JPH06188581A - 電子機器の放熱構造 - Google Patents
電子機器の放熱構造Info
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- JPH06188581A JPH06188581A JP4335708A JP33570892A JPH06188581A JP H06188581 A JPH06188581 A JP H06188581A JP 4335708 A JP4335708 A JP 4335708A JP 33570892 A JP33570892 A JP 33570892A JP H06188581 A JPH06188581 A JP H06188581A
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- equipment
- exhaust
- intake
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 機器背面を壁面に密着させて設置できる電子
機器の放熱構造を提供すること。 【構成】 少なくとも一端が外部と連通した溝５を機器
背面に形成し、この溝５内に位置させて機器内部と連通
した通風口６，７を形成した。
機器の放熱構造を提供すること。 【構成】 少なくとも一端が外部と連通した溝５を機器
背面に形成し、この溝５内に位置させて機器内部と連通
した通風口６，７を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機器内部の換気を行う
通風口を備えた電子機器の放熱構造に関する。
通風口を備えた電子機器の放熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣ，ＬＳＩ等の集積回路を備えた電子
機器では、集積回路の動作時に発生する熱や、電源装置
等から発生する熱が機器内部に蓄積され、この蓄積され
た熱により機器内部の温度が過度に上昇すると正常な動
作が損なわれてしまうことがある。そこで、従来では、
吸気口と排気口とが機器本体に形成され、排気口側に取
り付たファンにより強制的に機器内部で発生した熱気を
外部に排出することが一般に行われている。
機器では、集積回路の動作時に発生する熱や、電源装置
等から発生する熱が機器内部に蓄積され、この蓄積され
た熱により機器内部の温度が過度に上昇すると正常な動
作が損なわれてしまうことがある。そこで、従来では、
吸気口と排気口とが機器本体に形成され、排気口側に取
り付たファンにより強制的に機器内部で発生した熱気を
外部に排出することが一般に行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、吸気口及び
排気口は機器背面に形成されることが多く、このような
場合には吸気や排気を妨げないように機器背面を設置場
所の壁面から一定の距離をおいて設置しなければならな
かった。
排気口は機器背面に形成されることが多く、このような
場合には吸気や排気を妨げないように機器背面を設置場
所の壁面から一定の距離をおいて設置しなければならな
かった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、少なくとも一端が外部と連通した溝を機器背面に形
成し、この溝内に位置させて機器内部と連通した通風口
を形成した。
は、少なくとも一端が外部と連通した溝を機器背面に形
成し、この溝内に位置させて機器内部と連通した通風口
を形成した。
【０００５】請求項２記載の発明では、下段ユニット上
に上段ユニットを載置して使用する電子機器において、
少なくとも一端が外部と連通した溝を機器背面に前記下
段ユニットと前記上段ユニットとの合わせ面に沿わせて
形成し、この溝内に位置させて機器内部と連通した通風
口を形成し、前記下段ユニットと前記上段ユニットとの
連結作業用の作業穴を前記溝内に位置させて形成し、こ
の作業穴を閉止する閉止板を前記溝内に位置させて取り
付けた。
に上段ユニットを載置して使用する電子機器において、
少なくとも一端が外部と連通した溝を機器背面に前記下
段ユニットと前記上段ユニットとの合わせ面に沿わせて
形成し、この溝内に位置させて機器内部と連通した通風
口を形成し、前記下段ユニットと前記上段ユニットとの
連結作業用の作業穴を前記溝内に位置させて形成し、こ
の作業穴を閉止する閉止板を前記溝内に位置させて取り
付けた。
【０００６】請求項３記載の発明では、少なくとも下方
向きのほぼ水平面を有した溝とし、この水平面の上方に
沿わせて運搬時に機器を釣り上げるフレームを配置し
た。
向きのほぼ水平面を有した溝とし、この水平面の上方に
沿わせて運搬時に機器を釣り上げるフレームを配置し
た。
【０００７】請求項４記載の発明では、水平面に滑り止
め部材を取り付けた。
め部材を取り付けた。
【０００８】請求項５記載の発明では、溝内に位置させ
て排気用通風口と吸気用通風口とを形成し、これらを分
離する分離板を溝内に立設した。
て排気用通風口と吸気用通風口とを形成し、これらを分
離する分離板を溝内に立設した。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明によれば、機器背面を設置
場所の壁面に密着させて設置しても、機器背面に形成し
た溝が通風路として作用し、通風口での通風が維持され
る。
場所の壁面に密着させて設置しても、機器背面に形成し
た溝が通風路として作用し、通風口での通風が維持され
る。
【００１０】請求項２記載の発明によれば、機器背面を
設置場所の壁面に密着させて設置しても、機器背面に形
成した溝が通風路として作用し、通風口での通風が維持
される。また、作業穴を溝内に位置させて形成しこの作
業穴を閉止する閉止板を溝内に位置させて取り付けたの
で、閉止板が目立たず外観が美麗となる。さらに、閉止
板が機器の外形から突出しない。
設置場所の壁面に密着させて設置しても、機器背面に形
成した溝が通風路として作用し、通風口での通風が維持
される。また、作業穴を溝内に位置させて形成しこの作
業穴を閉止する閉止板を溝内に位置させて取り付けたの
で、閉止板が目立たず外観が美麗となる。さらに、閉止
板が機器の外形から突出しない。
【００１１】請求項３記載の発明によれば、フレームが
溝の補強として作用し、機器運搬の際に誤って取手では
なく溝に手を掛けて機器を持ち上げた場合に溝の破壊を
防止する。また、この溝を取手として利用することがで
きる。
溝の補強として作用し、機器運搬の際に誤って取手では
なく溝に手を掛けて機器を持ち上げた場合に溝の破壊を
防止する。また、この溝を取手として利用することがで
きる。
【００１２】請求項４記載の発明によれば、溝を取手と
して利用する場合に、溝にかけた手の滑りが防止され
る。
して利用する場合に、溝にかけた手の滑りが防止され
る。
【００１３】請求項５記載の発明によれば、溝内が分離
板により排気側と吸気側とに分離されるので、排気の流
れと吸気の流れとが衝突せずスムースな流れを形成す
る。また、排気用通風口から排出される排気を吸気用通
風口で吸い込むことを防止する。
板により排気側と吸気側とに分離されるので、排気の流
れと吸気の流れとが衝突せずスムースな流れを形成す
る。また、排気用通風口から排出される排気を吸気用通
風口で吸い込むことを防止する。
【００１４】
【実施例】本発明の第一の実施例を図１に基づいて説明
する。本実施例は電子機器である複写機に適用したもの
で、機器本体１の上面に原稿載置台２が形成され、この
原稿載置台２に複写原稿（図示せず）を圧接する圧板３
が前記原稿載置台２上に対向して配置されている。
する。本実施例は電子機器である複写機に適用したもの
で、機器本体１の上面に原稿載置台２が形成され、この
原稿載置台２に複写原稿（図示せず）を圧接する圧板３
が前記原稿載置台２上に対向して配置されている。
【００１５】この機器本体１の内部には、発熱体である
電源装置、電子回路、定着ローラ等（図示せず）や、大
きさ別に用紙を収納する給紙トレイ等（図示せず）が設
けられている。
電源装置、電子回路、定着ローラ等（図示せず）や、大
きさ別に用紙を収納する給紙トレイ等（図示せず）が設
けられている。
【００１６】そして、機器背面を覆う背面カバー４の上
下方向のほぼ中間部に、両端部を機器本体１の両側面に
開口した断面形状ほぼコの字形の溝５が水平方向に形成
され、この溝５の底面に通風口である排気口６と吸気口
７とが形成されている。これらの排気口６及び吸気口７
は機器本体１の内部と連通しており、前記排気口６の内
側にはファン（図示せず）が取り付けられている。
下方向のほぼ中間部に、両端部を機器本体１の両側面に
開口した断面形状ほぼコの字形の溝５が水平方向に形成
され、この溝５の底面に通風口である排気口６と吸気口
７とが形成されている。これらの排気口６及び吸気口７
は機器本体１の内部と連通しており、前記排気口６の内
側にはファン（図示せず）が取り付けられている。
【００１７】このような構成において、排気口６に取り
付けられたファンにより排気口６から機器本体１の内部
に蓄積された熱気が強制的に排出され、入れ替わりに吸
気口７から外部の新鮮な空気が導入されて、機器本体１
の内部の温度上昇が防止される。
付けられたファンにより排気口６から機器本体１の内部
に蓄積された熱気が強制的に排出され、入れ替わりに吸
気口７から外部の新鮮な空気が導入されて、機器本体１
の内部の温度上昇が防止される。
【００１８】また、機器背面が設置場所の壁面に密着し
て設置されているときには、背面カバー４に形成されて
いる溝５により機器本体１の両側面に開口した通風路が
形成され、この通風路を介して排気口６での排気や、吸
気口７での吸気が行われる。
て設置されているときには、背面カバー４に形成されて
いる溝５により機器本体１の両側面に開口した通風路が
形成され、この通風路を介して排気口６での排気や、吸
気口７での吸気が行われる。
【００１９】このため、機器背面を設置場所の壁面に密
着して設置できるようになり専有面積を小さくすること
ができる。
着して設置できるようになり専有面積を小さくすること
ができる。
【００２０】なお、本実施例では両端を開口した溝５と
したがこれに限るものではなく、一端のみを開口した溝
でもよく、この場合には吸気口用と排気口用とに別々に
溝を形成すればよい。
したがこれに限るものではなく、一端のみを開口した溝
でもよく、この場合には吸気口用と排気口用とに別々に
溝を形成すればよい。
【００２１】また、図２に示したものは変形例で、溝５
を垂直方向に形成し、溝５の両端部を機器本体１の上下
面に開口させたものである。
を垂直方向に形成し、溝５の両端部を機器本体１の上下
面に開口させたものである。
【００２２】つぎに、本発明の第二の実施例を図３及び
図４に基づいて説明する。なお前記実施例で示した部分
と同一部分は同一符号で示し説明も省略する（以下の実
施例でも同様とする）。本実施例の複写機は搬入搬出性
向上のために、図３に示すように下段ユニット８上に上
段ユニット９を載置した構造となっており、搬入や搬出
の際に下段ユニット８と上段ユニット９とを分割できる
ようにされている。
図４に基づいて説明する。なお前記実施例で示した部分
と同一部分は同一符号で示し説明も省略する（以下の実
施例でも同様とする）。本実施例の複写機は搬入搬出性
向上のために、図３に示すように下段ユニット８上に上
段ユニット９を載置した構造となっており、搬入や搬出
の際に下段ユニット８と上段ユニット９とを分割できる
ようにされている。
【００２３】まず、前記上段ユニット９は、上面に原稿
載置台２が形成され、この原稿載置台２に複写原稿（図
示せず）を圧接する圧板３が前記原稿載置台２上に対向
して配置されている。さらに、この上段ユニット９の内
部には、発熱体である電源装置、電子回路、定着ローラ
等（図示せず）が設けられている。
載置台２が形成され、この原稿載置台２に複写原稿（図
示せず）を圧接する圧板３が前記原稿載置台２上に対向
して配置されている。さらに、この上段ユニット９の内
部には、発熱体である電源装置、電子回路、定着ローラ
等（図示せず）が設けられている。
【００２４】つぎに、前記下段ユニット８の内部には、
大きさ別に用紙を収納する給紙トレイ等（図示せず）が
設けられている。
大きさ別に用紙を収納する給紙トレイ等（図示せず）が
設けられている。
【００２５】そして、前記上段ユニット９の背面を覆う
背面カバー１０の下端に、両端部を機器本体１の両側面
に開口した断面形状ほぼＬ字形の切欠きが水平方向に形
成され、この切欠きと前記下段ユニット８の上面とで断
面形状ほぼコの字形の溝１１が形成されている。この溝
１１の底面には通風口である排気口６と吸気口７とが上
段ユニット９の内部に連通して形成されており、排気口
６の内側にはファン（図示せず）が取り付けられてい
る。
背面カバー１０の下端に、両端部を機器本体１の両側面
に開口した断面形状ほぼＬ字形の切欠きが水平方向に形
成され、この切欠きと前記下段ユニット８の上面とで断
面形状ほぼコの字形の溝１１が形成されている。この溝
１１の底面には通風口である排気口６と吸気口７とが上
段ユニット９の内部に連通して形成されており、排気口
６の内側にはファン（図示せず）が取り付けられてい
る。
【００２６】さらに、前記溝１１内の断面形状ほぼＬ字
形の位置に作業穴である穴１２が前記下段ユニット８と
前記上段ユニット９とにまたがって形成され、この穴１
２を覆う断面形状ほぼＬ字形の閉止板１４が前記溝１１
を形成している前記下段ユニット８の上面にヒンジ１３
で開閉自在に取り付けられている。この閉止板１４の先
端１４ａは閉止状態においてはねじ１５により前記上段
ユニット９側に固定されている。なお、前記穴１２は前
記上段ユニット９の内部に設けられている前記下段ユニ
ット８との電気的接続に供されるコネクタ１６に対向す
る位置に形成されている。
形の位置に作業穴である穴１２が前記下段ユニット８と
前記上段ユニット９とにまたがって形成され、この穴１
２を覆う断面形状ほぼＬ字形の閉止板１４が前記溝１１
を形成している前記下段ユニット８の上面にヒンジ１３
で開閉自在に取り付けられている。この閉止板１４の先
端１４ａは閉止状態においてはねじ１５により前記上段
ユニット９側に固定されている。なお、前記穴１２は前
記上段ユニット９の内部に設けられている前記下段ユニ
ット８との電気的接続に供されるコネクタ１６に対向す
る位置に形成されている。
【００２７】このような構成において、下段ユニット８
と上段ユニット９とを接合するときには、下段ユニット
８上に位置決めして上段ユニット９を載置したのちに、
図４に示すように閉止板１４を開放して、穴１２から手
を挿入して下段ユニット８から引き出したハーネス先端
のコネクタ１７と上段ユニット９の内部に設けられてい
るコネクタ１６とを接続する。また、下段ユニット８と
上段ユニット９とを分割するときには穴１２から手を挿
入してコネクタ１６からコネクタ１７を引き抜いたのち
ユニット同志の分割を行う。これらのユニット同志の接
合や分割作業のとき、本実施例では穴１２が溝１１内の
断面ほぼＬ字形を成している２面にまたがって形成され
ているため、開口が大きく取れ、作業が容易にできる。
また、穴１２を覆う閉止板１４とこの閉止板１４を取り
付けるヒンジ１３とを溝１１内に取り付けたので、閉止
板１４やヒンジ１３が目立たず外観を美麗にすることが
でき、外形寸法も小さくすることができる。
と上段ユニット９とを接合するときには、下段ユニット
８上に位置決めして上段ユニット９を載置したのちに、
図４に示すように閉止板１４を開放して、穴１２から手
を挿入して下段ユニット８から引き出したハーネス先端
のコネクタ１７と上段ユニット９の内部に設けられてい
るコネクタ１６とを接続する。また、下段ユニット８と
上段ユニット９とを分割するときには穴１２から手を挿
入してコネクタ１６からコネクタ１７を引き抜いたのち
ユニット同志の分割を行う。これらのユニット同志の接
合や分割作業のとき、本実施例では穴１２が溝１１内の
断面ほぼＬ字形を成している２面にまたがって形成され
ているため、開口が大きく取れ、作業が容易にできる。
また、穴１２を覆う閉止板１４とこの閉止板１４を取り
付けるヒンジ１３とを溝１１内に取り付けたので、閉止
板１４やヒンジ１３が目立たず外観を美麗にすることが
でき、外形寸法も小さくすることができる。
【００２８】さらに、前記実施例と同様にして排気口６
に取り付けられたファンにより排気口６から上段ユニッ
ト９の内部に蓄積された熱気が強制的に排出され、入れ
替わりに吸気口７から外部の新鮮な空気が導入されて、
上段ユニット９の内部の温度上昇が防止される。なお、
下段ユニット８と上段ユニット９とは内部で連通してい
るので上段ユニット９の換気につれて下段ユニット８の
換気も行われる。
に取り付けられたファンにより排気口６から上段ユニッ
ト９の内部に蓄積された熱気が強制的に排出され、入れ
替わりに吸気口７から外部の新鮮な空気が導入されて、
上段ユニット９の内部の温度上昇が防止される。なお、
下段ユニット８と上段ユニット９とは内部で連通してい
るので上段ユニット９の換気につれて下段ユニット８の
換気も行われる。
【００２９】そして、機器背面が設置場所の壁面に密着
して設置されているときにも前記実施例と同様にして、
背面に形成されている溝１１により機器本体１の両側面
に開口した通風路が形成され、この通風路を介して排気
口６での排気や、吸気口７での吸気が行われる。
して設置されているときにも前記実施例と同様にして、
背面に形成されている溝１１により機器本体１の両側面
に開口した通風路が形成され、この通風路を介して排気
口６での排気や、吸気口７での吸気が行われる。
【００３０】つづいて、本発明の第三の実施例を図５に
基づいて説明する。本実施例は、水平方向に形成されて
いる溝５の下方向きの水平面である上面５ａの上方に沿
わせたフレーム１８が機器本体１の本体フレーム１９に
連結されて設けられている。
基づいて説明する。本実施例は、水平方向に形成されて
いる溝５の下方向きの水平面である上面５ａの上方に沿
わせたフレーム１８が機器本体１の本体フレーム１９に
連結されて設けられている。
【００３１】このような構成において、溝５がフレーム
１８により補強されるので、誤って取手（図示せず）で
なく溝５に手を掛けて機器を持ち上げた場合に背面カバ
ー４が破壊することを防止できる。また、この溝５を取
手として利用することができ、しかも、手を掛けること
のできる範囲が広いので状況に応じて適切な位置を持つ
ことができる。また、本実施例ではこの溝５が機器本体
１の上下方向のほぼ中心部に形成されているので、階段
での運搬時には階段の上方に位置する運搬者が溝５を持
ち、階段の下方に位置する運搬者が機器底面を持つこと
で、容易に運搬を行うことができる。
１８により補強されるので、誤って取手（図示せず）で
なく溝５に手を掛けて機器を持ち上げた場合に背面カバ
ー４が破壊することを防止できる。また、この溝５を取
手として利用することができ、しかも、手を掛けること
のできる範囲が広いので状況に応じて適切な位置を持つ
ことができる。また、本実施例ではこの溝５が機器本体
１の上下方向のほぼ中心部に形成されているので、階段
での運搬時には階段の上方に位置する運搬者が溝５を持
ち、階段の下方に位置する運搬者が機器底面を持つこと
で、容易に運搬を行うことができる。
【００３２】つづいて、本発明の第四の実施例を図６及
び図７に基づいて説明する。本実施例では、前記第三の
実施例に追加して、滑り止め部材２０が接着材などで溝
５の上面５ａに貼付られている。この滑り止め部材２０
はゴムシートやゴム又は樹脂の押出し材が好適である。
び図７に基づいて説明する。本実施例では、前記第三の
実施例に追加して、滑り止め部材２０が接着材などで溝
５の上面５ａに貼付られている。この滑り止め部材２０
はゴムシートやゴム又は樹脂の押出し材が好適である。
【００３３】このような構成において、滑り止め部材に
より溝５に掛けた手の滑りが防止されるので、機器運搬
作業の安全を確保することができ、さらに作業者の疲労
も低減することができる。
より溝５に掛けた手の滑りが防止されるので、機器運搬
作業の安全を確保することができ、さらに作業者の疲労
も低減することができる。
【００３４】つづいて、本発明の第五の実施例を図８に
基づいて説明する。本実施例は、吸気口７の形成されて
いる吸気口側と排気口６の形成されている排気口側とに
溝５内を分離する分離板２１が溝５の軸方向のほぼ中心
部に軸直角向きに取り付けられている。
基づいて説明する。本実施例は、吸気口７の形成されて
いる吸気口側と排気口６の形成されている排気口側とに
溝５内を分離する分離板２１が溝５の軸方向のほぼ中心
部に軸直角向きに取り付けられている。
【００３５】このような構成において、分離板２１によ
り溝５が吸気口側と排気口側とに分離されるので、排気
口６からの排気の流れと吸気口７への吸気の流れとが衝
突せずスムースな流れを形成し吸排気効率を上げること
ができ、さらに、排気口６から排出される排気を吸気口
７からすぐに吸い込むことを防止できる。
り溝５が吸気口側と排気口側とに分離されるので、排気
口６からの排気の流れと吸気口７への吸気の流れとが衝
突せずスムースな流れを形成し吸排気効率を上げること
ができ、さらに、排気口６から排出される排気を吸気口
７からすぐに吸い込むことを防止できる。
【００３６】なお、本実施例の溝５は両端を開口してい
るが、一端のみを開口している溝の場合には、溝の軸方
向に沿わせて分離板を取り付けて溝内を吸気口側と排気
口側とに分離すればよい。
るが、一端のみを開口している溝の場合には、溝の軸方
向に沿わせて分離板を取り付けて溝内を吸気口側と排気
口側とに分離すればよい。
【００３７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、少なくと
も一端が外部と連通した溝を機器背面に形成し、この溝
内に位置させて機器内部と連通した通風口を形成したの
で、機器背面を設置場所の壁面に密着させて設置して
も、機器背面に形成した溝が通風路として作用し、通風
口での通風を維持することができ、このため、機器背面
を壁面に密着させて設置することができ、専有面積を小
さくすることができる等の効果を有する。
も一端が外部と連通した溝を機器背面に形成し、この溝
内に位置させて機器内部と連通した通風口を形成したの
で、機器背面を設置場所の壁面に密着させて設置して
も、機器背面に形成した溝が通風路として作用し、通風
口での通風を維持することができ、このため、機器背面
を壁面に密着させて設置することができ、専有面積を小
さくすることができる等の効果を有する。
【００３８】請求項２記載の発明によれば、下段ユニッ
ト上に上段ユニットを載置して使用する電子機器におい
て、少なくとも一端が外部と連通した溝を機器背面に前
記下段ユニットと前記上段ユニットとの合わせ面に沿わ
せて形成し、この溝内に位置させて機器内部と連通した
通風口を形成したので、機器背面を設置場所の壁面に密
着させて設置しても、機器背面に形成した溝が通風路と
して作用し、通風口での通風を維持することができ、こ
のため、機器背面を壁面に密着させて設置することがで
き、専有面積を小さくすることができ、また、作業穴を
前記溝内に位置させて形成し、この穴を閉止する閉止板
を前記溝内に位置させて取り付けたので、閉止板が目立
たず外観を美麗にすることができ、しかも、閉止板を外
形寸法内に納めることができる等の効果を有する。
ト上に上段ユニットを載置して使用する電子機器におい
て、少なくとも一端が外部と連通した溝を機器背面に前
記下段ユニットと前記上段ユニットとの合わせ面に沿わ
せて形成し、この溝内に位置させて機器内部と連通した
通風口を形成したので、機器背面を設置場所の壁面に密
着させて設置しても、機器背面に形成した溝が通風路と
して作用し、通風口での通風を維持することができ、こ
のため、機器背面を壁面に密着させて設置することがで
き、専有面積を小さくすることができ、また、作業穴を
前記溝内に位置させて形成し、この穴を閉止する閉止板
を前記溝内に位置させて取り付けたので、閉止板が目立
たず外観を美麗にすることができ、しかも、閉止板を外
形寸法内に納めることができる等の効果を有する。
【００３９】請求項３記載の発明によれば、少なくとも
下方向きのほぼ水平面を有した溝とし、この水平面の上
方に沿わせて運搬時に機器を釣り上げるフレームを配置
したので、誤って取手ではなく溝に手を掛けて機器を持
ち上げた場合に溝が破壊することを防止することがで
き、また、この溝を取手として使用することができる等
の効果を有する。
下方向きのほぼ水平面を有した溝とし、この水平面の上
方に沿わせて運搬時に機器を釣り上げるフレームを配置
したので、誤って取手ではなく溝に手を掛けて機器を持
ち上げた場合に溝が破壊することを防止することがで
き、また、この溝を取手として使用することができる等
の効果を有する。
【００４０】請求項４記載の発明によれば、水平面に滑
り止め部材を取り付けたので、溝を取手として利用する
場合に、溝にかけた手の滑りを防止することができ、機
器運搬作業の安全を確保することができ、かつ作業の疲
労を低減することができる。
り止め部材を取り付けたので、溝を取手として利用する
場合に、溝にかけた手の滑りを防止することができ、機
器運搬作業の安全を確保することができ、かつ作業の疲
労を低減することができる。
【００４１】請求項５記載の発明によれば、溝内に排気
用通風口と吸気用通風口とを形成し、これらを分離する
分離板を溝内に立設したので、溝内が分離板により排気
側と吸気側とに分離され、排気の流れと吸気の流れとが
衝突せずスムースな流れを形成し吸排気効率を上げるこ
とができ、さらに、排気用通風口から排出された排気を
吸気用通風口ですぐ吸い込むことを防止することができ
る等の効果を有する。
用通風口と吸気用通風口とを形成し、これらを分離する
分離板を溝内に立設したので、溝内が分離板により排気
側と吸気側とに分離され、排気の流れと吸気の流れとが
衝突せずスムースな流れを形成し吸排気効率を上げるこ
とができ、さらに、排気用通風口から排出された排気を
吸気用通風口ですぐ吸い込むことを防止することができ
る等の効果を有する。
【図１】本発明の第一の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施例の変形例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第二の実施例を示す斜視図である。
【図４】溝部を取り出して示す縦断側面図である。
【図５】本発明の第三の実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第四の実施例を示す斜視図である。
【図７】溝部を取り出して示す縦断側面図である。
【図８】本発明の第五の実施例を示す斜視図である。
５，１１ 溝 ５ａ 水平面 ６，７ 通風口 ８ 下段ユニット ９ 上段ユニット １２ 作業穴 １４ 閉止板 １８ フレーム ２０ 滑り止め部材 ２１ 分離板
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一端が外部と連通した溝を機
器背面に形成し、この溝内に位置させて機器内部と連通
した通風口を形成したことを特徴とする電子機器の放熱
構造。 - 【請求項２】 下段ユニット上に上段ユニットを載置し
て使用する電子機器において、少なくとも一端が外部と
連通した溝を機器背面に前記下段ユニットと前記上段ユ
ニットとの合わせ面に沿わせて形成し、この溝内に位置
させて機器内部と連通した通風口を形成し、前記下段ユ
ニットと前記上段ユニットとの連結作業用の作業穴を前
記溝内に位置させて形成し、この作業穴を閉止する閉止
板を前記溝内に位置させて取り付けたことを特徴とする
電子機器の放熱構造。 - 【請求項３】 少なくとも下方向きのほぼ水平面を有し
た溝とし、この水平面の上方に沿わせて運搬時に機器を
釣り上げるフレームを配置したことを特徴とする請求項
１又は２記載の電子機器の放熱構造。 - 【請求項４】 水平面に滑り止め部材を取り付けたこと
を特徴とする請求項３記載の電子機器の放熱構造。 - 【請求項５】 溝内に位置させて排気用通風口と吸気用
通風口とを形成し、これらを分離する分離板を溝内に立
設したことを特徴とする請求項１，２，３及び４記載の
電子機器の放熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4335708A JPH06188581A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 電子機器の放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4335708A JPH06188581A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 電子機器の放熱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06188581A true JPH06188581A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=18291596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4335708A Pending JPH06188581A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 電子機器の放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06188581A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-12-16 JP JP4335708A patent/JPH06188581A/ja active Pending
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