JPH06190241A - 酸化二窒素の生物学的処理方法及び装置 - Google Patents
酸化二窒素の生物学的処理方法及び装置Info
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
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- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
-
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 酸化二窒素を含有するガスを、吸着工程１２
において吸着剤に通して酸化二窒素を吸着させたのち
に、該吸着剤１２′又は該吸着剤から脱着した酸化二窒
素含有ガス１６、又は該酸化二窒素含有ガスを吸収させ
た吸収液１９を、嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒
素分解工程１５に導入し、酸化二窒素を分解する。 【効果】 気体中から酸化二窒素を効果的に吸着除去
し、吸着した酸化二窒素は生物学的に、経済的に無害の
Ｎ2 ガスに分解できる。
において吸着剤に通して酸化二窒素を吸着させたのち
に、該吸着剤１２′又は該吸着剤から脱着した酸化二窒
素含有ガス１６、又は該酸化二窒素含有ガスを吸収させ
た吸収液１９を、嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒
素分解工程１５に導入し、酸化二窒素を分解する。 【効果】 気体中から酸化二窒素を効果的に吸着除去
し、吸着した酸化二窒素は生物学的に、経済的に無害の
Ｎ2 ガスに分解できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は酸化二窒素の生物学的処
理に係り、特に、有機性汚泥、都市ゴミなどの焼却炉や
下水、し尿などの含窒素有機性廃水の好気的生物処理工
程の曝気槽等で発生した酸化二窒素（Ｎ2 Ｏ）を、嫌気
的条件下で生物学的に分解する方法に関するものであ
る。
理に係り、特に、有機性汚泥、都市ゴミなどの焼却炉や
下水、し尿などの含窒素有機性廃水の好気的生物処理工
程の曝気槽等で発生した酸化二窒素（Ｎ2 Ｏ）を、嫌気
的条件下で生物学的に分解する方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】酸化二窒素は、最近地球温暖化、オゾン
層破壊の原因物質の一つとして知られ、その発生防止策
が検討されている。酸化二窒素は、有機性汚泥、都市ゴ
ミなどを焼却する焼却炉の排ガス、自動車エンジンの排
気、ディゼルエンジンの排気、下水、し尿などの含窒素
有機性廃水の好気的生物処理工程における曝気槽の排ガ
スなどの人工的発生源から放出される他、農地、山林、
水系からも大量に自然発生的に大気中に放出されてい
る。しかしながら、現在のところ発生防止の有効な手段
があるとはいえない状況下にあり、憂慮すべき問題とな
っている。
層破壊の原因物質の一つとして知られ、その発生防止策
が検討されている。酸化二窒素は、有機性汚泥、都市ゴ
ミなどを焼却する焼却炉の排ガス、自動車エンジンの排
気、ディゼルエンジンの排気、下水、し尿などの含窒素
有機性廃水の好気的生物処理工程における曝気槽の排ガ
スなどの人工的発生源から放出される他、農地、山林、
水系からも大量に自然発生的に大気中に放出されてい
る。しかしながら、現在のところ発生防止の有効な手段
があるとはいえない状況下にあり、憂慮すべき問題とな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、気体中に含
有する酸化二窒素を、物理的手段と生物学的手段を利用
して容易に効果的に吸収・分解することのできる処理方
法とその装置を提供することを目的とする。
有する酸化二窒素を、物理的手段と生物学的手段を利用
して容易に効果的に吸収・分解することのできる処理方
法とその装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、酸化二窒素を含有するガスを、吸着工
程において吸着剤に通して酸化二窒素を吸着させたのち
に、該吸着剤又は該吸着剤から脱着した酸化二窒素含有
ガス、又は該酸化二窒素含有ガスを吸収させた吸収液
を、嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒素分解工程に
導入し、酸化二窒素を分解することを特徴とする酸化二
窒素の生物学的処理方法としたものである。
に、本発明では、酸化二窒素を含有するガスを、吸着工
程において吸着剤に通して酸化二窒素を吸着させたのち
に、該吸着剤又は該吸着剤から脱着した酸化二窒素含有
ガス、又は該酸化二窒素含有ガスを吸収させた吸収液
を、嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒素分解工程に
導入し、酸化二窒素を分解することを特徴とする酸化二
窒素の生物学的処理方法としたものである。
【０００５】また、上記他の目的を達成するために、本
発明では、酸化二窒素を吸着する吸着剤を充填した吸着
塔と嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒素分解槽とを
有し、前記吸着塔から吸着剤又は吸着剤に吸着した酸化
二窒素を取り出す手段、及び取り出した吸着剤又は酸化
二窒素を前記分解槽に導入する手段を設けたことを特徴
とする酸化二窒素の生物学的処理装置としたものであ
る。上記処理装置は、吸着塔と分解槽との間に吸収槽を
設け、吸着塔から取り出した酸化二窒素を吸収槽に導入
する手段と、酸化二窒素を吸収した吸収液を分解槽に導
入する手段とを設けた酸化二窒素の生物学的処理装置と
することもできる。
発明では、酸化二窒素を吸着する吸着剤を充填した吸着
塔と嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒素分解槽とを
有し、前記吸着塔から吸着剤又は吸着剤に吸着した酸化
二窒素を取り出す手段、及び取り出した吸着剤又は酸化
二窒素を前記分解槽に導入する手段を設けたことを特徴
とする酸化二窒素の生物学的処理装置としたものであ
る。上記処理装置は、吸着塔と分解槽との間に吸収槽を
設け、吸着塔から取り出した酸化二窒素を吸収槽に導入
する手段と、酸化二窒素を吸収した吸収液を分解槽に導
入する手段とを設けた酸化二窒素の生物学的処理装置と
することもできる。
【０００６】以下、本発明を図面を用いて詳細に説明す
る。図１は本発明の酸化二窒素の生物学的処理装置の一
態様を示すフロー工程図である。図１において、ゴミ又
は廃水処理で発生した汚泥１は焼却炉２で焼却処理さ
れ、焼却排ガス３は冷却室４で冷却水５の散布によって
冷却され、灰分６は搬出される。冷却水５はゴミ重量の
１〜１．５倍を目安とする。燃焼用空気７は熱交換器８
で予熱された後、管９を経て焼却炉２に供給される。冷
却室４内で冷却されたガスは管１０、熱交換器８、およ
び集塵機１１を経て煙突から大気中に排出される。焼却
によって生成した酸化二窒素の吸着は、管１０、熱交換
器出口配管１０′、集塵機出口配管１１′の少なくとも
いずれか一つに（本態様では１１′の出口）設置された
酸化二窒素吸着工程１２で行われる。該吸着工程１２に
は、吸着材としてゼオライト、活性炭、多孔性セラミッ
ク、多孔性ポリマーなどの酸化二窒素吸着用多孔性充填
物が充填され、酸化二窒素は吸着処理され、処理ガス１
３は該吸着工程１２から排出される。酸化二窒素含有吸
着材１２′は、酸化二窒素脱着工程１４で加熱あるいは
減圧処理などの操作によって脱着され、ガス１６として
嫌気的条件下にある酸化二窒素分解工程１５に導入され
る。
る。図１は本発明の酸化二窒素の生物学的処理装置の一
態様を示すフロー工程図である。図１において、ゴミ又
は廃水処理で発生した汚泥１は焼却炉２で焼却処理さ
れ、焼却排ガス３は冷却室４で冷却水５の散布によって
冷却され、灰分６は搬出される。冷却水５はゴミ重量の
１〜１．５倍を目安とする。燃焼用空気７は熱交換器８
で予熱された後、管９を経て焼却炉２に供給される。冷
却室４内で冷却されたガスは管１０、熱交換器８、およ
び集塵機１１を経て煙突から大気中に排出される。焼却
によって生成した酸化二窒素の吸着は、管１０、熱交換
器出口配管１０′、集塵機出口配管１１′の少なくとも
いずれか一つに（本態様では１１′の出口）設置された
酸化二窒素吸着工程１２で行われる。該吸着工程１２に
は、吸着材としてゼオライト、活性炭、多孔性セラミッ
ク、多孔性ポリマーなどの酸化二窒素吸着用多孔性充填
物が充填され、酸化二窒素は吸着処理され、処理ガス１
３は該吸着工程１２から排出される。酸化二窒素含有吸
着材１２′は、酸化二窒素脱着工程１４で加熱あるいは
減圧処理などの操作によって脱着され、ガス１６として
嫌気的条件下にある酸化二窒素分解工程１５に導入され
る。
【０００７】該分解工程１５で酸化二窒素は、有機物を
還元剤として生物学的に窒素ガスに還元分解される。ま
た脱着された酸化二窒素１６は一度酸化二窒素吸収工程
１７で水１８に溶解せしめたのち、前記分解工程１５に
導入して酸化二窒素を分解しても良い。前記の酸化二窒
素吸着工程での吸着、脱着は、吸着塔を複数配備し、吸
着、脱着を交互に行えば吸着剤を移送しなくても良いの
で、吸着・脱着操作を容易に自動化することが出来る。
還元剤として生物学的に窒素ガスに還元分解される。ま
た脱着された酸化二窒素１６は一度酸化二窒素吸収工程
１７で水１８に溶解せしめたのち、前記分解工程１５に
導入して酸化二窒素を分解しても良い。前記の酸化二窒
素吸着工程での吸着、脱着は、吸着塔を複数配備し、吸
着、脱着を交互に行えば吸着剤を移送しなくても良いの
で、吸着・脱着操作を容易に自動化することが出来る。
【０００８】該吸収工程１４には気液接触効率を向上す
るためのラシヒリングなどの充填物が充填され、スプレ
ー設備あるいはスクラバー設備が配備されている。吸収
液は水が用いられるが、水以外に微生物混合液を用いて
もよい。酸化二窒素の吸収はガス一液が向流接触するよ
うにすればよい。酸化二窒素吸収液１９は、ゴミ焼却施
設で発生する含窒素有機性廃水２０、返送汚泥２１とと
もに嫌気的条件下にある酸化二窒素分解工程１５に流入
し、酸化二窒素は廃水中の有機物を還元剤として生物学
的に窒素ガスに還元分解される。前記分解工程１５の活
性汚泥混合液は、次に好気的条件下にある曝気槽２２に
流入し、ＢＯＤ成分は水、炭酸ガスなどに酸化分解さ
れ、窒素分の一部あるいは全部が酸化窒素に硝化された
のち、沈澱槽２３に流入し、活性汚泥と上澄液２４に固
液分離され、活性汚泥２１は酸化二窒素分解工程に返送
される。曝気槽２２には空気２５が送入されてエアレイ
ションが行われる。
るためのラシヒリングなどの充填物が充填され、スプレ
ー設備あるいはスクラバー設備が配備されている。吸収
液は水が用いられるが、水以外に微生物混合液を用いて
もよい。酸化二窒素の吸収はガス一液が向流接触するよ
うにすればよい。酸化二窒素吸収液１９は、ゴミ焼却施
設で発生する含窒素有機性廃水２０、返送汚泥２１とと
もに嫌気的条件下にある酸化二窒素分解工程１５に流入
し、酸化二窒素は廃水中の有機物を還元剤として生物学
的に窒素ガスに還元分解される。前記分解工程１５の活
性汚泥混合液は、次に好気的条件下にある曝気槽２２に
流入し、ＢＯＤ成分は水、炭酸ガスなどに酸化分解さ
れ、窒素分の一部あるいは全部が酸化窒素に硝化された
のち、沈澱槽２３に流入し、活性汚泥と上澄液２４に固
液分離され、活性汚泥２１は酸化二窒素分解工程に返送
される。曝気槽２２には空気２５が送入されてエアレイ
ションが行われる。
【０００９】上記例では廃水の処理系統の生物処理工程
での処理を示したが、酸化二窒素分解工程１５は必ずし
も廃水の処理系統に配備することを限定するものではな
く、図２に示したように、別途に配備しても良いが、こ
の場合酸化二窒素分解工程１５には分解微生物が工程か
ら流失しないように浮遊式より微生物の付着担体２６あ
るいは包括固定化微生物を充填して置くと良い。管２
７、２８は栄養源、還元剤補給のためのものである。還
元剤は有機性廃水、メタノール等の工業薬品を用いれば
良い。また、酸化二窒素含有吸着材１２′を直接前記酸
化二窒素分解工程１５に導入して吸着されている酸化二
窒素と微生物とを反応せしめてもよい。この場合再生し
た吸着材は水洗して吸着剤表面上の微生物を除去したの
ちに吸着工程１２に返送すると良い。酸化二窒素分解工
程１５において発生したガス（大部分は窒素ガスである
が、酸化二窒素も含む）は焼却炉の排ガスとともに吸着
工程に導入すれば良い。
での処理を示したが、酸化二窒素分解工程１５は必ずし
も廃水の処理系統に配備することを限定するものではな
く、図２に示したように、別途に配備しても良いが、こ
の場合酸化二窒素分解工程１５には分解微生物が工程か
ら流失しないように浮遊式より微生物の付着担体２６あ
るいは包括固定化微生物を充填して置くと良い。管２
７、２８は栄養源、還元剤補給のためのものである。還
元剤は有機性廃水、メタノール等の工業薬品を用いれば
良い。また、酸化二窒素含有吸着材１２′を直接前記酸
化二窒素分解工程１５に導入して吸着されている酸化二
窒素と微生物とを反応せしめてもよい。この場合再生し
た吸着材は水洗して吸着剤表面上の微生物を除去したの
ちに吸着工程１２に返送すると良い。酸化二窒素分解工
程１５において発生したガス（大部分は窒素ガスである
が、酸化二窒素も含む）は焼却炉の排ガスとともに吸着
工程に導入すれば良い。
【００１０】次に、本発明の他の態様を示すフロー工程
図である図３について説明する。図３において、含窒素
有機性廃水３０は返送汚泥２１、循環硝化液３１、酸化
二窒素吸収液１９とともに嫌気的条件下にある脱窒素槽
３２に流入し、硝化液３１中の硝酸、吸収液１９中の酸
化二窒素は廃水中の有機物を還元剤として生物学的に窒
素ガスに還元分解される。前記脱窒素槽３２の活性汚泥
混合液は、次に好気的条件下にある硝化槽３３に流入
し、残留ＢＯＤ成分は水、炭酸ガスなどに酸化分解さ
れ、窒素分の一部あるいは全部が酸化窒素に硝化された
のち、大部分は脱窒素槽３２に循環され、残部は固液分
離工程３４に流入し、活性汚泥と上澄液２４に固液分離
され、活性汚泥の大部分２１は脱窒素槽３２に返送さ
れ、残部は余剰活性汚泥３５として排出される。硝化槽
３３に空気が送入されたエアレイションが行われるが、
排ガスは、覆蓋３６に連結されたダクト３７を経由して
ゼオライト等の充填された酸化二窒素吸着・脱着工程３
８に導入される。脱着された酸化二窒素はガス体１６あ
るいは微生物混合液による吸収工程１７から酸化二窒素
分解工程である脱窒素槽３２に導入される。処理ガス１
３は吸着・脱着工程３８から排出される。脱窒素槽３２
において発生したガス３９（大部分は窒素ガスである
が、酸化二窒素も含む）は曝気槽の排ガスとともに吸収
・脱着工程３８に導入すれば良い。
図である図３について説明する。図３において、含窒素
有機性廃水３０は返送汚泥２１、循環硝化液３１、酸化
二窒素吸収液１９とともに嫌気的条件下にある脱窒素槽
３２に流入し、硝化液３１中の硝酸、吸収液１９中の酸
化二窒素は廃水中の有機物を還元剤として生物学的に窒
素ガスに還元分解される。前記脱窒素槽３２の活性汚泥
混合液は、次に好気的条件下にある硝化槽３３に流入
し、残留ＢＯＤ成分は水、炭酸ガスなどに酸化分解さ
れ、窒素分の一部あるいは全部が酸化窒素に硝化された
のち、大部分は脱窒素槽３２に循環され、残部は固液分
離工程３４に流入し、活性汚泥と上澄液２４に固液分離
され、活性汚泥の大部分２１は脱窒素槽３２に返送さ
れ、残部は余剰活性汚泥３５として排出される。硝化槽
３３に空気が送入されたエアレイションが行われるが、
排ガスは、覆蓋３６に連結されたダクト３７を経由して
ゼオライト等の充填された酸化二窒素吸着・脱着工程３
８に導入される。脱着された酸化二窒素はガス体１６あ
るいは微生物混合液による吸収工程１７から酸化二窒素
分解工程である脱窒素槽３２に導入される。処理ガス１
３は吸着・脱着工程３８から排出される。脱窒素槽３２
において発生したガス３９（大部分は窒素ガスである
が、酸化二窒素も含む）は曝気槽の排ガスとともに吸収
・脱着工程３８に導入すれば良い。
【００１１】図には示していないが酸化二窒素分解工程
は曝気槽の後段でも良い。後段では既に曝気槽でＢＯＤ
成分が分解除去されているため、別途酸化二窒素、硝酸
分解用の還元剤を注入する必要がある。還元剤として、
メタノールなどの薬品でも良いが、廃水の一部を酸化二
窒素分解工程に分注して廃水中のＢＯＤ成分を還元剤に
利用すれば経済的である。
は曝気槽の後段でも良い。後段では既に曝気槽でＢＯＤ
成分が分解除去されているため、別途酸化二窒素、硝酸
分解用の還元剤を注入する必要がある。還元剤として、
メタノールなどの薬品でも良いが、廃水の一部を酸化二
窒素分解工程に分注して廃水中のＢＯＤ成分を還元剤に
利用すれば経済的である。
【００１２】
【作用】本発明において、酸化二窒素を吸着剤に吸着し
たため、大量のガス混合物が処理でき、しかも吸着剤自
体は脱着することにより、何回でも再使用できる。そし
て、酸化二窒素を吸着した吸着剤は、加熱等の簡単な手
段で脱着することができる。また、酸化二窒素の分解を
生物学的に行なうこととしたために、酸化二窒素を吸着
した吸着剤をそのままでも処理でき、また、脱着後酸化
二窒素ガスとして、さらに、該ガスを吸収液に吸収させ
て生物学的分解工程に導入できる。この生物学的分解工
程を、廃水処理の脱窒工程と併用することにより、新た
に生物学的分解工程を設ける必要がなくなった。また、
生物学的分解工程から排出するガスは無害であるＮ2 ガ
スである。
たため、大量のガス混合物が処理でき、しかも吸着剤自
体は脱着することにより、何回でも再使用できる。そし
て、酸化二窒素を吸着した吸着剤は、加熱等の簡単な手
段で脱着することができる。また、酸化二窒素の分解を
生物学的に行なうこととしたために、酸化二窒素を吸着
した吸着剤をそのままでも処理でき、また、脱着後酸化
二窒素ガスとして、さらに、該ガスを吸収液に吸収させ
て生物学的分解工程に導入できる。この生物学的分解工
程を、廃水処理の脱窒工程と併用することにより、新た
に生物学的分解工程を設ける必要がなくなった。また、
生物学的分解工程から排出するガスは無害であるＮ2 ガ
スである。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明は、これらの実施例に限定されない。 実施例１ 図１を用いて、酸化二窒素吸収水溶液をゴミ焼却施設の
生活廃水の処理工程で分解した例を示す。都市ゴミ焼却
炉排ガス（集塵機出口ガス）の一部を吸引し、吸引ガス
を１００リットルガス／１リットルゼオライト・時の条
件で吸着した。この結果排ガス中の酸化二窒素６．０ｐ
ｐｍは１．８ｐｐｍに低下した。次にゼオライトを真空
ポンプを用いて減圧下におき酸化二窒素を脱着して水に
吸収せしめた後に、酸化二窒素吸収液（酸化二窒素濃度
５．２ｐｐｍ）をゴミ焼却炉施設生活廃水の活性汚泥処
理実験装置（廃水処理量５０リットル／日、槽容積を表
１に示す）の嫌気的条件下にある酸化二窒素分解工程に
３リットル／日で注入した。分解工程流出液及び分解工
程排ガスの酸化二窒素を測定して収支を取ったところ分
解工程で９７％の酸化二窒素除去率が得られていた。
るが、本発明は、これらの実施例に限定されない。 実施例１ 図１を用いて、酸化二窒素吸収水溶液をゴミ焼却施設の
生活廃水の処理工程で分解した例を示す。都市ゴミ焼却
炉排ガス（集塵機出口ガス）の一部を吸引し、吸引ガス
を１００リットルガス／１リットルゼオライト・時の条
件で吸着した。この結果排ガス中の酸化二窒素６．０ｐ
ｐｍは１．８ｐｐｍに低下した。次にゼオライトを真空
ポンプを用いて減圧下におき酸化二窒素を脱着して水に
吸収せしめた後に、酸化二窒素吸収液（酸化二窒素濃度
５．２ｐｐｍ）をゴミ焼却炉施設生活廃水の活性汚泥処
理実験装置（廃水処理量５０リットル／日、槽容積を表
１に示す）の嫌気的条件下にある酸化二窒素分解工程に
３リットル／日で注入した。分解工程流出液及び分解工
程排ガスの酸化二窒素を測定して収支を取ったところ分
解工程で９７％の酸化二窒素除去率が得られていた。
【００１４】
【表１】
【００１５】実施例２ 実施例１の酸化二窒素吸収液をプラスチック充填剤（径
１０mmハニカムチューブ）を容積当たり７０％充填した
２０リットルの嫌気槽に２リットル／リットル・時間の
条件で通水した。還元剤として１．０％エタノールを１
ml／分、微量金属栄養剤を適宜注入し、この結果同槽で
９８％の酸化二窒素除去率を得た。
１０mmハニカムチューブ）を容積当たり７０％充填した
２０リットルの嫌気槽に２リットル／リットル・時間の
条件で通水した。還元剤として１．０％エタノールを１
ml／分、微量金属栄養剤を適宜注入し、この結果同槽で
９８％の酸化二窒素除去率を得た。
【００１６】実施例３ 図３に示した活性汚泥処理方式のし尿の硝化脱窒実験装
置（表２）の余剰活性汚泥３５の焼却排ガスの一部を１
００リットル／６００ｇゼオライト・時の条件で吸引し
た。この結果排ガスの酸化二窒素５８ｐｐｍは２１ｐｐ
ｍに減少した。次に該ゼオライト中の酸化二窒素を真空
ポンプで脱着し、同実験装置の脱窒槽に前記脱着酸化二
窒素を直接注入し、同槽における酸化二窒素の物質収支
を取ったところ、同槽で９８％の酸化二窒素が除去され
た。
置（表２）の余剰活性汚泥３５の焼却排ガスの一部を１
００リットル／６００ｇゼオライト・時の条件で吸引し
た。この結果排ガスの酸化二窒素５８ｐｐｍは２１ｐｐ
ｍに減少した。次に該ゼオライト中の酸化二窒素を真空
ポンプで脱着し、同実験装置の脱窒槽に前記脱着酸化二
窒素を直接注入し、同槽における酸化二窒素の物質収支
を取ったところ、同槽で９８％の酸化二窒素が除去され
た。
【００１７】
【表２】
【００１８】実施例４ 前記し尿の硝化脱窒実験装置の硝化槽の曝気後の排ガス
の一部を吸引し、吸引ガスを１００リットル／６０ｇゼ
オライト・時の条件でゼオライトに吸着せしめた。この
結果ガス中の酸化二窒素１３００ｐｐｂは２３０ｐｐｂ
に低下した。そののちゼオライト中の酸化二窒素を減圧
下で脱着してし尿の硝化脱窒実験装置に直接注入した結
果、同装置で９０％の酸化二窒素除去率を得た。尚脱着
処理を行ったゼオライトは再度吸収剤として用いること
ができた。
の一部を吸引し、吸引ガスを１００リットル／６０ｇゼ
オライト・時の条件でゼオライトに吸着せしめた。この
結果ガス中の酸化二窒素１３００ｐｐｂは２３０ｐｐｂ
に低下した。そののちゼオライト中の酸化二窒素を減圧
下で脱着してし尿の硝化脱窒実験装置に直接注入した結
果、同装置で９０％の酸化二窒素除去率を得た。尚脱着
処理を行ったゼオライトは再度吸収剤として用いること
ができた。
【００１９】
【発明の効果】本発明によって排ガス中のＮ2 Ｏを容易
に効果的に、かつ経済的に無害な窒素ガスに分解処理す
ることができる。
に効果的に、かつ経済的に無害な窒素ガスに分解処理す
ることができる。
【図１】本発明の処理装置の一例を示すフロー工程図で
ある。
ある。
【図２】処理装置の一部を示す概略構成図である。
【図３】本発明の処理装置の他の例を示すフロー工程図
である。
である。
１：廃棄物、２：焼却炉、３：排ガス、４：冷却室、
５：冷却水、６：灰分、７：燃焼用空気、８：熱交換
器、１１：集塵機、１２：酸化二窒素吸着工程、１
２′：酸化二窒素含有吸着材、１３：処理ガス、１４：
脱着工程、１５：分解工程、１６：酸化二窒素ガス、１
７：吸収工程、１８：水、１９：吸収液、２０：含窒素
有機性廃水、２１：返送汚泥、２２：曝気槽、２３：沈
澱槽、２４：上澄液、２６：微生物付着担体、３０：含
窒素有機性廃水、３１：循環硝化液、３２：脱窒素槽、
３３：硝化槽、３４：固液分離工程、３７：排出ガスダ
クト、３８：酸化二窒素吸着・脱着工程
５：冷却水、６：灰分、７：燃焼用空気、８：熱交換
器、１１：集塵機、１２：酸化二窒素吸着工程、１
２′：酸化二窒素含有吸着材、１３：処理ガス、１４：
脱着工程、１５：分解工程、１６：酸化二窒素ガス、１
７：吸収工程、１８：水、１９：吸収液、２０：含窒素
有機性廃水、２１：返送汚泥、２２：曝気槽、２３：沈
澱槽、２４：上澄液、２６：微生物付着担体、３０：含
窒素有機性廃水、３１：循環硝化液、３２：脱窒素槽、
３３：硝化槽、３４：固液分離工程、３７：排出ガスダ
クト、３８：酸化二窒素吸着・脱着工程
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【図３】
【図１】
Claims (3)
- 【請求項１】 酸化二窒素を含有するガスを、吸着工程
において吸着剤に通して酸化二窒素を吸着させたのち
に、該吸着剤又は該吸着剤から脱着した酸化二窒素含有
ガス、又は該酸化二窒素含有ガスを吸収させた吸収液
を、嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒素分解工程に
導入し、酸化二窒素を分解することを特徴とする酸化二
窒素の生物学的処理方法。 - 【請求項２】 酸化二窒素を吸着する吸着剤を充填した
吸着塔と嫌気的条件下にある生物学的酸化二窒素分解槽
とを有し、前記吸着塔から吸着剤又は吸着剤に吸着した
酸化二窒素を取り出す手段、及び取り出した吸着剤又は
酸化二窒素を前記分解槽に導入する手段を設けたことを
特徴とする酸化二窒素の生物学的処理装置。 - 【請求項３】 前記吸着塔と分解槽との間に吸収槽を設
け、吸着塔から取り出した酸化二窒素を吸収槽に導入す
る手段と、酸化二窒素を吸収した吸収液を分解槽に導入
する手段とを設けたことを特徴とする請求項２記載の酸
化二窒素の生物学的処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6377691A JPH06190241A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 酸化二窒素の生物学的処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6377691A JPH06190241A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 酸化二窒素の生物学的処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190241A true JPH06190241A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=13239114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6377691A Pending JPH06190241A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | 酸化二窒素の生物学的処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06190241A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094665A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-30 | Metawater Co Ltd | 窒素含有排水処理に伴う亜酸化窒素排出抑制方法 |
| JP2012148217A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Toshiba Corp | 廃水の生物学的処理方法及び廃水処理装置 |
-
1991
- 1991-03-06 JP JP6377691A patent/JPH06190241A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094665A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-30 | Metawater Co Ltd | 窒素含有排水処理に伴う亜酸化窒素排出抑制方法 |
| JP2012148217A (ja) * | 2011-01-17 | 2012-08-09 | Toshiba Corp | 廃水の生物学的処理方法及び廃水処理装置 |
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