した前記静電塗装機と
の間に電気的絶縁距離を保ち、ポンプの塗料導入口と塗
料供給管とは互いに離脱して電気的に絶縁されているか
ら、静電塗装機に印加した高電圧が塗料供給管等で成る
導電性塗料の塗料供給系にリークせず、絶縁対策の必要
もない。
【００１０】また、静電塗装機とポンプが一体的に設け
られているので、ポンプと静電塗装機とをフレキシブル
な塗料ホースで接続する必要がなく、静電塗装機に至る
までの配管を短縮して、洗浄時間を短縮することがで
き、残存塗料の無駄も軽減される。
られているので、ポンプと静電塗装機とをフレキシブル
な塗料ホースで接続する必要がなく、静電塗装機に至る
までの配管を短縮して、洗浄時間を短縮することがで
き、残存塗料の無駄も軽減される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明に係る導電性塗料の静
電塗装装置を示すフローシート、図２はその外観を示す
斜視図である。
具体的に説明する。図１は本発明に係る導電性塗料の静
電塗装装置を示すフローシート、図２はその外観を示す
斜視図である。
【００１２】本例は自動車等の被塗物Ｗの側面を塗装す
る塗装装置に適用した例を示し、図中１は、レシプロケ
ータ２に絶縁アーム３を介して電気的絶縁状態で取り付
けられた静電塗装機であって、塗装時には高電圧発生器
（図示せず）により８０〜１２０ＫＶの高電圧が印加さ
れると共に、絶縁アーム３が被塗物Ｗの側面に沿って上
下に往復運動され、非塗装時には例えば上端の洗浄位置
まで移動される。
る塗装装置に適用した例を示し、図中１は、レシプロケ
ータ２に絶縁アーム３を介して電気的絶縁状態で取り付
けられた静電塗装機であって、塗装時には高電圧発生器
（図示せず）により８０〜１２０ＫＶの高電圧が印加さ
れると共に、絶縁アーム３が被塗物Ｗの側面に沿って上
下に往復運動され、非塗装時には例えば上端の洗浄位置
まで移動される。
【００１３】静電塗装機１に水性塗料を供給するポンプ
４は当該静電塗装機１のケース体１ａに内蔵され、エア
サーボモータ等の駆動装置５で往復運動せられるシャフ
ト６の先端に取り付けたピストン７によって、塗料導入
口８からシリンダ９内に導入された水性塗料をそのシリ
ンダ９の塗料吐出口１０から静電塗装機１の塗料吐出量
に応じた所定の流量で圧し出して静電塗装機１に定量供
給するようになっている。また、静電塗装機１は、塗装
時には水平方向に、非塗装時には垂直下方に向けること
ができるように、絶縁アーム３の先端に配設されたエア
モータ１１により上下に傾動可能に取り付けられ、その
後端部には、塗料導入口８を開閉する雄型カプラー１２
が形成されている。
４は当該静電塗装機１のケース体１ａに内蔵され、エア
サーボモータ等の駆動装置５で往復運動せられるシャフ
ト６の先端に取り付けたピストン７によって、塗料導入
口８からシリンダ９内に導入された水性塗料をそのシリ
ンダ９の塗料吐出口１０から静電塗装機１の塗料吐出量
に応じた所定の流量で圧し出して静電塗装機１に定量供
給するようになっている。また、静電塗装機１は、塗装
時には水平方向に、非塗装時には垂直下方に向けること
ができるように、絶縁アーム３の先端に配設されたエア
モータ１１により上下に傾動可能に取り付けられ、その
後端部には、塗料導入口８を開閉する雄型カプラー１２
が形成されている。
【００１４】レシプロケータ２には、色替バルブ装置１
３に接続した塗料供給管１４が配されると共に、その管
端には塗料導入口８の雄型カプラー１２と係脱自在に嵌
合する雌型カプラー１５が形成され、その雌型カプラー
１５は静電塗装機１を垂直下方に向けた状態で前記雄型
カプラー１２と同軸的に位置されて、静電塗装機１をレ
シプロケータ２の上端位置まで移動させた時に塗料導入
口８と連結される位置に取り付けられている。
３に接続した塗料供給管１４が配されると共に、その管
端には塗料導入口８の雄型カプラー１２と係脱自在に嵌
合する雌型カプラー１５が形成され、その雌型カプラー
１５は静電塗装機１を垂直下方に向けた状態で前記雄型
カプラー１２と同軸的に位置されて、静電塗装機１をレ
シプロケータ２の上端位置まで移動させた時に塗料導入
口８と連結される位置に取り付けられている。
【００１５】なお、雄型カプラー１２と雌型カプラー１
５は、互いに嵌合した時に開放される逆止弁構造を有し
ている。また、色替バルブ装置１３は、各色の導電性塗
料を選択供給する複数の色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ3 と、
洗浄空気を供給する洗浄空気供給バルブＣＶａと、洗浄
液を供給する洗浄液供給バルブＣＶｗが設けられてお
り、夫々所定のタイミングで開閉制御される。
５は、互いに嵌合した時に開放される逆止弁構造を有し
ている。また、色替バルブ装置１３は、各色の導電性塗
料を選択供給する複数の色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ3 と、
洗浄空気を供給する洗浄空気供給バルブＣＶａと、洗浄
液を供給する洗浄液供給バルブＣＶｗが設けられてお
り、夫々所定のタイミングで開閉制御される。
【００１６】以上が本発明の一例構成であって次にその
動作について説明する。まず、静電塗装機１に高電圧が
印加されていない塗装開始前に、エアモータ１１により
静電塗装機１を垂直下方に向けた状態でレシプロケータ
２の上端まで移動させ、静電塗装機１に形成されたポン
プ３の塗料導入口８の雄型カプラー１２を、レシプロケ
ータ２に配された塗料供給管１４の雌型カプラー１５に
嵌合させ、塗料供給管１４と塗料導入口８とを互いに連
結させる。この場合において、塗料供給管１４の管端
は、静電塗装機１を垂直下方に向けた状態で前記塗料導
入口８の雄型カプラー１２と同軸的に位置するように配
されているので、静電塗装機１を移動させることにより
確実に連結することができ、各カプラー１２，１５を進
退させる大型の駆動装置を別途設ける必要がないので、
装置全体を小型化することができる。
動作について説明する。まず、静電塗装機１に高電圧が
印加されていない塗装開始前に、エアモータ１１により
静電塗装機１を垂直下方に向けた状態でレシプロケータ
２の上端まで移動させ、静電塗装機１に形成されたポン
プ３の塗料導入口８の雄型カプラー１２を、レシプロケ
ータ２に配された塗料供給管１４の雌型カプラー１５に
嵌合させ、塗料供給管１４と塗料導入口８とを互いに連
結させる。この場合において、塗料供給管１４の管端
は、静電塗装機１を垂直下方に向けた状態で前記塗料導
入口８の雄型カプラー１２と同軸的に位置するように配
されているので、静電塗装機１を移動させることにより
確実に連結することができ、各カプラー１２，１５を進
退させる大型の駆動装置を別途設ける必要がないので、
装置全体を小型化することができる。
【００１７】次に、色替バルブ装置１３に設けられた色
替バルブＣＶ1 〜ＣＶ3 の中から、一つのバルブを開放
して、そのバルブで選択した所望色の導電性塗料を塗料
供給管１４から塗料導入口８を通じてポンプ４のシリン
ダ９内に供給すると同時に、そのポンプ４の駆動装置５
でシリンダ９内のピストン７を後退させて、当該シリン
ダ９内に導電性塗料を導入する。
替バルブＣＶ1 〜ＣＶ3 の中から、一つのバルブを開放
して、そのバルブで選択した所望色の導電性塗料を塗料
供給管１４から塗料導入口８を通じてポンプ４のシリン
ダ９内に供給すると同時に、そのポンプ４の駆動装置５
でシリンダ９内のピストン７を後退させて、当該シリン
ダ９内に導電性塗料を導入する。
【００１８】そして、このシリンダ９内に静電塗装機１
の塗装に必要な所要量の導電性塗料が充填されると、静
電塗装機１を下方に移動させて、塗料導入口８の雄型カ
プラー１２を、塗料供給管１４の雌型カプラー１５から
離脱させる。この状態で、静電塗装機１に所定の高電圧
を印加し、絶縁アーム３を上下に往復運動開始させると
共に、ポンプ４の駆動装置５を起動させて、その駆動装
置５に絶縁シャフト６を介して連結されたピストン７に
よりシリンダ９内に充填された導電性塗料を塗料吐出口
１０から静電塗装機１に定量供給し、導電性塗料の静電
塗装を開始する。
の塗装に必要な所要量の導電性塗料が充填されると、静
電塗装機１を下方に移動させて、塗料導入口８の雄型カ
プラー１２を、塗料供給管１４の雌型カプラー１５から
離脱させる。この状態で、静電塗装機１に所定の高電圧
を印加し、絶縁アーム３を上下に往復運動開始させると
共に、ポンプ４の駆動装置５を起動させて、その駆動装
置５に絶縁シャフト６を介して連結されたピストン７に
よりシリンダ９内に充填された導電性塗料を塗料吐出口
１０から静電塗装機１に定量供給し、導電性塗料の静電
塗装を開始する。
【００１９】このとき、静電塗装機１に導電性塗料を供
給するポンプ４と、そのポンプ４に導電性塗料を供給し
た塗料供給管１４とは、互いに離脱されているので、静
電塗装機１に印加された高電圧が塗料供給管１４や色替
バルブ装置１３にリークすることがない。したがって、
これら塗料供給管１４と色替バルブ装置１３の各色替バ
ルブＣＶ 1 〜ＣＶ3 に導電性塗料を供給する塗料タンク
や塗料配管等の塗料供給系全体に絶縁対策を施す面倒が
ない。また、静電塗装機１に導電性塗料を供給するポン
プ４は、静電塗装機１のケース１ａに内蔵されて一体に
往復運動するので、ポンプ４と静電塗装機１とをフレキ
シブルな塗料ホースで接続する必要がなく、したがっ
て、これを交換する面倒もない。
給するポンプ４と、そのポンプ４に導電性塗料を供給し
た塗料供給管１４とは、互いに離脱されているので、静
電塗装機１に印加された高電圧が塗料供給管１４や色替
バルブ装置１３にリークすることがない。したがって、
これら塗料供給管１４と色替バルブ装置１３の各色替バ
ルブＣＶ 1 〜ＣＶ3 に導電性塗料を供給する塗料タンク
や塗料配管等の塗料供給系全体に絶縁対策を施す面倒が
ない。また、静電塗装機１に導電性塗料を供給するポン
プ４は、静電塗装機１のケース１ａに内蔵されて一体に
往復運動するので、ポンプ４と静電塗装機１とをフレキ
シブルな塗料ホースで接続する必要がなく、したがっ
て、これを交換する面倒もない。
【００２０】次に、ポンプ４のシリンダ９内に充填され
た導電性塗料を使い切ってその塗料による塗装が終了す
ると、静電塗装機１への高電圧の印加を停止し、エアモ
ータ１１により静電塗装機１を垂直下方に向けた状態で
レシプロケータ２上端の退避位置まで移動させ、静電塗
装機１に形成されたポンプ３の塗料導入口８の雄型カプ
ラー１２と、レシプロケータ２に配された塗料供給配管
１４の雌型カプラー１５を再び嵌合させ、色替バルブ装
置１３に設けた洗浄空気供給バルブＣＶａと洗浄液供給
バルブＣＶｗを交互に開閉して、これら各バルブが供給
する洗浄空気と洗浄液で塗料供給管１４からポンプ４の
シリンダ９内に残存する導電性塗料を洗浄除去して静電
塗装機１から垂直下方に吹き出して排出させる。なお、
静電塗装機１とポンプ４が一体に取り付けられており、
ポンプ４から静電塗装機１に至るまでの配管が短くて済
むので、塗料の無駄が少なくなると同時に、洗浄時間も
短縮することができる。
た導電性塗料を使い切ってその塗料による塗装が終了す
ると、静電塗装機１への高電圧の印加を停止し、エアモ
ータ１１により静電塗装機１を垂直下方に向けた状態で
レシプロケータ２上端の退避位置まで移動させ、静電塗
装機１に形成されたポンプ３の塗料導入口８の雄型カプ
ラー１２と、レシプロケータ２に配された塗料供給配管
１４の雌型カプラー１５を再び嵌合させ、色替バルブ装
置１３に設けた洗浄空気供給バルブＣＶａと洗浄液供給
バルブＣＶｗを交互に開閉して、これら各バルブが供給
する洗浄空気と洗浄液で塗料供給管１４からポンプ４の
シリンダ９内に残存する導電性塗料を洗浄除去して静電
塗装機１から垂直下方に吹き出して排出させる。なお、
静電塗装機１とポンプ４が一体に取り付けられており、
ポンプ４から静電塗装機１に至るまでの配管が短くて済
むので、塗料の無駄が少なくなると同時に、洗浄時間も
短縮することができる。
【００２１】そして、その洗浄が終了すると、色替バル
ブ装置１３の色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ3 により次なる色
の導電性塗料を選択してポンプ４のシリンダ９内に充填
し、前述した手順に従って再び静電塗装を開始する。
ブ装置１３の色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ3 により次なる色
の導電性塗料を選択してポンプ４のシリンダ９内に充填
し、前述した手順に従って再び静電塗装を開始する。
【００２２】図３は他の静電塗装装置を示すフローシー
トであって、図１及び図２と重複する部分については同
一符号を付して詳細説明は省略する。本例は、自動車の
ルーフやボンネットを塗装するトップレシプロ装置に適
用した場合を示し、静電塗装機１が被塗物Ｗの搬送方向
と直交する方向に配された昇降レシプロケータ１６に取
り付けられ、静電塗装機１のケース体１ａの側面に塗料
導入口８の雄型カプラー１２を形成すると共に、静電塗
装機１を塗装時のストロークＳから逸脱する右端位置ま
で移動させた時に塗料導入口８に対して塗料供給管１４
の管端が連結するように、昇降レシプロケータ１６の右
端部に前記雄型カプラー１２と対向させて塗料供給管１
４の雌型カプラー１５が形成されている。
トであって、図１及び図２と重複する部分については同
一符号を付して詳細説明は省略する。本例は、自動車の
ルーフやボンネットを塗装するトップレシプロ装置に適
用した場合を示し、静電塗装機１が被塗物Ｗの搬送方向
と直交する方向に配された昇降レシプロケータ１６に取
り付けられ、静電塗装機１のケース体１ａの側面に塗料
導入口８の雄型カプラー１２を形成すると共に、静電塗
装機１を塗装時のストロークＳから逸脱する右端位置ま
で移動させた時に塗料導入口８に対して塗料供給管１４
の管端が連結するように、昇降レシプロケータ１６の右
端部に前記雄型カプラー１２と対向させて塗料供給管１
４の雌型カプラー１５が形成されている。
【００２３】したがって、塗装開始前に静電塗装機１を
昇降レシプロケータ１６の右端位置まで移動させると、
雌雄カプラー１２，１５が連結されてポンプ４のシリン
ダ９内に塗料が充填され、塗料の充填が終了したところ
で静電塗装機１を左側に移動させてカプラー１２，１５
を離脱させ、静電塗装機１に高電圧を印加して所定のス
トロークＳで塗装を行なえば、静電塗装機１に印加され
た高電圧が塗料供給管１４等の塗料供給系にリークする
ことがない。なお、実施例の説明では、静電塗装機１を
傾動又は移動させるだけで、雌雄のカプラー１２，１５
を連結する場合について説明したが、連結する直前位置
まで静電塗装機１を傾動又は移動させた後、僅かな距離
だけカプラー１２又は１５を進退させるようにしても良
く、この場合、カプラーを進退させる機構は小型で済
み、正確に位置決めして確実に連結させることができ
る。
昇降レシプロケータ１６の右端位置まで移動させると、
雌雄カプラー１２，１５が連結されてポンプ４のシリン
ダ９内に塗料が充填され、塗料の充填が終了したところ
で静電塗装機１を左側に移動させてカプラー１２，１５
を離脱させ、静電塗装機１に高電圧を印加して所定のス
トロークＳで塗装を行なえば、静電塗装機１に印加され
た高電圧が塗料供給管１４等の塗料供給系にリークする
ことがない。なお、実施例の説明では、静電塗装機１を
傾動又は移動させるだけで、雌雄のカプラー１２，１５
を連結する場合について説明したが、連結する直前位置
まで静電塗装機１を傾動又は移動させた後、僅かな距離
だけカプラー１２又は１５を進退させるようにしても良
く、この場合、カプラーを進退させる機構は小型で済
み、正確に位置決めして確実に連結させることができ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、静
電塗装機を所定位置で傾動させることにより又は所定位
置まで移動させることにより、塗料供給管と塗料導入口
がカプラを介して連結されるので、これらを絶縁距離分
進退させる大型の駆動装置を別途設ける必要がなく、装
置全体を小型化することができ、また、往復運動される
静電塗装機にポンプが一体に取り付けられているので、
ポンプと静電塗装機との間をフレキシブルな塗料ホース
で接続する必要がなく、さらに、ポンプから静電塗装機
に至るまでの配管を短くすることができるので、配管内
の残存塗料を少なくでき、色替時や塗装終了時の洗浄時
間も短縮することができるという優れた効果を有する。
電塗装機を所定位置で傾動させることにより又は所定位
置まで移動させることにより、塗料供給管と塗料導入口
がカプラを介して連結されるので、これらを絶縁距離分
進退させる大型の駆動装置を別途設ける必要がなく、装
置全体を小型化することができ、また、往復運動される
静電塗装機にポンプが一体に取り付けられているので、
ポンプと静電塗装機との間をフレキシブルな塗料ホース
で接続する必要がなく、さらに、ポンプから静電塗装機
に至るまでの配管を短くすることができるので、配管内
の残存塗料を少なくでき、色替時や塗装終了時の洗浄時
間も短縮することができるという優れた効果を有する。
【図１】本発明に係る導電性塗料の静電塗装装置を示す
フローシート。
フローシート。
【図２】その外観を示す斜視図。
【図３】本発明に係る他の導電性塗料の静電塗装装置を
示すフローシート。
示すフローシート。
１・・・静電塗装機 ２・・・レシプロケータ ４・・・ポンプ ８・・・塗料導入口 １０・・・塗料吐出口 １２・・・雄型カプラー １４・・・塗料供給管 １５・・・雌型カプラー １６・・・レシプロケータ Ｓ・・・塗装時のストローク
Claims (2)
- 【請求項１】 レシプロケータ（２）に取り付けて往復
運動せられる静電塗装機（１）に高電圧を印加して導電
性塗料の塗装を行なう静電塗装装置において、塗料供給
管（14）の管端に対してカプラー（12，15）で係脱自在
に連結される塗料導入口（８）から所要量の導電性塗料
を充填し、その充填した塗料を塗料吐出口（10）から圧
し出して前記静電塗装機（１）に送給するポンプ（４）
が、前記静電塗装機（１）と一体的に設けられ、前記塗
料供給管（14）が、高電圧を印加した前記静電塗装機
（１）との間に電気的絶縁距離を保ち、且つ、前記静電
塗装機（１）を塗装開始前に所定位置で傾動させた時に
前記塗料導入口（８）に対して管端が連結される位置に
配管されていることを特徴とする静電塗装装置。 - 【請求項２】 レシプロケータ（16）に取り付けて往復
運動せられる静電塗装機（１）に高電圧を印加して導電
性塗料の塗装を行なう静電塗装装置において、塗料供給
管（14）の管端に対してカプラー（12，15）で係脱自在
に連結される塗料導入口（８）から所要量の導電性塗料
を充填し、その充填した塗料を塗料吐出口（10）から圧
し出して前記静電塗装機（１）に送給するポンプ（４）
が、前記静電塗装機（１）と一体的に設けられ、前記塗
料供給管（14）が、高電圧を印加した前記静電塗装機
（１）との間に電気的絶縁距離を保ち、且つ、前記静電
塗装機（１）を塗装開始前に塗装時のストローク（Ｓ）
から逸脱する所定位置まで移動させた時に前記塗料導入
口（８）に対して管端が連結される位置に配管されてい
ることを特徴とする静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347484A JP3014884B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347484A JP3014884B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190309A true JPH06190309A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3014884B2 JP3014884B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=18390538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347484A Expired - Fee Related JP3014884B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3014884B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813538A1 (fr) | 2000-09-05 | 2002-03-08 | Eisenmann France Sarl | Procede et dispositif pour le remplissage d'un reservoir de peinture, dans une installation automatisee de peinture |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4347484A patent/JP3014884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813538A1 (fr) | 2000-09-05 | 2002-03-08 | Eisenmann France Sarl | Procede et dispositif pour le remplissage d'un reservoir de peinture, dans une installation automatisee de peinture |
| WO2002020173A1 (fr) | 2000-09-05 | 2002-03-14 | Eisenmann France Sarl | Procede et dispositif pour le remplissage d'un reservoir de peinture, dans une installation automatisee de peinture |
| US6896010B2 (en) | 2000-09-05 | 2005-05-24 | Eisenmann France Sarl | Method and device for filling a paint reservoir in an automated painting installation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3014884B2 (ja) | 2000-02-28 |
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