JPH0618125B2 - 自動抵抗線巻装機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は自動抵抗線巻装機に係り、特に抵抗器を形成す
る素体の軸方向において、連続して抵抗線を素体に巻装
しうる自動抵抗線巻装機に関する。

【従来の技術】

一般に、さまざまな電子機器やＶＴＲに内蔵された電子
回路には、いわゆる巻き線抵抗器が数多く使用されてい
る。 第１９図に示すように、このような巻き線抵抗器１０
は、円柱状に形成された小型のセラミックス製の素体１
１と、この素体１１の両端部に冠装されたキャップ部１
２ａ，１２ｂと、このキャップ部１２ａ，１２ｂから素
体軸方向に沿って素体１１の両端に突設されたリード線
１３，１３と、この素体１１の周面に所定のピッチで巻
装された抵抗線３９とからなる。 そして、従来よりこのような巻き線抵抗器１０に上記抵
抗線３９を巻装する場合には、巻き線抵抗器１０を形成
する素体１１を適宜のチャック機構を有する機器に固定
し、素体１１を固定したチャック機構を回転動させなが
ら、素体１１を軸方向に沿って移動させつつ入手を介し
て抵抗線３９を素体１１周面に巻きつけ固定することと
していた。 ところで、このようにして、抵抗線３９を素体１１に巻
きつける場合には、素体１１の両端部に冠装されている
キャップ部１２ａ，１２ｂのいずれか一方に抵抗線３９
の巻き始め部を溶接して巻き始め、その後抵抗線３９の
巻き終り部を素体１１の両端部に冠装されているキャッ
プ部１２ａ，１２ｂのいずれか他方に溶接しつつ切断
し、巻きつけ固定することとしていたため、素体１１へ
の抵抗線３９の巻きつけ固定作業が極めて煩雑であり、
巻き線抵抗器１０の製作効率が非常に低いものであっ
た。 そこで、従来より、第２０図に示すような自動巻き線機
１００が提案されていた。即ち、このような自動巻き線
機１００は、抵抗線供給機構１０１と抵抗線巻装機構１
０２とを備えている。そして、抵抗線巻装機構１０２
は、基台１０３と、この基台１０３上に設けられた素体
保持装置１０４と、抵抗線溶着装置１０５とを備えてい
る。素体保持装置１０４は、基台１０３の端部に設けら
れた駆動部１０６と、この駆動部１０６により駆動され
る素体挾持部１０７とを有している。 この素体挾持部１０７は、筒状に形成された一対の素体
挾持バー１０８，１０９と、一方の素体挾持バー１０９
をロッド１１０を介して前進又は後退させうる操作レバ
ー１１１とを備えており、上記素体挾持バー１０８，１
０９の間に素体１１２を挾持して、上記駆動部１０６に
より素体周面方向に回転させうるように構成されてい
る。 また、上記抵抗線溶着装置１０５は、レール１１４，１
１４上を前後動しうる移動ユニット１２２と、この移動
ユニット１２２に設けられた電極１１２，１１３を備え
ており、上記素体挾持部１０７に素体１２１が挾持され
た場合には、レール１１４，１１４上を前出して素体１
２１に接近し、第２１図に示すように、電極１１２，１
１３とに通電して、抵抗線１１５をキャップ１１６ａ，
１１６ｂに溶着するように構成されている。 そして、上記抵抗線供給機構１０１は、移動用ロッド１
２８の先端に、移動用ロッド１２８の軸方向に対して直
交した状態で固定されたローラ支持板１２９と、抵抗線
１５が巻装されたボビン１２４を装着したスタンド１２
３と、このスタンド１２３に装着されたボビン１２４
と、このボビン１２４に巻装され、プーリ１２５，１２
６，１２７を介してローラ支持板１２９先端に固定され
たローラ１３０に掛け回された抵抗線１１５とを有し、
上記ローラ１３０を介して素体１２１に抵抗線１１５を
供給しうるように構成されている。 更に、従来の自動巻き線機１００にあっては、第２２図
に示すように、素体挾持部１０７を構成する素体挾持バ
ー１０８，１０９は、夫々、略円柱状に形成され、その
先端部には、素体両端部に当接しうる平面部１１８，１
１８が形成されると共に、素体挾持バー１０８，１０９
の軸方向には、夫々、先端部から後方へ向かって、リー
ド線収納溝１１７，１１７が、周面部に開放された状態
で刻設されている。 従って、このような従来の自動巻き線機１００におい
て、上記のような素体１２１を素体挾持部１０７に挾持
させる場合には、先ず、素体両端部に冠着されたキャッ
プ１１６ａ，１１６ｂに突設されたリード線１１９，１
１９を、上記素体挾持バー１０８，１０９に設けられた
リード線収納溝１１７，１１７内に、素体挾持バー１０
８，１０９の周面から収納させ、この状態において、上
記操作レバー１１１を操作して一方の素体挾持バー１０
９を、他方の素体挾持バー１０８に接近させ、素体１２
１のキャップ１１６ａ，１１６ｂに素体挾持バー１０
８，１０９の先端の平面部１１８，１１８を圧接させ、
素体挾持バー１０８，１０９の先に素体１２１を挾持す
るものである。

【発明が解決しようとする課題】

このように構成された従来の自動巻き線機１００にあっ
ては、上記の様に、抵抗線１１５を素体１２１に供給す
る部材としてのローラ支持板１２９が移動用ロッド１２
８に移動用ロッド１２８の軸方向に直交して固定されて
おり、抵抗線１１５はローラ支持板１２９の長さ方向、
即ち、素体１２１の軸方向に対して直角の方向にのみ供
給される。 その結果、素体１２１を構成する絶縁体からなる素体本
体１２０の後端部に冠着された後端側キャップ１１６ｂ
に抵抗線１１５が巻き付けられる際に、不完全な接触状
態のままで抵抗線１１５が巻き付けられる場合がある。 即ち、第２２図に示すように、上記素体本体１２０の両
端部にキャップ１１６ａ，１１６ｂが冠着されて素体１
２１が形成されているため、素体本体１２０の表面とキ
ャップ１１６ａ，１１６ｂ表面との巻にはキャップ１１
６ａ，１１６ｂの肉厚分、段差１３１が形成されてい
る。 このような素体１２１の軸方向に体して、常に直角の状
態で抵抗線１１５が供給された場合には、キャップ１１
６a,１１６ｂの内方周縁１３２と抵抗線１１５とが略平
行な状態で巻装されるため、特に、抵抗線１１５が後端
側キャップ１１６ｂと素体本体１２０の表面との間に形
成される段差１３１を乗り越える際に、抵抗線１１５が
後端側キャップ１１６の内方周縁１３２を乗り越えにく
いため、後端側キャップ１１６ｂとの間に空隙が形成さ
れた状態のまま巻装され、この抵抗線１１５の後端側キ
ャプ１１６ｂへの不完全な接触状態のまま抵抗線１１５
が後端側キャップ１１６ｂに溶着されてしまう場合があ
る。 このようにして作成された巻線抵抗器は、後端側キャッ
プ１１６ｂに不完全に接触している抵抗線１１５の電気
抵抗が極めて不安定となり、抵抗値精度が低くなってし
まうため、巻線抵抗器の製品品質が低下してしまう虞れ
があった。 そこで、本発明の技術的課題は、このような従来の不具
合に鑑みなされたものであって、その技術的課題は、抵
抗器を形成する素体に抵抗線を確実に巻装し、抵抗値の
安定した巻線抵抗器を製作し、常に一定に品質を有する
巻線抵抗器を供給することにある。

【課題を解決するための手段】

このような技術的課題解決のため本発明にあっては、抵
抗器を形成する円柱状の素体１１の軸方向両端部を挟持
し、素体１１を周面方向に沿って回転可能に保持しうる
素体保持部１７と、上記素体保持部１７に保持された素
体１１の周面に巻装する抵抗線３９を送り出す抵抗線供
給ノズル７７を有する抵抗線供給部１８と、上記抵抗線
供給ノズル７７から送り出された抵抗線３９を素体先端
部及び素体後端部に溶着しうる溶接用電極部１９と、上
記溶接用電極部１９が取付けられ、素体保持部１７に保
持された素体１１の軸方向に沿って往復動しうるスライ
ド部２０とを備え、 上記素体保持部１７は、素体１１の両端を保持しうるよ
うに所定間隔をおき相対して同軸上に配置された一対の
保持手段２１，２１と、この保持手段２１，２１を素体
軸方向において接近または離間させうる保持手段駆動部
２３と、上記保持手段２１，２１により保持された素体
１１を素体周面方向に回転動させうる保持手段回動部２
４とを有する自動抵抗線巻装機において、 上記溶接用電極部１９は、素体保持部１７により両端が
保持された素体１１の上方部及び下方部に所定間隔を置
いて配置され、溶接時には素体上方及び素体下方から素
体１１に対してほぼ垂直に接近当接して、抵抗線３９を
素体先端部及び素体後退部に溶着させうる一対の電極本
体２７と、上記一対の電極本体２７を上昇または下降さ
せうる電極駆動部２８とを有し、 上記抵抗線供給部１８には、抵抗線供給ノズル７７を電
極本体２７を回動中心として素体保持部１７に保持され
た素体軸方向に所定角度回動させ抵抗線供給方向を変化
させうる抵抗線供給ノズル回動部２９が設けられてお
り、素体保持部１７に保持された素体１１の長さ方向に
おける一方の端部から他方の端部へ向って抵抗線３９を
巻装し、他方の端部において抵抗線３９の巻き終り部を
溶着する場合に、上記の他方の端部に当接した電極本体
２７を回動中心として抵抗線供給ノズル７７を抵抗線供
給ノズル７７の移動方向に沿って所定角度回動させて抵
抗線３９の供給方向を変化させうるように構成されてい
る。

【作用】

上述の様に、本発明にあっては、上記抵抗線供給部１８
には、抵抗線供給ノズル７７を電極本体２７を回動中心
として素体保持部１７に保持された素体軸方向に所定角
度回動させ抵抗線３９の供給方向を変化させうる抵抗線
供給ノズル回動部２９が設けられている。 従って、素体保持部１７に保持された素体１１の長さ方
向における一方の端部に冠着された前端側キャップ１２
ａに抵抗線３９の巻始め部を溶着して、他方の端部に冠
着された後端側キャップ１２ｂへ向って抵抗線３９を巻
装し、後端側キャップ１２ｂに抵抗線３９の巻き終り部
を溶着する際には、上記後端側キャップ１２ｂに当接し
た電極本体２７を回動中心として抵抗線供給ノズル７７
を抵抗線供給ノズル７７の移動方向に沿って所定角度回
動させて抵抗線３９の供給方向を変化させるものであ
る。 その結果、抵抗線３９は、絶縁体としての素体本体６６
の表面との間に段差が形成されている後端側キャップ１
２ｂの内方周縁９７に対し、所定の角度を以て当該周縁
９７を乗り越えることとなるため、抵抗線３９は当該周
縁９７を容易に乗り越え、更に、抵抗線３９は、後端側
キャップ１２ｂ上において上方側電極本体２７ａの直下
に配置される。 従って、抵抗線３９は、上記一対の電極本体２７が電極
駆動部２８により駆動されて上方及び下方から素体１１
に略垂直方向に接近した場合には、上方側電極本体２７
ａは確実に抵抗線３９に当接し、電極本体２７ａ，２７
ｂに通電することにより、抵抗線３９は、後端側キャッ
プ１２ｂの内方周縁９７に確実に当接した状態で溶着さ
れるものである。

【実施例】

以下、添付図面に示す実施例に基づき、本発明を詳細に
説明する。 第１図に示すように本実施例に係る自動抵抗線巻装器１
６は、抵抗器を形成する円柱状の素体１１の軸方向両端
部を挟持し、素体１１を周面方向に沿って回転可能に保
持しうる素体保持部１７と、 上記素体保持部１７に保持された素体１１の周面に巻装
する抵抗線３９を送り出す抵抗線供給ノズル７７を有す
る抵抗線供給部１８と、 上記抵抗線供給部ノズル７７から送ら出された抵抗線３
９を素体先端部及び素体後端部に溶着しうる溶接用電極
部１９と、上記抵抗線供給部１８と溶接用電極部１９と
が取付けられ、素体保持部１７に保持された素体１１の
軸方向に沿って往復動しうるスライド基部２０とを備え
ている。 そして、第１図及び第３図に示すように、本実施例に係
る自動抵抗線巻装機１６にあっては、底面略長方形状に
形成された底面板フレーム３１が設けられている。そし
て、この底面板フレーム３１の長さ方向両端部には、そ
れぞれ長方形状に形成された側面板フレーム３２ａ，３
２ｂが立設されており、これらの相対向して設けられた
側面板フレーム３２ａ，３２ｂの間はロッド３３により
接続固定されている。 そして、これらの側面板フレーム３２ａ，３２ｂの高さ
方向中間部位には、それぞれ素体保持部１７が取付け固
定されている。 この素体保持部１７は、第４図に示すように、素体１１
の両端を保持しうるように、所定間隔をおき、相対して
同軸上に配置された一対の保持手段２１，２１と、この
保持手段２１，２１を素体１１の軸方向において接近ま
たは離間させうる保持手段駆動部２３，２３と、上記保
持手段２１，２１により保持された素体１１を素体１１
の周面方向に回転動させうる保持手段回動部２４，２４
とを有している。 上記保持手段２１は、円筒状に形成されたチャック２
２，２２と、このチャック２２，２２を固定しうるチャ
ック固定部５９，５９と、このチャック固定部５９，５
９が先端に突設されたスピンドル部５８，５８と、この
スピンドル部５８，５８が進退可能に内装されたケーシ
ング部材６０，６０とからなる。 そして、上記ケーシング部材６０，６０内に進退可能に
内装されたスピンドル部５８，５８の後端部には、パル
スモータからなる保持手段回動部２４，２４が設けられ
ていると共に、更にこの保持手段回動部２４，２４の外
方には、それぞれエアシリンダからなる保持手段駆動部
２３，２３が設けられている。 上記チャック２２は、第１図、第２図及び第４図に示す
ように、側面細長円筒状に形成されており、先端部は、
やや先細り状に形成されていると共に、この先端部には
開口部６２が形成されている。そして、このチャック２
２の内部には、チャック２２の軸方向に沿って素体１１
のリード線１３よりもやや径大に形成された長孔部６１
が軸方向に沿って設けられている。そして、この長孔部
６１の先端開口部６２付近には、先端開口部６２に至る
に連れて徐々に径大となるテーパ部６３が形成されてい
る。 一方、上記チャック２２の基端部６４は、チャック固定
部５９周面部に設けられた固定手段６５により、チャッ
ク固定部５９に締め付け固定されている。 したがって、第２図及び第４図に示すように、一対のチ
ャック２２，２２により素体１１を保持する場合には、
長孔部６１の開口部６２付近にテーパ部６３が形成され
ていないため、素体本体６６の両端に突設されたリード
線１３，１３が開口部６２から挿入され易く、開口部６
２を介して長孔部６１内に挿入された場合には、上記テ
ーパ部６３に導かれて長孔部６１内に収納されるように
構成されている。 したがって、テーパ部６３は上記素体１１に設けられた
リード線１３，１３が挿入される際のガイドとしての役
割を果たし、チャック２２，２２は素体１１の素体本体
６６の両端部を容易に圧接保持することが可能となる。 また、上述のように、チャック２２，２２内には、細長
円筒状に形成されたチャック２２，２２の軸方向に沿っ
て、リード線１３よりも径大に形成された長孔部６１が
設けられており、このようなチャック２２，２２により
素体１１のリード線１３を介して素体本体６６を保持す
ることとなるため、素体１１の軸方向において素体１１
を水平に支持すると共に、素体１１のいわゆるセンター
出しが確保された状態で中空で保持することが可能とな
る。 また、上記ケーシング部材６０，６０は、全体略円筒状
に形成され、端部が側面板フレーム３２ａ，３２ｂに固
定され、これらの側面板フレーム３２ａ，３２ｂを貫通
して設けられている。また、このケーシング部材６０，
６０の内部には、スピンドル部５８，５８が回動可能に
挿通配置されており、このスピンドル部５８，５８の先
端部には、スピンドル部５８，５８と共に回動可能に上
記チャック固定部５９，５９が固定されている。 そして、上記スピンドル部５８，５８の後端部には、上
記保持手段回動部２４，２４が装着固定されている。そ
して、この保持手段回動部２４，２４はパルスモータか
らなり、スピンドル部５８，５８の先端部に固定された
チャック固定部５９，５９及びチャック２２，２２を回
転動させうるように構成されている。 更に、上記保持手段回動部２４，２４の外方には、それ
ぞれ保持手段駆動部２３，２３が設けられてている。こ
の保持手段駆動部２３，２３はエアシリンダからなり、
それぞれ、側面板フレーム３２ａ，３２ｂに４本の固定
用ロッド９４を介して固定された取付け用プレート９
３，９３に固定され、ピストン（図示せず）により保持
手段回動部２４，２４と接合されている。 そして、この保持手段駆動部２３，２３が作動した場合
には、上記保持手段回動部２４，２４、この保持手段回
動部２４，２４が後端部に取付けられたスピンドル部５
８，５８、スピンドル部５８，５８に固定されたチャッ
ク固定部５９，５９、及び、このチャック固定部５９，
５９に固定されたチャック２２，２２を自動抵抗線巻装
機１６内方の、素体１１を保持しうる位置にまで直線状
に移動させ、または同様にして元位置に復帰させうるよ
うに構成されている。 したがって、第４図に示すように、チャック２２，２２
が素体１１を中空に保持しようとする場合には、保持手
段駆動部２３，２３を作動させ、チャック２２，２２を
結ぶ中心線上に素体供給部４４により差出された素体１
１のリード線１３，１３の先端方向からそれぞれチャッ
ク２２，２２を接近させて、素体１１を、素体本体６６
の両端部において挟持するものである。 一方、第１図及び第３図に示すように、上記相対向して
立設された側面板フレーム３２ａ，３２ｂの背面寄りの
部位には、上下方向にそれぞれガイドレール３４，３５
が架設されている。このガイドレール３４，３５の間に
は、スライド基部２０が設けられている。このスライド
基部２０は、全体長方形状に形成されると共に、内部
に、長方形孔部６７が形成されたフレーム６８からな
り、このフレーム６８の背面側四隅部には、それぞれス
ライド取付け部５６が突設されている。そして、このス
ライド取付け部５６により、上記スライド基部２０は、
ガイドレール３４，３５に沿っては往復動しうるように
構成されている。 そして、上記スライド基部２０の背面側には、スライド
基部駆動部３６が設けられている。上記スライド基部駆
動部３６は、正逆回転可能に形成されたパルスモータ３
７と、このパルスモータ３７のスピンドルに延設された
送りネジ部３８と、この送りネジ部３８に噛合して設け
られると共に上記スライド基部２０の背面側に突設され
た逆ネジ部５５とからなる。 上記スライド基部駆動部３６を構成するパルスモータ３
７は、側面板フレーム３２ａの外側面後方寄り上端部に
取付け固定されている。そして、上記送りネジ部３８
は、上記パルスモータ３７のスピンドルに接合固定され
ると共に、側面板フレーム３２ａを貫通して自動抵抗線
巻装器１６の左右方向に沿って配置され、周面にはネジ
溝が刻設されている。 また上記逆ネジ部５５は、スライド基部２０を構成する
フレーム６８の背面側に突設された側面略長方形状のア
ーム部６９と、このアーム部６９に開設されたネジ孔７
０とからなる。そして、このネジ孔７０には、上記送り
ネジ部３８に刻設されたネジ溝に噛合しうるように送り
ネジ部３８に刻設されたネジ溝と同一のピッチでネジ溝
が刻設されている。 そして、第３図に示すように、上記スライド基部２０を
構成するフレーム６８の正面側には、上方取付面部７１
と下方取付面部７２とが形成されている。そして、上記
上方取付面部７１には、溶接用電極部１９を構成する上
方側溶接用電極部７３が取付け固定されると共に、上記
下方側取付面部７２には、溶接用電極部１９を構成する
下方側溶接用電極部７４が取付け固定されている。 上記上方側溶接用電極部７３及び下方側溶接用電極部７
４は、上記スライド基部２０を構成するフレーム６８正
面側にほぼ垂直に固定され、上方側溶接用電極部７３の
下端及び下方側溶接用電極部７４の上端には、それぞれ
電極本体２７ａ，２７ｂが突設されている。 そして、上方側溶接用電極部７３及び下方側溶接用電極
部７４は、直方体に形成されたボディ部７５ａ，７５ｂ
と、このボディ部７５ａ，７５ｂのそれぞれ上端部及び
下端部に固定された電極駆動部２８，２８と、上記ボデ
ィ部７５ａ，７５ｂのそれぞれ下端部及び上端部に設け
られた電極本体２７ａ，２７ｂとを備えている。 上記電極本体２７ａ，２７ｂは、垂直方向において同軸
上に設けられていると共に、上記チャック２２，２２の
中心軸を結ぶ線と、電極本体２７ａ，２７ｂの中心軸を
延長した線とが直角に交差しうる位置に配設固定されて
いる。 そして、上記溶接用電極部１９を構成する上方側溶接用
電極部７３と下方側溶接用電極部７４との間には、抵抗
線供給部１８が設けられている。 この抵抗線供給部１８は、第３図に示すように、側面略
コ字状に形成された抵抗線供給ノズル取付け部７８と、
この抵抗線供給ノズル取付け部７８に取付け固定された
抵抗線供給ノズル７７とを備えている。 上記抵抗線供給ノズル取付け部７８は、上方側溶接用電
極部７３のボディ部７５ａの下端部に接合された取付け
用プレート部５２と、この取付け用プレート部５２に上
下方向において対向するように設けられると共に下方側
溶接用電極部７４のボディー部７５ｂの上端部に接合さ
れた取付け用プレート部７６と、上記取付け用プレート
部５２，７６の後端部に設けられた抵抗線供給ノズル固
定部７９とからなる。 そして、上記固定用プレート部５２，７６は抵抗線供給
ノズル取付け部７８が、それぞれ上記電極本体２７ａ，
２７ｂを回動中心として水平方向において回動しうるよ
うに上方側溶接用電極部７３及び下方側溶接用電極部７
４のボディ部７５ａ，７５ｂに取付けられている。そし
て、上記抵抗線供給ノズル固定部７９には、抵抗線供給
ノズル７７が固定されている。 この抵抗線供給ノズル７７は、取付け用プレート部７６
後端部に設けられたスライド基部８２上に、本実施例に
係る自動抵抗線巻装機１６の前後方向にスライド可能に
装着されている。そして、上記抵抗線供給ノズル７７の
後端部には、プーリ８０が軸支されており、プーリ８０
を介して糸巻き状に形成された抵抗線ボビン（図示せ
ず）に巻かれた抵抗線３９が抵抗線供給ノズル７７の内
部を軸方向に沿って通り、先端部から軸方向前方へ送り
出されるように構成されている。 また、上記抵抗線供給ノズル７７には、抵抗線固定機構
２５が設けられている。この抵抗線固定機構２５は、抵
抗線クランパ９０と、この抵抗線クランパ９０を作動さ
せうるエアシリンダからなる駆動機構８１とにより構成
され、抵抗線３９を固定しうるように形成されている。 更に、上記抵抗線供給ノズル７７には、抵抗線供給ノズ
ル７７の自動抵抗線巻装機１６の前後方向に前出または
後退させうる抵抗線供給ノズル進退機構２６が設けられ
ている。 上記抵抗線供給ノズル進退機構２６は、上記スライド基
部８２と、このスライド基部８２上において抵抗線供給
ノズル７７を進退動させうる駆動部８３とからなり、こ
の駆動部８３はエシリンダにより構成されている。 すなわち、抵抗線供給ノズル進退機構２６は溶接用電極
部１９により抵抗線３９を素体１１に溶接する場合に、
抵抗線供給ノズル７７を素体１１から離間させうると共
に、その後、抵抗線供給ノズル７７を再度、素体１１に
接近させうるように構成されている。 そして、上記抵抗線供給ノズル７７が取付けられた抵抗
線供給ノズル取付け部７８は、第３図に示すように、上
方側溶接用電極部７３及び下方側電極部７４のボディ７
５ａ，７５ｂの長さ方向に沿って内装された円筒状軸部
８６，８７に固定されることにより、上記円筒状軸部８
６，８７が内装された上方側溶接用電極部７３及び下方
側溶接用電極部７４を介して、取付け部５０，５０によ
りフレーム６８に固定されている。 すなわち、上記抵抗線供給ノズル７７が取付けられた固
定用プレート部５２，７６は、それぞれ前端部において
円筒状軸部８６，８７に固定されている。 更に、上方側溶接用電極部７３及び下方側溶接用電極部
７４の上端及び下方に設けられた電極本体２７ａ，２７
ｂは、上記円筒状軸部８６，８７内に内装され、一方の
端部がそれぞれ電極駆動部２８，２８に接合されたアー
ム部８８，８８の他方の端部に固定されている。また、
上記円筒状軸部８６，８７は、周面方向において回動可
能にボディ７５ａ，７５ｂに内装されている。そして、
下方側溶接用電極部７４に内装されたアーム部８８の上
端部は、ボディ部７５ｂ外方に突出し、所定幅にわたっ
てギア部８５が形成されている。 そして、本実施例にあっては、抵抗線供給部１８には、
抵抗線供給ノズル７７を電動本体２７ａ，２７ｂを回動
中心として素体保持部１７保持された素体１１の軸方向
における何れの方向へも回動させうる抵抗線供給ノズル
回動部２９が設けられている。 この抵抗線供給ノズル回動部２９は、第１図及び第３図
に示すように、パルスモータからなる駆動部８４と、こ
の駆動部８４を下方側溶接用電極部７４に固定しうる取
付け用プレート５１と、上記固定用プレート部５２の先
端部上面側に下端部が固定され上方側溶接用電極部７３
内に回動可能に挿通配置されている上記円筒状軸部８６
と、固定用プレート部７６の先端部下面側に上端部が固
定され下方側溶接用電極部７４内に回動可能に挿通配置
されている円筒状軸部８７と、駆動部８４の上端に突出
したスピンドル部５３に固定された原動ギア８９と、円
筒状軸部８７上端部に形成されたギア部８５と、上記原
動ギア８９とギア部８５との間に掛け回されたベルト４
０とからなる。 そして、上記ベルト４０の内側面には、ギア部８５、及
びスピンドル部５３の上端部に取付け固定された原動ギ
ア８９と噛合しうる凸部が設けられている。 したがって、上記パルスモータからなる駆動部８４を作
動させた場合には、スピンドル部５３及び、このスピン
ドル部５３に固定された原動ギア８９の回転が上記ベル
ト４０を介してギア部８５へと伝達され、このギア部８
５が形成されている円筒状軸部８７及び円筒状軸部は、
周面方向においていずれかの回転方向に電極２７ａ，２
７ｂを回動中心として回動する。 したがって、円筒状軸部８７，８６の回動に伴ない、円
筒状軸部８６，８７に、固定用プレート部５２，７６が
固定された抵抗線供給ノズル取付け部７８は、電極本体
２７ａ，２７ｂを回動中心として、スライド基部２０を
構成するフレーム６８に形成された長方形孔部６７内に
おいて回動し、抵抗線供給ノズル７７も電極２７，２７
を回動中心として、所定角度回動することとなる。な
お、抵抗線供給ノズル７７の回動角度は、０゜〜３０゜
の間で適宜調整することができる。第１図及び第３図に
示すように、上記側面板フレーム３２ａ，３２ｂの正面
側には、側面板フレーム３２ａ，３２ｂの高さ方向のほ
ぼ中間部位にテーブル４３が設けられている。このテー
ブル４３の下面側には素体供給部４４が設けられてい
る。 この素体供給部４４は、第１図、第３図及び第４図に示
すように、テーブル４３の上面側に設けられたエアシリ
ンダ４５と、このエアシリンダ４５により駆動される駆
動部４９と、該駆動部４９から自動抵抗巻装機１６の背
面方向に向って突出配置された２本のピストン４８，４
８と、これらのピストン４８，４８の先端に固定された
平面略コ字状のアーム部４７と、このアーム部４７の前
方へ更に突出された素体支持アーム４６，４６とからな
る。 そして、この素体供給部４４にあっては、上記２本の素
体支持アーム４６，４６上に素体本体６６の両端に突設
されたリード線１３，１３を上記素体支持アーム４６，
４６上に載置することにより、素体１１を支持しうるよ
うに構成されている。 そして、上記素体供給部４４にあっては、素体支持アー
ム４６上に素体１１を支持し、エアシリンダ４５を駆動
させて、駆動部４９を作動させ、ピストン４８，４８に
よりアーム部４７を自動抵抗線巻装機１６内方へ前出さ
せた場合には、上記素体支持アーム４６上に支持された
素体１１を上記チャック２２，２２の軸心線上に素体１
１を位置させうるように構成されている。 また、図示されていないが、この本実施例に係る自動抵
抗線巻装機１６の下方には、上記各エアシリンダへ供給
される圧搾エアの供給部が設けられていると共に、更に
本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６の各部の作動を制
御する制御部が設けられている。 この制御部はコンピュータを内蔵しており、製作を希望
する巻き線抵抗器の抵抗値や、素体の半径寸法及び素体
の長さ寸法等を、適宜コントロールパネルからインプッ
トすることにより、所望の巻き線抵抗器を作成しうるよ
うに、各部を作動させることが可能なように構成されて
いる。 以下、本実施例に係る自動抵抗線巻装器１６の作用につ
いて説明する。 まず、製作を希望する巻き線抵抗器の抵抗値、素体の直
径寸法、素体の長さ寸法及び抵抗線の１ｍ当りの抵抗値
を設定し、設定された各値、及び製作個数を上述の制御
部に設けられたコントロールパネルにおいてインプット
する。 そして、上記抵抗線３９を抵抗線供給ノズル７７内に挿
通しプーリ８０に掛け回して、自動抵抗線巻装機１６に
セットする。 このようにして、制御部において各データがインプット
された場合には、制御部においては、抵抗線３９の素体
１１への巻き数及び保持手段回動部２４を構成するパル
スモータの回転数及びスライド基部駆動部３６を構成す
るパルスモータ３７の回転速度を適宜設定し、素体１１
に対してどれだけの間隔で何回抵抗線３９を巻奏するか
が決定される。 その後、上記素体供給部４４が図示外のパーツフィーダ
から自動的に送られてきた素体１１を、チャック２２，
２２が素体１１を保持しうる位置まで移動させる。 すなわち、上記素体供給部４４の前方へ突設された素体
支持アーム４６，４６にリード線１３，１３を介して載
置された素体１１は、素体供給部４４を構成するエアシ
リンダ４５が作動することにより、駆動部４９によりピ
ストン４８，４８が装置前方へ押出され、ピストン４
８，４８の先端部に取付けられたコ字状のアーム部４７
により素体支持アーム４６に支持された素体１１は、チ
ャック２２，２２の軸心線位置まで前出し、その位置に
おいてアーム部４７は停止する。 その後、素体保持部１７を構成する一対の保持手段駆動
部２３は、一対のスピンドル部５８，５８及び、このス
ピンドル部５８，５８の後端部に設けられた保持手段回
動部２４，２４と、スピンドル部５８，５８先端に設け
られたチャック固定部５９，５９及び、このチャック固
定部５９，５９に設けられたチャック２２，２２を自動
抵抗線巻装機１６内方へ向って移動させる。 その後、上記チャック２２，２２は、第４図に点線にお
いて示すように、素体供給部４４の素体支持アーム４
６，４６により、上記チャック２２，２２の軸心線上に
おいて中空に支持された素体１１の両端部に突出された
リード線１３，１３の両端方向から接近する。 そして、その後、第４図及び第６図に示すように、チャ
ック２２，２２内部に軸方向に沿って設けられた長孔部
６１，６１内にリード線１３，１３が挿通配置されると
共に、チャック２２，２２の先端によって素体本体６６
の両端部が圧接されて素体１１はチャック２２，２２に
保持されることとなる。 この後、上記素体供給部４４のエアシリンダ４５が作動
して、駆動部４９のピストン４８が後退し、上記素体１
１を支持していたアーム部４７及び素体支持アーム４６
を現位置に復帰させ、次の素体１１の供給を準備する。 次に、第３図及び第５図に示すように、抵抗線供給ノズ
ル進退機構２６を構成する駆動部８３が作動することに
より、抵抗線供給ノズル７７が素体１１に対して直角と
なる状態を保ちつつ、スライド基部８２上を素体１１方
向へ前出し、抵抗線供給ノズル７７の先端から前方へ突
出した抵抗線３９を素体１１の先端側キャップ部１２ａ
の周面方向上端部に当接させる。 その後、第３図及び第５図に示すように、溶接用電極部
１９を構成する上方側溶接用電極部７３と下方側溶接用
電極部７４とに設けられた電極駆動部２８，２８が作動
して、電極駆動部２８，２８と電極２７ａ，２７ｂとの
間に設けられたアーム部８８，８８を介して、上方側電
極本体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂを突出させる。
その結果、第７図に示すように、下方側電極本体２７ｂ
は、素体１１の先端側キャップ部１２ａの下面側に当接
すると共に、上方側電極本体２７ａは、上記抵抗線３９
を介して先端側キャップ部１２ａの上面側に当接するこ
ととなる。 したがって、この状態で上方側電極本体２７ａ及び下方
側電極本体２７ｂに通電させることにより、抵抗線３９
を巻き始め部９６を素体１１の先端側キャップ部１２ａ
の上面側に溶接させるものである。そして、その後、こ
れらの上方側電極本体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂ
は、上記電極駆動部２８，２８の作動により素体１１の
上面方向及び下面方向へ後退することとなる。 そして、その後、第１図に示すように、保持手段２１を
構成する保持手段回動部２４が作動して、スピンドル５
８，５８を回動駆動させ、スピンドル５８，５８先端部
においてチャック２２，２２を介して固定された素体１
１を所定回転数分回転させるものである。また、同時に
スライド基部駆動部３６を構成するパルスモータ３７が
作動し、送りネジ部３８を回転動させる。 その結果、この送りネジ部３８に逆ネジ部５５を介して
取付け固定されているフレーム６８は、上記送りネジ部
３８の回転動と共に側面板フレーム３２ｂ方向（第１図
中右方向）へスライドし始めることとなる。 したがって、第８図に示すように、このようにして上記
スピンドル５８，５８の回転動により、素体１１は、チ
ャック２２，２２に圧接保持された状態で回転するた
め、上記素体１１の先端側キャップ部１２ａに巻き始め
部が溶着された抵抗線３９は、抵抗線供給ノズル７７か
ら連続的に引出されることとなり、更に、この抵抗線供
給ノズル７７はフレーム６８と共に、素体１１の軸方向
に沿って素体１１の後端部方向へと移動するため、当初
コントロールパネルにおいてインプットされた間隔で素
体１１の素体本体６６に抵抗線３９が適宜巻装されてい
くこととなる。 なお、この場合、溶接用電極部１９を構成する上方側溶
接電極部７３及び下方側溶接用電極部７４は、フレーム
６８に固定されているため、上方側溶接電極部７３及び
下方側溶接用電極部７４は抵抗線供給ノズル７７と共に
素体１１の軸方向に沿って素体１１の後端部側へと移動
することとなる。 その後、第９図に示すように、抵抗線供給ノズル７７が
素体本体６６の後端部に至り、抵抗線３９の巻き終り部
９５を溶着する場合には、上記素体保持部１７を構成す
るスピンドル部５８，５８の回転動は一時停止する。そ
して、その後、抵抗線供給ノズル回動部２９が作動し、
上記抵抗線供給ノズル７７の移動方向に沿って当該抵抗
線供給ノズル７７を上記電極本体２７を回動中心として
所定角度分回動させ、抵抗線３９の供給方向を変化させ
る。 すなわち、上記抵抗線供給ノズル回動部２９を構成する
パルスモータからなる駆動部８４は、あらかじめインプ
ットされたデータにより算出された角度分、時計方向へ
回転し、ベルト４０を介してギア部８５が上端部に設け
られた円筒状軸部８７を周面方向に所定角度回動させる
こととなる。そして、この円筒状軸部８７の上端に設け
られた取付け用プレート部７６は、下方側電極本体２７
ｂを中心に所定角度分時計方向に回動することとなる。
その結果、第９図に示すように、素体本体６６の後端部
に位置している抵抗線３９は、所定角度分、素体１１の
後端部側へ引っ張られることとなり、素体１１の平面方
向において素体１１の後端部寄り斜め方向に配置される
こととなる。 その後、再度上記スピンドル５８，５８が所定回転数分
回転し、上記斜めに配置された抵抗線３９が素体１１の
後端側キャップ１２ｂ上に斜めに乗り上げ、この後端側
キャップ１２ｂ上の軸方向中心線上に位置決めされるも
のである。 この場合、本実施例における自動抵抗線巻装機１６にあ
っては、抵抗線供給ノズル７７を電極本体２７を回動中
心として回動させうる抵抗線供給ノズル回動部２９が設
けられているため、抵抗線供給ノズル回動部２９が作動
して、、抵抗線３９が後端側キャップ部１２ｂ上に斜め
に乗り上げた場合には、当該抵抗線３９は上方側電極本
体２７ａの直下に位置するものである。 その後、第１０図に示すように、再度、上方側電極本体
２７ａ及び下方側電極本体２２７ｂが溶接用電極部１９
を構成するボディ部７５ａ，７５ｂから突出し、上方側
電極本体２７ａは、上記後端側キャップ部１２ｂ上に、
斜めであって、且つ、電極本体２７ａの直下に配置され
た抵抗線３９に当接し、この抵抗線３９を介して後端側
キャップ１２ｂの上面側に当接すると共に、下方側電極
本体２７ｂは、後端側キャップ部１２ｂの下面側に当接
し、上方側電極部本体２７ａ及び下方側電極部２７ｂに
より抵抗線３９は素体１１に固定された状態で素体１１
が挟持されることとなる。 その後、まず、抵抗線ノズル進退機構２６が作動し、抵
抗線供給ノズル７７を駆動部８３によりスライド基部８
２上において後方側へスライドさせ始める。そして、そ
の後、上記抵抗線進退機構２６の作動にわずかに遅れて
上記抵抗線固定機構２５が作動し、エアシリンダ９１に
より抵抗線クランバ９０が、抵抗線３９を抵抗線供給ノ
ズル７７内において固定する。 そして、その後、第１１図に示すように、上方側電極本
体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂに通電されることに
より、上記抵抗線３９は、後端側キャップ部１２ｂ上に
溶接されることなる。そして、上記抵抗線３９が上方側
電極本体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂにより溶接さ
れている間、抵抗線供給ノズル７７は、上記抵抗線クラ
ンパ９０により抵抗線３９を固定したまま後退し続ける
ため、抵抗線３９は、上記後端側キャップ部１２ｂにお
ける溶接点において後方へ引っ張られることにより溶断
されて巻き線抵抗器１０が作成されるものである。 そして、巻き線抵抗器１０が作成された後、電極駆動部
２８，２８が作動することにより、一度、電極本体２７
ａ及び電極本体２７ｂが後退し、その後、再度上方側電
極本体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂが、突出し、作
成された巻き線抵抗器１０を後端側キャップ部１２ｂに
おいて上下方向に挟持する。そして、その後、再度保持
手段駆動部２３が作動し、上記スピンドル部５８，５８
を本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６の幅方向外方に
向かってそれぞれ移動させ、スピンドル５８，５８前端
部に設けられたチャック２２，２２を初期位置へと復帰
させる。 そして、上方側電極本体２７ａ及び下方側電極本体２７
ｂにより上下方向において挟持され、中空に保持された
巻き線抵抗器１０は、その後、電極駆動部２８，２８が
作動することにより、上方側電極本体２７ａ及び下方側
電極本体２７ｂが後退して巻き線抵抗器１０の挟持を解
除するため、巻き線抵抗器１０は下方へ落下し、適宜の
パーツ収納部（図示せず）へと落下して収納されるもの
である。 そして、次に新たな素体１１が素体供給部４４を構成す
るアーム部４７の先端に設けられた素体支持アーム４
６，４６に図示外のパーツフィーダから自動的に給送さ
れ、その後、素体供給部４４を構成する駆動部４９が作
動することにより、新たな素体１１は、アーム部４７に
よってチャック２２，２２の軸心位置にいたるまで前出
してアーム部４７は停止する。 そしてその後、上記一対の保持手段駆動部２３は、スピ
ンドル部５８，５８及びこのスピンドル部５８の後端部
に設けられた保持手段回動部２４，２４と、スピンドル
部５８，５８先端に設けられたチャック固定部５９，５
９およびこのチャック固定部５９，５９に設けられたチ
ャック２２，２２を自動抵抗線巻装機１６内方へ向って
移動させる。そして、上記チャック２２，２２は前記と
同様に、第３図に点線において示すように、素体供給部
４４の素体支持アーム４６，４６により中空で支持され
た素体１１の両端部に突出されたリード線１３，１３の
両端方向から接近する。そして、その後、第３図に示す
ように、チャック２２，２２内に軸方向に沿って設けら
れた長孔部６１，６１内に、リード線１３，１３は挿通
配置されると共に、チャック２２，２２の先端によっ
て、素体本体６６両端部が圧接されて、素体１１はチャ
ック２２，２２に保持されることとなる。 その後、第１２図に示すように、抵抗線供給ノズル回動
部２９が作動し、抵抗線供給ノズル７７は、上記とは反
対に電極本体２７を中心に反時計方向へ回動し、素体１
１の軸方向に対して直角な状態となる。 その後、第１３図に示すように、上記抵抗線供給ノズル
進退機構２６が作動することにより、素体１１に対して
後退していた抵抗線供給ノズル７７を素体１１に対して
抵抗線３９を巻装しうる位置にまで前出させる。 そして、この場合、上述のように、前回の素体１１に対
する抵抗線３９の溶着時には、上方側電極本体２７ａ及
び下方側電極本体２７ｂにより抵抗線３９が素体１１に
固定された後、まず、抵抗線ノズル進退機構２６が作動
することによって、抵抗線供給ノズル７７が後方側へス
ライドし、そして、その後わずかに遅れて抵抗線固定機
構２５により抵抗線３９が抵抗線供給ノズル７７内にお
いて固定された状態で、電極本体２７により溶断される
ものであるため、この間の抵抗線供給ノズル７７の移動
により、今回の新たな素体１１への抵抗線３９の巻き始
め部９６となる溶接代が確保されているものである。 したがって、第１２図及び第１３図に示すように、この
ようにして素体１１の軸方向に対して直角な状態に配置
された抵抗線供給ノズル７７の先端部には、抵抗線３９
の巻き始め部９６が突出しているため、抵抗線供給ノズ
ル７７が前出することによって、素体１１の先端側キャ
ップ部１２ａの上面側に、上記抵抗線３９の巻き始め溶
接代部９６を当接させることが可能となる。 この場合、上記のように、本実施例における自動抵抗線
巻装機１６にあっては、抵抗線供給ノズル７７を電極本
体２７を回動中心として回動させうる抵抗線供給ノズル
回動部２９が設けられているため、抵抗線供給ノズル回
動部２９が作動して、抵抗線３９が先端側キャップ部１
２ａ上面側に当接した場合には、当該抵抗線３９は上方
側電極本体２７ａの直下に位置するものである。 そして、その後、第１３図に示すように、溶接用電極部
１９を構成する電極駆動部２８，２８が作動して上方側
電極本体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂを突出させ
て、下方側電極本体２７ｂは、素体１１の先端キャップ
部１２ａの下面側へ当接すると共に、上方側電極本体２
７ａは、上記抵抗線３９を介して先端側キャップ部１２
ａの上面側に当接する。 そして、この状態で上方側電極本体２７ａ及び下方側電
極本体２７ｂに通電させることにより、抵抗線３９の巻
き始め部９６を素体１１の先端側キャップ部１２ａの上
面側に溶接する。そして、その後、上方側電極本体２７
ａ及び下方側電極本体２７ｂは上記電極駆動部２８，２
８の作動により、素体１１の上面方向及び下面方向へと
後退する。 その後、上記と同様に保持手段回動部２４が作動し、ス
ピンドル５８，５８を回転動させ、スピンドル５８，５
８先端部において、チャック２２，２２を介して固定さ
れた素体１１を所定回転数回転させると共に、スライド
基部駆動部３６を構成するパルスモータ３７が作動し、
前回の素体１１の溶着時とは逆方向へ回転する。 したがって、この送りネジ部３８に逆ネジ部５５を介し
て取付け固定されているフレーム６８は、現在側面板フ
レーム３２ｂ寄りの位置にあるが、上記送りネジ部３８
の回転動により初期位置へとスライドに復帰し始めるこ
ととなる。 したがって、このようにして前記同様スピンドル５８，
５８の回転動により素体１１はチャック２２，２２に圧
接保持された状態で回転するため、素体１１の先端側キ
ャップ部１２ａに巻き始め部９６が溶着された抵抗線３
９は、抵抗線供給ノズル７７から連続的に引き出される
こととなり、更にこの抵抗線供給ノズル７７は、フレー
ム６８と共に、素体１１の軸方向に沿って、素体１１の
後端部方向（第１図中左方向）へと移動するため、前記
同様に素体１１の素体本体６６に抵抗線３９が適宜巻装
されることとなる。 その後、第１４図に示すように、抵抗線供給ノズル７７
が素体本体６６の後端部に至り、抵抗線３９の巻き終り
部９５の溶着する場合には、素体保持部１７を構成する
スピンドル部５８，５８の回転動が一時停止し、その
後、上記と同様に抵抗線供給ノズル回動部２９が作動
し、抵抗線供給ノズル７７の移動方向に沿って、抵抗線
供給ノズル７７を電極本体２７を回動中心として、所定
角度分回動させ、抵抗線３９の供給方向を変化させるも
のである。 その結果、第１５図に示すように、素体本体６６の後端
部に位置している抵抗線３９は、所定角度分素体１１の
後端部側へ引っ張られることとなり、素平１１の平面方
向において、素体１１の後端部寄り斜め方向に配置され
ることとなる。 その後、再度スピンドル５８，５８が所定回転数分回転
し、斜めに配置された抵抗線３９は、素体１１の後端側
キャップ１２ｂ上に素体１１の後端部寄り斜めに乗り上
げ、この後端側キャップ部１２ｂの軸方向中心線上に位
置決めされる。 そして、再度上方側電極本体２７ａ及び下方側電極本体
２７ｂが突出し、上方側電極本体２７ａ及び下方側電極
本体２７ｂにより、抵抗線３９が素体１１に固定された
状態で素体１１が挟持されることとなる。 その後、上記同様に、まず抵抗線ノズル進退機構２６が
作動して抵抗線供給ノズル７７が後退し始め、その後わ
ずかに遅れて、抵抗線固定機構２５が作動し抵抗線３９
が抵抗線供給ノズル７７内において固定され、その後、
上方側電極本体２７ａ及び下方側電極本体２７ｂに通電
されることにより、抵抗線３９が後端側キャップ部２１
ｂ上に溶接されることとなる。 したがって、第１６図に示すように、上記と同様に、抵
抗線供給ノズル７７前端には、次回の巻き始め部９６の
溶接代を残した状態で、抵抗線３９が突出配置されるこ
ととなる。 したがって、本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６にあ
っては、上記のように連続して供給される素体１１の軸
方向のいずれの方向においても、素体１１に抵抗線３９
を連続して巻装しうるものである。そして、本実施例に
係る自動抵抗線巻装機１６において、上記のように、抵
抗線３９の巻き終り部９５を溶着する場合に、抵抗線供
給ノズル７７を抵抗線供給ノズル回動部２９により、電
極本体２７を回動中心として、抵抗線供給ノズル７７を
抵抗線供給ノズル７７移動方向に沿って、所定角度回動
させるように構成されているのは、抵抗線３９を素体１
１の後端部側キャップ１２ｂとほぼ完全な接触状態を形
成した後、溶着させるためである。 すなわち、第１９図に示すように、キャップ部１２ａ，
１２ｂは、素体本体６６の両端に冠装されているため、
素体本体６６の周面と後端側キャップ部１２の周面との
間には先端側キャップ部１２ａ及び後端側キャップ部１
２ｂの肉厚分段差１３３が形成される。 したがって、抵抗線３９が後端側キャップ１２ｂに対
し、素体１１の軸方向に対して直角に巻き付けられた場
合には、抵抗線３９が後端側キャップ部１２ｂの内側周
縁９７を乗り越えて巻きつけられる際に、抵抗線３９が
後端側キャップ１２ｂの内側周縁９７を乗り越えにく
く、後端側キャップ部１２ｂの内側周縁９７と抵抗線３
９との間で不完全な接触状態が生じたまま画端側キャッ
プ部１２ｂに溶着されてしまう場合がある。 このようにして、抵抗線３９と後端部側キャップ部１２
ｂの内方周縁９７との間に不完全な接触状態を生じたま
ま溶着された場合には、当該、不完全な接触状態が生じ
た部分の抵抗線３９の電気抵抗が極めて不安定になり、
製品としての巻き線抵抗器１０の抵抗値の精度が低くな
る場合がある。 しかしながら、本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６に
あっては、抵抗線供給ノズル回動部２９が設けられ、抵
抗線３９の巻き終り部を溶着する場合には、抵抗線供給
ノズル７７を、電極本体２７ａ，２７ｂを回動中心とし
て抵抗線供給ノズル７７の移動方向に沿って所定角度回
動させ、抵抗線３９の供給方向を変え、素体１１の後端
側キャップ部１２ｂの内側周縁９７に対して、大きな角
度を有して、、抵抗線３９を供給しうるように構成され
ている。 したがって、後端側キャップ部１２ｂの内側周縁９７を
抵抗線３９が乗り越えた際にも、抵抗線３９と後端側キ
ャップ部１２ｂの周縁との間のほぼ完全な接触状態を確
保することができる。 そして、電極本体２７ａ，２７ｂを回動中心として抵抗
線３９が供給されるように構成されているため、供給さ
れた抵抗線３９は、常に、上方側電極本体２７ａの直下
に位置し、上方側電極本体２７ａを下降させた場合に
は、上方側電極本体２７ａは確実に抵抗線３９に当接
し、上方側電極本体２７ａ及び下方電極本体２７ｂに通
電した場合には抵抗線３９を確実に後端側キャップ部１
２ｂに溶着させることができる。 その結果、本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６を用い
て巻き線抵抗器１０を作成した場合には、巻き終り９５
において後端側キャップ部１２ｂに抵抗線３９がほぼ完
全に接触した状態で溶着されるものであるため、安定し
た電気抵抗を確保することができ、抵抗値の安定した巻
線抵抗器１０を供給することが可能となる。 また、本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６にあって
は、抵抗線供給部１８には、抵抗線供給ノズル７７を電
極本体２７を回動中心として、素体保持部１７に保持さ
れた素体１１の軸方向におけるいずれの方向にも回動さ
せうる抵抗線供給ノズル回動部２９が設けられている。 したがって、抵抗線供給ノズル７７は素体１１の軸方向
に沿って移動し、巻き終り部９５を溶着する際に、その
都度、抵抗線供給ノズル７７の移動方向に抵抗線供給ノ
ズル７７を回動させることにより、抵抗線供給ノズル７
７の往復動と共に抵抗線３９を素体１１に巻装すること
ができる。 すなわち、本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６の作動
前に適宜制御をしておくことにより、抵抗線供給ノズル
７７が素体１１と軸方向に沿って素体１１に冠装された
先端側キャップ部１２ａの巻き始め位置から後端側キャ
ップ部１２ｂの巻き終り位置へと移動する間に、所望の
ピッチで、ある素体１１に抵抗線３９を巻装することが
でき、そして、抵抗線供給ノズル７７を巻き始め位置へ
復帰させることなく、上記素体１１の抵抗線３９を巻き
終った位置から、別個の新たな素体１１に抵抗線３９を
巻装し始めることができ、そして、当初の抵抗線供給ノ
ズル７７のスタート位置へ復帰するまでに、別個の新た
な素体１１に抵抗線３９を巻装し終ることができるもの
である。 従って、第１７図に示すように、抵抗線３９を交差させ
て巻装させた巻き線抵抗抵抗器９８を作成する場合にも
本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６を利用すれば、容
易に作成することが可能である。 すなわち、まず素体１１の軸方向における一方向に抵抗
線供給ノズル７７が移動する間に、間隔を開けて一度抵
抗線３９を巻装しておき、その後、抵抗線供給ノズル７
７が元位置に復帰する間に、その上に重ねて同一のピッ
チで交差させて巻装することができる。 このような、抵抗線３９が交差して巻装された巻き線抵
抗器９８は、抵抗線３９の周囲に発生する磁界により生
じるノイズの発生を防止しうるように構成されており、
例えばＶＴＲ等に使用され、このような抵抗線３９が交
差して巻装された巻き線抵抗器９８を、本実施例に係る
自動抵抗線巻装機１６により容易に作成することができ
る。 また、第１８図に示すように、細径の抵抗線３９を２本
密着させて所定のピッチで巻装した巻き線抵抗器９９を
も本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６を利用すること
により、容易に作成することができる。 即ち、上記同様に一方向に抵抗線供給ノズル７７が移動
する間に、所定のピッチで互いに間隔を開けて抵抗線３
９を巻装しておき、抵抗線供給ノズル７７が元位置へ復
帰する際に、すでに巻かれている抵抗線３９に密接させ
て２度目の抵抗線３９の巻装を行なうものである。 このように巻き線抵抗器９９は、抵抗値の低い抵抗器と
して使用することができるものであるが、従来は、この
ような低い抵抗値の巻き線抵抗器を作成する場合には、
径寸法の大きい抵抗線を巻装することにより、作成して
いた。 しかしながら、このように従来のように径寸法の大きい
抵抗線３９を用いて巻き線抵抗器を作成した場合には、
巻装された抵抗線の間の間隔寸法が非常に小さくなるた
め、その後のマーキング処理が不可能となるものであっ
た。 本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６を用いて、このよ
うに低い抵抗値の抵抗器を作成した場合には、従来の径
寸法の大きな抵抗線よりも径寸法の小さい抵抗線を用い
て互いに抵抗線を密接させることにより、素体１１に巻
装することができるため、事後のマーキング処理が可能
な低い抵抗値の巻き線抵抗器を容易に作成することが可
能となる。 また、本実施例に係る自動抵抗線巻装機１６にあって
は、上述のように、抵抗線供給ノズル回動部２９は、抵
抗線供給ノズル７７を電極本体２７を回動中心として素
体保持部１７に保持された素体１１の軸方向におけるい
ずれの方向へも回動させうるように構成されているた
め、素体保持部１７により保持された素体１１に冠装さ
れたキャップ部１２ａ，１２ｂの周面において上方側電
極本体２７ａと下方側電極本体２７ｂの軸線延長上に、
上記抵抗線３９が供給配置されることとなる。 したがって、上記のように抵抗線３９の巻き終り部９５
を溶着する際に、抵抗線供給ノズル７７を抵抗線供給ノ
ズル７７の移動方向に回動させた場合であっても、抵抗
線供給ノズル７７先端から供給される抵抗線３９は、常
に、素体１１のキャップ部１２ａ，１２ｂ上において、
上方側電極本体２７ａの直下に配置されることとなり、
その結果、抵抗線３９は、確実に電極本体２７により、
素体１１のキャップ部１２ａ，１２ｂに溶着されるもの
である。 なお、本実施例にあっては、抵抗線供給ノズル回動部２
９が電極本体２７を回動中心として抵抗線供給ノズル７
７を素体軸方向におけるいずれの方向へも回動させうる
場合を例に説明したが、上記実施例に限定されず、一方
向のみへ回動するように構成されていても良い。

【発明の効果】

本発明に係る自動抵抗線巻装機は以上の様に構成されて
いるため、素体後端側キャップ部に抵抗線を溶着する際
に、抵抗線供給ノズルが電極本体を回動中心として回動
し、抵抗線が素体後端側キャップの内方縁部に対して所
定の大きな角度を以った状態で後端側キャップ部上に乗
り上げる。 更に、後端側キャップ部上に乗り上げた抵抗線は、常
に、電極本体の直下に位置するため、電極本体を垂直に
下降させることにより、電極本体は抵抗線に当接し、抵
抗線は確実に後端側キャップ部に統制した状態で溶着さ
れる。 従って、本発明に係る自動抵抗線巻装機によれば、従来
の様な、抵抗線が後端側キャップに不完全に接触した状
態のまま溶着されてしまうという事態を防止することが
できる。その結果、抵抗値が不安定な巻線抵抗器が作成
されることが無く、常に、安定した抵抗値の巻線抵抗器
を供給することができ、巻線抵抗器の製品品質の均一化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る自動抵抗線巻装器の一実施例を
示す平面図、第２図は、本発明に係る自動抵抗線巻装器
に使用される保持手段の構造を示す一部断面図、第３図
は、本発明に係る自動抵抗線巻装器の一実施例を示す第
１図のIII−III線断面図、第４図は、本発明に係る自動
抵抗線巻装器に使用される素体保持部及び素体供給部の
一実施例を一部省略して示す斜視図、第５図は、本発明
に係る自動抵抗線巻装器に使用される抵抗線供給部と溶
接用電極部を示す概念図であって、溶接用電極部を構成
する上方側電極本体及び下方側電極本体に素体が把持さ
れ、抵抗線供給部を構成する抵抗線供給ノズルが抵抗線
供給ノズル進退機構により前出し、抵抗線を素体に対し
て供給しつつある状態を示す図、第６図乃至第１６図
は、本発明に係る抵抗線巻装器の一実施例において、保
持手段により保持された素体に対して、抵抗線供給部を
構成する抵抗線供給ノズルから抵抗線を供給して、抵抗
線を巻装している状態を示す斜視図であって、第６図乃
至第１１図は、一つの素体に対して先端部から後端部に
向って一方向に所定のピッチで抵抗線を巻装する状態を
示す図であり、第６図は、一対の保持手段により保持さ
れた素体に対して抵抗線供給ノズルが離間して位置し、
抵抗線の供給を準備している状態を示す図、第７図は、
抵抗線供給ノズルが素体に接近し、素体の先端側キャッ
プ部上面側に抵抗線を当接させ、上方側電極本体及び下
方側電極本体が突出し、上面側電極本体が抵抗線を介し
て先端側キャップ部上面側に当接すると共に、下方側電
極本体が先端側キャップ部の下面側に当接した状態を示
す図、第８図は、上方側電極部及び下方側電極部が後退
すると共に保持手段回動部が作動することにより、保持
手段により保持された素体が素体周面方向に回転動し、
先端側キャップ部に抵抗線の巻き始め部が溶着された抵
抗線が抵抗線供給ノズルから連続的に供給され、素体の
後端側に向って素体の周面に所定のピッチで巻装されて
いる状態を示す図、第９図は、抵抗線供給ノズルから連
続的に供給された抵抗線が、素体本体の後端部にまで巻
装され、抵抗線が素体の後端側キャップ部に到達し、抵
抗線供給ノズル取付け部が電極本体を回動中心として時
計方向に回動した状態を示す図、第１０図は、第９図に
おいて抵抗線供給ノズルが電極本体を回動中心として時
計方向に回動し、抵抗線が後端側キャップ部に斜めに配
置された状態において、上方側電極本体及び下方側電極
本体が再び突出し、素体の後端側キャップ部を上下方向
において挟持した状態を示す図、第１１図は、上方側電
極本体及び下方側電極本体に通電され、素体の後端側キ
ャップ部上に抵抗線が溶接されると共に、抵抗線進退機
構が作動し、抵抗線固定機構により抵抗線が固定された
状態で抵抗線供給ノズルが素体から後退しつつ、抵抗線
が後端側キャップ部における溶接点において後方へ引っ
張られることにより溶断された状態を示す図、第１２図
乃至第１６図は、第６図乃至第１１図に示す素体とは別
個の素体に対して、連続して前回の巻き終り位置から抵
抗線を巻装する状態を示す図であって、第１２図は、素
体保持部に新たな素体が保持されて抵抗線供給ノズルが
第１１図に示す状態から所定角度反時計方向に回動し、
素体の軸方向に対して直角な状態で抵抗線供給を準備し
ている状態を示す図、第１３図は、素体供給ノズルが素
体に接近し、先端側キャップ部の上面側へ抵抗線を当接
させ、上方側電極部及び下方側電極部が突出することに
より、素体を上下方向において挟持し、上方側電極本体
及び下方側電極本体に通電させることにより、抵抗線を
先端側キャップ部に溶接した状態を示す図、第１４図
は、保持手段回動部が作動して素体を回転動させると共
に、抵抗線供給ノズルが素体に対して直角な状態を維持
しつつ素体後端側に向ってスライドし、素体に対して抵
抗線を連続的に供給して巻装している状態を示す図、第
１５図は、抵抗線供給ノズルが素体本体の後端部に至
り、抵抗線の巻き終り部を後端側キャップ部に溶着する
状態を示す図であって、抵抗線供給ノズル回動部が作動
し、抵抗線供給ノズルを抵抗線供給ノズルの移動方向に
沿って、電極本体を回動中心として、反時計方向に所定
角度回動させ、抵抗線の供給方向を変化させた状態を示
す図、第１６図は、上方側電極本体及び下方側電極本体
が突出して素体１１を挟持し、上方側電極本体及び下方
側電極本体に通電して抵抗線を後端側キャップ部上に溶
接し、抵抗線固定機構により抵抗線を固定した状態で抵
抗線供給ノズルが後退し、抵抗線を溶断した状態を示す
図、第１７図及び第１８図は、本発明に係る自動抵抗線
巻装機を用いて素体に対して抵抗線を巻装した場合の他
の実施例を示す図であって、第１７図は、抵抗線を交差
させて巻装させた巻き線抵抗器を示す側面図、第１８図
は、細径の抵抗線を２本密着させて所定のピッチで巻装
した巻き線抵抗器を示す側面図、第１９図は、一般の巻
き線抵抗器を構成する素体に対して抵抗線を巻装してい
る状態を示す斜視図、第２０図は、従来の自動抵抗線巻
装機を示す斜視図、第２１図は、従来の自動抵抗線巻装
機を用いて素体に抵抗線を溶着する場合を示す一部断面
図、第２２図は、従来の自動抵抗線巻装機のチャック機
構を示す平面図である。 １０……巻き線抵抗器、１１……素体 １２……キャップ部 １２ａ……先端側キャップ部 １２ｂ……後端側キャップ部 １３……リード線、１５……巻き把始め部 １６……自動抵抗線巻装機 １７……素体保持部、１８……抵抗線供給部 １９……溶接用電極部、２０……スライド基部 ２１……保持手段、２２……チャック ２３……保持手段駆動部、２４……保持手段回動部 ２５……抵抗線固定機構 ２６……抵抗線供給ノズル進退機構 ２７……電極本体、２７ａ……上方側電極本体 ２７ｂ……下方側電極本体 ２８……電極駆動部 ２９……抵抗線供給ノズル回動部 ３０……フレーム部、３１……底面板フレーム ３２ａ……側面板フレーム ３２ｂ……側面板フレーム ３３……ロッド、３４……ガイドレール ３５……ガイドレール ３６……スライド基部駆動部 ３７……パルスモータ、３８……送りネジ部 ３９……抵抗線、４０……ベルト ４１……パルスモータ、４２……軸部 ４３……テーブル、４４……素体供給部 ４５……エアシリンダ、４６……素体支持アーム ４７……アーム部、４８……ピストン ４９……駆動部、５０……取付け部 ５１……取付け用プレート ５２……取付け用プレート部 ５３……スピンドル部、５５……逆ネジ部 ５６……スライド取付け部 ５７……空隙部、５８……スピンドル部 ５９……チャック固定部、６０……ケーシング部材 ６１……長孔部、６２……開口部 ６３……テーパ部、６４……基端部 ６５……固定手段、６６……素体本体 ６７……長方形孔部、６８……フレーム ６９……アーム部、７０……ネジ孔 ７１……上方取付面部、７２……下方取付面部 ７３……上方側溶接用電極部 ７４……下方側溶接用電極部 ７５ａ……ボディ部、７５ｂ……ボディ部 ７６……取付け用プレート部 ７７……抵抗線供給ノズル ７８……抵抗線供給ノズル取付け部 ７９……抵抗線供給ノズル固定部 ８０……プーリ、８１……駆動機構 ８２……スライド基部、８３……駆動部 ８４……駆動部、８５……ギア部 ８６……円筒状軸部、８７……円筒状軸部 ８８……アーム部、８９……原動ギア ９０……抵抗線クランパ、９１……エアシリンダ ９２……エアシリンダ、９３……取付け用プレート ９４……固定用ロッド、９５……巻き終り部 ９６……巻き始め部、９７……内側周縁 ９８……巻き線抵抗器、９９……巻き線抵抗器 １００……自動巻き線機 １０１……抵抗線供給機構 １０２……抵抗線巻装機構 １０３……基台 １０４……素体保持装置 １０５……抵抗線溶着装置 １０６……駆動部 １０７……素体挾持部 １０８……素体挾持バー １０９……素体挾持バー １１０……ロッド １１１……操作レバー １１２……電極 １１３……電極 １１４……レール １１５……抵抗線 １１６……キャップ １１７……リード線収納溝 １１８……平面部 １１９……リード線 １２０……素体本体（絶縁体） １２１……素体 １２２……移動ユニット １２３……スタンド １２４……ボビン １２５……プーリ １２６……プーリ １２７……プーリ １２８……移動用ロッド １２９……ローラ支持板 １３０……ガイドローラ １３１……段差 １３２……内方周縁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】抵抗器を形成する円柱状の素体の軸方向両
   端部を挟持し、素体を周面方向に沿って回転可能に保持
   しうる素体保持部と、 上記素体保持部に保持された素体の周面に巻装する抵抗
   線を送り出す抵抗線供給ノズルを有する抵抗線供給部
   と、 上記抵抗線供給ノズルから送り出された抵抗線を素体先
   端部及び素体後端部に溶着しうる溶接用電極部と、 上記溶接用電極部が取付けられ、素体保持部に保持され
   た素体の軸方向に沿って往復動しうるスライド部とを備
   え、 上記素体保持部は、素体両端を保持しうるように所定間
   隔をおき相対して同軸上に配置された一対の保持手段
   と、この保持手段を素体軸方向において接近または離間
   させうる保持手段駆動部と、上記保持手段により保持さ
   た素体を素体周面方向に回転動させうる保持手段回動部
   とを有する自動抵抗線巻装機において、 上記溶接用電極部は、素体保持部により両端が保持され
   た素体の上方部及び下方部に所定間隔を置いて配置さ
   れ、溶接時には素体上方及び素体下方から素体に対して
   ほぼ垂直に接近当接して、抵抗線を素体先端部及び素体
   後端部に溶着させうる一対の電極本体と、上記一対の電
   極本体を上昇または下降させうる電極駆動部とを有し、 上記抵抗線供給部には、抵抗線供給ノズルを上記電極本
   体を回動中心として素体保持部に保持された素体軸方向
   に所定角度回動させ抵抗線供給方向を変化させうる抵抗
   線供給ノズル回動部が設けられており、素体保持部に保
   持された素体の長さ方向における一方の端部から他方の
   端部へ向って抵抗線を巻装し、他方の端部において抵抗
   線の巻き終り部を溶着する場合に、上記の他方の端部に
   当接した電極本体を回動中心として抵抗線供給ノズルを
   抵抗線供給ノズル移動方向に沿って所定角度回動させて
   抵抗線供給方向を変化させうることを特徴とする自動抵
   抗線巻装機。