JP2588573Y2 - 導電性塗料の静電塗装装置 - Google Patents
導電性塗料の静電塗装装置Info
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- JP2588573Y2 JP2588573Y2 JP1993001171U JP117193U JP2588573Y2 JP 2588573 Y2 JP2588573 Y2 JP 2588573Y2 JP 1993001171 U JP1993001171 U JP 1993001171U JP 117193 U JP117193 U JP 117193U JP 2588573 Y2 JP2588573 Y2 JP 2588573Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高電圧が印加された静
電塗装機によって水性塗料やスラリー塗料、メタリック
塗料等の導電性塗料を塗装する静電塗装装置に関する。
電塗装機によって水性塗料やスラリー塗料、メタリック
塗料等の導電性塗料を塗装する静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高電圧が印加された静電塗装機で水性塗
料等の導電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機に印加
した高電圧のリークを防止するためにその塗装機の塗料
供給系全体に絶縁対策を施すのが一般的であるが（特開
昭５５−１１４３６６号，特開昭５６−１４１８６９号
公報）、数十色もの塗料を色替して塗装する自動車塗装
用の多色静電塗装装置では、各色塗料ごとに夫々塗料供
給配管や塗料タンク等を絶縁するのが非常に面倒である
から、自動車塗装工場では、有害な有機溶剤を大量に消
費する絶縁性樹脂塗料の静電塗装が未だ主流を占めてお
り、無公害な水性塗料の静電塗装へ転換することが困難
であった。
料等の導電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機に印加
した高電圧のリークを防止するためにその塗装機の塗料
供給系全体に絶縁対策を施すのが一般的であるが（特開
昭５５−１１４３６６号，特開昭５６−１４１８６９号
公報）、数十色もの塗料を色替して塗装する自動車塗装
用の多色静電塗装装置では、各色塗料ごとに夫々塗料供
給配管や塗料タンク等を絶縁するのが非常に面倒である
から、自動車塗装工場では、有害な有機溶剤を大量に消
費する絶縁性樹脂塗料の静電塗装が未だ主流を占めてお
り、無公害な水性塗料の静電塗装へ転換することが困難
であった。
【０００３】そこで本出願人は、公害防止の観点から水
性塗料による塗装を普及推進させるために、静電塗装機
に水性塗料等の導電性塗料を供給する塗料供給配管や塗
料タンクに面倒な絶縁対策を施さなくても済む静電塗装
装置を提案した（特開平３−１９６８６０号，特開平４
−２００６６２号，実開平４−８７７５５号〜８７７６
０号，９１７５５号及び９１７５６号公報）。これら装
置は、塗料流入口から充填された所要量の導電性塗料を
塗料吐出口から所定の流量で圧し出して高電圧が印加さ
れた静電塗装機に定量供給するシリンダ型の往復ポンプ
が、塗装機近傍に電気的絶縁状態で設置されると共に、
色替バルブで選択された所望色の導電性塗料を往復ポン
プに供給する塗料供給配管が、往復ポンプの塗料流入口
に対して所要の絶縁距離から係脱自在に連結されるよう
に成されて、その塗料供給配管や色替バルブ装置、そし
て塗料供給源となる塗料タンク等に高電圧がリークする
ことを防止している。
性塗料による塗装を普及推進させるために、静電塗装機
に水性塗料等の導電性塗料を供給する塗料供給配管や塗
料タンクに面倒な絶縁対策を施さなくても済む静電塗装
装置を提案した（特開平３−１９６８６０号，特開平４
−２００６６２号，実開平４−８７７５５号〜８７７６
０号，９１７５５号及び９１７５６号公報）。これら装
置は、塗料流入口から充填された所要量の導電性塗料を
塗料吐出口から所定の流量で圧し出して高電圧が印加さ
れた静電塗装機に定量供給するシリンダ型の往復ポンプ
が、塗装機近傍に電気的絶縁状態で設置されると共に、
色替バルブで選択された所望色の導電性塗料を往復ポン
プに供給する塗料供給配管が、往復ポンプの塗料流入口
に対して所要の絶縁距離から係脱自在に連結されるよう
に成されて、その塗料供給配管や色替バルブ装置、そし
て塗料供給源となる塗料タンク等に高電圧がリークする
ことを防止している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、色替バルブで
選択した塗料は、その塗料供給源と色替バルブをつなぐ
塗料循環配管の往管に介装した回転ポンプで塗料供給配
管を通じて上記往復ポンプに送られるので、その往復ポ
ンプ内に所要量の塗料が充填されるまでに数十秒の時間
を要し、従来どおりの迅速な色替ができないという問題
があった。
選択した塗料は、その塗料供給源と色替バルブをつなぐ
塗料循環配管の往管に介装した回転ポンプで塗料供給配
管を通じて上記往復ポンプに送られるので、その往復ポ
ンプ内に所要量の塗料が充填されるまでに数十秒の時間
を要し、従来どおりの迅速な色替ができないという問題
があった。
【０００５】なお、この問題を解消するために、色替バ
ルブ装置と上記往復ポンプを複数組設けて、それら各組
を静電塗装機に対して並列的に接続し、一つの往復ポン
プで前色塗料の塗装を行っている間に他の往復ポンプに
次色塗料を充填して色替時間を従来並みに短縮する工夫
も試みたが（特開平４−２００６６３号公報）、この場
合は塗装装置全体が大型化し構造も煩雑になって設備費
が嵩み設置スペースも大きくなるという新たな問題が生
ずる。
ルブ装置と上記往復ポンプを複数組設けて、それら各組
を静電塗装機に対して並列的に接続し、一つの往復ポン
プで前色塗料の塗装を行っている間に他の往復ポンプに
次色塗料を充填して色替時間を従来並みに短縮する工夫
も試みたが（特開平４−２００６６３号公報）、この場
合は塗装装置全体が大型化し構造も煩雑になって設備費
が嵩み設置スペースも大きくなるという新たな問題が生
ずる。
【０００６】また、上記往復ポンプを無くして、色替バ
ルブ装置と静電塗装機との間を塗料ホースで直結し、塗
料供給源から色替バルブに塗料を供給する配管を色替バ
ルブ側の配管と塗料供給源側の配管とに二分して両配管
同士を所定の絶縁距離から係脱自在に連結させるように
すると共に、色替バルブ側の配管には１回の塗装に必要
な量の導電性塗料を予め貯留してその貯留した塗料を静
電塗装機の塗料吐出量に応じた流量で圧送する塗料圧送
タンクを設けた塗装装置も提案したが（特開平４−２０
０６６４号公報）、この装置によれば、絶縁対策が不要
になるのは各色塗料の塗料供給源だけでそれ以外の色替
バルブ装置や塗料圧送タンク等には絶縁対策を施さなけ
ればならず、しかも、各塗料圧送タンクの洗浄が非常に
面倒であると同時に、そのタンク内に残存した塗料が無
駄に廃棄されて不経済である。
ルブ装置と静電塗装機との間を塗料ホースで直結し、塗
料供給源から色替バルブに塗料を供給する配管を色替バ
ルブ側の配管と塗料供給源側の配管とに二分して両配管
同士を所定の絶縁距離から係脱自在に連結させるように
すると共に、色替バルブ側の配管には１回の塗装に必要
な量の導電性塗料を予め貯留してその貯留した塗料を静
電塗装機の塗料吐出量に応じた流量で圧送する塗料圧送
タンクを設けた塗装装置も提案したが（特開平４−２０
０６６４号公報）、この装置によれば、絶縁対策が不要
になるのは各色塗料の塗料供給源だけでそれ以外の色替
バルブ装置や塗料圧送タンク等には絶縁対策を施さなけ
ればならず、しかも、各塗料圧送タンクの洗浄が非常に
面倒であると同時に、そのタンク内に残存した塗料が無
駄に廃棄されて不経済である。
【０００７】そこで本考案は、静電塗装機に印加された
高電圧のリークを防止するために施す絶縁対策が最小限
で済むようにすると同時に、塗料の色替も極めて迅速に
行えるようにし、また、省資源のために無駄に廃棄され
る残塗料の量を減らすと同時に、その残塗料を洗浄する
面倒も無くすることを技術的課題としている。
高電圧のリークを防止するために施す絶縁対策が最小限
で済むようにすると同時に、塗料の色替も極めて迅速に
行えるようにし、また、省資源のために無駄に廃棄され
る残塗料の量を減らすと同時に、その残塗料を洗浄する
面倒も無くすることを技術的課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本考案は、塗料流入口から充填された所要量の導
電性塗料を塗料吐出口から所定の流量で圧し出して高電
圧が印加された静電塗装機に定量供給するポンプが、電
気的絶縁状態で設置されると共に、色替バルブで選択さ
れた所望色の導電性塗料を前記ポンプに供給する塗料供
給配管の先端に設けられたカプラーが、前記ポンプの塗
料流入口に設けたられカプラーに対して所要の絶縁距離
から係脱自在に連結されるように配設された導電性塗料
の静電塗装装置において、各塗料供給源から前記色替バ
ルブに導電性塗料を循環供給する各塗料循環配管の往管
に、前記ポンプに充填する所要量の導電性塗料を定常的
に充たしておき、その充たされた導電性塗料を前記各色
替バルブが開成されたときにその色替バルブ及び前記塗
料供給配管を介して前記ポンプへ圧送する圧力タンクが
介装されていることを特徴とする。
めに、本考案は、塗料流入口から充填された所要量の導
電性塗料を塗料吐出口から所定の流量で圧し出して高電
圧が印加された静電塗装機に定量供給するポンプが、電
気的絶縁状態で設置されると共に、色替バルブで選択さ
れた所望色の導電性塗料を前記ポンプに供給する塗料供
給配管の先端に設けられたカプラーが、前記ポンプの塗
料流入口に設けたられカプラーに対して所要の絶縁距離
から係脱自在に連結されるように配設された導電性塗料
の静電塗装装置において、各塗料供給源から前記色替バ
ルブに導電性塗料を循環供給する各塗料循環配管の往管
に、前記ポンプに充填する所要量の導電性塗料を定常的
に充たしておき、その充たされた導電性塗料を前記各色
替バルブが開成されたときにその色替バルブ及び前記塗
料供給配管を介して前記ポンプへ圧送する圧力タンクが
介装されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本考案によれば、塗料供給源から塗料循環配管
を通じて色替バルブに導電性塗料が循環供給されている
時は、その導電性塗料が、塗料循環配管の往管に介装さ
れた圧力タンク内を流通すると同時に、その圧力タンク
内に塗装に必要な分量だけ定常的に充たされている。そ
して、色替バルブから塗料供給配管を通じて導電性塗料
を供給する時は、圧力タンク内に充たされた導電性塗料
が高圧で圧送される。これにより、色替バルブで選択さ
れた所望色の導電性塗料が、その導電性塗料を静電塗装
機に定量供給するポンプに短時間で速やかに充填され
る。
を通じて色替バルブに導電性塗料が循環供給されている
時は、その導電性塗料が、塗料循環配管の往管に介装さ
れた圧力タンク内を流通すると同時に、その圧力タンク
内に塗装に必要な分量だけ定常的に充たされている。そ
して、色替バルブから塗料供給配管を通じて導電性塗料
を供給する時は、圧力タンク内に充たされた導電性塗料
が高圧で圧送される。これにより、色替バルブで選択さ
れた所望色の導電性塗料が、その導電性塗料を静電塗装
機に定量供給するポンプに短時間で速やかに充填され
る。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面によって具体的
に説明する。図１は本考案による静電塗装装置の一例を
示すフローシート図である。
に説明する。図１は本考案による静電塗装装置の一例を
示すフローシート図である。
【００１１】本例の静電塗装装置は、塗装時に数十〜百
数十ＫＶの高電圧が印加される静電塗装機１に水性塗料
等の導電性塗料を定量供給するシリンダ型のポンプ２
が、電気的絶縁状態で設置されて、そのポンプ２の塗料
流入口３からシリンダ４内に流入して充填された所要量
の導電性塗料が、モータ又はシリンダ等の駆動装置５に
よって往復運動せられる絶縁シャフト６の先端に設けた
ピストン７で塗料吐出口８から静電塗装機１の塗料吐出
量に応じた所定の流量で圧し出されるように成されてい
る。
数十ＫＶの高電圧が印加される静電塗装機１に水性塗料
等の導電性塗料を定量供給するシリンダ型のポンプ２
が、電気的絶縁状態で設置されて、そのポンプ２の塗料
流入口３からシリンダ４内に流入して充填された所要量
の導電性塗料が、モータ又はシリンダ等の駆動装置５に
よって往復運動せられる絶縁シャフト６の先端に設けた
ピストン７で塗料吐出口８から静電塗装機１の塗料吐出
量に応じた所定の流量で圧し出されるように成されてい
る。
【００１２】ポンプ２の塗料流入口３には、その流入口
３を開閉する雌形カプラー９が設けられ、当該カプラー
９に対して、色替バルブ装置１０のマニホールド１１に
接続された塗料供給配管１２の先端に設けた雄形カプラ
ー１３がエアシリンダ１４のピストンロッド１５で所要
の絶縁距離から係脱自在に進退せられ、これら両カプラ
ー９及び１３が互いに嵌合してポンプ２の塗料流入口３
と塗料供給配管１２が連結されるようになっている。
３を開閉する雌形カプラー９が設けられ、当該カプラー
９に対して、色替バルブ装置１０のマニホールド１１に
接続された塗料供給配管１２の先端に設けた雄形カプラ
ー１３がエアシリンダ１４のピストンロッド１５で所要
の絶縁距離から係脱自在に進退せられ、これら両カプラ
ー９及び１３が互いに嵌合してポンプ２の塗料流入口３
と塗料供給配管１２が連結されるようになっている。
【００１３】また、色替バルブ装置１０には、夫々の塗
料供給源１６から塗料循環配管１７の往管１８と返管１
９を通じて循環供給される各色の導電性塗料の中から所
望色の塗料を選択する複数の色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ5
と、洗浄空気を供給する洗浄空気供給バルブＣＶA と、
洗浄液を供給する洗浄液供給バルブＣＶW が設けられて
いる。そして、塗料循環配管１７の往管１８には、その
往管１８に介装された回転ポンプＰ1 〜Ｐ5 で色替バル
ブＣＶ1 〜ＣＶ5 に循環供給される導電性塗料を定常的
に充たしてその充たされた導電性塗料を所定のタイミン
グで色替バルブＣＶ1〜ＣＶ5 側に圧送する圧力タンク
Ｔ1 〜Ｔ5 が介装されている。
料供給源１６から塗料循環配管１７の往管１８と返管１
９を通じて循環供給される各色の導電性塗料の中から所
望色の塗料を選択する複数の色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ5
と、洗浄空気を供給する洗浄空気供給バルブＣＶA と、
洗浄液を供給する洗浄液供給バルブＣＶW が設けられて
いる。そして、塗料循環配管１７の往管１８には、その
往管１８に介装された回転ポンプＰ1 〜Ｐ5 で色替バル
ブＣＶ1 〜ＣＶ5 に循環供給される導電性塗料を定常的
に充たしてその充たされた導電性塗料を所定のタイミン
グで色替バルブＣＶ1〜ＣＶ5 側に圧送する圧力タンク
Ｔ1 〜Ｔ5 が介装されている。
【００１４】各圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 は、ポンプ２に充
填するに必要な分量の導電性塗料を収容できる容積を有
し、圧縮空気供給源２０から供給される１０Ｋｇ／cm2
前後の空気圧で勢い良く塗料を圧し出すようになってい
る。なお、圧縮空気供給源２０と各圧力タンクＴ1 〜Ｔ
5 との間をつなぐ空気配管２１には、制御盤２２から出
力される制御信号によって夫々に対応する色替バルブＣ
Ｖ1 〜ＣＶ5 と同時に開閉される自動バルブＡＶ1 〜Ａ
Ｖ5 が介装され、また、塗料循環配管１７の往管１８に
は、圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 の塗料流入口側に塗料の逆流
を阻止する逆止弁２３が介装されている。
填するに必要な分量の導電性塗料を収容できる容積を有
し、圧縮空気供給源２０から供給される１０Ｋｇ／cm2
前後の空気圧で勢い良く塗料を圧し出すようになってい
る。なお、圧縮空気供給源２０と各圧力タンクＴ1 〜Ｔ
5 との間をつなぐ空気配管２１には、制御盤２２から出
力される制御信号によって夫々に対応する色替バルブＣ
Ｖ1 〜ＣＶ5 と同時に開閉される自動バルブＡＶ1 〜Ａ
Ｖ5 が介装され、また、塗料循環配管１７の往管１８に
は、圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 の塗料流入口側に塗料の逆流
を阻止する逆止弁２３が介装されている。
【００１５】以上が、図１に示す静電塗装装置の構成で
あり、次にその動作について説明する。まず、静電塗装
機１に高電圧が印加されていない塗装開始前に、エアシ
リンダ１４のピストンロッド１５を伸長させ、塗料供給
配管１２の先端に設けられた雄形カプラー１３をポンプ
２の塗料流入口３に設けられた雌形カプラー９と嵌合さ
せて、塗料供給配管１２と塗料流入口３とを互いに連結
する。次に、例えば色替バルブＣＶ1 で選択される所定
色の導電性塗料によって塗装する場合は、その色替バル
ブＣＶ1 と自動バルブＡＶ1 を開放する制御信号が制御
盤２２から出力されて、圧力タンクＴ1 内に充たされた
導電性塗料が色替バルブＣＶ1 から塗料供給配管１２を
通じてポンプ２へ勢い良く圧送され、当該ポンプ２のシ
リンダ４内に塗装に必要な分量の導電性塗料が短時間で
充填される。
あり、次にその動作について説明する。まず、静電塗装
機１に高電圧が印加されていない塗装開始前に、エアシ
リンダ１４のピストンロッド１５を伸長させ、塗料供給
配管１２の先端に設けられた雄形カプラー１３をポンプ
２の塗料流入口３に設けられた雌形カプラー９と嵌合さ
せて、塗料供給配管１２と塗料流入口３とを互いに連結
する。次に、例えば色替バルブＣＶ1 で選択される所定
色の導電性塗料によって塗装する場合は、その色替バル
ブＣＶ1 と自動バルブＡＶ1 を開放する制御信号が制御
盤２２から出力されて、圧力タンクＴ1 内に充たされた
導電性塗料が色替バルブＣＶ1 から塗料供給配管１２を
通じてポンプ２へ勢い良く圧送され、当該ポンプ２のシ
リンダ４内に塗装に必要な分量の導電性塗料が短時間で
充填される。
【００１６】そして、充填が完了すると、エアシリンダ
１４のピストンロッド１５を収縮させて、雄形カプラー
１３を雌形カプラー９から切り離し、両カプラー１３及
び９間に所要の絶縁距離が保てる位置まで塗料供給配管
１２の先端を後退させる。この状態で、静電塗装機１に
所定の高電圧を印加すると共に、ポンプ２の駆動装置５
を起動させて、ポンプのシリンダ４内に充填された導電
性塗料を塗料吐出口８から所定の流量で圧し出して静電
塗装機１に定量供給し、導電性塗料の静電塗装を開始す
る。このとき、静電塗装機１に導電性塗料を供給するポ
ンプ２と、そのポンプ２に導電性塗料を供給した塗料供
給配管１２は、絶縁距離を保って隔絶されているので、
その塗料供給配管１２や色替バルブ装置１０及び塗料供
給源１６などの塗料供給系に静電塗装機１に印加した高
電圧がリークするおそれはない。したがって、これら塗
料供給系に面倒な絶縁対策を施す必要がない。
１４のピストンロッド１５を収縮させて、雄形カプラー
１３を雌形カプラー９から切り離し、両カプラー１３及
び９間に所要の絶縁距離が保てる位置まで塗料供給配管
１２の先端を後退させる。この状態で、静電塗装機１に
所定の高電圧を印加すると共に、ポンプ２の駆動装置５
を起動させて、ポンプのシリンダ４内に充填された導電
性塗料を塗料吐出口８から所定の流量で圧し出して静電
塗装機１に定量供給し、導電性塗料の静電塗装を開始す
る。このとき、静電塗装機１に導電性塗料を供給するポ
ンプ２と、そのポンプ２に導電性塗料を供給した塗料供
給配管１２は、絶縁距離を保って隔絶されているので、
その塗料供給配管１２や色替バルブ装置１０及び塗料供
給源１６などの塗料供給系に静電塗装機１に印加した高
電圧がリークするおそれはない。したがって、これら塗
料供給系に面倒な絶縁対策を施す必要がない。
【００１７】次に、ポンプ２のシリンダ４内に充填され
た導電性塗料による塗装が終了すると、静電塗装機１へ
の高電圧の印加を停止して、エアシリンダ１４で塗料供
給配管１２の先端に設けた雄形カプラー１３をポンプ２
の塗料流入口３に設けた雌形カプラー９に再び嵌合させ
ると同時に、色替バルブ装置１０に設けた洗浄空気供給
バルブＣＶA と洗浄液供給バルブＣＶW を交互に開閉さ
せて、色替バルブ装置１０のマニホールド１１内から塗
料供給配管１２内とポンプ２内や静電塗装機１内にわた
って残存している導電性塗料を洗浄除去する。そして、
残存塗料の洗浄が終了すると、色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ
5 で次なる導電性塗料を選択して圧力タンクＴ1 〜Ｔ5
で圧送される所望色の塗料をポンプ２に充填し、その充
填が完了すると雄形カプラー１３を雌形カプラー９から
切り離し、静電塗装機１に再び高電圧を印加して静電塗
装を開始する。
た導電性塗料による塗装が終了すると、静電塗装機１へ
の高電圧の印加を停止して、エアシリンダ１４で塗料供
給配管１２の先端に設けた雄形カプラー１３をポンプ２
の塗料流入口３に設けた雌形カプラー９に再び嵌合させ
ると同時に、色替バルブ装置１０に設けた洗浄空気供給
バルブＣＶA と洗浄液供給バルブＣＶW を交互に開閉さ
せて、色替バルブ装置１０のマニホールド１１内から塗
料供給配管１２内とポンプ２内や静電塗装機１内にわた
って残存している導電性塗料を洗浄除去する。そして、
残存塗料の洗浄が終了すると、色替バルブＣＶ1 〜ＣＶ
5 で次なる導電性塗料を選択して圧力タンクＴ1 〜Ｔ5
で圧送される所望色の塗料をポンプ２に充填し、その充
填が完了すると雄形カプラー１３を雌形カプラー９から
切り離し、静電塗装機１に再び高電圧を印加して静電塗
装を開始する。
【００１８】以上のように、塗料循環配管１７の往管１
８に介装した圧力タンクＴ1 〜Ｔ5によって導電性塗料
を圧送すれば、その塗料をポンプ２内に短時間で充填す
ることができるので、色替時間が大幅に短縮される。ま
た、圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 内に充たされる導電性塗料
は、塗料循環配管１７を通じて循環しているので、顔料
などの固形分が圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 内に沈降するおそ
れはなく、また、圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 内には残塗料が
生じないので、残塗料を洗浄する面倒がないと同時に、
残塗料を無駄に廃棄するような不経済もない。
８に介装した圧力タンクＴ1 〜Ｔ5によって導電性塗料
を圧送すれば、その塗料をポンプ２内に短時間で充填す
ることができるので、色替時間が大幅に短縮される。ま
た、圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 内に充たされる導電性塗料
は、塗料循環配管１７を通じて循環しているので、顔料
などの固形分が圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 内に沈降するおそ
れはなく、また、圧力タンクＴ1 〜Ｔ5 内には残塗料が
生じないので、残塗料を洗浄する面倒がないと同時に、
残塗料を無駄に廃棄するような不経済もない。
【００１９】
【考案の効果】本考案によれば、高電圧が印加された静
電塗装機によって導電性塗料の静電塗装を行う場合に塗
料供給系に施す絶縁対策が必要最小限で済み、また、塗
料の色替時間も大幅に短縮することができ、更に、残塗
料を洗浄する面倒を無くすと同時に、無駄に廃棄する残
塗料の量を減らして省資源を図ることができるという種
々の優れた効果がある。
電塗装機によって導電性塗料の静電塗装を行う場合に塗
料供給系に施す絶縁対策が必要最小限で済み、また、塗
料の色替時間も大幅に短縮することができ、更に、残塗
料を洗浄する面倒を無くすと同時に、無駄に廃棄する残
塗料の量を減らして省資源を図ることができるという種
々の優れた効果がある。
【図１】本考案による静電塗装装置の一例を示すフロー
シート図。
シート図。
１・・・静電塗装機 ２・・・ポンプ ３・・・塗料流入口 ８・・・塗料吐出口 １２・・・塗料供給配管 １６・・・塗料供給源 １７・・・塗料循環配管 １８・・・往管 ＣＶ1 〜ＣＶ5 ・・・色替バルブ Ｔ1 〜 Ｔ5 ・・・圧力タンク
Claims (1)
- 【請求項１】 塗料流入口（３）から充填された所要量
の導電性塗料を塗料吐出口（８）から所定の流量で圧し
出して高電圧が印加された静電塗装機（１）に定量供給
するポンプ（２）が、電気的絶縁状態で設置されると共
に、色替バルブ（CV1 〜CV5)で選択された所望色の導電
性塗料を前記ポンプ（２）に供給する塗料供給配管 (1
2) の先端に設けられたカプラー（13）が、前記ポンプ
（２）の塗料流入口（３）に設けたられカプラー（９）
に対して所要の絶縁距離から係脱自在に連結されるよう
に配設された導電性塗料の静電塗装装置において、 各塗料供給源 (16) から前記色替バルブ（CV1 〜CV5)に
導電性塗料を循環供給する各塗料循環配管 (17) の往管
(18) に、前記ポンプ（２）に充填する所要量の導電性
塗料を定常的に充たしておき、その充たされた導電性塗
料を前記各色替バルブ (CV 1 〜CV 5 )が開成されたときに
その色替バルブ (CV 1 〜CV 5 )及び前記塗料供給配管（1
2) を介して前記ポンプ（２）へ圧送する圧力タンク
(Ｔ1 〜Ｔ5)が介装されていることを特徴とする導電性
塗料の静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993001171U JP2588573Y2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993001171U JP2588573Y2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657444U JPH0657444U (ja) | 1994-08-09 |
| JP2588573Y2 true JP2588573Y2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=11493993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993001171U Expired - Fee Related JP2588573Y2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588573Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3984920B2 (ja) * | 2003-03-18 | 2007-10-03 | 本田技研工業株式会社 | 静電塗装装置 |
| US7328862B2 (en) * | 2003-03-18 | 2008-02-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Method and device for electrostatic coating |
| JP4603768B2 (ja) * | 2003-03-18 | 2010-12-22 | 本田技研工業株式会社 | 静電塗装方法 |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP1993001171U patent/JP2588573Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0657444U (ja) | 1994-08-09 |
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