JPH06183527A - 重量物反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全確実且つ迅速容易に重量物を９０度及び
１８０度反転させる。 【構成】 扛重盤２、３の各作用面２ａ、３ａの内の少
なくとも一方を常時軸体１を横切らない平面上に配置す
るとともに、駆動機構４、５を扛重盤２、３の側方位置
において軸体１に軸着された旋回基台６、７に取付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鋼材や金型等の重量
物を反転させる際に利用される重量物反転装置の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼材や金型等の重量物は、その搬出等の
ためにしばしば反転されることがあるが、この重量物、
例えば、金型の反転に際しては、該金型が傷付いたり等
することを防止するために、また、作業が安全で容易に
なるように、旧来のクレーン利用に代えて、昨今では重
量物反転装置が利用されるとしている。

【０００３】そして、この重量物反転装置が例えば、実
開昭５７ー１１３９２１号や実開昭６２ー１７２０２２
号に提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの重
量物反転装置は、１回の操作で重量物を９０度反転する
ように構成されている。従って、重量物を１８０度反転
させるためには、２回の操作が必要になり、作業が面倒
になる不都合がある。

【０００５】一方、重量物を１回の操作で１８０度反転
させるように構成した重量物反転装置も従来から用いら
れているが、このものは、一定の巾寸法の重量物を凹状
溝部に収容した状態で反転するように構成されているか
ら、より大きい寸法の重量物の反転には利用できず、ま
た、より小寸法の重量物にあっては凹状溝部内で所謂ガ
タツクことになる不都合がある。また、重量物の収容お
よび取出し時に凹状溝部が水平方向に開口するため重量
物を吊下げた状態で収容ならびに取出すことができない
という問題点もある。

【０００６】この発明は、かかる現状に鑑みて創案され
たものであって、その目的とするところは、鋼材や金型
等の重量物を９０度及び１８０度反転させるのに最適と
なるのは勿論のこと、種々の寸法に重量物の反転が可能
であり、しかもその作業を安全確実にかつ迅速容易に実
行し得るようにした重量物反転装置を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、水平に配設された軸体に作用面を互いに対向
させた一対の扛重盤が前記軸体を挟んで軸着されている
とともに、前記各扛重盤を回動させる駆動機構を備えた
重量物反転装置において、前記扛重盤の作用面の内の少
なくとも一方は常時前記軸体を横切らない平面上に配置
されているとともに、前記駆動機構が前記扛重盤の側方
位置において前記軸体に軸着された旋回基台に取付けら
れている構成を有している。

【０００８】更には前記構成において少なくとも一方の
扛重盤の作用面に昇降台が設けられている構成を有して
いる。

【０００９】

【作用】駆動機構の駆動で、相応する扛重盤を回転させ
て重量物を挟持する。また、旋回基台の回転で、両方の
扛重盤がその体勢を維持したまま最大１８０度旋回され
る。

【００１０】そして、一方の扛重盤の挟持面に配設のリ
フトテーブルの昇降で、両方の扛重盤の間に形成される
重量物挟持のための所謂隙間寸法が調整される。

【００１１】

【実施例】以下、図示した一実施例に基いてこの発明を
詳細に説明するが、図１及び図２に示すように、この実
施例に係る重量物反転装置は、軸体１と、一対の扛重盤
２，３と、扛重盤２，３を回動させるための駆動機構
４，５と、一対の旋回基台６，７と、を有してなる。

【００１２】軸体は、適宜の間隔を有して立設された一
対の軸受け１１，１２間に水平架設保持されてなるもの
で、図示例にあって、適宜の基台１３の上面に立設され
るとしているが、これに代えて、例えば、工場内の床面
等に直接立設されるとしてもよい。

【００１３】一対の扛重盤２，３は、それぞれの上記軸
体１を挟むように該軸体１の両側方にそれぞれ配設され
るとともに、該軸体１を中心にして回動可能にするよう
に連結されている。

【００１４】また、該一対の扛重盤２，３は、図示例に
あって、それぞれの基端にブラケット部２１，３１を有
し、ブラケット部２１，３１が上記軸体１に回動可能に
連結されるとしている。

【００１５】そして、該基端ブラケット部２１，３１は
図示例にあって、本体部たる扛重盤２，３に対して直交
するように連設されて、それぞれの作用面２ａ，３ａが
常時軸体１を横切らない平面上に配置されており、図２
中に仮想線図で示すように、一対の扛重盤２，３が互い
に近付くようにそれぞれ回動されてそれぞれの作用面２
ａ，３ａが互いに対向するような状況になるとき、両方
の扛重盤２，３の作用面２ａ，３ａの間に適宜の空間が
現出されることになる。尚、図示例は両方の扛重盤２，
３における作用面２ａ，２ｂが常時軸体１を横切らない
平面上に配置されているが少なくとも一方がそのように
配置されていればよい。

【００１６】因に、上記一方の基端ブラケット部２１
は、他方の基端ブラケット部３１に比較して、その軸方
向の長さが大なるように設定されているが、これは、後
述する昇降台９を一方の扛重盤２に設けるためである。

【００１７】ところで、この発明にあって、上記一対の
扛重盤２，３の内、少なくとも一方の扛重盤、即ち、図
示例にあっては、扛重盤２がその作用面２ａ側に配設さ
れ該扛重盤２との間に配在された昇降手段８の作動時に
該扛重盤２の作用面２ａに対して昇降する昇降台９を有
している。

【００１８】即ち、該昇降台９は、上記扛重盤２の作用
面２ａに対して離着座可能となるように設定されてなる
もので、昇降手段８の所謂不作動時には、扛重盤２に隣
接された状態におかれるように設定されている。

【００１９】そして、該昇降台９は、昇降手段８の作動
時に扛重盤２の作用面２ａから離脱するように移動、即
ち、上昇するように構成されている。

【００２０】尚、上記昇降手段８は、油圧シリンダから
なるとし、図示しない油圧給排装置によって、伸縮作動
されるとしている。

【００２１】また、上記昇降手段８は、図示例にあっ
て、昇降台９が扛重盤２の作用面２ａに直角方向にリフ
トアップを可能にするように、４箇所に配設されしかも
並行して配設されたガイド機構８１によって補佐されて
いる。

【００２２】駆動機構４，５は、上記扛重盤２，３の裏
面側に配置されてその駆動時該扛重盤２，３を上記軸体
１を回転中心にして回転駆動させるように構成されてい
るが、例えば扛重盤２，３の側方に配置することも可能
である。

【００２３】該駆動機構４，５は、図示例にあって、油
圧シリンダからなるとし、前記した昇降手段８と同様
に、図示しない油圧給排装置による油圧の給排で、シリ
ンダ体４１，５１に対してロッド体４２，５２が出没し
て伸縮作動を行なう。

【００２４】尚、上記駆動機構４，５は、これが油圧シ
リンダに代えて、スクリュージャッキ等の他の伸縮機構
或いは回動機構など他の手段を用いることができるもの
である。

【００２５】そして、上記駆動機構４，５を構成する油
圧シリンダは、その一端が各ブラケット４３，５３を介
して前記扛重盤２，３の裏面側に連結され、その他端が
各ブラケット４４，５４を介して旋回基台６，７間に架
設した桁部材６１，６２にそれぞれ取付けられている。

【００２６】従って、該駆動機構４，５たる各油圧シリ
ンダは、上記旋回基台６，７を固定部にして伸縮される
ことになり、この伸縮時に各扛重盤２，３が前記軸体１
を中心にして回動されることになる。

【００２７】また、一対の旋回基台６，７は、適宜の回
転手段１０で回転されるとともに、上記駆動機構４，５
に連結されている。

【００２８】回転手段１０は、図示例にあって、スプロ
ケット構造に形成されてなるもので、回転子６，７の円
弧状部に配設のチェーン６３，７３に駆動源１０１に連
係される歯車１０２が噛合わされている。

【００２９】尚、上記チェーン６３，７３に噛合する歯
車１０２は、一本の軸１０３に連設されて同期回転する
ように配慮されている。

【００３０】ところで、旋回基台６，７は、図示例にあ
って、側面が扇状に形成されているが、これは、前記一
対の扛重盤２，３を常態において直角の位置関係におく
ように配慮した結果である。

【００３１】従って、上記回転子６，７の形状につい
て、特段の限定はなく任意の形状が選択できること勿論
である。

【００３２】以上のように構成された重量物反転装置を
用いて重量物を９０度反転させる場合には、先ず、図３
に示すように、作業台Ｓ等に載置されている重量物Ｗを
架台Ｓ用いた水平移動あるいはクレーンなどの吊下げ手
段などの適宜の方策で一方の扛重盤２に併設の昇降台９
上に移動させる。

【００３３】次いで、図４に示すように、昇降台９を上
昇させて、移動された重量物Ｗの側面が扛重盤３に当接
され得る状態にし、かつ、昇降台９上で重量物Ｗを摺動
させて、その移動を実行する。

【００３４】上記重量物Ｗの移動が実行された後には、
図４中に矢印で示すように、旋回基台６（７）を回転し
て上記扛重盤２，３が直行状態を維持して重量物Ｗを支
えたまま軸体を中心に回動するようにする。その結果、
図５に示すように、重量物Ｗにおいては、それまで底面
とされていた面が側面とされると共に、それまで側面と
されていた面が上面あるいは底面とされることになり、
重量物Ｗの９０度反転が実現されることになる。

【００３５】次に、重量物を１８０度反転させる場合に
は、先ず、図６に示すように、重量物Ｗを昇降台９上に
適宜手段により移動させるとともに、該状態から両方の
扛重盤２，３を対向測へ向けてそれぞれ４５度ずつ回転
させる。

【００３６】そして、該４５度回転が終了したら、ある
いは４５度回転中に昇降台９をリフトアップして、図７
に示すように、両方の扛重盤２，３の間、即ち、一方の
扛重盤３と昇降台９との間に重量物Ｗを挟持する状態に
する。

【００３７】そして、図８に示すように、旋回基台６
（７）を軸体１を中心として回転して重量物Ｗを挟持し
たままで、さらに９０度回転を実行する。

【００３８】このとき、重量物Ｗは、他方の扛重盤３に
よって支持される状況になり、従って、以降は、図９に
示すように、他方の扛重盤３のみをさらに４５度回転さ
せることで、重量物Ｗにおいては、それまで底面とされ
ていた面が上面とされると共に、それまで上面とされて
いた面が底面とされることになり、重量物Ｗの１８０度
反転が実現されることになる。

【００３９】以上の諸作動は、図示しないが、制御装置
を介して有機的に連動制御されることによるが、上記工
程の一部あるいは全部を手動操作によって行なうとして
も良い。

【００４０】勿論、本装置によって反転できる重量物Ｗ
は、金型だけに限定されるものではなく、Ｈ型鋼等の鋼
材等であっても良い。

【００４１】

【発明の効果】この発明に係る重量物反転装置は、以上
説明したように構成されているので、鋼材や金型等の重
量物が区々の寸法とされる場合でも、９０度及び１８０
度反転の作業を安全確実かつ迅速容易に実行できる。ま
た１８０度反転の場合であっても重量物を水平移動によ
り収容ならびに取出しが可能であることは勿論のことク
レーンなどを用いた吊下げによっても収容ならびに取出
しが可能でありきわめて作業性がよい、などの利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る重量物反転装置を示
す正面図である。

【図２】図１中のＹ−Ｙ線で示す同重量物反転装置の断
面図である。

【図３】重量物９０度反転させるために同重量物反転装
置における一方の扛重盤上に重量物を載置した状態を示
す概略図である。

【図４】同重量物反転装置における一方の扛重盤に配設
のリフトテーブルが重量物を載置したまま上昇した状態
を示す概略図である。

【図５】同重量物反転装置における回転子が９０度回転
されて一方の扛重盤上からの重量物が９０度反転された
状態で他方の扛重盤上に移動された状態を示す概略図で
ある。

【図６】重量物を１８０度反転させるために同重量物反
転装置における一方の扛重盤上に重量物を載置した状態
を示す概略図である。

【図７】同重量物反転装置における一方の扛重盤が４５
度回転すると共にリフトテーブルが上昇する一方で他方
の扛重盤が４５度回転して両方の扛重盤の間に重量物を
挟持した状態を示す概略図である。

【図８】同重量物反転装置における回転子が両方の扛重
盤の間に重量物を挟持したまま図７に引き続き９０度回
転した状態を示す概略図である。

【図９】他方の扛重盤が重量物を載置させたままさらに
４５度回転し一方の扛重盤上からの重量物が１８０度反
転された状態で他方の扛重盤上に移動された状態を示す
概略図である。

【符号の説明】

１ 軸体 ２，３ 扛重盤 ２ａ 作用面 ３ｂ 作用面 ４ 駆動機構 ５，６ 旋回基台 ７ 昇降手段 ９ 昇降台 １１ 軸体 １２ 軸体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 45/26 7158−4Ｆ Ｂ６５Ｇ 47/248 47/90 Ｄ 8010−3Ｆ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平に配設された軸体に作用面を互いに
   対向させた一対の扛重盤が前記軸体を挟んで軸着されて
   いるとともに、前記各扛重盤を回動させる駆動機構を備
   えた重量物反転装置において、前記扛重盤の作用面の内
   の少なくとも一方は常時前記軸体を横切らない平面上に
   配置されているとともに、前記駆動機構が前記扛重盤の
   側方位置において前記軸体に軸着された旋回基台に取付
   けられていることを特徴とする重量物反転装置。
2. 【請求項２】 少なくとも一方の扛重盤の作用面に昇降
   台が設けられている請求項１に記載の重量物反転装置。