JPH0755362A - スクラップの装入方法 - Google Patents
スクラップの装入方法Info
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- JPH0755362A JPH0755362A JP18772594A JP18772594A JPH0755362A JP H0755362 A JPH0755362 A JP H0755362A JP 18772594 A JP18772594 A JP 18772594A JP 18772594 A JP18772594 A JP 18772594A JP H0755362 A JPH0755362 A JP H0755362A
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- JP
- Japan
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- scrap
- container
- gas
- pipe
- basket
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
- F27D13/002—Preheating scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
- C21C5/565—Preheating of scrap
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S266/00—Metallurgical apparatus
- Y10S266/901—Scrap metal preheating or melting
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炉の排気ガスのエネルギーを利用してスクラ
ップを予熱してからスクラップを溶解炉に投入する方法
及び装置において、スクラップを入れるバスケットの交
換中においても予熱を中断する必要がなく、かつバスケ
ットの中のスクラップを均等に予熱することを可能にす
る。 【構成】 バスケット６１，６２を中心軸のまわりで回
動可能に配置し、その特定の位置５４，５５では、バル
ブ３１〜３８操作により複数のバスケット６１，６２に
直列に、バスケットの上下のフードを介して排気ガスが
下から上に送られ、バルブ操作により１つのバスケット
に排気ガスが流れないときに、そのバスケットを回動さ
せ、バスケット取出し位置５６に移動させ、バスケット
を溶解炉に移動し、スクラップを投入し、その後、スク
ラップ位置８でスクラップを充填しバスケット取出し位
置に戻し、バスケットを加熱位置に回動させ、複数のバ
スケットに直列に排気ガスを供給する。
ップを予熱してからスクラップを溶解炉に投入する方法
及び装置において、スクラップを入れるバスケットの交
換中においても予熱を中断する必要がなく、かつバスケ
ットの中のスクラップを均等に予熱することを可能にす
る。 【構成】 バスケット６１，６２を中心軸のまわりで回
動可能に配置し、その特定の位置５４，５５では、バル
ブ３１〜３８操作により複数のバスケット６１，６２に
直列に、バスケットの上下のフードを介して排気ガスが
下から上に送られ、バルブ操作により１つのバスケット
に排気ガスが流れないときに、そのバスケットを回動さ
せ、バスケット取出し位置５６に移動させ、バスケット
を溶解炉に移動し、スクラップを投入し、その後、スク
ラップ位置８でスクラップを充填しバスケット取出し位
置に戻し、バスケットを加熱位置に回動させ、複数のバ
スケットに直列に排気ガスを供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炉の排気ガスに含有さ
れる温度エネルギーとしての顕熱と、排気ガスの可燃性
成分の化学結合エネルギーとしての潜熱とからなるエネ
ルギーがスクラップの予熱のために利用され、排気ガス
は、排気ガス排出管の途中に設けられている排気ガス燃
焼室に案内され、そこで空気と一緒に燃焼して燃焼ガス
となり、次いで、スクラップが充填されている容器に供
給され、ブロワにより吸込まれて排出される、スクラッ
プが予熱されるタイプの製鋼のための溶解炉へのスクラ
ップの装入方法に関し、さらに、前記方法を実施する製
鋼工場装置に関し、さらに、製鋼工場装置の中で使用す
る容器に関する。
れる温度エネルギーとしての顕熱と、排気ガスの可燃性
成分の化学結合エネルギーとしての潜熱とからなるエネ
ルギーがスクラップの予熱のために利用され、排気ガス
は、排気ガス排出管の途中に設けられている排気ガス燃
焼室に案内され、そこで空気と一緒に燃焼して燃焼ガス
となり、次いで、スクラップが充填されている容器に供
給され、ブロワにより吸込まれて排出される、スクラッ
プが予熱されるタイプの製鋼のための溶解炉へのスクラ
ップの装入方法に関し、さらに、前記方法を実施する製
鋼工場装置に関し、さらに、製鋼工場装置の中で使用す
る容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許出願第３１３３４４７号明細
書から、上部が開放状態であり開閉のために底面蓋を有
する容器が溝の中に持込まれ、排気ガス導管に接続され
ているフードがガス密で上部に固定できる、鋼スクラッ
プ予熱装置が公知である。フードから容器中に導入され
た高温排気ガスは、容器を上方から下方へ貫流し、その
中の鋼スクラップを予熱する。排気ガスは、鋼スクラッ
プ予熱の後に、底面蓋の領域内の間隙を貫流して溝の中
に導かれる。
書から、上部が開放状態であり開閉のために底面蓋を有
する容器が溝の中に持込まれ、排気ガス導管に接続され
ているフードがガス密で上部に固定できる、鋼スクラッ
プ予熱装置が公知である。フードから容器中に導入され
た高温排気ガスは、容器を上方から下方へ貫流し、その
中の鋼スクラップを予熱する。排気ガスは、鋼スクラッ
プ予熱の後に、底面蓋の領域内の間隙を貫流して溝の中
に導かれる。
【０００３】この文献を改善したドイツ特許出願第３３
０７４００号明細書から、上部が開放状態であり隙間の
ない壁から成り貫流可能かつ開閉可能な底面を有するバ
スケットの中のガスが、予熱中、軸方向で上方から下方
へバスケットを貫流して案内される予熱装置が公知であ
る。予熱装置の中へのバスケットの搬送のために、高い
位置に配置されガス導管に接続されているフードの下を
走行する台車が使用される。台車がフードの下に位置決
めされるとフードが下降され、最後にはフードの端縁
が、バスケットの端縁の上に載置される。バスケットの
貫流可能な底面は、台車に取付けられ排気ガス導管に接
続可能な連通部材の上に着座する。両方の場合に常にた
だ１つのバスケットが排気ガス導管に接続され、ガス
は、バスケットの中を底面へ向かって貫流し、バスケッ
トの交換中はガス供給が中断される。
０７４００号明細書から、上部が開放状態であり隙間の
ない壁から成り貫流可能かつ開閉可能な底面を有するバ
スケットの中のガスが、予熱中、軸方向で上方から下方
へバスケットを貫流して案内される予熱装置が公知であ
る。予熱装置の中へのバスケットの搬送のために、高い
位置に配置されガス導管に接続されているフードの下を
走行する台車が使用される。台車がフードの下に位置決
めされるとフードが下降され、最後にはフードの端縁
が、バスケットの端縁の上に載置される。バスケットの
貫流可能な底面は、台車に取付けられ排気ガス導管に接
続可能な連通部材の上に着座する。両方の場合に常にた
だ１つのバスケットが排気ガス導管に接続され、ガス
は、バスケットの中を底面へ向かって貫流し、バスケッ
トの交換中はガス供給が中断される。
【０００４】ドイツ特許出願公開第３２４３１２８号公
報から、次のようなスクラップ予熱装置が公知である。
すなわち加熱された内容物を有する１つのスクラップバ
スケットが導管から旋回して離れ、１つの新しいバスケ
ットが導管へ旋回して到達することができる、２つ以上
のスクラップバスケットのための回転可能なプラットフ
ォームが公知である。スクラップバスケットには、有利
にはバスケットの交換の際に高温空気又は高温ガスをス
クラップバスケットから遠ざけて保持し又は遠ざけて案
内し又はスクラップバスケットにそってバイパス案内す
ることを可能にする弁又は弁系統を有する導管がつなが
っている。空気のためのチャネル系の回転するプラット
フォーム及び弁は、１つのバスケットが仕上げ加熱され
ることと、第２のバスケットが予熱されることとが同時
に行われ、この間に１つのバスケットのための第３の場
所がバスケット交換のために使用可能であるように形成
されている。バスケットの形状についてはこの文献に記
載されていない。この装置の構造からして明らかに、底
面蓋を有する通常のバスケットが使用される。
報から、次のようなスクラップ予熱装置が公知である。
すなわち加熱された内容物を有する１つのスクラップバ
スケットが導管から旋回して離れ、１つの新しいバスケ
ットが導管へ旋回して到達することができる、２つ以上
のスクラップバスケットのための回転可能なプラットフ
ォームが公知である。スクラップバスケットには、有利
にはバスケットの交換の際に高温空気又は高温ガスをス
クラップバスケットから遠ざけて保持し又は遠ざけて案
内し又はスクラップバスケットにそってバイパス案内す
ることを可能にする弁又は弁系統を有する導管がつなが
っている。空気のためのチャネル系の回転するプラット
フォーム及び弁は、１つのバスケットが仕上げ加熱され
ることと、第２のバスケットが予熱されることとが同時
に行われ、この間に１つのバスケットのための第３の場
所がバスケット交換のために使用可能であるように形成
されている。バスケットの形状についてはこの文献に記
載されていない。この装置の構造からして明らかに、底
面蓋を有する通常のバスケットが使用される。
【０００５】この文献から公知のスクラップ予熱装置の
欠点は、１つには、バスケットの頭部から基部へのガス
の案内にあり、１つには、バスケット交換の際にガスを
予熱ステーションから遠ざけて案内するか又は予熱ステ
ーションにそってバイパス案内することが必要なことに
ある。
欠点は、１つには、バスケットの頭部から基部へのガス
の案内にあり、１つには、バスケット交換の際にガスを
予熱ステーションから遠ざけて案内するか又は予熱ステ
ーションにそってバイパス案内することが必要なことに
ある。
【０００６】上記文献から公知のスクラップ予熱装置で
は、いくつかの成分例えば小さい粒子が溶融する。この
ような溶融粒子は、上方から下方へ鋼原料及び融剤混和
物を貫流するガス流により運ばれ、主に低温の容器底面
領域内でいわゆる落とし槌の形で沈澱する。
は、いくつかの成分例えば小さい粒子が溶融する。この
ような溶融粒子は、上方から下方へ鋼原料及び融剤混和
物を貫流するガス流により運ばれ、主に低温の容器底面
領域内でいわゆる落とし槌の形で沈澱する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
欠点を除去し、排気ガスが、バスケットの中に予熱のた
めに収容されているスクラップ全体に供給され、その際
に最小限の軽量の固体を運び、炉の作動フェーズの間連
続的に予熱ステーションの中で使用される、冒頭に記載
の方法及び装置を提供することにある。
欠点を除去し、排気ガスが、バスケットの中に予熱のた
めに収容されているスクラップ全体に供給され、その際
に最小限の軽量の固体を運び、炉の作動フェーズの間連
続的に予熱ステーションの中で使用される、冒頭に記載
の方法及び装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、請求項１及び５及び１１の特徴部分に記載の特徴に
より解決される。
り、請求項１及び５及び１１の特徴部分に記載の特徴に
より解決される。
【０００９】本発明の方法では燃焼ガスは、スクラップ
が充填されている容器を全面にわたり時間的中断なしに
貫流する。１つの容器が交換されている最中で第２の容
器のみがガスにより貫流される短い中断時間以外は、少
なくとも２つの容器がガス供給管に接続されている。こ
の場合、個々の容器は直列で接続され、それぞれ下方か
ら上方へ燃焼ガスにより貫流される。スクラップは、円
筒形を有し開口に格子が設けられている断熱容器の中に
入れられる。この格子は耐熱材から成る。格子の網目の
大きさは、一方では、搬送の間でもスクラップの落下を
阻止する程度に選択され、他方では、加熱フェーズの間
はなんら阻止されずに燃焼ガスが、スクラップが充填さ
れている容器を貫流できる程度に選択される。スクラッ
プを容器に充填する際に格子が破壊されるのを防止する
ために、格子は緩衝板の上に載置される。この緩衝板
は、ブラシ形状を有し、ブラシ状部分が格子の間隔部分
を充填する。
が充填されている容器を全面にわたり時間的中断なしに
貫流する。１つの容器が交換されている最中で第２の容
器のみがガスにより貫流される短い中断時間以外は、少
なくとも２つの容器がガス供給管に接続されている。こ
の場合、個々の容器は直列で接続され、それぞれ下方か
ら上方へ燃焼ガスにより貫流される。スクラップは、円
筒形を有し開口に格子が設けられている断熱容器の中に
入れられる。この格子は耐熱材から成る。格子の網目の
大きさは、一方では、搬送の間でもスクラップの落下を
阻止する程度に選択され、他方では、加熱フェーズの間
はなんら阻止されずに燃焼ガスが、スクラップが充填さ
れている容器を貫流できる程度に選択される。スクラッ
プを容器に充填する際に格子が破壊されるのを防止する
ために、格子は緩衝板の上に載置される。この緩衝板
は、ブラシ形状を有し、ブラシ状部分が格子の間隔部分
を充填する。
【００１０】スクラップ容器は、格子が下方に向かって
位置する状態でスクラップ予熱ステーションに搬送さ
れ、その状態で予熱される。スクラップ予熱ステーショ
ンは、本発明では回転木馬構造を有し、この回転木馬構
造では中心の回転軸のまわりで個々の容器を互いに無関
係に任意に動かし又は位置決めすることができる。この
回転木馬構造の中で使用される車台は、予熱ガス供給管
及び予熱ガス排出管に連通する固定設置されている導管
に連結される。容器に対してフードが垂直に運動するこ
とにより及び／又はフードに対して容器が垂直に運動す
ることにより、加熱フェーズの間の気密なガス接続が実
現される。
位置する状態でスクラップ予熱ステーションに搬送さ
れ、その状態で予熱される。スクラップ予熱ステーショ
ンは、本発明では回転木馬構造を有し、この回転木馬構
造では中心の回転軸のまわりで個々の容器を互いに無関
係に任意に動かし又は位置決めすることができる。この
回転木馬構造の中で使用される車台は、予熱ガス供給管
及び予熱ガス排出管に連通する固定設置されている導管
に連結される。容器に対してフードが垂直に運動するこ
とにより及び／又はフードに対して容器が垂直に運動す
ることにより、加熱フェーズの間の気密なガス接続が実
現される。
【００１１】格子は、円筒形容器の開口を完全に充填す
る。したがって容器にスクラップ容器の下方から接近し
てくるガスは、格子の前で一様に分散され、格子を通っ
て開口全域にわたって広がって流入し、これにより容器
中のスクラップ全体に接触して容器中を上に向かって貫
流する。流速が速すぎると粒子が上に運ばれるので、流
速は、スクラップの中に含まれている軽量の個々の粒子
が、垂直に上方へ向かって容器を貫流するガスにより運
ばれないように選択される。
る。したがって容器にスクラップ容器の下方から接近し
てくるガスは、格子の前で一様に分散され、格子を通っ
て開口全域にわたって広がって流入し、これにより容器
中のスクラップ全体に接触して容器中を上に向かって貫
流する。流速が速すぎると粒子が上に運ばれるので、流
速は、スクラップの中に含まれている軽量の個々の粒子
が、垂直に上方へ向かって容器を貫流するガスにより運
ばれないように選択される。
【００１２】スクラップ容器を空にするにはこの容器を
その水平軸を中心に回転する。この回転は、スクラップ
を蓋を通して炉の中に装入するために溶解炉の直上で行
うか、又は、容器が底面蓋を有する場合にはスクラップ
予熱装置と溶解炉との間の適切な個所で行う。
その水平軸を中心に回転する。この回転は、スクラップ
を蓋を通して炉の中に装入するために溶解炉の直上で行
うか、又は、容器が底面蓋を有する場合にはスクラップ
予熱装置と溶解炉との間の適切な個所で行う。
【００１３】開閉装置を操作することにより、取付けら
れている開閉装置を含む導管系の配置により加熱ガスを
任意に案内できる。すなわち、直列に接続されているス
クラップ容器を貫流させることが可能であるばかりでな
く、容器を並列で加熱することも可能であり、スクラッ
プ容器は挿入されているが特定のスクラップ容器を貫流
せずに本装置を貫流することも可能である。
れている開閉装置を含む導管系の配置により加熱ガスを
任意に案内できる。すなわち、直列に接続されているス
クラップ容器を貫流させることが可能であるばかりでな
く、容器を並列で加熱することも可能であり、スクラッ
プ容器は挿入されているが特定のスクラップ容器を貫流
せずに本装置を貫流することも可能である。
【００１４】
【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１５】図１〜３には溶融炉１０が略示されてい
る。溶融炉１０は、下部容器１１と、蓋１４により閉鎖
可能な上部容器１２とを有する。蓋１４は、スクラップ
供給管１５を有する。さらに、上部容器１２には排気ガ
ス排出管１３が接続されている。排気ガス排出管１３
は、排気ガス燃焼室１６に接続している。排気ガス燃焼
室１６の中で煤煙ガスは、空気が供給されて燃焼され、
燃焼ガスになる。なお、燃焼ガスへの空気の供給は、図
示されていない。次いで、そのガスは、ガス供給管１７
を通ってガス供給部を介してスクラップ予熱ステーショ
ン５０に供給され、ガス排出管１８を介して吸込装置１
９により排出される。
る。溶融炉１０は、下部容器１１と、蓋１４により閉鎖
可能な上部容器１２とを有する。蓋１４は、スクラップ
供給管１５を有する。さらに、上部容器１２には排気ガ
ス排出管１３が接続されている。排気ガス排出管１３
は、排気ガス燃焼室１６に接続している。排気ガス燃焼
室１６の中で煤煙ガスは、空気が供給されて燃焼され、
燃焼ガスになる。なお、燃焼ガスへの空気の供給は、図
示されていない。次いで、そのガスは、ガス供給管１７
を通ってガス供給部を介してスクラップ予熱ステーショ
ン５０に供給され、ガス排出管１８を介して吸込装置１
９により排出される。
【００１６】ガス供給部は、供給管２２及び２４を有す
る。供給管２２及び２４は、接続管２６及びバイパス管
２８を介して互いに接続されている。高温の燃焼ガス
は、スクラップ容器６１が挿入可能な第１のステーショ
ン５４の供給管２２を介してスクラップに供給される。
さらに高温燃焼ガスは、スクラップ容器６２が挿入可能
な第２のステーション５５の供給管２４を介してスクラ
ップに供給される。ステーション５４及び５５のそれぞ
れの中にあるスクラップ容器６１，６２の出口側は、排
出管２３及び２５にそれぞれ接続されている。排出管２
３及び２５は、接続管２７及びバイパス管２９を介して
互いに接続されている。さらに、接続管２６及び２７
は、中央管２１を介して直接に互いに接続されている。
る。供給管２２及び２４は、接続管２６及びバイパス管
２８を介して互いに接続されている。高温の燃焼ガス
は、スクラップ容器６１が挿入可能な第１のステーショ
ン５４の供給管２２を介してスクラップに供給される。
さらに高温燃焼ガスは、スクラップ容器６２が挿入可能
な第２のステーション５５の供給管２４を介してスクラ
ップに供給される。ステーション５４及び５５のそれぞ
れの中にあるスクラップ容器６１，６２の出口側は、排
出管２３及び２５にそれぞれ接続されている。排出管２
３及び２５は、接続管２７及びバイパス管２９を介して
互いに接続されている。さらに、接続管２６及び２７
は、中央管２１を介して直接に互いに接続されている。
【００１７】自由位置５６とは、供給管又は排出管のい
ずれにも接続されていない位置をいう。他方、加熱位置
とは、これらに接続されている位置をいう。
ずれにも接続されていない位置をいう。他方、加熱位置
とは、これらに接続されている位置をいう。
【００１８】供給管２２及び２４は、接続管２６とバイ
パス管２８との間の領域内で開閉装置３１及び３３を有
する。接続管２６は両側に、中央管２１への接続のため
に設けられている開閉装置３５及び３６をそれぞれ有す
る。排出管２３及び２５は、接続管２７とバイパス管２
９の間の領域に開閉装置３２と３４を有する。接続管２
７は両側に、中央管２１への接続のために開閉装置３７
及び３８をそれぞれ有する。
パス管２８との間の領域内で開閉装置３１及び３３を有
する。接続管２６は両側に、中央管２１への接続のため
に設けられている開閉装置３５及び３６をそれぞれ有す
る。排出管２３及び２５は、接続管２７とバイパス管２
９の間の領域に開閉装置３２と３４を有する。接続管２
７は両側に、中央管２１への接続のために開閉装置３７
及び３８をそれぞれ有する。
【００１９】スクラップ予熱ステーション５０でスクラ
ップ容器６１及び６２は、車台５１及び５２の中に下ろ
し置き可能である。これらの車台５１，５２は、任意の
ステーション５４，５５及び自由位置５６に移動可能で
ある。さらに、図１〜３の左上部の中にスクラップ場所
８０が示されている。スクラップ場所８０で、スクラッ
プクレーン８１のスクラップフックに磁石８２が取付け
られている。磁石８２によりスクラップはスクラップ容
器６９の中に充填可能である。スクラップ容器６９は、
ブラシ部材８４を有する緩衝板８３の上に下ろし置き可
能である。
ップ容器６１及び６２は、車台５１及び５２の中に下ろ
し置き可能である。これらの車台５１，５２は、任意の
ステーション５４，５５及び自由位置５６に移動可能で
ある。さらに、図１〜３の左上部の中にスクラップ場所
８０が示されている。スクラップ場所８０で、スクラッ
プクレーン８１のスクラップフックに磁石８２が取付け
られている。磁石８２によりスクラップはスクラップ容
器６９の中に充填可能である。スクラップ容器６９は、
ブラシ部材８４を有する緩衝板８３の上に下ろし置き可
能である。
【００２０】図１で、開閉装置３２，３３，３５及び３
８は閉成されている。高温の燃焼ガスは、供給管２２を
介してスクラップ容器６１を貫流し、次いで排出管２３
及び接続管２７、中心管２１、接続管２６及び供給管２
４を介してスクラップ容器６２を貫流し、次いでそこか
ら排出管２５及びバイパス管２９を介してガス排出管１
８に供給される。
８は閉成されている。高温の燃焼ガスは、供給管２２を
介してスクラップ容器６１を貫流し、次いで排出管２３
及び接続管２７、中心管２１、接続管２６及び供給管２
４を介してスクラップ容器６２を貫流し、次いでそこか
ら排出管２５及びバイパス管２９を介してガス排出管１
８に供給される。
【００２１】双方の容器６１及び６２は直列に接続さ
れ、それぞれ下方から高温の燃焼ガスが供給される。図
２で、開閉装置３２，３５及び３８は依然として閉成さ
れており、開閉装置３３は解放され、今までは解放され
ていた開閉装置３１，３６及び３７が閉成される。
れ、それぞれ下方から高温の燃焼ガスが供給される。図
２で、開閉装置３２，３５及び３８は依然として閉成さ
れており、開閉装置３３は解放され、今までは解放され
ていた開閉装置３１，３６及び３７が閉成される。
【００２２】このフェーズでは、燃焼ガスは、本図では
ステーション５５に位置する容器６２のみを中断なしに
貫流する。ステーション５４は空であり、容器６１は車
台５１により自由位置５６に移動されている。そこから
容器６１は取出可能であり、溶融炉のスクラップ供給管
１５に移動される。これと同時にスクラップ場所８０か
らスクラップ容器６９が取出されて車台５１の上に下ろ
し置かれ、次いで車台５１によりステーション５４に搬
送される。
ステーション５５に位置する容器６２のみを中断なしに
貫流する。ステーション５４は空であり、容器６１は車
台５１により自由位置５６に移動されている。そこから
容器６１は取出可能であり、溶融炉のスクラップ供給管
１５に移動される。これと同時にスクラップ場所８０か
らスクラップ容器６９が取出されて車台５１の上に下ろ
し置かれ、次いで車台５１によりステーション５４に搬
送される。
【００２３】図３で、開閉装置３１，３４，３６及び３
７は閉成されており、その他のすべての開閉装置は解放
されている。従って、高温の燃焼ガスは、すでに図１と
図２のフェーズで加熱されたスクラップ容器６２をまず
貫流し、次いで、新たに持ち込まれてステーション５４
に下ろし置かれたスクラップ容器６９を貫流する。他
方、図２のフェーズで溶融炉に移動されたスクラップ容
器６１は、中の高温スクラップが空にされるとスクラッ
プ場所８０に搬送される。この場合、スクラップ容器６
１は、スクラップ場所８０に下ろし置かれる前に１８０
゜回転される。これにより、炉へのスクラップ装入時に
は炉から背いて位置した格子が、スクラップ容器６１へ
のスクラップ充填時には床側に置かれる。
７は閉成されており、その他のすべての開閉装置は解放
されている。従って、高温の燃焼ガスは、すでに図１と
図２のフェーズで加熱されたスクラップ容器６２をまず
貫流し、次いで、新たに持ち込まれてステーション５４
に下ろし置かれたスクラップ容器６９を貫流する。他
方、図２のフェーズで溶融炉に移動されたスクラップ容
器６１は、中の高温スクラップが空にされるとスクラッ
プ場所８０に搬送される。この場合、スクラップ容器６
１は、スクラップ場所８０に下ろし置かれる前に１８０
゜回転される。これにより、炉へのスクラップ装入時に
は炉から背いて位置した格子が、スクラップ容器６１へ
のスクラップ充填時には床側に置かれる。
【００２４】図４で、ガス供給管１７とガス排出管１８
との間の、開閉装置３０を含むガス案内系２０が、図１
と同一の参照番号により示されている。車台５１及び５
２の中に配置されているスクラップ容器６１及び６２
が、フードの下に配置されて示されている。図４の左の
部分に、供給管２２に固定して結合されているフード４
２の中に置かれているスクラップ容器６１が示されてい
る。容器６１の持上げ及び下降は、車台５１に取付けら
れている持上装置５９により行われる。持上装置５９
は、スクラップ容器６１の支持ボルト６３を支持する。
との間の、開閉装置３０を含むガス案内系２０が、図１
と同一の参照番号により示されている。車台５１及び５
２の中に配置されているスクラップ容器６１及び６２
が、フードの下に配置されて示されている。図４の左の
部分に、供給管２２に固定して結合されているフード４
２の中に置かれているスクラップ容器６１が示されてい
る。容器６１の持上げ及び下降は、車台５１に取付けら
れている持上装置５９により行われる。持上装置５９
は、スクラップ容器６１の支持ボルト６３を支持する。
【００２５】排出管２３には、フード移動装置４５によ
り持上げ及び下降可能なフード４１が取付けられてい
る。
り持上げ及び下降可能なフード４１が取付けられてい
る。
【００２６】図４の右側部分には車台５２が示されてい
る。車台５２の中にはスクラップ容器６２が直接に持込
まれる。格子６７により閉鎖されている容器６２の開口
は、、フード移動装置４６により供給管２４に対して同
軸に移動可能なフード４３により支持されている。
る。車台５２の中にはスクラップ容器６２が直接に持込
まれる。格子６７により閉鎖されている容器６２の開口
は、、フード移動装置４６により供給管２４に対して同
軸に移動可能なフード４３により支持されている。
【００２７】容器６２は、加熱フェーズでは開放されフ
ード４４に当接している底面蓋６８を有する。容器が底
面蓋を有するときは、底面蓋を閉じると容器の天地を逆
にできるので、必要なときにそれを開いてスクラップを
溶解炉の中に投入することができる。フード４４は、フ
ード移動装置４７により排出管２５に対して同軸に可動
である。
ード４４に当接している底面蓋６８を有する。容器が底
面蓋を有するときは、底面蓋を閉じると容器の天地を逆
にできるので、必要なときにそれを開いてスクラップを
溶解炉の中に投入することができる。フード４４は、フ
ード移動装置４７により排出管２５に対して同軸に可動
である。
【００２８】図５は、スクラップ予熱ステーション５０
のＡＡ切断線に沿って切断して示す断面図である。この
図では、支持ボルトにより車台５１の上に支持されて載
置しているスクラップ容器６１を載せている車台５１
は、自由位置５６に位置する。自由位置５６には燃焼ガ
スの供給管も排出管も連結されていない。車台５１は、
駆動装置５７により中央軸Ｉの回りを回転可能である。
ステーション５５には、スクラップ容器６２を載せた車
台５２が入っている。車台５２は、電動機５８により走
行可能である。
のＡＡ切断線に沿って切断して示す断面図である。この
図では、支持ボルトにより車台５１の上に支持されて載
置しているスクラップ容器６１を載せている車台５１
は、自由位置５６に位置する。自由位置５６には燃焼ガ
スの供給管も排出管も連結されていない。車台５１は、
駆動装置５７により中央軸Ｉの回りを回転可能である。
ステーション５５には、スクラップ容器６２を載せた車
台５２が入っている。車台５２は、電動機５８により走
行可能である。
【００２９】ステーション５４は、本図ではスクラップ
容器が入っていない。供給管２２に接続されているフー
ド４２が図示されている。供給管２２は、ガス供給管１
７、バイパス管２８、開閉装置３５を有する接続管２６
に接続されている。接続管２６は、中央管２１と供給管
２２との間を接続し、中央管２１と供給管２４との間も
接続する。供給管２４の途中には開閉装置３６が設けら
れている。
容器が入っていない。供給管２２に接続されているフー
ド４２が図示されている。供給管２２は、ガス供給管１
７、バイパス管２８、開閉装置３５を有する接続管２６
に接続されている。接続管２６は、中央管２１と供給管
２２との間を接続し、中央管２１と供給管２４との間も
接続する。供給管２４の途中には開閉装置３６が設けら
れている。
【００３０】図６は、外被６４を有するスクラップ容器
６０の断面図を示す。外被６４の中には断熱部材６５が
設けられている。外被６４は、外方へ突出する支持ボル
ト６２を有する。円筒形を有する容器の開口６６は、格
子６７により被覆されている。
６０の断面図を示す。外被６４の中には断熱部材６５が
設けられている。外被６４は、外方へ突出する支持ボル
ト６２を有する。円筒形を有する容器の開口６６は、格
子６７により被覆されている。
【００３１】格子６７の開口の中にはブラシ部材８４を
挿入できる。これらのブラシ部材８４は、緩衝板８３の
上に取付けられている。緩衝板８３は、衝撃力減衰材料
８５から成るか又は減衰部材例えばばね８６を有する。
挿入できる。これらのブラシ部材８４は、緩衝板８３の
上に取付けられている。緩衝板８３は、衝撃力減衰材料
８５から成るか又は減衰部材例えばばね８６を有する。
【図１】本発明のスクラップ装入装置の１つの切換状態
の概略図である。
の概略図である。
【図２】本発明のスクラップ装入装置の別の１つの切換
状態の概略図である。
状態の概略図である。
【図３】本発明のスクラップ装入装置の別の１つの切換
状態の概略図である。
状態の概略図である。
【図４】予熱ステーションの断面図である。
【図５】予熱ステーションの上面図である。
【図６】スクラップ容器の断面図である。
１０ 溶融炉 １１ 下部容器 １２ 上部容器 １３ 排気ガス排出管 １４ 蓋 １５ スクラップ供給管 １６ 排気ガス燃焼室 １７ ガス供給管 １８ ガス排出管 １９ 吸込装置 ２１ 中央管 ２２ ５４の供給管 ２３ ５４の排出管 ２４ ５５の供給管 ２５ ５５の排出管 ２６ ２２／２４の接続管 ２７ ２３／２５の接続管 ２８ ２６のバイパス管 ２９ ２７のバイパス管 ３０ 開閉装置 ３１ ２２の開閉装置 ３２ ２３の開閉装置 ３３ ２４の開閉装置 ３４ ２５の開閉装置 ３５ ２６／２２の開閉装置 ３６ ２６／２４の開閉装置 ３７ ２７／２３の開閉装置 ３８ ２７／２５の開閉装置 ４０ フード ４１ ２２のフード ４２ ２３のフード ４３ ２４のフード ４４ ２５のフード ４５ ４１のフード移動装置 ４６ ４３のフード移動装置 ４７ ４４のフード移動装置 ５０ スクラップ予熱ステーション ５１ ６１の車台 ５２ ６２の車台 ５３ 中央管 ５４ ステーション１ ５５ ステーション２ ５６ 自由位置 ５７ ５１の駆動装置 ５８ ５２の駆動装置 ５９ 持上装置 ６１ スクラップ容器１ ６２ スクラップ容器２ ６３ 支持ボルト ６４ 外被 ６５ 断熱材 ６６ 開口 ６７ 格子 ６８ 底面蓋 ６９ スクラップ容器３ ７０ 測定及び制御ステーション ８０ スクラップ場所 ８１ スクラップクレーン ８２ 磁石 ８３ 緩衝板 ８４ ブラシ部材 ８５ 緩衝材 ８６ 衝撃力減衰材料 Ｉ 中央軸
Claims (15)
- 【請求項１】 炉の排気ガスに含有される温度エネルギ
ーとしての顕熱と、排気ガスの可燃性成分の化学結合エ
ネルギーとしての潜熱とからなるエネルギーがスクラッ
プの予熱のために利用され、排気ガスは、排気ガス排出
管の途中に設けられている排気ガス燃焼室に案内され、
そこで空気と一緒に燃焼して燃焼ガスとなり、次いで、
スクラップが充填されている容器に供給され、ブロワに
より吸込まれて排出される、スクラップが予熱されるタ
イプの製鋼のための溶解炉へのスクラップの装入方法に
おいて、 ａ） 燃焼排気ガスが、スクラップが充填されている容
器を時間的な中断なしに全面にわたり貫流し、大部分の
作動時間において少なくとも２つの直列に接続されてい
るスクラップ容器が順次に燃焼ガスにより垂直で下方か
ら上方へ貫流され、スクラップ容器移動フェーズの間の
み少なくとも１つのスクラップ容器がガス供給管に接続
され、 ｂ） 熱供給に関して直列接続されているスクラップ容
器の中の先頭のものが、所望のスクラップ温度に到達す
ると熱供給管から分離されて自由位置に移動され、 ｃ） この自由位置から高温スクラップが充填されてい
る容器が取り出され、断熱されて溶解炉に搬送され、ス
クラップが溶解炉に投入され、 ｄ） スクラップ場所で新しくスクラップを充填された
容器が空の自由位置に下ろし置かれ、そこから、空の加
熱位置に移動され、 ｅ） 容器が、高温燃焼ガスに直列に、加熱位置にある
容器の最後に配置され、ａ）に記載のように燃焼ガスが
貫流されることを特徴とするスクラップの装入方法。 - 【請求項２】 燃焼ガスが、スクラップを収容する容器
の開口の全域に広がって流入してから初めてスクラップ
に接触することを特徴とする請求項１に記載のスクラッ
プの装入方法。 - 【請求項３】 スクラップ容器にスクラップを充填する
際にスクラップが通過するスクラップ容器の側が、高温
スクラップを炉容器に装入する際に炉容器に面して位置
することを特徴とする請求項１に記載のスクラップの装
入方法。 - 【請求項４】 スクラップ容器が、スクラップを充填さ
れる際の位置で、格子側から流入する燃焼ガスにより貫
流されることを特徴とする請求項３に記載のスクラップ
の装入方法。 - 【請求項５】 溶解炉に煤煙ガス側で排気ガス燃焼室が
接続されている溶解炉と、吸込装置を有するスクラップ
予熱ステーションと、低温スクラップをスクラップ場所
から予熱ステーションへ搬送して加熱し次いで溶解炉へ
搬送するために用いられる容器とを具備する製鋼工場装
置において、 スクラップ予熱ステーション（５０）が回転木馬構造を
有し、この回転木馬構造ではスクラップ容器（６１，６
２）が、中央軸（Ｉ）の回りを回転可能な車台（５１，
５２）を介して少なくとも２つの加熱ステーション（５
４，５５）に供給可能であり、 前記加熱ステーション（５４，５５）に固定設置されて
いる導管（２１〜２９）が、予熱ガス供給系（１７）及
び予熱ガス排出系（１８）に連通し、 １つのステーション（５６）が、自由位置として形成さ
れていることを特徴とする製鋼工場装置。 - 【請求項６】 導管（２２〜２５）の開口がフード（４
１〜４４）を有し、前記フード（４１〜４４）が、導管
端部に対して同軸に移動可能であり、作動フェーズの間
はガス密でスクラップ容器（６１，６２）により支持さ
れていることを特徴とする請求項５に記載の製鋼工場装
置。 - 【請求項７】 接続管（２６，２７）は、中央管（２
１）が供給管及び排出管（２２，２３及び２４，２５）
に対して平行にスクラップ容器（６１，６２）に案内さ
れるように配置されており、中央管（２１）は前記接続
管（２６，２７）のそれぞれの中央個所にそれぞれ接続
する頭部端及び基部端を有し、 これらの接続管（２６，２７）の開口にバイパス管（２
８，２９）が接続されていることを特徴とする請求項６
に記載の製鋼工場装置。 - 【請求項８】 接続管（２６，２７）及びバイパス管
（２８，２９）が、燃焼ガスの任意の案内を可能にする
開閉装置（３３〜２８）を有することを特徴とする請求
項７に記載のスクラップの装入方法。 - 【請求項９】 車台（５１，５２）が駆動装置（５７，
５８）を有し、前記駆動装置（５７，５８）により前記
車台（５１，５２）は互いに無関係に任意のステーショ
ン（５４〜５６）に走行可能であることを特徴とする請
求項５に記載の製鋼工場装置。 - 【請求項１０】 開閉装置（３１〜３８）及び車台（５
１，５２）及びフード移動装置（４５〜４７）に接続さ
れている測定及び制御ステーション（７０）が設けられ
ていることを特徴とする請求項５から請求項９のうちの
いずれか１つの請求項に記載の製鋼工場装置。 - 【請求項１１】 請求項１に記載のスクラップの装入方
法を実施するため及び請求項５に記載の製鋼工場装置の
中で使用するための、搬送装置への接続のための支持素
子を有するスクラップを収容する容器において、 前記容器（６０）の壁が、断熱材（５５）を被着されて
いる円筒形の金属外被（６４）から成り、前記金属外被
（６４）の開口（５６）が格子（６７）により被覆され
ていることを特徴とする容器。 - 【請求項１２】 格子（６７）が、スクラップが貫通落
下することを阻止する網目の大きさを有することを特徴
とする請求項１１に記載の容器。 - 【請求項１３】 格子（６７）が、高耐熱材料例えばセ
ラミックから成ることを特徴とする請求項１２に記載の
容器。 - 【請求項１４】 スクラップ場所に配置可能な緩衝板
（８３）が設けられ、前記緩衝板（８３）は、ブラシ状
の形状を有し、前記衝撃板（８３）のブラシ部材（８
４）は格子（６７）の自由面に対応し、 容器（６１，６２）がその格子（６７）を介して前記緩
衝板（８３）に上からはめ込み可能であることを特徴と
する請求項１２に記載の容器。 - 【請求項１５】 緩衝板（８３）が、衝撃力減衰材料
（８５）から成るか又は緩衝部材（８６）から成ること
を特徴とする請求項１４に記載の容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934325958 DE4325958A1 (de) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Schrott |
| DE4325958.8 | 1993-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755362A true JPH0755362A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=6494313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18772594A Pending JPH0755362A (ja) | 1993-07-29 | 1994-07-18 | スクラップの装入方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5497977A (ja) |
| EP (1) | EP0636698B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0755362A (ja) |
| DE (2) | DE4325958A1 (ja) |
| NO (1) | NO942009L (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2302168B (en) * | 1995-06-13 | 1999-02-24 | Nottingham Metal Recyclers Lim | Furnance preheating method and apparatus |
| IT1304326B1 (it) * | 1997-03-26 | 2001-03-15 | Danieli Off Mecc | Sistema di caricamento rottami preriscaldati a mezzo cesteper forno elettrico ad arco |
| ES2332852B1 (es) | 2008-04-02 | 2010-07-16 | Javier Guiu Lapresta | Sistema de control del flujo termico en horno electrico de arco. |
| DE102008056812B4 (de) * | 2008-11-11 | 2013-03-14 | Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von sortiertem, metallbeschichtetem Stahlschrott |
| CN105486097B (zh) * | 2015-12-11 | 2018-03-09 | 华南师范大学 | 一种工业燃料加热炉尾气废热回收装置 |
| US20230030899A1 (en) | 2021-07-30 | 2023-02-02 | Sms Group Gmbh | Scrap dryer and/or scrap preheater |
Family Cites Families (6)
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|---|---|---|---|---|
| US2804295A (en) * | 1952-09-19 | 1957-08-27 | Frank W Brooke | Apparatus for preheating and conditioning scrap metal |
| SE440145B (sv) * | 1981-12-01 | 1985-07-15 | Asea Ab | Skrotforvermare |
| DE3307400C1 (de) * | 1983-02-28 | 1984-01-19 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Vorwärmen von einzuschmelzendem Schrott |
| SE452191C (sv) * | 1986-04-15 | 1989-04-09 | Nab Konsult | Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar |
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| SE460798B (sv) * | 1986-12-12 | 1989-11-20 | Ssab Svenskt Stal Ab | Saett att foervaerma skrot som skall chargeras en ugn |
-
1993
- 1993-07-29 DE DE19934325958 patent/DE4325958A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-05-31 NO NO942009A patent/NO942009L/no unknown
- 1994-07-18 JP JP18772594A patent/JPH0755362A/ja active Pending
- 1994-07-18 EP EP19940250181 patent/EP0636698B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-18 DE DE59404658T patent/DE59404658D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-29 US US08/282,915 patent/US5497977A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US5497977A (en) | 1996-03-12 |
| DE4325958A1 (de) | 1995-02-02 |
| DE59404658D1 (de) | 1998-01-08 |
| NO942009L (no) | 1995-01-30 |
| EP0636698A1 (de) | 1995-02-01 |
| NO942009D0 (no) | 1994-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040220 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040709 |