JPH06188Y2 - トランスフアプレス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフィードバーを備えたトランスファプレス装置
に係り、その動作精度および耐久性の向上に関する。

〔背景技術とその問題点〕

従来より、トランスファプレス装置においては、スライ
ドにカムを設けてスライドの往復動に伴って移動させ、
このカムにカムフォロワを当接させて追従動作させると
ともに、カムフォロワの動作をクランプユニットに伝達
してフィードバーを近接、離間させ、ワークやブランク
をクランプまたはアンクランプさせることが一般的であ
る。また、フィードバーの動作精度を向上するため、適
当な付勢手段を設けてカムフォロワをカムに常時圧接さ
せ、カムに正確に追従させることが行われている。

しかし、カムフォロワがカムに圧接する際の圧接力は、
スライドに対してその往復動方向と交叉する方向に作用
するため、スライドの動作に悪影響を及ぼすことがあ
る。特に、２次元式のトランスファ装置のようにクラン
プアンクランプ動作用のカムのみを備えてリフトダウン
動作用のカムを持たないものでは、スライドが本来の往
復動方向に交叉する方向に変位される恐れがある。

すなわち、一般にスライドは、コラム等に設けられてス
ライドと摺接自在に係合する複数のスライドギブによっ
て正確な位置に案内されている。しかし、前記圧接力に
よってスライドが特定の方向に変位された場合、高精度
の加工ができなくなる他、特定のスライドギブに圧接さ
て摩擦により発熱し、あるいは摩耗して寿命が著しく短
くなる恐れがある。

また、スライドの変位に伴ってカムも変位することがあ
り、このような場合、フィードバーの動作が変化し、ス
ライドの動作とのタイミングが狂って本来のワークやブ
ランクの転送が困難となる他、スライドとフィードバー
とが干渉して極めて危険であるという問題があった。

〔考案の目的〕

本考案の目的はフィードバークランプ用カムに当接され
るカムフォロワからの圧接力によるスライドの変位を防
止し得るトランスファプレス装置を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

本考案は、スライドに取付けられたフィードバークラン
プ用カムと、このカムに圧接されたカムフォロワとを備
え、このカムフォロワをカムに追従させて一対のフィー
ドバーを互いに接近、離間させるトランスファプレス装
置に、当該装置の本体側に固定された固定側当接部材
と、前記スライドに取付けられた移動側当接部材とを設
け、固定側当接部材を移動側当接部材に対してカムフォ
ロワからカムに加えられる圧接力方向と逆向きに当接さ
せ、かつこの当接部分を前記スライドの移動方向に沿っ
て摺動自在に構成し、カムフォロワからカムへの圧接力
に対応して両者の当接部分に生じる抗力によってカムフ
ォロワからカムを介してスライドに加えられる圧接力を
相殺し、スライドがその移動方向と交叉する力により変
位することを防止するとともに、スライドとスライドギ
ブ等との摩擦等を回避し、発熱や摩耗を防止するもので
ある。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示されたトランスファプレス装置１は、ベッド
１１に立設された複数のコラム１２の上端にクラウン１
３を取付けて構成された本体１０を有し、ベッド１１上
には下型を取付けるボルスタ１４が載置されているとと
もに、コラム１２の間には上型を取付けるスライド２１
が収容されている。

このスライド２１は、各コラム１２の内側稜線に沿って
設けられたスライドギブ１５にその四隅を摺動自在に係
合され、水平方向の位置を正確に規制されているととも
に、コネクティングロッド２２を介して図示しないクラ
ンク軸に吊下げ支持され、クランク軸の回転に伴って上
下に往復駆動されるように構成されている。ここで、コ
ネクティングロッド２２は、その一端に形成されたアジ
ャストスクリュー２２Ａをスライド２１上面に形成され
たプレスサスペンションポイント２１Ａに螺合すること
によってスライド２１と連結されており、相互に回転さ
せることによりスライド２１の高さの微調整が可能であ
る。

スライド２１の下方には、一対のフィードバー３１が設
けられており、各フィードバー３１は、クランプユニッ
ト３２によってボルスタ１４の上面側の所定高さに支持
されているとともに、スライド２１と同期して相互に接
近および離間され、いわゆるクランプアンクランプ動作
を行うように構成されている。

すなわち、スライド２１のプレスサスペンションポイン
ト２１Ａには、スライド２１の移動方向に延びるフィー
ドバークランプ用カム２３が固定されており、このカム
２３のカム面には、図中右側からカムフォロワとしての
第１のローラ３４が当接されている。この第１のローラ
３４は、支持部材３５Ａを介してクラウン１３に回動自
在に支持された第１のアーム３５の一端に取付けられて
おり、第１のアーム３５の他端は第１のロッド３６、第
２のアーム３７および第２のロッド３８を介してクラン
プドライブユニット３３に連結されている。

また、第２のロッド３８にはエアシリンダ３９が連結さ
れており、このエアシリンダ３９の付勢力により第１の
ローラ３４は常時カム２３に圧接されている。このた
め、第１のローラ３４はスライド２１の往復動作に伴っ
てカム２３のカム面に応じて移動され、第１、第２のア
ーム３５，３７、第１、第２のロッド３６，３８および
クランプドライブユニット３３を介し、スライド２１の
動作に同期した駆動力をクランプユニット３２に伝達
し、フィードバー３１を駆動可能である。

一方、スライド２１のプレスサスペンションポイント２
１Ａには、フィードバークランプ用カム２３に沿いかつ
このカム２３の全長にわたって、移動側当接部材として
のカム力相殺プレート４１が固定されている。カム力相
殺プレート４１は、カム２３と反対側の表面がスライド
２１の移動方向に平行な平滑な面とされている。第２図
に示すように、このプレート４１の表面には、図中左側
すなわち前記第１のローラ３４がフィードバークランプ
用カム２３に当接する方向と反対側から、固定側当接部
材としての第２のローラ４２が当接されており、第２の
ローラ４２は支持部材４２Ａを介してクラウン１３に回
動自在に支持されている。ここで、カム力相殺プレート
４１および第２のローラ４２によりカム力相殺機構４０
が構成されている。

このように構成された本実施例においては、ボルスタ１
４およびスライド２１にそれぞれ下型および上型を取付
け、フィードバー３１によりワークあるいはブランクを
転送してトランスファプレス加工を行う。

ここで、スライド２１のプレスサスペンションポイント
２１Ａには、フィードバークランプ用カム２３に圧接さ
れた第１のローラ３４による圧接力が作用し、スライド
２１は図中左向きの圧接力を受ける。しかし、スライド
２１とクラウン１３との間にはカム力相殺機構４０が設
けられており、そのカム力相殺プレート４１と第２のロ
ーラ４２とは通常、スライド２１の移動方向に単なる転
動をするだけであるが、前記圧接力によりスライド２１
が変位しようとした場合、プレスサスペンションポイン
ト２１Ａに固定されたカム力相殺プレート４１がクラウ
ン１３側に支持された第２のローラ４２に圧接されるこ
とになり、両者の間には前記圧接力に応じた抗力が発生
する。このため、スライド２１には前記抗力が図中右向
きに作用して前記圧接力を相殺し、前記圧接力によりス
ライド２１が変位することを防止する。

このような本実施例によれば、次のような効果がある。

すなわち、スライド２１が、フィードバークランプ用カ
ム２３に圧接された第１のローラ３４からの圧接力によ
って変位されることを防止できるため、高精度の加工が
できる他、特定のスライドギブ１５に圧接されることを
防止でき、摩擦によって発熱したり、あるいは摩耗によ
って寿命を縮めるといった問題を未然に防ぐことができ
る。

また、スライド２１の変位に伴ってフィードバークラン
プ用カム２３が変位するといったことも防止できるた
め、カム２３の変位によってフィードバー３１の動作タ
イミングが変化し、スライド２１との同期が狂うといっ
た問題を回避でき、正確なワークやブランクの転送がで
きるとともに、スライドとフィードバーとが干渉して破
壊に到るような危険な事態を未然に防止できる。

一方、カム力相殺機構４０は、プレスサスペンションポ
イント２１Ａに固定されたカム力相殺プレート４１にク
ラウン１３側に支持された第２のローラ４２を当接させ
て構成されており、互いに転がり当接であるためスライ
ド２１の往復動作を妨げることはなく、かつ摩擦抵抗が
小さく精密な動作でも円滑に行うことができる。

また、カム力相殺プレート４１をフィードバークランプ
用カム２３に沿いかつその全長にわたって設けたため、
スライド２１の全行程にわたって常に前記圧接力を相殺
し、スライド２１の変位を防止することができる。

さらに、本考案のカム力相殺機構４０を構成するカム力
相殺プレート４１および第２のローラ４２は、それぞれ
極めて簡単な構造であるため製造容易かつ保守が容易で
あるとともに、小型化できるため従来のトランスファプ
レス装置に付加して容易に実施することができる。

なお、本考案は、前記実施例に限定されるものではな
く、以下に示すような変形をも含むものである。

すなわち、前記実施例においては、移動側当接部材とし
てカム力相殺プレート４１を設け、固定側当接部材とし
て第２のローラ４２を設けたが、本考案の固定側当設部
材および移動側当設部材はこのような構成に限るもので
はない。

例えば、第２のローラ４２の取付位置は、クラウン１３
に限らず何らかのコラム１２等トランスファプレス装置
１の本体１０側であればよく、フィードバークランプ用
カム２３の位置や他の装置との関係等に応じて適宜選択
してよい。

また、移動側当接部材はスライド２１の一部により形成
してもよく、例えば、プレスサスペンションポイント２
１Ａの側面にスライド２１の移動方向の平滑な面を形成
し、この面に第２のローラ４２を直接当接させるとして
もよい。

さらに、第２のローラ４２は固定側当接部材または移動
側当接部材の何れでもよく、カム力相殺プレート４１を
クラウン１３側に固定し、第２のローラ４２をプレスサ
スペンションポイント２１Ａに支持してもよい。

また、固定側当接部材または移動側当接部材の何れかを
第２のローラ４２等として相互に転がり当接させる必要
はなく、カム力相殺プレート４１にすべり摩耗によって
当接するもの、例えば突起や線条、あるいはカム力相殺
プレート４１と同様な摺動面を用いてもよい。しかし、
前記実施例のように、ローラ４２を介して当接させるこ
とにより、スライド２１の本体１０側に対する動作抵抗
を著しく小さくして動作を正確かつ円滑にすることがで
きる。

一方、カム力相殺プレート４１は、必ずしもカム２３に
沿わせる必要はなく、また複数組み合わせるとしてもよ
い。

例えば、第３図において、プレスサスペンションポイン
ト２１Ａには、２組のプレート４１および第２のローラ
４２がカム２３を挟むように互い違いに配置されてお
り、各々のストロークＳ₁およびＳ₂は、カム２３におけ
る第１のローラ３４のストロークＳ₀に対して短く、か
つＳ₁＋Ｓ₂≧Ｓ₀となるように構成されている。このよ
うに構成した場合、２組のプレート４１および第２のロ
ーラ４２が常時相互補完的に当接し、スライド２１の全
行程にわたって前記圧接力を相殺することができるとと
もに、カム２３に沿った位置に他の装置があっても干渉
を避けて容易に実施することができる。

また、２組のカム力相殺プレート４１をそれぞれカム２
３と同等以上の長さにしてもよく、このような場合、各
プレート４１が常時ローラ４２に当接されるため、第４
図に示すように、前記圧接力Ｆ₀に対して各プレート４
１に生じる抗力Ｆ₁，Ｆ₂の合力Ｆ₃が、圧接力Ｆ₀と同一
直線上で釣り合うように働くため、スライド２１に不必
要なモーメント等が作用することを防止できる。

さらに、カム力相殺プレート４１は、カム２３に対して
第１のローラ３４と反対側である必要はなく、第５図に
示すように、カム２３の第１のローラ３４側に設けても
よく、要するに、第２のローラ４２をカム力相殺プレー
ト４１に対し、カム２３に圧接する第１のローラ３４か
らの圧接力Ｆ₀とは逆向きに等接させ、抗力Ｆ₁，Ｆ₂お
よび合力Ｆ₃等により圧接力Ｆ₀を相殺するように構成す
ればよい。

しかし、前記実施例のように、プレート４１をカム２３
に沿わせれば、第１のローラ３４からカム２３に加えら
れる圧接力の略延長線上に第２のローラ４２を位置させ
ることができ、モーメント等の発生なしに前記圧接力に
対する十分な抗力を発生することができ、簡単な構成で
ありながら前記圧接力の相殺に最も有効である。

以上のように、本考案は前記実施例の態様に限定される
ものではなく、要するに、本体側の固定側当接部材をス
ライド側の移動側当接部材に対し、前記カム２３に加え
られる第１のローラ３４からの圧接力と逆向きに当接さ
せることにより、前記圧接力を相殺し得る抗力を発生し
うるように構成するということである。

〔考案の効果〕

前述したように、本考案のトランスファプレス装置によ
れば、フィードバークランプ用カムに当接されるカムフ
ォロワからの圧接力によるスライドの変位を防止でき、
摩擦による発熱や摩耗を防止できるとともに、前記カム
がスライドとともに変位することを防止してフィードバ
ーの動作を正確に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は前記
第１図のII−II線を示す断面図、第３図、第４図および
第５図はそれぞれ本考案の変形例を示す図である。 １…トランスファプレス装置、１０…本体、２１…スラ
イド、２３…フィードバークランプ用カム、３１…フィ
ードバー、３４…カムフォロワである第１のローラ、４
０…カム力相殺機構、４１…カム力相殺プレート、４２
…第２のローラ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】スライドに取付けられたフィードバークラ
   ンプ用カムと、このカムに圧接されたカムフォロワとを
   備え、このカムフォロワを前記カムに追従させて一対の
   フィードバーを互いに接近、離間させるトランスファプ
   レス装置において、 前記スライドに移動側当接部材を固定するとともに、前
   記トランスファプレス装置の本体側に固定側当接部材を
   固定し、この固定側当接部材を移動側当接部材に対して
   前記カムフォロワからカムに加えられる圧接力方向と逆
   向きに当接させ、かつこの当接部分を前記スライドの移
   動方向に沿って摺動自在に構成したことを特徴とするト
   ランスファプレス装置。
2. 【請求項２】実用新案登録請求の範囲第１項記載のトラ
   ンスファプレス装置において、前記固定側当接部材と移
   動側当接部材との当接部分は、ローラを介して摺動自在
   に構成されたことを特徴とするトランスファプレス装
   置。