JPH0618221Y2

JPH0618221Y2 - 予熱手段を備えたア−ク炉

Info

Publication number: JPH0618221Y2
Application number: JP1988059721U
Authority: JP
Inventors: 達也甲斐
Original assignee: 株式会社ニッコ−
Priority date: 1988-05-02
Filing date: 1988-05-02
Publication date: 1994-05-11
Anticipated expiration: 2003-05-02
Also published as: JPH01163798U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、原料の予熱手段を備えた２基の炉体からなる
製鋼用のアーク炉に関する。

（従来の技術）従来、アーク炉の排ガスを利用した原料予熱手段とし
て、装入バケット法、予熱ベッセル法、ロータリキルン
法等が知られているが、主に装入バケット法が採用され
ている（例えば実公昭57-15518号公報参照）。しかし、
装入バケット法は、次の理由により高温予熱には適して
いない。

即ち、装入バケットは、クレーンにより吊り上げてアー
ク炉に原料を投入する容器であるから、高温予熱に耐用
させるためには、水冷構造にするか耐火物で保護する必
要がある。この水冷構造を採用すると、冷却水供給ホー
スの脱着が面倒であり、バケット底部の開閉手段を水冷
化することが困難である等の問題があるため高温予熱に
限界がある。

また、バケットの耐火物による保護手段は、原料配合時
に、耐火物が物理的に脱落し、補修頻度が高く、かつ重
量が大となりクレーン能力を増大させなければならない
等の難点がある。

他方、予熱ベッセル法及びロータリキルン法は、ベッセ
ル及びキルンへの原料搬入時、或いは予熱後の原料搬送
中に粉塵が発生し、熱効率が悪い等の問題がある。

したがって、従来の予熱手段では、高温予熱ができない
ため、原料であるスクラップ中の不純物（例えば油類、
塗料等）が蒸焼きの状態になり、白煙、悪臭発生による
二次公害問題の一因となっている。

そこで、第３図に例示するように、２基の炉体31,32を
近接して配置し、一方の炉体31で通電溶解中の排ガス
を、ダクト33を介して他方の炉体32中に導びき、原料を
予熱した後排出ダクト34から集塵機へと排出するように
したアーク炉が開発されている。なお、35は排出ダク
ト、36,37,38はダンパー、39,40は炉蓋、41は溶解装置
であり、該溶解装置41は、両炉蓋39,40に夫々設けられ
ているが、一方の炉蓋40においては図示省略されてい
る。この様な２炉体方式のものとしては、例えば、特開
昭61-134579号公報、実開昭61-17798号公報に記載のも
のが公知である。

（考案が解決しようとする課題）前記従来の２炉体方式のものは、各炉体ごとに溶解装置
を有するため、構造が複雑で、設備がコスト高になるも
のであった。

そこで、本考案は、２基の炉体に対して１つの溶解装置
で足りるようにした構造簡単な予熱手段を備えたアーク
炉を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本考案では次の技術的手段
を講じた。

すなわち、本考案の特徴とする処は、並列配置された２
基の上方開口の炉体を有し、前記各炉体の夫々には排ガス導出ダクトが開閉弁を介し
て接続されており、且つ、各炉体の夫々には、前記上方
開口を開閉自在に施蓋する予熱蓋が開閉装置を介して取
り付けられており、前記各予熱蓋の夫々には、排ガス導入ダクトが設けられ
ており、前記２基の炉体の中間位置には、該炉体の何れか一方の
上方開口を選択的に開閉自在に施蓋する炉蓋と、該炉蓋
を旋回且つ昇降させる炉蓋上昇旋回装置と、該炉蓋に設
けられた電極装置とを有する溶解装置が設けられてお
り、該溶解装置の炉蓋には、該炉蓋が一方の炉体の開口を施
蓋したとき、他方の炉体の開口を施蓋している予熱蓋の
排ガス導入ダクトに着脱自在に接続される一対の排ガス
ダクトが設けられており、前記各排ガスダクトには夫々、開閉弁が設けられている
点にある。

（作用）本考案によれば、並列して配置された２基の炉体の内、
一方の炉体（以下、「第１炉体」という）の上方開口部
が予熱炉蓋によって施蓋され、他方の炉体（以下、「第
２炉体」という）の上方開口部が溶解装置の炉蓋によっ
て施蓋される。そして、予熱炉蓋に設けられている排ガ
ス導入ダクトと、溶解装置の炉蓋に設けられている排ガ
スダクトとが接続され、接続された排ガスダクトの開閉
弁は開けられ、接続されていない側の排ガスダクトの開
閉弁は閉じられる。更に、予熱炉蓋が乗せられた炉体の
排ガス導出ダクトの開閉弁は開けられ、溶解装置の炉蓋
が乗せられた炉体の排ガス導出ダクトの開閉弁は閉じら
れる。

そして、前記溶解装置に通電することによりアークを発
生させ、第２炉体内の原料を溶解する。このとき、第２
炉体内で高温の排ガスが発生し、この排ガスは排ガスダ
クト及び排ガス導入ダクトを通って、他方の第１炉体へ
供給され、該第１炉体内の原料を予熱し、排ガス導出ダ
クトより排出される。

第２炉体内の溶解が完了すると、排ガスダクトと排ガス
導入ダクトの接続を解除する。そして第１炉体の予熱炉
蓋を取り去り、第２炉体に取付いていた溶解装置の炉蓋
を旋回させて、第１炉体に取付ける。そして、上方開放
された第２炉体から溶鋼を排出し、その後に、新たな原
料を第２炉体に投入し、そして、第２炉体に予熱炉蓋を
取付ける。そして、排ガスダクトと排ガス導入ダクトと
を接続し、かつ、各種の開閉弁を前記と同様に開閉し、
溶解装置に通電して、第１炉体内の原料を溶解する。こ
の溶解により発生した高温排ガスを排ガスダクト及び排
ガス導入ダクトを介して第２炉体へ導びき、第２炉体の
原料を予熱する。

以下、予熱と溶解を双方の炉体で交互に行う。

（実施例）以下、本考案の実施例を概略構成を示す図面に基づき説
明する。

第１図及び第２図において、１，２はアーク炉の炉体
で、炉台（図示省略）上に傾動可能にかつ近接して配設
されており、それぞれ旋回式予熱炉蓋３，４が開閉装置
５，６（従来一般に使用されているもの）により開閉自
在に設けられている。

７は溶解装置で、炉蓋８、電極装置９及び炉蓋上昇旋回
装置10等からなり、これらは一体的に昇降しかつ旋回
し、２基の炉体１，２に個別に装着でき、１台で２基の
炉体１，２に共用するようになっている。

前記炉体１，２には、排ガス導出ダクト11,12が開閉弁
（又はダンパー）13,14を介して接続されている。

前記予熱炉蓋３，４には、排ガス導入ダクト15,16が接
続され、各外端には接続フランジ17,18が固着され、溶
解中の排ガスを導入し原料の予熱を行なうようになって
おり、さらに、１または複数の加熱装置19,20が配設さ
れ、排ガス温度が低い場合に加熱を行ない高温予熱がで
きるようにしてある。

前記溶解装置７の炉蓋８には、左右の互いに反対側に位
置して排ガスダクト21,22が接続され、各端部に流路開
閉手段である開閉弁（又はダンパー）23,24がそれぞれ
接続されている。そして、排ガスダクト21が予熱炉蓋３
の前記ダクト15に接続でき、排ガスダクト22が予熱炉蓋
４の前記ダクト16に接続できるようになっている。な
お、前記開閉弁23,24は、それぞれダクト21,22の途中又
は炉蓋３，４に接続することができ、操作が容易な場所
に設けることが望ましい。また、各予熱炉蓋３，４のダ
クト15,16と溶解装置７のダクト21,22は、ワンタッチで
接続できる機構を採用してもよい。

上記実施例によれば、第１図に示すように、炉体１の予
熱炉蓋３が開かれ、炉体１上に溶解装置７が装着され、
他方、炉体２内には原料が装入されると共に予熱炉蓋４
により閉塞されており、排ガス導入ダクト16と溶解装置
７のダクト22が接続され、開閉弁14,24が開かれ、他方
の開閉弁13,23は閉じられ、溶解中の排ガスは、排ガス
ダクト22から排ガス導入ダクト16を経て炉体２内に上方
から下方に向って吹き込まれ、炉体２内の原料を高温
（約600℃）に予熱せしめた後、排ガス導出ダクト12、
開閉弁14を経て集塵装置に導びかれる。

炉体１内原料の溶解が完了すれば、予熱炉蓋４を開いて
旋回させて第１図に２点鎖線で示す待機位置に移動し、
溶解装置７を上昇、旋回させて炉体２上に装着する。続
いて、開閉弁24を閉じて、通電溶解を開始し、炉体１内
に次の原料が投入されるまでの間は、溶解中の排ガスを
導出ダクト12から集塵装置へ導びく。他方、炉体１内の
溶鋼が流出せしめられ、続いて炉体１内に原料が投入さ
れると、予熱炉蓋３により炉体１を閉塞し、排ガス導入
ダクト15を排ガスダクト21に接続し、開閉弁13,23を開
くと同時に開閉弁14を閉じ、炉体２内の溶解中排ガス
を、ダクト21から炉体１内に導びき、炉体１内の原料を
加熱せしめ、原料を加熱した排ガスはダクト11から集塵
機へ送られる。

このようにして、原料の溶解が完了すれば、上述と同様
にして、順次炉体１又は２内で予熱された原料を溶解
し、かつ、その排ガスを利用して予熱を行なうことがで
きる。

なお、排ガス温度が低い場合には、予熱炉蓋３，４に設
けた加熱装置19,20により、高温予熱を行なえばよい。

（考案の効果）本考案によれば、構造簡単であり、かつ、１台の溶解装
置７を２基の炉体１，２に共用することによって、設備
の簡素化ならびに作業の合理化（たとえば原料装入、補
修、出鋼等のアイドルタイムを最小限にすること）がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例を示すもので、第１
図は概略構成平面図、第２図は同正面図、第３図は従来
例の概略正面図である。１，２……炉体、３，４……予熱炉蓋、５，６……開閉
装置、７……溶解装置、８……炉蓋、９……電極装置、
10……炉蓋上昇旋回装置、11,12……排ガス導出ダク
ト、13,14……開閉弁、15,16……排ガス導入ダクト、2
1,22……排ガスダクト、23,24……開閉弁。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】並列配置された２基の上方開口の炉体(1)
(2)を有し、前記各炉体(1)(2)の夫々には排ガス導出ダクト(11)(12)
が開閉弁(13)(14)を介して接続されており、且つ、各炉
体(1)(2)の夫々には、前記上方開口を開閉自在に施蓋す
る予熱蓋(3)(4)が開閉装置(5)(6)を介して取り付けられ
ており、前記各予熱蓋(3)(4)の夫々には、排ガス導入ダクト(15)
(16)が設けられており、前記２基の炉体(1)(2)の中間位置には、該炉体(1)(2)の
何れか一方の上方開口を選択的に開閉自在に施蓋する炉
蓋(8)と、該炉蓋(8)を旋回且つ昇降させる炉蓋上昇旋回
装置(10)と、該炉蓋(8)に設けられた電極装置(9)とを有
する溶解装置(7)が設けられており、該溶解装置(7)の炉蓋(8)には、該炉蓋(8)が一方の炉体
（１または２）の開口を施蓋したとき、他方の炉体（２
または１）の開口を施蓋している予熱蓋（４または３）
の排ガス導入ダクト（16または15）に着脱自在に接続さ
れる一対の排ガスダクト(21)(22)が設けられており、前記各排ガスダクト(21)(22)には夫々、開閉弁(23)(24)
が設けられていることを特徴とする予熱手段を備えたア
ーク炉。