TW201447209A - 吊掛容置式之凍乾裝置 - Google Patents

Abstract

一種吊掛容置式之凍乾裝置，包含：一傳動輸送機構、多數個疊置機構以及一堆疊傳動機構，傳動輸送機構用以輸送一夾置構件，夾置構件為夾置有多數個凍乾瓶件；多數個疊置機構各具有一上疊置構件以及一下疊置構件，上疊置構件具有一降溫件，下疊置構件為容置吊掛經由傳動輸送機構所輸送的承置構件；堆疊傳動機構為將疊置有夾置構件的多數個疊置機構予以傳送而相互堆疊多數個疊置機構，藉由夾置構件以減少摩擦的吊掛容置方式將凍乾瓶件送入凍乾裝置之中，能夠降低輸送過程中的粉塵產生，進而使製品的品質更加純淨。

Description

吊掛容置式之凍乾裝置

本發明係關係於一種凍乾裝置，特別是一種能夠以無塵方式大量輸送凍乾瓶件的吊掛容置式之凍乾裝置。

按，近年來生物科技已為世界各國所重視，其涵蓋的範圍相當廣泛，例如農業、食品、醫藥、能源及器材等方面都與生物科技息息相關。此類產品避免因受潮或水氣影響品質，需要乾燥以延長保存期限或生命週期，一般係以依賴冷凍乾燥技術進行處理。

當水在真空環境下，低於三相點(約0℃，4.85托(Torr))時，水在任何溫度只能以固體和氣體存在。冷凍乾燥便是利用這樣的特性，在進行處理時先將樣品冷凍，而後在高度真空的環境下將樣品升溫，以將樣品中的水分直接昇華為氣體，並被凍結在冷凝器上以達到乾燥樣品的目的。冷凍乾燥能夠保有儲藏產品的最佳品質，例如食品可保有色、香、味、形狀和保健營養成分，並有極佳的復水性，故冷凍乾燥不僅廣用於生技界，在食品界及中、西醫藥界亦常使用。

習知的凍乾裝置係將凍乾瓶置於托盤，以輸送帶運至凍乾裝置之前，再以傾斜托盤的方式並藉由推瓶器將凍乾瓶推入凍乾裝置的降溫板上。但是，在輸送過程中，不僅輸送帶與托盤摩擦時會產生粉塵，凍乾瓶推入降溫板時也會因摩擦而產生粉塵，微量的懸浮粉塵容易導致凍乾瓶內的酵素、藥品受汙染而失去活性，進而對製品造成無法預期的損害，使得昂貴的高科技製 品轉眼間報銷。

緣此，本發明之一目的即是提供一種吊掛容置式之凍乾裝置，能夠降低運送過程中所產生的粉塵，進而使凍乾之製品品質更佳。

本發明為解決習知技術之問題所採用之技術手段提供一種吊掛容置式之凍乾裝置，包含：一傳動輸送機構，用以輸送一夾置構件，夾置構件為夾置有多數個凍乾瓶件；多數個疊置機構，各具有一上疊置構件以及一下疊置構件，上疊置構件具有一降溫件，下疊置構件為容置吊掛經由傳動輸送機構所輸送的承置構件；以及一堆疊傳動機構，為將疊置有夾置構件的多數個疊置機構予以傳送而相互堆疊多數個疊置機構。

依據本發明之一實施例，其中夾置構件為一金屬板件，多數個疊置機構之相鄰疊置機構中，位在上側之疊置機構之下疊置構件所容置之夾置構件的凍乾瓶件，設置為接觸於位在下側之疊置機構之上疊置構件的降溫件。

依據本發明之一實施例，其中傳動輸送機構具有一傳動輸送馬達以及一滑軌構件，以傳動輸送夾置構件。

依據本發明之一實施例，其中夾置構件具有多數個套持孔而套持夾置多數個凍乾瓶件而固定。

依據本發明之一實施例，其中下疊置構件具有一卡合槽件，以容置經由傳動輸送機構所輸送的夾置構件

依據本發明之一實施例，其中金屬板件與降溫件為表面接觸而設置。

依據本發明之一實施例，其中堆疊傳動機構具有一螺桿構件以及一堆疊傳動馬達，以傳動個別之疊置機構至一指定位置。

依據本發明之一實施例，其中凍乾瓶件設置為以瓶 底表面接觸於位在下側之疊置機構之上疊置構件的降溫件。

依據本發明之一實施例，其中夾置構件具有複數個固定杆，些固定杆對應靠持夾置凍乾瓶件之瓶頸。

依據本發明之一實施例，其中夾置構件具有複數個導位孔，套持孔之尺寸略小於凍乾瓶件之瓶身，以使凍乾瓶件套持夾置於導位孔之中而固定。

經由本發明所採用之技術手段，夾置構件以減少摩擦的吊掛容置方式將凍乾瓶件送入凍乾裝置之中，能夠降低輸送過程中的粉塵產生，確保作業過程中的物料及製成品純淨不受污染，進而使製品的品質更加純淨。此外，由於凍乾瓶件係以吊掛式的方式夾於夾置構件，因此凍乾瓶件的底面能夠更直接地接觸降溫件而降溫，提高製品凍乾之速率。再者，夾置構件能夠一次夾置複數個凍乾瓶件而置入凍乾裝置之中，從而提升輸送凍乾瓶件的效率，進而有效縮短製品之生產時間。

本發明所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及附呈圖式作進一步之說明。

100‧‧‧凍乾裝置

1‧‧‧傳動輸送機構

11‧‧‧滑軌構件

2‧‧‧夾置構件

21‧‧‧套持孔

21’‧‧‧固定杆

21”‧‧‧定位導位孔

22‧‧‧滑塊

22’‧‧‧本體

23’‧‧‧滑塊

3‧‧‧疊置機構

31‧‧‧上疊置構件

311‧‧‧降溫件

32‧‧‧下疊置構件

321‧‧‧卡合構件

4‧‧‧堆疊傳動機構

B、B’、B”‧‧‧凍乾瓶件

B1‧‧‧凸部

第1圖係顯示依據本發明之第一實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的立體示意圖；第2圖係顯示依據本發明之第一實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的凍乾瓶件設置於夾置構件的示意圖；第3圖係顯示依據本發明之第一實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的夾置構件設置於凍乾裝置之中的側視示意圖。

第4圖係顯示依據本發明之第二實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的凍乾瓶件設置於夾置構件的俯視示意圖。

第5圖係顯示依據本發明之第二實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的夾置構件設置於凍乾裝置之中的側視示意圖。

第6圖係顯示依據本發明之第三實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的凍乾瓶件設置於夾置構件的立體示意圖。

第7圖係顯示依據本發明之第三實施例的吊掛容置式之凍乾裝置的夾置構件設置於凍乾裝置之中的側視示意圖。

請參閱第1圖至第5圖，依據本發明之第一實施例的一種吊掛容置式之凍乾裝置100，包含：一傳動輸送機構1、一夾置構件2、多數個疊置機構3、以及一堆疊傳動機構4。

傳動輸送機構1具有一滑軌構件11以及一傳動輸送馬達(圖未示)，用以輸送夾置構件2。滑軌構件11的軌道表面可鋪設有石英或其他質地較硬的粉材，而較不易於輸送時產生粉塵。較佳地，傳動輸送馬達為一AC伺服馬達，運作時震動較小，能夠使得輸送時夾置構件2時不易產生粉塵。

夾置構件2為一金屬製具，具有複數個套持孔21以及二組滑塊22。夾置構件2係夾置有多數個凍乾瓶件B。在本實施例中，凍乾瓶件B之瓶身有一凸部B1，凍乾瓶件B自夾置構件2的上方放入套持孔21，凍乾瓶件B藉由凸部B1而使瓶身卡於套持孔21之中並懸空。二組滑塊22設置於夾置構件2的左右兩側，夾置構件2藉由二組滑塊22而滑於滑軌構件11之中。傳動輸送機構1係藉由滑軌而以輸送夾置構件2所夾置的凍乾瓶件B，與輸送帶運輸方式相比能夠大幅降低運送時粉塵的產生，進而使凍乾裝置100的整體運作環境更加符合無塵需求。

疊置機構3具有一上疊置構件31以及一下疊置構件32。上疊置構件31具有一降溫件311以及一溫度感測器(圖未示)。降溫件311係為一連接有降溫機構的金屬平板，其上表面為降溫面。溫度感測器設置於上疊置構件31之中，用以監測降溫件311之降溫面的溫度。下疊置構件32用以容置經由傳動輸送機構1所輸送的夾置構件2。較佳地，下疊置構件32具有二組L型之卡合 槽件321，分別設置於降溫件311之兩側而與上疊置構件31整側連接，如此能構利用上疊置構件31而具有相當承載力。二組卡合槽件321能夠分別容置夾置構件2之左右二組滑塊22，使夾置構件2能夠以吊掛式的方式自滑軌構件11滑入卡合槽件321之中而吊掛於降溫件311之下側。藉此輸送方式，所以輸送時夾置構件2和下疊置構件32不易摩擦，凍乾瓶件B和降溫件311之間也不會有摩擦，夾置構件2輸送過程中所產生的粉塵能夠更進一步減少。

堆疊傳動機構4係將疊置有夾置構件2的多數個疊置機構3予以傳送而相互推疊多數個疊置機構3。在本實施例中，堆疊傳動機構4具有一螺桿構件(圖未示)以及一堆疊傳動馬達(圖未示)。螺桿構件係連接每個疊置機構3。堆疊傳動馬達連接並驅動螺桿構件，使螺桿構件能夠傳動個別之疊置機構3至一指定位置。具體而言，夾置構件2以吊掛方式容置於上側之疊置機構3之下疊置構件32，上側之疊置機構3藉由堆疊傳動馬達驅動螺桿構件而降下，直到凍乾瓶件B之瓶底表面直接接觸於位在最下側之疊置機構3的降溫件311而停止。較佳地，凍乾瓶件B的瓶蓋能夠藉由下降上側之疊置機構3而以降溫件311的下板面壓緊。

經由上述結構，夾置構件2以減少摩擦的吊掛容置方式將凍乾瓶件B送入凍乾裝置100之中，能夠降低輸送過程中的粉塵產生，確保作業過程中的物料及製成品純淨不受污染，進而使製品的品質更佳。此外，由於凍乾瓶件B係以吊掛式的方式夾於夾置構件2，因此凍乾瓶件B的底面能夠更直接地接觸降溫件311而降溫，提高製品凍乾之速率。再者，夾置構件2能夠一次夾置複數個凍乾瓶件B而置入凍乾裝置100之中，從而提升輸送凍乾瓶件B的效率，進而有效縮短製品之生產時間。

續請參閱第4圖及第5圖，係顯示本發明之第二實施例的一種吊掛容置式之凍乾裝置100’。凍乾裝置100’與第一實施例的凍乾裝置100相似，然其差別在於凍乾裝置100’的夾置構 件2’係為一梳狀夾件，具有複數個固定杆21’、一本體22’以及一滑塊23’。固定杆21’係滑設於本體22’，並根據凍乾瓶件B’的瓶頸尺寸而調整這些固定杆21’的間距。凍乾瓶件B’之瓶頸係夾於固定杆21’之間，而使凍乾瓶件B’能夠以相異於第一實施例的方式夾吊於夾置構件2’，並以吊掛式的方式藉由滑塊23’而輸送至凍乾裝置100’之中，也可減少凍乾瓶件B’與降溫件311之摩擦達到降低粉塵產生的效果。

續請參閱第6圖及第7圖，係顯示本發明之第三實施例的一種吊掛容置式之凍乾裝置。第三實施例之凍乾裝置’與前述之凍乾裝置100相似，然其差別在於第三實施例之凍乾裝置的夾置構件2”係為一金屬板件，具有複數個定位導位孔21”。定位導位孔21”係為圓形，其上孔徑略大於下孔徑。凍乾瓶件B’之瓶底則具有導角斜面，此導角斜面係匹配定位導位孔21”。凍乾瓶件B’放置於夾置構件2”時，能夠以導角斜面而定位於夾置構件2”上，且凍乾瓶件B’直接接觸上疊置構件31之降溫件311的降溫面，如此凍乾瓶件B’也能夠以以吊掛式的方式輸送並置放於凍乾裝置之中，進而達到降低粉塵產生的效果。

以上之敘述僅為本發明之較佳實施例說明，凡精於此項技藝者當可依據上述之說明而作其他種種之改良，惟這些改變仍屬於本發明之發明精神及以下所界定之專利範圍中。

100‧‧‧凍乾裝置

1‧‧‧傳動輸送機構

11‧‧‧滑軌構件

2‧‧‧夾置構件

3‧‧‧疊置機構

31‧‧‧上疊置構件

32‧‧‧下疊置構件

B‧‧‧凍乾瓶件

Claims (10)

1. 一種吊掛容置式之凍乾裝置，包含：一傳動輸送機構，用以輸送一夾置構件，該夾置構件為夾置有多數個凍乾瓶件；多數個疊置機構，各具有一上疊置構件以及一下疊置構件，該上疊置構件具有一降溫件，該下疊置構件為容置吊掛經由該傳動輸送機構所輸送的該承置構件；以及一堆疊傳動機構，為將疊置有該夾置構件的該多數個疊置機構予以傳送而相互堆疊該多數個疊置機構。
2. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該夾置構件係為一金屬板件，該多數個疊置機構之相鄰疊置機構中，位在上側之疊置機構之下疊置構件所容置之該夾置構件的凍乾瓶件，設置為接觸於位在下側之疊置機構之上疊置構件的該降溫件。
3. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該傳動輸送機構具有一傳動輸送馬達以及一滑軌構件，以傳動輸送該夾置構件。
4. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該夾置構件具有多數個套持孔而套持夾置該多數個凍乾瓶件而固定。
5. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該下疊置構件具有一卡合槽件，以容置經由該傳動輸送機構所輸送的該夾置構件
6. 如申請專利範圍第2項之凍乾裝置，其中該金屬板件與該降溫件為表面接觸而設置。
7. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該堆疊傳動機構具有一螺桿構件以及一堆疊傳動馬達，以傳動個別之該疊置機構至一指定位置。
8. 如申請專利範圍第2項之凍乾裝置，其中該凍乾瓶件設置為以瓶底表面接觸於位在下側之疊置機構之上疊置構件的該降溫件。
9. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該夾置構件具有複 數個固定杆，該些固定杆係對應靠持夾置該凍乾瓶件之瓶頸。
10. 如申請專利範圍第1項之凍乾裝置，其中該夾置構件具有複數個導位孔，該套持孔之尺寸係略小於該凍乾瓶件之瓶身，以使該凍乾瓶件套持夾置於該導位孔之中而固定。