JPH06176928A - 積層電子部品 - Google Patents

積層電子部品

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JPH06176928A
JPH06176928A JP35271292A JP35271292A JPH06176928A JP H06176928 A JPH06176928 A JP H06176928A JP 35271292 A JP35271292 A JP 35271292A JP 35271292 A JP35271292 A JP 35271292A JP H06176928 A JPH06176928 A JP H06176928A
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inductors
coil
inductor
forming
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Minoru Takatani
稔 高谷
Nobunori Mochizuki
宣典 望月
Katsuharu Yasuda
克治 安田
Yoshinobu Kaneko
好伸 兼子
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Abstract

(57)【要約】 【目的】積層構造の積層電子部品において、インダクタ
間のクロスト−クを防止でき、また、小型化が図れ、か
つ、製造が容易な構造の積層電子部品を提供する。 【構成】インダクタ2a、2bの間に、両インダクタ2
a、2bの間を通る磁束と鎖交するショ−トリング11
を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性体とコイル形成用
導体とを交互に積層して焼結することによって複数のイ
ンダクタを内蔵して形成した積層電子部品に係り、特に
そのクロスト−ク防止構造に関する。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、磁
性体とコイル形成用導体とを交互に積層し焼結すること
によって製造される複数の積層インダクタを有する積層
電子部品において、本出願人は各々のインダクタ間のク
ロスト−クを防止する構造のものを開発し、特開平3−
159206号公報として提案している。図2(A)
は、該公報において開示した積層部品を示す断面図、同
(B)はそのA−A部分断面図である。この積層部品
は、複数の導体6と誘電体層7とを積層することにより
形成された複合コンデンサ5に積層構造の複合インダク
タ1Aを積層して一体化し、コイルとして形成される導
体3の一端あるいはコンデンサ4の一方の電極となる導
体6が接続される外部端子8を側面に形成したものであ
る。
【0003】この積層部品に使用されている前記複合イ
ンダクタ1Aを構成する各インダクタ2a、2bは、例
えば電気絶縁性の高いフェライト粉をバインダーにより
ペースト化したものと、コイル形成用導体粉をバインダ
ーによりペースト化したものとを、印刷法により交互に
積層するか、あるいはシ−ト法により積層し、コイル用
導体3のパターンが磁性体でなる層(以下磁性層と称
す)4の層間から次の層間へ順次つながるようにコイル
状に形成された積層体を作り、これを焼成して形成され
る。
【0004】上記複合インダクタ1Aにおいては、イン
ダクタ2aと隣接するインダクタ2bとの間のクロスト
ークを防止するため、各々のインダクタ2a、2bを、
閉ループを構成する複数個のリング状導体10により囲
まれた状態で形成されるものである。
【0005】このように、複数の閉ループの導体10に
よって各々のインダクタ2a、2bを囲むことにより、
例えばインダクタ2aを構成するコイル用導体3に通電
することによって発生した磁束のうち、隣接するインダ
クタ2bに向かう磁束φAは、閉ループの導体10に鎖
交し、渦電流として消費されるため、隣接するインダク
タ2bに到達しにくくなり、クロストークを防止するこ
とができる。
【0006】しかし、このように構成された複合インダ
クタ1Aは、各々のインダクタ2a、2bを囲んで導体
10を形成するため、外形が大きくなり、小型化するこ
とが困難であった。
【0007】また、上述の例の他にも、複数の積層イン
ダクタを有する積層電子部品において、各々のインダク
タ2a、2bの間のクロストークの発生を防止する構造
として、図2(C)の断面図に示すように、インダクタ
2a、2bの間に非磁性層13を形成したものがある。
このような構造とすれば、インダクタ2aを構成するコ
イル用導体3に通電することによって発生した磁束のう
ち、隣接するインダクタ2bに向かう磁束は、インダク
タ間に設けられた非磁性層13の部分で通りにくくな
り、クロストークが防止される。
【0008】しかし、このように構成された複合インダ
クタ1Bは、小型化には有利であるが、インダクタを形
成するためのコイル用導体層および絶縁性の磁性体層の
他に、非磁性体層の形成工程が必要なため、製造工程が
複雑となり生産性が悪いという問題点があった。
【0009】本発明は、上記した実情に鑑み、インダク
タ間のクロスト−クを防止でき、また、小型化が図れ、
かつ、製造が容易な構造の積層電子部品を提供すること
を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明による積層電子部
品は、上記目的を達成するため、磁性体とコイル用導体
とを交互に積層して複数のインダクタを内蔵して形成し
た積層電子部品において、各々のインダクタの間に両イ
ンダクタ間を通る磁束と鎖交するショ−トリングを形成
したことを特徴とする。
【0011】
【作用】本発明によれば、インダクタを構成するコイル
用導体に通電することによって発生した磁束のうち、隣
接するインダクタに向かう磁束は、ショ−トリングに流
れる電流として消費されるため、隣接するインダクタに
到達しにくくなり、クロストークを生じない。
【0012】
【実施例】図1(A)は本発明による複合インダクタの
一実施例を示す斜視図、同(B)はそのE−E断面図で
ある。図1(A)、(B)において図2(A)〜(C)
と同じ符号は同じ部材または部分を示す。
【0013】図1(A)、(B)に示すように、本発明
による複合インダクタ1は、従来の積層電子部品と同様
に、電気絶縁性の高いフェライト粉とバインダ−からな
る絶縁体ペ−ストと、例えばAg、Ag−Pd、Cu、
Ni、Pd等の金属粉とバインダ−とを混合してなる導
体ペ−ストとを、印刷法により交互に積層するか、ある
いはシ−ト法によって積層することにより、内部にイン
ダクタ2a、2bを形成したものである。該複合インダ
クタ1は、積層工程において、コイル形成用導体3と同
材質の導体ペ−ストでなる導体11aをその両端が積層
体から露出するように、インダクタ2a、2bの間に、
コイル形成用導体3と同時に塗布する。この後、コイル
形成用導体と絶縁体とを積層し、得られた積層体を圧
着、焼成一体化する。さらに、各々のインダクタ2a、
2bの間の積層体外周をリング状に囲むように、導体ペ
−ストでなる閉ループの導体11bを前記内蔵の導体1
1aの両端部と接続させて形成し、焼成一体化すること
によりショ−トリング11を形成する。
【0014】このような構造とすれば、図1(B)に示
すように、一方のインダクタ2aで発生した磁束のう
ち、隣接するインダクタ2bに向かう磁束φAは、イン
ダクタ2aとインダクタ2bとの間に設けられた内蔵の
導体11aと鎖交し、ショ−トリング11を流れる電流
として消費されるので、クロストークが防止される。
【0015】なお、本発明を実施する場合、内蔵導体1
1aを複数本設ければ、さらにクロスト−ク防止効果が
向上する。また、外面の導体11bをなくして内蔵導体
のみで閉ル−プを形成するか、あるいは側面部分のみの
外部導体aを残し、上下面の導体bは内蔵した形でショ
−トリング11を形成してもよい。また、ショートリン
グ11をグランドにすることにより、容量性クロストー
クの防止も可能となる。
【0016】また、本発明は、この複合インダクタを従
来例に示したように複合コンデンサと重ねたものにも適
用可能であり、また、この複合インダクタ等を構成する
基板の上にICを搭載することにより、混成集積回路部
品を構成することができる。
【0017】
【発明の効果】本発明によれば、隣接するインダクタへ
の磁束がショ−トリングにより電流として消費されるた
め、クロストークを防止することができる。また、ショ
−トリングを内蔵インダクタの周囲に設ける場合に比較
して小型化に寄与することができる。また、ショ−トリ
ングをコイル用導体と同材質の導体によって作製できる
ので、非磁性材層を設ける従来構造に比較して製造工程
が簡略化される。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は本発明による積層電子部品の一実施例
を示す斜視図、同(B)はそのE−E断面図である。
【図2】(A)は、従来の混成集積回路部品一例を示す
断面図、(B)はそのA−A部分断面図、(C)は従来
の積層電子部品の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 積層電子部品 2a、2b インダクタ 3 コイル導体 4 磁性層 11 ショ−トリング
フロントページの続き (72)発明者 兼子 好伸 東京都中央区日本橋一丁目13番1号 ティ −ディ−ケイ株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】磁性体とコイル用導体とを交互に積層して
    複数のインダクタを内蔵して形成した積層電子部品にお
    いて、各々のインダクタの間に両インダクタ間を通る磁
    束と鎖交するショ−トリングを形成したことを特徴とす
    る積層電子部品。
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