JPH0618209Y2 - 真空凍結乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、凍結乾燥に要する真空圧力を保持し得るよう
構成した乾燥室内に、冷凍兼加熱の温度制御を可能とし
た複数の水平な棚段を設けた真空凍結乾燥装置について
の改良に関する。

［従来の技術］ 上述の形態の真空凍結乾燥装置を用いて、食品・薬品等
の被乾燥物を乾燥する際、被乾燥物を、バイアル等の小
容器に充填し、その小容器を、真空凍結乾燥装置の乾燥
室内の棚段の上面に並列させて載置し、棚段を冷凍機の
作動で冷却して容器内の被乾燥材料を所定の温度に凍結
させ、しかるのち、乾燥室内の真空圧力および棚段の温
度を真空乾燥に適する値に保持せしめて、乾燥させるこ
とが行なわれている。

［考案が解決しようとする課題］ この被乾燥材料を小容器に充填して行なう乾燥に際し、
その被乾燥材料を充填した小容器を棚段の上面に並列載
架する作業は、その小容器を乾燥室内に装設してある棚
段の上面の手前側に載せながら、その小容器で、先に棚
段の上面に載せてある小容器を棚段の上面に沿い乾燥室
の奥に押込んでいくことで行なうが、このとき、小容器
の底面が棚段の上面と摺擦することで損傷を受け、ま
た、小容器同志の周壁が強く衝激的に接触することで破
損するなどの不都合を生ずるようになる問題がある。

また、棚段の上面とそこに並列載置した小容器との間の
熱伝導を良好にして、それら小容器内の被乾燥材料の予
備凍結を効率的にするため、小容器を棚段の上面に載置
する前に、その棚段の上面には、エタノールなどの、衛
生上許容され、予備凍結に必要な温度領域で凍結せず、
かつ、真空下において容易に揮発する液体を、予め薄層
に拡げて散布しておき、小容器を棚段の上面に並列させ
て載置したときに、それら小容器の底面と棚段の上面と
の間に形成される間隙が、この予め散布した液体で埋め
られて、棚段の冷却による小容器内の被乾燥材料の予備
凍結の工程の間、棚段と小容器との間における熱伝導
が、この予め散布した液体を介して広い面積で行なわれ
るようにする場合がある。この場合、棚段の上面に摺接
させながら多数の小容器を棚段の上面に載置していく
と、この棚段の上面に薄層に散布した液体が、棚段の上
面から浚い落されて、この液体により熱伝導を良くする
利益が得られなくなる問題が出てくる。

これらのことから、棚段の上面に対して被乾燥物を充填
せる多数の小容器を載置するときに、それら小容器を一
たん棚段の上面の上方に配位し、その位置から下降させ
ることで棚段の上面に載置するようにして、それら小容
器の底面と棚段の上面との間には摺擦を生ぜしめること
なく、棚段の上面に小容器を載置し得るようになる手段
の実現が真空凍結乾燥装置に望まれている。

しかし、このようにするには、多数の小容器を、真空凍
結乾燥装置の乾燥室内に棚設されている棚段の上面に並
列載置する状態に整列配置しておいて、その配置状態の
多数の小容器を、その状態のまま乾燥室内の棚段の上面
の上方位置に運び込み、その位置から多数の小容器をそ
っくり下方に動かして棚段の上面に載置せしめる搬入手
段が必要となり、しかも、その搬入手段を、多段に棚設
してある各棚段に対応させて装設しなければならず、そ
の機構が面倒なだけでなく、その操作が面倒な問題があ
る。

［目的］ 本考案は、この問題を解消せしめるためになされたもの
であって、機構を複雑にすることなく、かつ、多数の小
容器を乾燥室内の各棚段上に、所定の配列状態に載置し
ていく操作が容易に行なわれるようにしながら、それら
多数の小容器の各棚段の上面に対する載置が、各棚段の
上面と小容器の底面との間に摺擦を生ぜしめないで行な
えるようにする新たな手段を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ そして本考案においては、上述の目的を達成するための
手段として、凍結乾燥に要する真空圧力を保持し得る乾
燥室内に、冷凍兼加熱の温度制御を可能とした水平な棚
段を所定の間隔をおいて上下に多段に並列するよう棚設
した真空凍結乾燥装置において、前記多段の棚段のそれ
ぞれを、上下に可動に乾燥室内に配設して、それらを、
前記間隔に対応する距離の範囲内において自在に上下に
伸縮する懸垂機構を介して、上下に順次連繋し、それら
の棚段の最上位の棚段を、乾燥室内に昇降自在に設けた
昇降機構を連繋し、乾燥室内の左右の両側部で、前記多
段の棚段が昇降機構の下動により乾燥室の底部に重合し
て積層する状態における最上位の棚段の上面に対応する
部位に、ガイド部材をそれぞれ装設し、それらガイド部
材には、前記棚段の上面に載置さすよう整列配置した多
数の小容器の各頚部に嵌合してそれら小容器を吊下げ支
持するとともにその吊下げ支持を解除する透孔を具備せ
しめた容器保持棚を、出入自在に懸架せしめ、かつ、前
記ガイド部材は、懸架せしめた容器保持棚に支持せる小
容器の底面を前記状態にある最上位の棚段の上面より高
く支持する高さ位置に設定して設け、乾燥室の前壁に
は、前記ガイド部材と対応する部位に前記容器保持棚を
乾燥室内に装入せしめる装入口を開閉自在に設けてなる
真空凍結乾燥装置を提起するものである。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。

第１図は本考案を実施せる真空凍結乾燥装置Ａの要部の
横断平面図、第２図は同上装置Ａの要部の縦断側面図
で、同図において、１は乾燥室、２はその乾燥室１の装
入口、３は乾燥室１内に多段に棚設せる棚段、ａ…は各
棚段３…を懸垂する懸垂機構、ｖ…は被乾燥材料を充填
せる小容器、ｗは小容器ｖ…を乾燥室１内の棚段３上に
搬入する搬入装置を示す。

乾燥室１は、真空凍結乾燥に要する真空圧力に保持し得
るよう排気系（図示していない）に連通している。そし
て、それの装入口２は、第２図に示している如く、該乾
燥室１の前壁１０の下部に開設してあり、その前面に前
記前壁１０の外面に沿い上下に摺動するよう装設せる開
閉扉２０により気密に閉塞されるようにしてある。

棚段３…は、第２図に示している如く、乾燥室１内に所
定の間隔Ｄを上下に保持した状態として水平な姿勢をも
って多段に棚設されるが、それら、棚段３…のうちの最
上位の棚段３−１は、乾燥室１内の天井部に、天井１１
を気密に貫通して油圧等により昇降する昇降杆４０とそ
れに支持されて自在に昇降する昇降盤４１とよりなる昇
降機構４を配位して、それの昇降盤４１の下面側に、温
度保証棚４２を水平な姿勢として固定装着しておき、こ
の温度保証棚４２に、前記間隔Ｄに対応する距離の範囲
内において自在に上下に伸縮する懸垂機構ａを介して、
前記間隔Ｄに対応する所定の距離内を温度保証棚４２に
対して自在に上下に動くよう吊下げ支持してある。

前記懸垂機構ａは、温度保証棚４２に、前記間隔Ｄに対
応する長さに鉛直に垂下する吊杆５０…を設けて、それ
ら吊杆５０…に該最上位の棚段３−１に設けた受具５１
…を上下に摺動自在に嵌挿し、その受具５１…から下方
に突出する吊杆５０…の下端に受具５１…の下面に衝合
するストッパー５２…を装着することで構成してあり、
これにより、棚段３−１を、前記間隔Ｄに対応する吊杆
５０…の上下長さに対応する距離だけ前記温度保証棚４
２に対して自在に昇降するよう吊下げ支持せしめてあ
る。

また、第２位の棚段３−２は、前記懸垂機構ａと同様に
構成した懸垂機構ａを介して最上位の棚段３−１に吊下
げ支持してある。即ち、最上位の棚段３−１には、前記
吊杆５０…と同様に形成した吊杆５０を、該棚段３−１
から鉛直に垂下するように設け、それら吊杆５０…を前
記受具５１と同様に形成して該第２位の棚段３−２に設
けた受具５１…に上下の摺動自在に嵌挿し、その吊杆５
０…の下端に、前記ストッパー５２と同様に形成したス
トッパー５２…を装着して受具５１…の下面に衝合させ
ることにより、最上位の棚段３−１に対し吊杆５０…の
長さに対応する距離を自在に昇降するようその最上位の
棚段３−１に吊下げ支持せしめてあり、かつ、前記距離
が前述の間隔Ｄを該第２位の棚段３−２の上面の上方に
形成するようにしてある。また、第３位以下の棚段３−
３、３−４、３−ｎは、それぞれ、すぐ上位の棚段３−
ｎに、吊杆５０…とそれに摺動自在に嵌挿する受具５１
と吊杆５０の下端に装着したストッパー５２とよりなる
懸垂機構ａ…を介して、前記最上位および第２位の棚段
３−１・３−２と同様に、すぐ上位の棚段に吊下げ支持
せしめてある。

そして、これにより、昇降杆４０の下降作動で、昇降盤
４１を下降させていくと、各棚段３…を吊下げ支持して
いる懸垂機構ａ…の吊杆５０…が、最下位の棚段を吊下
げている懸垂機構ａの吊杆５０…から順次遊ぶようにな
って、各棚段３…が第３図に示しているよう、乾燥室１
の底に、互いに密着・重合して積層する状態となり、ま
た、この状態から昇降杆４０を上昇作動させて、昇降盤
４１を上昇させていくことで各棚段３…が最上位の棚段
３から順次、次位の棚段３との間に所定の間隔Ｄを保持
する状態に吊下げられて、第２図の状態となるようにし
てある。

そしてまた、乾燥室１の前壁１０に設ける前記装入口２
は、前記第２図にあるよう昇降盤４１を下降させて、各
棚段３…を乾燥室１の底部に、互いに密着・重合して積
層した状態としたときに、その積層する各棚段３…の最
上位の棚段３−１の上面と昇降盤４１の下面側に装設し
た温度保証棚４２の下面との間に形成される間隔Ｄの位
置と対応する部位に開設してある。

被乾燥材料を充填せる小容器ｖは、第１１図に示す如
く、開口６０が開放する上端の開口部６１の下方に小径
にくびれた頚部６２を具備する通常のバイアルであり、
それの上端の開口６０には、開閉蓋６３がそれの栓部に
設けた窓穴６３ａを半開き状態に嵌挿せしめてある。

この小容器ｖ…を乾燥室１内の各棚段３…の上面の上方
位置に搬入する搬入装置ｗは、第１図に示している如
く、乾燥室１内の左右の両側壁１２の内側位置で、装入
口２と対応する高さの部位に装設せるガイド部材７・７
と、これらガイド部材７・７に左右の両側端部を懸架支
持せしめる容器保持棚８とよりなる。

前記ガイド部材７は、乾燥室１の左右の側壁１２の各内
側位置に固定装着せる前後方向に長い取付板７０と（第
１図・第４図）、その取付板７０に支軸を固定支架せし
めて前後に整列するよう配設される多数のガイド輪７１
…とよりなる。

また、前記容器保持棚８は、第７図に示す如く前述の左
右のガイド部材７・７間に渡架支承せしめる主棚板８ａ
と、その主棚板８ａに対し前後にスライドするよう重合
してその主棚板８ａに組付けられる摺動棚板８ｂとの二
枚の棚板よりなる（第６図・第７図）。そして、これら
棚板には、主棚板８ａにあっては、小容器ｖ…を、各棚
段３の上面に対応する形状の面積の範囲内に、第８図に
て太い実線で示している如く、それらの胴周壁６４…が
極く近接して縦・横に整列する状態に配列しておいて、
それら小容器ｖ…の上に該主棚板８ａを前記範囲とラッ
プする状態として載せたときに、それら小容器ｖ…の各
開口部６１…が対応してくる部位に、内径Ｒ１をそれら
小容器ｖの開口部６１の外径Ｒ２よりも幾分大径で小容
器ｖの胴部の外径よりは小径とした円形の透孔８０…を
それぞれ開設してあり、また、摺動棚板８ｂにあって
は、それを主棚板８ａ上に重合させたときに、その主棚
板８ａに開設した前記透孔８０と上下にラップする位置
に、その透孔８０と同形の透孔８１…を夫々開設してあ
る。そして、これら主棚板８ａおよび摺動棚板８ｂに開
設した透孔８０…８１…は、それらが上下に正しくラッ
プする状態に主棚板８ａに対し摺動棚板８ｂを前後にス
ライドさせ、その状態で、主棚板８ａおよび摺動棚板８
ｂを、所望の台上において整列させておいた小容器ｖ…
の上に被せて、該透孔８０…８１…が第９図にあるよう
各小容器ｖ…の開口部６１…に嵌合する状態とし、その
状態から主棚板８ａに対し摺動棚板８ｂを前後にスライ
ドさせて、第１０図にあるよう透孔８０…と透孔８１…
とが喰い違ってラップするようにすることで、各透孔８
０の一半側とそれにラップする透孔８１の他半側とが小
容器ｖの小径にくびれた頚部６２を抱え込んで保持する
ようにしてある。

主棚板８ａおよび摺動棚板８ｂに装設する前述の透孔８
０…８１…は、互いにラップする状態からそれらが喰い
違うように相対的に動くことで、胴周壁６４が互いに接
触するよう近接状態に整列配置せる小容器ｖ…のくびれ
た頚部６２を、挾み込むようになって小容器ｖ…を吊下
げ保持するようになればよいもので、多数の小容器ｖ…
を個々に保持するようにする必要はなく、第６図の上半
側に示しているよう、前述の円形の透孔８０・８１の直
径に対応する巾で左右方向に長い長溝ないし長楕円形の
透孔８０…８１に形成して、左右に整列している複数の
小容器ｖ…の頚部６２…を、その状態のまま保持してい
くようにする場合がある。また、このように、透孔８０
…８１を主棚板８ａおよび摺動棚板８ｂに対し左右方向
に長い長溝状に形成する際、その透孔８０…８１を、第
１２図に示している如く、長手方向の一端側が主棚板８
ａおよび摺動棚板８ｂの左右の一側に開放する櫛歯状に
形成する場合がある。この場合には、主棚板８ａおよび
摺動棚板８ｂにそれぞれ形設する長溝状の透孔８０…８
１の開放側が、左右方向において互いに逆向きになるよ
うにする。

また、容器保持棚８は、このように透孔８０・８１を長
手方向の一端が開放する長溝が並列する櫛歯状に形成す
る場合、それの長手方向を前後方向に形成するとともに
その透孔８０・８１の巾を小容器ｖの頚部６２にだけ嵌
入する狭い巾に形成しておくことで、第１３図に示すご
とく主棚板８ａ一枚で構成し得るようになる。

しかして、上述の二枚の棚板８ａ・８ｂによりなる容器
保持棚８を懸架支持さす前述のガイド部材７は、懸架支
持せる容器保持棚８に吊下げ支持せしめた小容器ｖ…の
底面６５と、昇降機構４の下降作動により、乾燥室１の
底部に、重合して積層する状態とした棚段３…の最上位
の棚段３−１の上面との間に、その小容器ｖの底面６５
をその棚段３−１の上面に接触させることのない間隔ｄ
を形成した状態において（第４図）、その小容器ｖ…を
吊下げ支持する容器保持棚８を、その棚段３−１の上面
に形成される間隔Ｄ内に装入していけるように、ガイド
輪７１…の高さ位置を設定して装設してある。

なお、図示する実施例装置において、７１ａは、補助的
に装入口２の口縁部位に設けたガイド輪、９は小容器ｖ
…を容器保持棚８に保持せしめて乾燥室１内に対し装入
するときに、乾燥室１の装入口２の前面に設置する架
台、９０…は、それの上面側に、前述の乾燥室１内のガ
イド部材７のガイド輪７１…の高さ位置に揃えて装設し
たガイド輪、４０ａは昇降杆４０を昇降させるよう乾燥
室１の天井１１の上面に立設した油圧シリンダ、４３は
昇降盤４１ならびに各棚段３…の昇降作動をガイドする
よう乾燥室１内の左右の両側部で前後の中間位置に固定
立設せるガイド杆、４４…は各棚段３…を下降させたと
きにそれの最下位の棚段３−６の底面を支承さすよう乾
燥室１内の底部に装設した支杆である。

［作用］ このように構成される実施例装置は次のように作用す
る。

被乾燥材料を充填した小容器ｖ…を、乾燥室１内に棚設
せる棚段３…の上面に載置して真空乾燥を行なうとき
は、まず、昇降機構４の作動により昇降杆４０を下降さ
せて、多段の棚段３…が第４図にあるよう乾燥室１内の
底に重合して積層する状態とし、これにより、最上位の
棚段３−１の上面と温度保証棚４２の下面との間に形成
される間隔Ｄが、装入口２と対応する位置を占めるよう
にする。

次に、被乾燥材料を充填せる小容器ｖ…を、作業台等の
適宜の台上において、棚段３−１の上面と対応する範囲
内に、縦・横に整列させて配置し、その上に、容器保持
棚８を、それの主棚板８ａの透孔８０…と摺動棚板８ｂ
の透孔８１…とが、重合して揃う状態として被せて、透
孔８０…８１…が整列する各小容器ｖ…の頚部６２…に
嵌合した状態とする。そして、その状態から主棚板８ａ
または摺動棚板８ｂを前後方向に動かして、上下に揃う
透孔８０…と８１…とが喰い違うようにして各小容器ｖ
…の頚部６２…を抱え込ませ、その状態で容器保持棚８
を持ち上げて各透孔８０…８１…に吊下がる小容器ｖ…
をそっくり吊上げ、その容器保持棚８の左右の両側を、
架台９の上面の左右の両側部に前後に整列するガイド輪
９０…９０…に支架せしめ、その容器保持棚８を、それ
の左右の両側部が、乾燥室１内の左右の両側部に固定装
設してあるガイド部材７・７のガイド輪７１…に引き継
がれて懸架されていくように押込んでいく。

これにより、多数の小容器ｖ…はそれらの底面６５が棚
段３−１の上面に接触することなく、かつ、滑らかに乾
燥室１内に装入されて、第４図の如く、該小容器ｖ…の
底面６５と棚段３−１の上面との間に僅かの間隔ｄを存
在させた状態でその棚段３−１の上面の上方に位置する
ようになる。

次にこの状態から昇降機構４の作動で昇降杆４０を、前
記間隔Ｄに対当する距離（間隔Ｄプラス棚段３の厚み）
だけ上昇させれば、棚段３−１は上昇していく間に、上
面が第５図に示している如く、ガイド部材７・７に懸架
された容器保持棚８に保持されている小容器ｖ…の底面
６５に接触して、その棚段３−１の上面に小容器ｖ…を
支持する状態となって上昇していき、棚段３−１の上面
を摺擦することなく、上下の動きでその上面に整列した
状態で載架されていくようになり、同時に、次位の棚段
３−２が僅かに引き上げられて、最上位の棚段３−１が
占めていた位置を占めるようになる。なお、このとき、
第５図に示す状態のときに、ガイド部材７・７から浮上
った状態にある容器保持棚８を、主棚板８ａと摺動棚板
８ｂとの摺動で、透孔８０…と透孔８１…とがラップす
る状態に戻して、小容器ｖ…から外し、乾燥室１の外に
引出すようにしてもよい。

次に上述した状態から別の小容器ｖ…を、前述と同様の
操作で容器保持棚８に保持させて、その容器保持棚８を
乾燥室１内に押込めば、その容器保持棚８は、空になっ
ているガイド部材７・７に懸架されて、該容器保持棚８
に吊下げ保持された小容器ｖ…が整列した状態で次位の
棚段３−２の上面の上方に位置することになり、その状
態から再び昇降杆４０を前述の間隔Ｄに対応する距離だ
け引上げることで、小容器ｖ…が、それの底面６５を棚
段３−２の上面に摺擦することなく上下の動きでその棚
段３−２の上面に整列配置した状態となって載架される
ようになる。そして、この操作を繰返し、同じ位置から
小容器ｖ…を保持せしめた容器保持棚８を次々に装入し
ていくことにより、全ての棚段３…の上面に、その上面
を摺擦せしめることなく載架せしめ得るようになる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案による真空凍結乾燥装置は、
乾燥室１内に多段に配設した棚段３…に対し、被乾燥材
料を装填した多数の小容器ｖ…を整列配置して載架する
際に、それら棚段３を懸垂機構ａと昇降機構４とによ
り、まず、乾燥室１内の底部に重合して積層する状態と
し、次いで、その状態において最上位の棚段３−１の位
置に、順次次位以下の棚段３−２が切換わって位置する
ように順次吊上げていく。そして、このとき、前記最上
位の棚段３−１の位置に対応させて設けたガイド部材７
に支架させる容器保持棚８の各透孔８０…８１…に、乾
燥室１の外において所定の整列状態に配列した小容器ｖ
…の各頸部６２…をそれぞれ嵌合させ、その状態で容器
保持棚８をガイド部材７に沿い乾燥室１内に押し込め
ば、各小容器ｖ…は所定の整列配置状態で、前記最上位
の棚段３−１の位置してくる各棚段３…の上面の上方
に、その棚段３の上面との間に所定の間隔を保持して位
置するようになる。そして、この状態から容器保持棚８
の各透孔８０…８１…と各小容器ｖ…の頸部６２との嵌
合を解除することで、各小容器ｖ…が容器保持棚８から
棚段３の上面に落下し、その棚段３の上面に所定の配列
状態に整列して載置された状態となっていく。

従って、多数の小容器ｖ…を乾燥室１内の各棚段３…上
に、所定の配列状態に載置していく操作が容易に行なわ
れるようにしながら、それら多数の小容器ｖ…の各棚段
３…の上面に対する載置が、各棚段３…の上面と小容器
ｖ…の底面との間に摺擦を生ぜしめないで行なえるよう
になる。そして、このことから、棚段３…上において行
なう被乾燥物の予備凍結を、棚段３…と小容器ｖ…との
間の熱伝導の良い状態として効率的に行なわすために、
小容器ｖ…を棚段３…に載架する前に、予め、それら棚
段３…の上面に、エタノールなどの、衛生上許容され、
予備凍結に必要な温度領域で凍結せず、かつ、真空下に
おいて容易に揮発する液体を、薄層に拡げて散布してお
く場合にも、その液体の薄層を浚い落すことなく多数の
小容器ｖ…を棚段３…上に整列配置した状態に載架して
いけるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施せる凍結乾燥装置の要部の横断平
面図、第２図は同上要部の縦断側面図、第３図は同上要
部の懸垂機構を遊ばせた状態の縦断側面図、第４図は同
上要部の一部分の懸垂機構を遊ばせた状態における縦断
正面図、第５図は同上部分の作用の説明図、第６図は容
器保持棚の平面図、第７図は搬入装置の正面図、第８図
は容器保持棚の部分の平面図、第９図および第１０図な
らびに第１１図は容器保持棚の作用の説明図、第１２図
は容器保持棚の変形例の平面図、第１３図はさらに異な
る変形例の後面図である。 図面符号の説明 Ａ……真空凍結乾燥装置、ａ……懸垂機構 １……乾燥室、１０……前壁 １１……天井、１２……両側壁 ２……装入口、２０……開閉扉 ３・３−１・３−２・３−３・３−４・３−ｎ……棚
段、４……昇降機構 ４０……昇降杆、４０ａ……油圧シリンダ ４１……昇降盤、４２……温度保証棚 ４３……ガイド杆、４４……支杆 ５０……吊杆、５１……受具 ５２……ストッパー、ｖ……小容器 ６０……開口、６１……開口部 ６２……頚部、６３……開閉蓋 ６３ａ……窓穴、６４……胴周壁 ６５……底面、７……ガイド部材 ７０……取付板、７１……ガイド輪 ７１ａ……補助ガイド輪、８……容器保持棚 ８ａ……主棚板、８ｂ……摺動棚板 ８０・８１……透孔、９……架台 ９０……ガイド輪、Ｄ・ｄ……間隔 ｗ……搬入装置、Ｒ１……内径 Ｒ２……外径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】凍結乾燥に要する真空圧力を保持し得る乾
   燥室１内に、冷凍兼加熱の温度制御を可能とした水平な
   棚段３を所定の間隔をおいて上下に多段に並列するよう
   棚設した真空凍結乾燥装置Ａにおいて、前記多段３…の
   棚段のそれぞれを、上下に可動に乾燥室内に配設して、
   それらを、前記間隔に対応する距離の範囲内において自
   在に上下に伸縮する懸垂機構ａを介して、上下に順次連
   繋し、それらの棚段３…の最上位の棚段３−１を、乾燥
   室１内に昇降自在に設けた昇降機構４に連繋し、乾燥室
   １内の左右の両側部で、前記多段の棚段３…が昇降機構
   ４の下動により乾燥室１の底部に重合して積層する状態
   における最上位の棚段３−１の上面に対応する部位に、
   ガイド部材７をそれぞれ装設し、それらガイド部材７に
   は、前記棚段３−１の上面に載置さすよう整列配置した
   多数の小容器ｖ…の各頚部６２に嵌合してそれら小容器
   ｖ…を吊下げ支持するとともにその吊下げ支持を解除す
   る透孔８０・８１を具備せしめた容器保持棚８を、出入
   自在に懸架せしめ、かつ、前記ガイド部材７は、懸架せ
   しめた容器保持棚８に支持せる小容器ｖ…の底面を前記
   状態にある最上位の棚段３−１の上面より高く支持する
   高さ位置に設定して設け、乾燥室１の前壁１０には、前
   記ガイド部材７と対応する部位に前記容器保持棚８を乾
   燥室１内に装入せしめる装入口２を開閉自在に設けてな
   る真空凍結乾燥装置。