JPH0618118A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
- Publication number
- JPH0618118A JPH0618118A JP4176697A JP17669792A JPH0618118A JP H0618118 A JPH0618118 A JP H0618118A JP 4176697 A JP4176697 A JP 4176697A JP 17669792 A JP17669792 A JP 17669792A JP H0618118 A JPH0618118 A JP H0618118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- liquid
- evaporator
- pressure regenerator
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、高圧再生器に供給される熱源を
負荷の変動に応じて精度よく制御できるようにした吸収
式冷凍機を提供することを目的とする。 【構成】 流量調節弁３によって流量が制御される熱源
２を高圧再生器１に供給して冷媒と吸収液との混合溶液
を加熱し、それによって蒸発した冷媒を凝縮器５で凝縮
して蒸発器７で蒸発させるとともに、蒸発した冷媒を上
記高圧再生器で濃縮された吸収液で吸収する吸収式冷凍
機において、上記蒸発器に設けられた液冷媒の溜り部の
液面をセンサ１４によって検出し、その検出信号で上記
流量調節弁の開度を制御することを特徴とする。
負荷の変動に応じて精度よく制御できるようにした吸収
式冷凍機を提供することを目的とする。 【構成】 流量調節弁３によって流量が制御される熱源
２を高圧再生器１に供給して冷媒と吸収液との混合溶液
を加熱し、それによって蒸発した冷媒を凝縮器５で凝縮
して蒸発器７で蒸発させるとともに、蒸発した冷媒を上
記高圧再生器で濃縮された吸収液で吸収する吸収式冷凍
機において、上記蒸発器に設けられた液冷媒の溜り部の
液面をセンサ１４によって検出し、その検出信号で上記
流量調節弁の開度を制御することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は蒸発器において吸収液
により冷媒を連続的に吸収することで、上記冷媒を連続
的に蒸発させる吸収式冷凍機に関する。
により冷媒を連続的に吸収することで、上記冷媒を連続
的に蒸発させる吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍機は、高温のガスや蒸気など
が供給される吸収器のチュ−ブに、高圧再生器によって
濃縮された吸収液が連続的に散布され、この吸収液に蒸
発器で蒸発した冷媒が連続的に吸収されることで、上記
冷媒の蒸発が連続的に行われるようになっている。
が供給される吸収器のチュ−ブに、高圧再生器によって
濃縮された吸収液が連続的に散布され、この吸収液に蒸
発器で蒸発した冷媒が連続的に吸収されることで、上記
冷媒の蒸発が連続的に行われるようになっている。
【０００３】このような吸収式冷凍機においては、蒸発
器における負荷の変動に応じて上記吸収器に供給される
ガスや高温蒸気などの熱源の流量を制御するということ
が行われている。つまり、負荷の変動に応じて上記吸収
器に供給される熱源の供給量を制御することで、この吸
収器で蒸発する冷媒の蒸発量を変えることができるか
ら、負荷の変動に対応した冷凍機の容量制御が行える。
器における負荷の変動に応じて上記吸収器に供給される
ガスや高温蒸気などの熱源の流量を制御するということ
が行われている。つまり、負荷の変動に応じて上記吸収
器に供給される熱源の供給量を制御することで、この吸
収器で蒸発する冷媒の蒸発量を変えることができるか
ら、負荷の変動に対応した冷凍機の容量制御が行える。
【０００４】従来、上記吸収器に供給される熱源の供給
量は、蒸発器において蒸発する冷媒により冷却される冷
水の出口温度を検出し、この検出温度と、予め設定され
た設定温度とを比較し、その比較に基づく偏差により制
御していた。
量は、蒸発器において蒸発する冷媒により冷却される冷
水の出口温度を検出し、この検出温度と、予め設定され
た設定温度とを比較し、その比較に基づく偏差により制
御していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷水の
出口温度を検出して熱源の供給量を制御する場合、その
冷水の出口温度は、入口温度や流量の変化の影響を受け
る。つまり、冷水の出口温度の変化は、負荷の変動だけ
によらず、入口温度や流量の変化によって変動する。そ
のため、冷水の出口温度に基づいて冷凍機の容量制御を
行ったのでは、その制御を高精度に行えないということ
がある。
出口温度を検出して熱源の供給量を制御する場合、その
冷水の出口温度は、入口温度や流量の変化の影響を受け
る。つまり、冷水の出口温度の変化は、負荷の変動だけ
によらず、入口温度や流量の変化によって変動する。そ
のため、冷水の出口温度に基づいて冷凍機の容量制御を
行ったのでは、その制御を高精度に行えないということ
がある。
【０００６】この発明は上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、冷凍機の容量制御を負荷
の変動に応じて精度よく行うことができるようにした吸
収式冷凍機を提供することにある。
で、その目的とするところは、冷凍機の容量制御を負荷
の変動に応じて精度よく行うことができるようにした吸
収式冷凍機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、流量調節弁によって流量が制御される熱
源を高圧再生器に供給して冷媒と吸収液との混合溶液を
加熱し、それによって蒸発した冷媒を凝縮器で凝縮して
蒸発器で蒸発させるとともに、蒸発した冷媒を上記高圧
再生器で濃縮された吸収液で吸収する吸収式冷凍機にお
いて、上記蒸発器に設けられた液冷媒の溜り部の液面を
センサによって検出し、その検出信号で上記流量調節弁
の開度を制御することを特徴とする。
にこの発明は、流量調節弁によって流量が制御される熱
源を高圧再生器に供給して冷媒と吸収液との混合溶液を
加熱し、それによって蒸発した冷媒を凝縮器で凝縮して
蒸発器で蒸発させるとともに、蒸発した冷媒を上記高圧
再生器で濃縮された吸収液で吸収する吸収式冷凍機にお
いて、上記蒸発器に設けられた液冷媒の溜り部の液面を
センサによって検出し、その検出信号で上記流量調節弁
の開度を制御することを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、蒸発器に設けられた液冷媒
の溜り部の液面は、負荷の変動にともなう冷媒蒸発量の
変化に応じて変動するから、その液面によって冷凍機の
容量制御を精度よく行うことが可能となる。
の溜り部の液面は、負荷の変動にともなう冷媒蒸発量の
変化に応じて変動するから、その液面によって冷凍機の
容量制御を精度よく行うことが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図１に示す吸収式冷凍機は高圧再生器１を備
えている。この高圧再生器１に設けられた熱源チュ−ブ
１ａには高温ガスや高温蒸気などの熱源２が流量調節弁
３によって流量が制御されて供給される。上記高圧再生
器１の内部には、たとえば水と臭化リチウムのような冷
媒と吸収液との混合溶液が収容されている。この混合溶
液が上記熱源２によって加熱されると、冷媒は蒸発し、
残りの溶液は濃度の高い吸収液となる。
説明する。図１に示す吸収式冷凍機は高圧再生器１を備
えている。この高圧再生器１に設けられた熱源チュ−ブ
１ａには高温ガスや高温蒸気などの熱源２が流量調節弁
３によって流量が制御されて供給される。上記高圧再生
器１の内部には、たとえば水と臭化リチウムのような冷
媒と吸収液との混合溶液が収容されている。この混合溶
液が上記熱源２によって加熱されると、冷媒は蒸発し、
残りの溶液は濃度の高い吸収液となる。
【００１０】蒸発した冷媒は、低圧再生器４を経て凝縮
器５へ導入され、この凝縮器５に設けられた第１の冷却
水チュ−ブ６と熱交換して凝縮される。凝縮器５で凝縮
された液冷媒は蒸発器７で蒸発し、この蒸発器７内に設
けられた冷水チュ−ブ８を循環する冷水と熱交換し、そ
の冷水を冷却する。
器５へ導入され、この凝縮器５に設けられた第１の冷却
水チュ−ブ６と熱交換して凝縮される。凝縮器５で凝縮
された液冷媒は蒸発器７で蒸発し、この蒸発器７内に設
けられた冷水チュ−ブ８を循環する冷水と熱交換し、そ
の冷水を冷却する。
【００１１】上記冷媒の蒸発量は、上記冷水チュ−ブ８
を流れる冷水の温度、つまり負荷の変動に応じて異な
る。上記蒸発器７で蒸発しなかった液冷媒は、蒸発器７
の底部に連通して設けられた溜り部９に流れる。この溜
り部９には冷媒ポンプ１１を有する冷媒循環路１２の一
端が接続されている。この冷媒循環路１２の他端は蒸発
器７の内部に設けられた第１のノズル１３に連通してい
る。したがって、上記溜り部９に溜った液冷媒は循環す
るようになっている。
を流れる冷水の温度、つまり負荷の変動に応じて異な
る。上記蒸発器７で蒸発しなかった液冷媒は、蒸発器７
の底部に連通して設けられた溜り部９に流れる。この溜
り部９には冷媒ポンプ１１を有する冷媒循環路１２の一
端が接続されている。この冷媒循環路１２の他端は蒸発
器７の内部に設けられた第１のノズル１３に連通してい
る。したがって、上記溜り部９に溜った液冷媒は循環す
るようになっている。
【００１２】上記溜り部９には、ここに溜った液冷媒の
液面を検出するレベルセンサ１４が設けられている。こ
のレベルセンサ１４からの検出信号はコントロ−ラ１５
に入力される。このコントロ−ラ１５は上記レベルセン
サ１４からの検出信号に応じて上記流量調節弁３の開度
を制御し、上記高圧再生器１へ流入する熱源２の流量を
調節するようになっている。
液面を検出するレベルセンサ１４が設けられている。こ
のレベルセンサ１４からの検出信号はコントロ−ラ１５
に入力される。このコントロ−ラ１５は上記レベルセン
サ１４からの検出信号に応じて上記流量調節弁３の開度
を制御し、上記高圧再生器１へ流入する熱源２の流量を
調節するようになっている。
【００１３】なお、上記溜り部９には、常に所定量の液
冷媒が溜るように設定されており、そのときの液面を基
準として上記レベルセンサ１４からの検出信号で上記流
量調節弁３の開度が制御される。
冷媒が溜るように設定されており、そのときの液面を基
準として上記レベルセンサ１４からの検出信号で上記流
量調節弁３の開度が制御される。
【００１４】上記高圧再生器１で濃縮された吸収液は、
高温熱交換器１６を経て上記凝縮器５の下部に設けられ
た低圧再生器４でさらに濃縮されたのち、低温熱交換器
１８を通って上記蒸発器７の下部に設けられた第２のノ
ズル１９から吸収器２１の冷却水が通る第２の冷却水チ
ュ−ブ２２に散布される。それによって、この吸収液に
上記蒸発器７で蒸発した蒸気が連続的に吸収されるか
ら、上記蒸発器７における冷媒の蒸発が連続的に行われ
ることになる。
高温熱交換器１６を経て上記凝縮器５の下部に設けられ
た低圧再生器４でさらに濃縮されたのち、低温熱交換器
１８を通って上記蒸発器７の下部に設けられた第２のノ
ズル１９から吸収器２１の冷却水が通る第２の冷却水チ
ュ−ブ２２に散布される。それによって、この吸収液に
上記蒸発器７で蒸発した蒸気が連続的に吸収されるか
ら、上記蒸発器７における冷媒の蒸発が連続的に行われ
ることになる。
【００１５】上記第１の冷却水チュ−ブ６と上記第２の
冷却水チュ−ブ２２には冷却水が循環させられるように
なっている。つまり、第２の冷却水チュ−ブ２２に供給
された冷却水が上記第１の冷却水チュ−ブ６を流れるよ
うになっている。
冷却水チュ−ブ２２には冷却水が循環させられるように
なっている。つまり、第２の冷却水チュ−ブ２２に供給
された冷却水が上記第１の冷却水チュ−ブ６を流れるよ
うになっている。
【００１６】上記吸収器２２において、蒸気冷媒を吸収
して希釈された吸収液は、一端を上記吸収器２１に接続
し中途部に濃縮ポンプ２３を有する戻り管路２４に流れ
る。この戻り管路２３に流入した吸収液は、上記低温熱
交換器１８と高温熱交換器１６とを通って上記高圧再生
器１からの濃縮された吸収液と熱交換しながら上記高圧
再生器１に戻される。そこで、再び加熱されて冷媒と吸
収液とに分離されることになる。
して希釈された吸収液は、一端を上記吸収器２１に接続
し中途部に濃縮ポンプ２３を有する戻り管路２４に流れ
る。この戻り管路２３に流入した吸収液は、上記低温熱
交換器１８と高温熱交換器１６とを通って上記高圧再生
器１からの濃縮された吸収液と熱交換しながら上記高圧
再生器１に戻される。そこで、再び加熱されて冷媒と吸
収液とに分離されることになる。
【００１７】このような構成の吸収式冷凍機によれば、
負荷の変動によって第２のチュ−ブ８を流れる冷水の温
度が変化すると、この第２のチュ−ブ８に散布される液
冷媒の蒸発量も変化する。それによって、蒸発器７の下
部に連通して設けられた溜り部９に溜る液冷媒のレベル
も変動する。
負荷の変動によって第２のチュ−ブ８を流れる冷水の温
度が変化すると、この第２のチュ−ブ８に散布される液
冷媒の蒸発量も変化する。それによって、蒸発器７の下
部に連通して設けられた溜り部９に溜る液冷媒のレベル
も変動する。
【００１８】上記溜り部９における液冷媒の液面は、レ
ベルセンサ１４によって検出されている。したがって、
上記溜り部９における液冷媒の液面が変化すれば、その
ことが直ちに検出されてコントロ−ラ１５に入力され
る。レベルセンサ１４からの検出信号を受けたコントロ
−ラ１５は、その検出信号に応じて流量調節弁３の開度
を制御し、上記高圧再生器１に供給される熱源２の流量
を制御するから、この高圧再生器１で発生する蒸気冷媒
の発生量が制御されることになる。
ベルセンサ１４によって検出されている。したがって、
上記溜り部９における液冷媒の液面が変化すれば、その
ことが直ちに検出されてコントロ−ラ１５に入力され
る。レベルセンサ１４からの検出信号を受けたコントロ
−ラ１５は、その検出信号に応じて流量調節弁３の開度
を制御し、上記高圧再生器１に供給される熱源２の流量
を制御するから、この高圧再生器１で発生する蒸気冷媒
の発生量が制御されることになる。
【００１９】つまり、上記溜り部９に溜る液冷媒の量
は、負荷の変動によって変化する、蒸発器７における液
冷媒の蒸発量の変化に対応する。そのため、上記溜り部
９に溜る液冷媒の量は、上記第２のチュ−ブ８を流れる
冷水の温度である、負荷の変動に対応し、上記第２のチ
ュ−ブ８に流れる冷水の流量や入口温度が変動しても、
その変動の影響を受けることがないから、上記溜り部９
の液冷媒のレベルにもとづいて熱源２の供給量を制御す
れば、負荷の変動に応じた精度のよい制御を行うことが
できる。
は、負荷の変動によって変化する、蒸発器７における液
冷媒の蒸発量の変化に対応する。そのため、上記溜り部
９に溜る液冷媒の量は、上記第２のチュ−ブ８を流れる
冷水の温度である、負荷の変動に対応し、上記第２のチ
ュ−ブ８に流れる冷水の流量や入口温度が変動しても、
その変動の影響を受けることがないから、上記溜り部９
の液冷媒のレベルにもとづいて熱源２の供給量を制御す
れば、負荷の変動に応じた精度のよい制御を行うことが
できる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明は、蒸発器に
設けられた液冷媒の溜り部に溜る液冷媒の液面を検出
し、その検出信号によって高圧再生器に熱源を供給する
流量調節弁の開度を制御するようにした。
設けられた液冷媒の溜り部に溜る液冷媒の液面を検出
し、その検出信号によって高圧再生器に熱源を供給する
流量調節弁の開度を制御するようにした。
【００２１】上記溜り部に溜る液冷媒の量は負荷の変動
に対応し、蒸発器を流れる冷水の出口温度を検出して制
御していた従来のように、その冷水の入口温度や流量な
どの負荷の変動以外の要因の影響を受けることがないか
ら、上記液冷媒の液面を検出信号とすることで、負荷の
変動に応じた上記熱源の流量制御を精度よく行うことが
できる。
に対応し、蒸発器を流れる冷水の出口温度を検出して制
御していた従来のように、その冷水の入口温度や流量な
どの負荷の変動以外の要因の影響を受けることがないか
ら、上記液冷媒の液面を検出信号とすることで、負荷の
変動に応じた上記熱源の流量制御を精度よく行うことが
できる。
【図１】この発明の一実施例を示す全体構成図。
１…高圧再生器、２…熱源、３…流量調節弁、５…凝縮
器、７…蒸発器、１４…センサ、１５…コントロ−ラ。
器、７…蒸発器、１４…センサ、１５…コントロ−ラ。
Claims (1)
- 【請求項１】 流量調節弁によって流量が制御される熱
源を高圧再生器に供給して冷媒と吸収液との混合溶液を
加熱し、それによって蒸発した冷媒を凝縮器で凝縮して
蒸発器で蒸発させるとともに、蒸発した冷媒を上記高圧
再生器で濃縮された吸収液で吸収する吸収式冷凍機にお
いて、上記蒸発器に設けられた液冷媒の溜り部の液面を
センサによって検出し、その検出信号で上記流量調節弁
の開度を制御することを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4176697A JPH0618118A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4176697A JPH0618118A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618118A true JPH0618118A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16018162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4176697A Withdrawn JPH0618118A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618118A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6328344B1 (en) | 1998-09-17 | 2001-12-11 | Togo Seisakusyo Corporation | Pipe fitting with improved fitting checker |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP4176697A patent/JPH0618118A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6328344B1 (en) | 1998-09-17 | 2001-12-11 | Togo Seisakusyo Corporation | Pipe fitting with improved fitting checker |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |