JPS586299A - 有機汚染物質を含有する水の浄化方法 - Google Patents
有機汚染物質を含有する水の浄化方法Info
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- JPS586299A JPS586299A JP57110904A JP11090482A JPS586299A JP S586299 A JPS586299 A JP S586299A JP 57110904 A JP57110904 A JP 57110904A JP 11090482 A JP11090482 A JP 11090482A JP S586299 A JPS586299 A JP S586299A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機汚染物質を含有する水を浄化する方法に関
する。
する。
一般に、工場および住居区域から流出する汚水は水自体
を汚染する主な原因となる。有機物質を含有し、これら
の物質を分解するプロセスにおいテ#紫が要求されるが
、これにより汚染のレベルが増加することはよく知られ
ている。いわゆる、「活性スラッジ法」は有機汚染物質
を含有する水を浄化(purification )す
るためによく知られている。
を汚染する主な原因となる。有機物質を含有し、これら
の物質を分解するプロセスにおいテ#紫が要求されるが
、これにより汚染のレベルが増加することはよく知られ
ている。いわゆる、「活性スラッジ法」は有機汚染物質
を含有する水を浄化(purification )す
るためによく知られている。
従来周知の方法においては浄化すべき水を好気性微生物
に富んだ軟泥(5lush )で処理し、エアレーショ
ンチャンパーに順次に送り、こ工で水に圧搾空気を噴射
して微生物な繁殖させる。L生物は有機物質を分子レベ
ルに破壊し、有機物質はオキシダントの如き活性によっ
て水素、二酸化炭素等に破壊する。エアレージ目ンチャ
ンバーから送出する水を清澄装置または沈降タンクに通
し。
に富んだ軟泥(5lush )で処理し、エアレーショ
ンチャンパーに順次に送り、こ工で水に圧搾空気を噴射
して微生物な繁殖させる。L生物は有機物質を分子レベ
ルに破壊し、有機物質はオキシダントの如き活性によっ
て水素、二酸化炭素等に破壊する。エアレージ目ンチャ
ンバーから送出する水を清澄装置または沈降タンクに通
し。
と〜で活性スラッジを沈毀させ、次いでスラッジを取出
して新しいサイクルに再利用することができる。
して新しいサイクルに再利用することができる。
上述する既知方法の第1の欠点は好気性有機物の酸化活
性が遅く、水を長期間にわたって酸化タンクに維持する
必要がある。このために、タンクは大容積を有するよう
にする必要があることである。
性が遅く、水を長期間にわたって酸化タンクに維持する
必要がある。このために、タンクは大容積を有するよう
にする必要があることである。
第2の欠点はある種の汚染物質が好気性微生物に対して
毒性を与え、このために浄化プロセスの効率な低下させ
、効果的に回復するのに長時間を必要とすることである
。
毒性を与え、このために浄化プロセスの効率な低下させ
、効果的に回復するのに長時間を必要とすることである
。
第8の欠点は上記毒性化されるのな避けて微生物の繁殖
を良くするために、ある特定の栄養物(アン峰ニウム塩
、リン酸塩等)をタンクに導入する必要があることであ
る。しかし、栄養物の濃度は好ましい制限範囲内に維持
する必要カーある。
を良くするために、ある特定の栄養物(アン峰ニウム塩
、リン酸塩等)をタンクに導入する必要があることであ
る。しかし、栄養物の濃度は好ましい制限範囲内に維持
する必要カーある。
なぜならば栄養物の濃度があまり低い場合には微生物に
対する毒性を防止できないし、またあまり一度が高い場
合には水自体の汚染レベルを高めることになるためであ
る。
対する毒性を防止できないし、またあまり一度が高い場
合には水自体の汚染レベルを高めることになるためであ
る。
上記従来方法の他の欠点は、paレベルを予定値(7〜
7.5)に一定に維持するためK pHレベルを自動的
に試、験する設備′に設ける必要があることである。事
実、異なるpi11度は必然的に微生物に普害を与え、
その酸化作用を減少する。
7.5)に一定に維持するためK pHレベルを自動的
に試、験する設備′に設ける必要があることである。事
実、異なるpi11度は必然的に微生物に普害を与え、
その酸化作用を減少する。
蔓に、他の欠点は酸化チャンバーに藻が発生することで
ある。このを生植物(parasitic flora
)は微生物への酸素の供給を減少して微生物を死滅さ
れると共に、汚染割合を高め沈降作用を悪くする。
ある。このを生植物(parasitic flora
)は微生物への酸素の供給を減少して微生物を死滅さ
れると共に、汚染割合を高め沈降作用を悪くする。
有機汚染物質を含有する水を浄化する他の周知方法にお
いてはこの浄化すべき水を過酸化水素(hydroge
n dioxile )で処理している。浄化すべき水
に添加した場合に、水に強酸化作用を与えて有機汚染物
質を破壊する。
いてはこの浄化すべき水を過酸化水素(hydroge
n dioxile )で処理している。浄化すべき水
に添加した場合に、水に強酸化作用を与えて有機汚染物
質を破壊する。
しかしながら、酸化剤は水に溶解しないで、むしろ酸素
を結合する(過酸化物の影線で)から。
を結合する(過酸化物の影線で)から。
この周知方法の第1の欠点は浄化プロセスの末期におい
て過酸化水嵩が著しい毒性を与え、汚染物質と反応しな
い過剰の過酸化水嵩によって水が汚染されることである
。
て過酸化水嵩が著しい毒性を与え、汚染物質と反応しな
い過剰の過酸化水嵩によって水が汚染されることである
。
更に、過酸化水素が強い酸化剤であるkもかかわらず、
ある種の有機物質(炭化水素−1長鎖重合体、表面活性
剤)に対して浄化作用がなく、このために浄化プロセス
の末期において水が過酸化水嵩の存在によりおよび分解
されない有機物質により汚染されることになる。
ある種の有機物質(炭化水素−1長鎖重合体、表面活性
剤)に対して浄化作用がなく、このために浄化プロセス
の末期において水が過酸化水嵩の存在によりおよび分解
されない有機物質により汚染されることになる。
本発明の目的は上述する従来の方法の欠点を除去し、水
に存在する有機物質を容易に、かつ効果的に除去する方
法を提供することである。
に存在する有機物質を容易に、かつ効果的に除去する方
法を提供することである。
本発明の他の目的は水に存在している有機物質を酸化す
るのに必要な量の酸素、および有機物質を浄化すべき水
から抽出する量の酸素を水に殆んど直ちに供給すること
のできる方法を提供することである・本発明の有機汚染
物質を含有する水を浄化する方法は)浄化すべき水を反
応器に通し、ここでかかる水に酵素触媒による生物化学
的処理を、必要に応じて化学的および/または化学−物
理的処理と組合せて施すことを特徴とする。
るのに必要な量の酸素、および有機物質を浄化すべき水
から抽出する量の酸素を水に殆んど直ちに供給すること
のできる方法を提供することである・本発明の有機汚染
物質を含有する水を浄化する方法は)浄化すべき水を反
応器に通し、ここでかかる水に酵素触媒による生物化学
的処理を、必要に応じて化学的および/または化学−物
理的処理と組合せて施すことを特徴とする。
本発明の方法は浄化すべき水を酸化酵素により生ずる発
生期酸素で処理できることである。
生期酸素で処理できることである。
かかる酸化酵素としてはカタラーゼおよび/またはペル
オキシダーゼからなるのが好ましい。
オキシダーゼからなるのが好ましい。
また、酸化酵素は該酵素自体に対して化学的に反応する
基体に固定することができる。
基体に固定することができる。
また、本発明においては酵素を大きい表面広さく 5u
rface development )を有する基体
に固定することができる。
rface development )を有する基体
に固定することができる。
次に、本発明を添付図面について説明する。
添付¥面に示すように本発明の浄化方法においては、汚
染水lの流れを高いグラヌルメトリー(granulo
metry )および/または分子量を有する汚染物質
の予備浄化を行うための、例えば沈降。
染水lの流れを高いグラヌルメトリー(granulo
metry )および/または分子量を有する汚染物質
の予備浄化を行うための、例えば沈降。
遠心分離、磁気分離および/または静電分離の如き一連
の物理的処理工1! PIP K送る。次いで、この流
れをタンクSからの過酸化水素と混合し、この混合流を
特殊の(aspecific )吸着塔8に送り、とへ
で流れを化学−物理的処理する。この吸着塔には、高い
吸着能および大きい接触面を有する有機および無機化合
物の混合物、例えば等置部の粉末ポリウレタン、活性炭
および砂の混合物を充填する。
の物理的処理工1! PIP K送る。次いで、この流
れをタンクSからの過酸化水素と混合し、この混合流を
特殊の(aspecific )吸着塔8に送り、とへ
で流れを化学−物理的処理する。この吸着塔には、高い
吸着能および大きい接触面を有する有機および無機化合
物の混合物、例えば等置部の粉末ポリウレタン、活性炭
および砂の混合物を充填する。
吸着塔8から流出した水の流れを酵素による酸化処理を
施す。この処理は特定の生物作用を有し。
施す。この処理は特定の生物作用を有し。
かつ特定の酵素、カタラーゼおよびオキシダーゼを固定
した活性基体を収納した塔4において行う。
した活性基体を収納した塔4において行う。
活性基体はナイロン、セルロース粉末、砂、中空繊維等
の小片から形成する。水素は過酸化水素を水および発生
期酸素に物質交替する作用を有し。
の小片から形成する。水素は過酸化水素を水および発生
期酸素に物質交替する作用を有し。
発生期酸素を浄化プロセスに直ちにおよび殆んど完全に
使用するようにする。浄化した水が塔4から流出する。
使用するようにする。浄化した水が塔4から流出する。
上述する本発明の方法は次に記載する特に優れた利点を
有するニ ー水容積が制限され、浄化時間が短いこと。
有するニ ー水容積が制限され、浄化時間が短いこと。
−塔の構造がfl!!雄であるために、プラントのモジ
ュールフオームに簡単に維持できること、−操作が簡単
であること、 一プラントの移動性において、使用個所に容易に輸送で
きること。
ュールフオームに簡単に維持できること、−操作が簡単
であること、 一プラントの移動性において、使用個所に容易に輸送で
きること。
一機械構成部分を全く具えていないこと、−エネルギー
消費が極めて低いこと、および−毒性が全く存在しない
こと。
消費が極めて低いこと、および−毒性が全く存在しない
こと。
上述する本発明の方法を実施するために、浄化すべき水
の流れを供給する導管8を設けた円筒状外部セル? l
KB図参照)から構成した吸着塔6を用いることができ
る。外部セルフ内には、液体一固体の交換を行うセルの
基部に多孔性バッフル1(1−有する同軸塔9を設ける
。
の流れを供給する導管8を設けた円筒状外部セル? l
KB図参照)から構成した吸着塔6を用いることができ
る。外部セルフ内には、液体一固体の交換を行うセルの
基部に多孔性バッフル1(1−有する同軸塔9を設ける
。
多数のナイロンの小片11および酸化酵素と化学的に反
応する他の材料を塔内に含有させ、酵素の基体な形成す
る。
応する他の材料を塔内に含有させ、酵素の基体な形成す
る。
また、塔9にはその上部に浄化した水を排出する導管1
2を設ける。
2を設ける。
更に、導管18を供給導管8に設け、この導管18を通
して過酸化水嵩をタンク(図に示していない)から供給
する。
して過酸化水嵩をタンク(図に示していない)から供給
する。
操作において過酸化水素を添加した浄化すべ伊水を導管
8を介して塔6内に導入し、と〜で水を化学−物理的処
理する。水の流れは多孔性バッフルlOを通じて塔9に
進入し、とへで酵素が過酸化水素と接触して酸化を行う
。この塔9からその上部の導管13を通じて浄化した水
を排出する。
8を介して塔6内に導入し、と〜で水を化学−物理的処
理する。水の流れは多孔性バッフルlOを通じて塔9に
進入し、とへで酵素が過酸化水素と接触して酸化を行う
。この塔9からその上部の導管13を通じて浄化した水
を排出する。
本発明の方法の他の例においては、 gslIl!に示
すように特殊の吸着塔3およびt!#素を含有する触媒
塔4にそれぞれ浄化すべき水lおよびタンク2からの過
酸化水素を供給する。この例においては、塔8から流出
する水lの流れを#素pタラーゼにより塔4において生
じた発生期酸素5の流れと温1合する。
すように特殊の吸着塔3およびt!#素を含有する触媒
塔4にそれぞれ浄化すべき水lおよびタンク2からの過
酸化水素を供給する。この例においては、塔8から流出
する水lの流れを#素pタラーゼにより塔4において生
じた発生期酸素5の流れと温1合する。
この方法は上述する利点を有する以外に、特殊の吸着塔
8において抽出されなかった任意の汚染物質によって酵
素の毒性な鋳圧できる利点を有する。
8において抽出されなかった任意の汚染物質によって酵
素の毒性な鋳圧できる利点を有する。
第1図は本発明の有橋汚染物質を含有する水を浄化する
方法のプローシート、 aS図は第1図に示す方法の変形例を示すフローシート
および 第8図は第1図に示す方法を実施するのに用いる浄化装
置の説明用線図である。 1・・・浄化すべき水、2・・・過酸化水素タンク、8
.6・・・吸着塔、4・・・酵素基体を含む塔、7・・
・外部セル、8・・・浄化すべき水の供給導管。 9・・・同軸基、10・・・多孔性バッフル、11・・
・ナイロン小片、 12・・・浄化した水の排出導管、 1B・・・過酸化水素供給導管。
方法のプローシート、 aS図は第1図に示す方法の変形例を示すフローシート
および 第8図は第1図に示す方法を実施するのに用いる浄化装
置の説明用線図である。 1・・・浄化すべき水、2・・・過酸化水素タンク、8
.6・・・吸着塔、4・・・酵素基体を含む塔、7・・
・外部セル、8・・・浄化すべき水の供給導管。 9・・・同軸基、10・・・多孔性バッフル、11・・
・ナイロン小片、 12・・・浄化した水の排出導管、 1B・・・過酸化水素供給導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 浄化すべき水を反応器(4,6)に通し、こ〜でか
かる水に酵素触媒による生物化学的処理を、必要に応じ
て化学的および/または化学−物理的処理を組合せて施
すことを特徴とする有機汚染物質を含有する水の浄化方
法。 凰 浄化すべき水を酸化酵2によって生じた発生期酸素
で処理する特許請求の範囲第1項記載の有機汚染物質を
含有する水の浄化方法。 & 酸化酵素はカタラーゼおよび/またはペルオキシダ
ーゼからなる特許請求の範囲wL1または2項記載の有
機汚染物質を含有する水の浄化方法。 4 酵素は酵素自体に対して化学的に反応する基体に固
定する特許請求の範囲第1項記載の有機汚染物質を含有
する水の浄化方法。 1 #素は大きい表面法さを有する基体に固定する特許
請求の範!!l纂1項記載の有機汚染物的処理および操
作の異なる塔(8,4)Kおける酵素触媒による処理を
施す特許請求の範S鎮1項配截の有機汚染物質を含有す
る水の浄化方法。 t 化学的および/または化学−物理的処理のためのお
よび酵素触媒のための塔(8,4)を直列に接続する特
許請求の範囲第1または6項記載の有機汚染物質を含有
する水の浄化方法。 & 化学的および/または化学−物理的処理のためのお
よび酵素触媒のための塔(8,4)を並列K11l続す
る特許請求の範囲11x1または6項記載の有機汚染物
質を含有する水の浄化方法。 甑 化学的および/または化学−物理的処理のためのお
よび酵素触媒のための塔(8,4)を互いに同心的に接
続し、これらの塔を単一外部円筒セル内に配着する特許
請求の範囲第1.6または7項r載の有機汚染物質を含
有する水の浄化方法。 lα 化学的および/または化学−物理的処理のための
塔および酵素触媒のための塔を多孔性バッフルで分離す
る特許請求の範囲mlまたは0項記載の有機汚染物質を
含有する。水の浄化方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT84127A/81 | 1981-06-30 | ||
IT8412781A IT1147298B (it) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Procedimento di depurazione di acque contenenti inquinanti organici |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS586299A true JPS586299A (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=11324419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57110904A Pending JPS586299A (ja) | 1981-06-30 | 1982-06-29 | 有機汚染物質を含有する水の浄化方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0068582A3 (ja) |
JP (1) | JPS586299A (ja) |
IT (1) | IT1147298B (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63150910A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-23 | ティーディーケイ株式会社 | チツプ部品連製造装置 |
JPS63270595A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Kurita Water Ind Ltd | ウエ−ハプロセス排水の処理方法 |
JPS6411689A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-17 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Treating method for waste rinse |
JPH0278489A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-03-19 | Nec Corp | 水溶液からのフェノール類および芳香族アミン類の除去方法 |
JP2013237944A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Chiba Univ | 架橋カタラーゼ固定化繊維および超純水製造装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3622721A1 (de) * | 1986-07-05 | 1988-01-07 | Knickelmann Franz Josef | Verfahren zur denitrifikation von wasser |
DE4030488A1 (de) * | 1990-09-26 | 1992-04-02 | Mobitec Molecular Biolog Tech | Verfahren zur wasserreinigung |
IT1251640B (it) * | 1991-10-28 | 1995-05-17 | Ausimont Spa | Processo per ossidare composti aromatici ed alifatici |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3282702A (en) * | 1963-07-16 | 1966-11-01 | Union Carbide Corp | Process for removing hydrogen peroxide from liquids |
US3780867A (en) * | 1971-12-27 | 1973-12-25 | H N Ind Inc | Water purification apparatus and cartridge therefor |
FR2310974A1 (fr) * | 1975-05-14 | 1976-12-10 | Gantillon Marguerite | Procede de traitement cinetique d'un milieu par des enzymes immobilisees |
DE2608899C3 (de) * | 1976-03-04 | 1982-12-30 | Müller, Wolf-Rüdiger, Dipl.-Ing., 7000 Stuttgart | Verfahren zur Verbesserung des Rückspülvorganges bei Filtern aus körnigen Materialien durch den Einsatz von Wasserstoffperoxid (H↓2↓O↓2↓) |
CH594565A5 (ja) * | 1976-09-16 | 1978-01-13 | Bbc Brown Boveri & Cie |
-
1981
- 1981-06-30 IT IT8412781A patent/IT1147298B/it active
-
1982
- 1982-06-23 EP EP19820200778 patent/EP0068582A3/en not_active Withdrawn
- 1982-06-29 JP JP57110904A patent/JPS586299A/ja active Pending
Cited By (6)
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JPS63150910A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-23 | ティーディーケイ株式会社 | チツプ部品連製造装置 |
JPS63270595A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Kurita Water Ind Ltd | ウエ−ハプロセス排水の処理方法 |
JPH0722752B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1995-03-15 | 栗田工業株式会社 | ウエ−ハプロセス排水の処理方法 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0068582A2 (en) | 1983-01-05 |
EP0068582A3 (en) | 1983-07-27 |
IT8184127A0 (it) | 1981-06-30 |
IT1147298B (it) | 1986-11-19 |
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