JPH06173254A - 中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法及び中掘工法の掘削装置並びに練りつけ装置及び掘削刃 - Google Patents
中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法及び中掘工法の掘削装置並びに練りつけ装置及び掘削刃Info
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- JPH06173254A JPH06173254A JP5653393A JP5653393A JPH06173254A JP H06173254 A JPH06173254 A JP H06173254A JP 5653393 A JP5653393 A JP 5653393A JP 5653393 A JP5653393 A JP 5653393A JP H06173254 A JPH06173254 A JP H06173254A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、掘削孔径をコンクリートパイル
の外径より大きくし、かつ掘削孔内壁と、コンクリート
パイル外壁との間にソイルセメントを介装し、併せて根
固め耐力を向上させることを目的としたものである。 【構成】 コンクリートパイル内に掘削ロッドを挿通
し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設置
する中掘工法において、コンクリートパイルの外径より
大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫入
し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削土に
セメントミルクを混合してソイルセメントを生成しつ
つ、コンクリートパイルを貫入設置することを特徴とし
た中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法。掘
削ロッドは、管状のロツドの本体の下端に正転、逆転に
より、掘削孔と拡底部孔とを掘削すべく所定の掘削外径
を保つべく構成した掘削刃を連結し、前記掘削刃の後方
のロツド本体に螺旋羽根を設けたことを特徴とする中掘
工法の掘削装置。
の外径より大きくし、かつ掘削孔内壁と、コンクリート
パイル外壁との間にソイルセメントを介装し、併せて根
固め耐力を向上させることを目的としたものである。 【構成】 コンクリートパイル内に掘削ロッドを挿通
し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設置
する中掘工法において、コンクリートパイルの外径より
大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫入
し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削土に
セメントミルクを混合してソイルセメントを生成しつ
つ、コンクリートパイルを貫入設置することを特徴とし
た中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法。掘
削ロッドは、管状のロツドの本体の下端に正転、逆転に
より、掘削孔と拡底部孔とを掘削すべく所定の掘削外径
を保つべく構成した掘削刃を連結し、前記掘削刃の後方
のロツド本体に螺旋羽根を設けたことを特徴とする中掘
工法の掘削装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートパイル
の貫入における中掘工法におけるコンクリートパイルの
設置工法及び中掘工法の掘削装置並びに練りつけ装置及
び掘削刃に関する。
の貫入における中掘工法におけるコンクリートパイルの
設置工法及び中掘工法の掘削装置並びに練りつけ装置及
び掘削刃に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来行われている中掘工法は、コンクリ
ートパイルの中央孔よりも小さい掘削孔を掘削し、前記
掘削孔をコンクリートパイルの外径とほぼ等しくするに
は、コンクリートパイルの下端に固定したフリクション
カッターを使用していた。
ートパイルの中央孔よりも小さい掘削孔を掘削し、前記
掘削孔をコンクリートパイルの外径とほぼ等しくするに
は、コンクリートパイルの下端に固定したフリクション
カッターを使用していた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】前記、従来の中掘工法に
よれば、フリクションカッターで掘削孔を掘削するの
で、掘削孔壁があれ易く、かつ掘削孔の内壁と、コンク
リートパイルの外壁との摩擦支持力を利用することがで
きない問題点があった。
よれば、フリクションカッターで掘削孔を掘削するの
で、掘削孔壁があれ易く、かつ掘削孔の内壁と、コンク
リートパイルの外壁との摩擦支持力を利用することがで
きない問題点があった。
【０００４】また、掘削孔の内壁の改善についても適当
の方法がなく、掘削土は殆んど排出されていたので、排
出土が多くなる問題点があった。
の方法がなく、掘削土は殆んど排出されていたので、排
出土が多くなる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、コンクリー
トパイルの中央孔の内径よりも大きい掘削孔を掘削する
と共に、該掘削孔の内壁に掘削土を練りつけることによ
り、前記従来の問題点を解決したのである。
トパイルの中央孔の内径よりも大きい掘削孔を掘削する
と共に、該掘削孔の内壁に掘削土を練りつけることによ
り、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】即ち方法の発明は、コンクリートパイル内
に掘削ロッドを挿通し、掘削孔を掘削しつつコンクリー
トパイルを貫入設置する中掘工法において、コンクリー
トパイルの外径より大径の掘削孔を掘削しつつ、コンク
リートパイルを貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達し
たならば、掘削土にセメントミルクを混合してソイルセ
メントを生成しつつ、コンクリートパイルを貫入設置す
ることを特徴とした中掘工法におけるコンクリートパイ
ルの設置方法であり、コンクリートパイル内に掘削ロッ
ドを挿通し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを
貫入設置する中掘工法において、コンクリートパイルの
外径より大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイ
ルを貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、
掘削土にセメントミルクを混合してソイルセメントを生
成しつつ、コンクリートパイルを貫入設置し、掘削孔が
拡底予定位置に達したならば掘削ロッドを逆転して、前
記掘削孔よりも大径の拡底部を掘削し、ついで拡底部へ
セメントミルクを充填した後、前記コンクリートパイル
を拡底部中へ所定の深さまで圧入することを特徴とした
中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法であ
る。またコンクリートパイル内に掘削ロッドを挿通し、
掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設置する
中掘工法において、コンクリートパイルの中央孔より大
径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫入
し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削ロッ
ドを逆転して、前記掘削孔よりも大径の拡底部を掘削
し、ついで拡底部へセメントミルクを充填した後、前記
コンクリートパイルを拡底部中へ所定の深さまで圧入す
ることを特徴とした中掘工法におけるコンクリートパイ
ルの設置方法であり、他の発明は、コンクリートパイル
内に掘削ロッドを挿通し、掘削孔を掘削しつつコンクリ
ートパイルを貫入設置する中掘工法において、コンクリ
ートパイルの外径より大径の掘削孔を掘削しつつ、コン
クリートパイルを貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達
したならば、コンクリートパイルの貫入を停止した後、
掘削ロッドによる掘削を進行すると共に、セメントミル
クを注出し、該部の掘削土にセメントミルクを混合して
ソイルセメントとし、このようにして掘削孔が拡底予定
位置の深さに達したならば、再び前記コンクリートパイ
ルを掘削部へ貫入し、コンクリートパイルが所定の位置
まで貫入されたならば、掘削ロッドを逆転して、前記掘
削孔よりも大径の拡底掘削孔を掘削し、該拡底部へセメ
ントミルクを注入する。ついで掘削ロッドを引上げた
後、コンクリートパイルの下端が拡底部の中間位置に達
するまで貫入することを特徴とした中掘工法におけるコ
ンクリートパイルの設置方法であり、掘削土をスクリュ
ーコンベアにより適宜排出すると共に、掘削孔内壁に掘
削土を練りつけつつコンクリートパイルを貫入すること
としたものであり、掘削土にセメントミルクを混合し
て、ソイルセメントとして、このソイルセメントを掘削
孔内壁とコンクリートパイルの外壁との間に介在させた
ものである。次に装置の発明は、掘削ロッドは、管状の
ロッドの本体の下端に正転、逆転により、掘削孔と拡底
部孔とを掘削すべく所定の掘削外径を保つべく構成した
掘削刃を連結し、前記掘削刃の後方のロッド本体に螺旋
羽根を設けたことを特徴とする中掘工法の掘削装置であ
り、掘削刃と螺旋羽根との中間位置の掘削ロッドに、拡
大、縮小手段を備えた練りつけ羽根を取付けたものであ
る。更に練りつけ羽根の拡大、縮小手段は、練りつけ羽
根のロッド本体に対し、直径対称的に配置し、練りつけ
羽根の上下に等長の２本の腕杆の一端をピン連結し、前
記腕杆の他端を、ロッド本体へ互いに平行にピン連結
し、前記腕杆は斜下向に傾斜させると共に、牽引手段
（例えばスプリング）で上方へ吊り上げ、最大拡開位置
は、前記練りつけ羽根の最大外径とし、ストッパーを設
けて拡開規制したものであり、掘削刃は、腕杆の上端部
をロッド本体へ直角なピンにより回転自在に取付け、前
記腕杆の下端部は、コンクリートパイルの内径以内の拡
がりをもたせて刃片を固着し、前記腕杆の上端部の両側
に、正転用と逆転用の二つのストッパーを角度を変えて
固定したものである。
に掘削ロッドを挿通し、掘削孔を掘削しつつコンクリー
トパイルを貫入設置する中掘工法において、コンクリー
トパイルの外径より大径の掘削孔を掘削しつつ、コンク
リートパイルを貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達し
たならば、掘削土にセメントミルクを混合してソイルセ
メントを生成しつつ、コンクリートパイルを貫入設置す
ることを特徴とした中掘工法におけるコンクリートパイ
ルの設置方法であり、コンクリートパイル内に掘削ロッ
ドを挿通し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを
貫入設置する中掘工法において、コンクリートパイルの
外径より大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイ
ルを貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、
掘削土にセメントミルクを混合してソイルセメントを生
成しつつ、コンクリートパイルを貫入設置し、掘削孔が
拡底予定位置に達したならば掘削ロッドを逆転して、前
記掘削孔よりも大径の拡底部を掘削し、ついで拡底部へ
セメントミルクを充填した後、前記コンクリートパイル
を拡底部中へ所定の深さまで圧入することを特徴とした
中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法であ
る。またコンクリートパイル内に掘削ロッドを挿通し、
掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設置する
中掘工法において、コンクリートパイルの中央孔より大
径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫入
し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削ロッ
ドを逆転して、前記掘削孔よりも大径の拡底部を掘削
し、ついで拡底部へセメントミルクを充填した後、前記
コンクリートパイルを拡底部中へ所定の深さまで圧入す
ることを特徴とした中掘工法におけるコンクリートパイ
ルの設置方法であり、他の発明は、コンクリートパイル
内に掘削ロッドを挿通し、掘削孔を掘削しつつコンクリ
ートパイルを貫入設置する中掘工法において、コンクリ
ートパイルの外径より大径の掘削孔を掘削しつつ、コン
クリートパイルを貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達
したならば、コンクリートパイルの貫入を停止した後、
掘削ロッドによる掘削を進行すると共に、セメントミル
クを注出し、該部の掘削土にセメントミルクを混合して
ソイルセメントとし、このようにして掘削孔が拡底予定
位置の深さに達したならば、再び前記コンクリートパイ
ルを掘削部へ貫入し、コンクリートパイルが所定の位置
まで貫入されたならば、掘削ロッドを逆転して、前記掘
削孔よりも大径の拡底掘削孔を掘削し、該拡底部へセメ
ントミルクを注入する。ついで掘削ロッドを引上げた
後、コンクリートパイルの下端が拡底部の中間位置に達
するまで貫入することを特徴とした中掘工法におけるコ
ンクリートパイルの設置方法であり、掘削土をスクリュ
ーコンベアにより適宜排出すると共に、掘削孔内壁に掘
削土を練りつけつつコンクリートパイルを貫入すること
としたものであり、掘削土にセメントミルクを混合し
て、ソイルセメントとして、このソイルセメントを掘削
孔内壁とコンクリートパイルの外壁との間に介在させた
ものである。次に装置の発明は、掘削ロッドは、管状の
ロッドの本体の下端に正転、逆転により、掘削孔と拡底
部孔とを掘削すべく所定の掘削外径を保つべく構成した
掘削刃を連結し、前記掘削刃の後方のロッド本体に螺旋
羽根を設けたことを特徴とする中掘工法の掘削装置であ
り、掘削刃と螺旋羽根との中間位置の掘削ロッドに、拡
大、縮小手段を備えた練りつけ羽根を取付けたものであ
る。更に練りつけ羽根の拡大、縮小手段は、練りつけ羽
根のロッド本体に対し、直径対称的に配置し、練りつけ
羽根の上下に等長の２本の腕杆の一端をピン連結し、前
記腕杆の他端を、ロッド本体へ互いに平行にピン連結
し、前記腕杆は斜下向に傾斜させると共に、牽引手段
（例えばスプリング）で上方へ吊り上げ、最大拡開位置
は、前記練りつけ羽根の最大外径とし、ストッパーを設
けて拡開規制したものであり、掘削刃は、腕杆の上端部
をロッド本体へ直角なピンにより回転自在に取付け、前
記腕杆の下端部は、コンクリートパイルの内径以内の拡
がりをもたせて刃片を固着し、前記腕杆の上端部の両側
に、正転用と逆転用の二つのストッパーを角度を変えて
固定したものである。
【０００７】次に練りつけ装置の発明は上端部に連結部
を有する羽根管の中間部へ、直径的にピンを植設し、該
ピンに羽根腕の基部を回転可能に取付け、羽根腕の先端
部へ、泥土練りつけ用の羽根片を連設し、前記羽根管
に、羽根腕の拡開位置を規制するストツパーを固着した
ことを特徴とする練りつけ装置である。また掘削刃の発
明は上端部に連結部を有する支持管の上部外側に、直径
的に固定したピンへ、腕杆の上端部を回動可能に取り付
け、腕杆の下端部へコンクリートパイルの中央孔に収容
できる大きさの刃板を連設し、刃板の周縁適所へ刃片を
設けると共に、前記支持管の下方へ補助刃を連設し、前
記支持管の外壁には、前記腕杆の拡開度を大小規制する
２つのストツパーを設けたことを特徴とする掘削刃であ
る。
を有する羽根管の中間部へ、直径的にピンを植設し、該
ピンに羽根腕の基部を回転可能に取付け、羽根腕の先端
部へ、泥土練りつけ用の羽根片を連設し、前記羽根管
に、羽根腕の拡開位置を規制するストツパーを固着した
ことを特徴とする練りつけ装置である。また掘削刃の発
明は上端部に連結部を有する支持管の上部外側に、直径
的に固定したピンへ、腕杆の上端部を回動可能に取り付
け、腕杆の下端部へコンクリートパイルの中央孔に収容
できる大きさの刃板を連設し、刃板の周縁適所へ刃片を
設けると共に、前記支持管の下方へ補助刃を連設し、前
記支持管の外壁には、前記腕杆の拡開度を大小規制する
２つのストツパーを設けたことを特徴とする掘削刃であ
る。
【０００８】前記において、コンクリートパイルの貫入
に際しては、加圧貫入が普通であるが、必要に応じコン
クリートパイルを上下しつつ、又は若干回転しつつ貫入
する。
に際しては、加圧貫入が普通であるが、必要に応じコン
クリートパイルを上下しつつ、又は若干回転しつつ貫入
する。
【０００９】前記のように、ソイルセメントを生成しつ
つコンクリートパイルを貫入する場合と、掘削終了後ソ
イルセメントを生成してから、コンクリートパイルを貫
入する場合とがある。
つコンクリートパイルを貫入する場合と、掘削終了後ソ
イルセメントを生成してから、コンクリートパイルを貫
入する場合とがある。
【００１０】練りつけ羽根は、常時拡開式にスプリング
で付勢し、コンクリートパイル内へ収容しておくので、
不使用時は、コンクリートパイルの中央孔に収容されて
いる。
で付勢し、コンクリートパイル内へ収容しておくので、
不使用時は、コンクリートパイルの中央孔に収容されて
いる。
【００１１】また掘削刃については、正逆回転により、
掘削刃の最大外径が変るようにしたものである。このよ
うに構成すれば、掘削孔の内径を２通りにすることがで
きる。
掘削刃の最大外径が変るようにしたものである。このよ
うに構成すれば、掘削孔の内径を２通りにすることがで
きる。
【００１２】前記において、コンクリートパイルの下端
が根固めコンクリートの中間部にあるとは、根固めコン
クリートの上面でも底部でもなく、上面を底部の中間位
置にあることをいう。
が根固めコンクリートの中間部にあるとは、根固めコン
クリートの上面でも底部でもなく、上面を底部の中間位
置にあることをいう。
【００１３】
【作用】この発明によれば、掘削土を練りつけつつコン
クリートパイルを貫入するので、掘削土の排土量を少な
くし得ると共に、掘削孔内壁を改善することができる。
クリートパイルを貫入するので、掘削土の排土量を少な
くし得ると共に、掘削孔内壁を改善することができる。
【００１４】また掘削孔の直径をコンクリートパイルの
外径よりも若干大きく掘削した場合には、フリクション
カッターの必要なく、掘削孔内壁もあれることがない。
コンクリートパイルの中央孔より大きく、コンクリート
パイルの外径より小さくする場合にはフリクションカッ
ターを用いる場合もある。
外径よりも若干大きく掘削した場合には、フリクション
カッターの必要なく、掘削孔内壁もあれることがない。
コンクリートパイルの中央孔より大きく、コンクリート
パイルの外径より小さくする場合にはフリクションカッ
ターを用いる場合もある。
【００１５】また掘削孔の内径をコンクリートパイルの
外径より大きくした場合には掘削孔内壁と、コンクリー
トパイル外壁との間にソイルセメントが充填されるの
で、摩擦による支持力を増加させることができる。
外径より大きくした場合には掘削孔内壁と、コンクリー
トパイル外壁との間にソイルセメントが充填されるの
で、摩擦による支持力を増加させることができる。
【００１６】
【実施例１】この発明の実施例を図１、２、３、５につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１７】コンクリートパイル１の中央孔内へ掘削ロ
ッド２を挿通し、ロッド本体３を正回転して掘削刃８に
より掘削孔４を掘削する。図１において、掘削孔４の内
径は、コンクリートパイル１の外径より５mm程度大きい
ので、掘削土が介装される。また掘削土は、ロッド本体
３に固着した螺旋羽根５、５ａにより排土される。
ッド２を挿通し、ロッド本体３を正回転して掘削刃８に
より掘削孔４を掘削する。図１において、掘削孔４の内
径は、コンクリートパイル１の外径より５mm程度大きい
ので、掘削土が介装される。また掘削土は、ロッド本体
３に固着した螺旋羽根５、５ａにより排土される。
【００１８】このようにして、掘削孔４の深さが予め設
定した深さに達したならば、コンクリートパイル１内か
ら、練りつけ羽根６を出し、拡開させて掘削進行と共
に、掘削土を掘削孔壁に塗りつける。ついで所定の深さ
に達したならば、ロッド端からセメントミルクを注出
し、掘削土とセメントミルクとを撹拌してソイルセメン
トを生成する（図２）。そこでソイルセメント７はコン
クリートパイル１の外壁と、掘削孔４の内壁との間に充
填され、その硬化に伴って、摩擦により所期の支持力を
発揮する。次に図３において、掘削ロッド２を逆回転す
ると、掘削刃８は最大に拡開されるので、掘削孔４の下
部に拡底部９を得ることができる。そこでセメントミル
クを注出して、根固めコンクリートを作り、この中の所
定深さまでコンクリートパイル１を加圧貫入すれば、中
掘工法におけるコンクリートパイルの設置を完了する
（図５）。
定した深さに達したならば、コンクリートパイル１内か
ら、練りつけ羽根６を出し、拡開させて掘削進行と共
に、掘削土を掘削孔壁に塗りつける。ついで所定の深さ
に達したならば、ロッド端からセメントミルクを注出
し、掘削土とセメントミルクとを撹拌してソイルセメン
トを生成する（図２）。そこでソイルセメント７はコン
クリートパイル１の外壁と、掘削孔４の内壁との間に充
填され、その硬化に伴って、摩擦により所期の支持力を
発揮する。次に図３において、掘削ロッド２を逆回転す
ると、掘削刃８は最大に拡開されるので、掘削孔４の下
部に拡底部９を得ることができる。そこでセメントミル
クを注出して、根固めコンクリートを作り、この中の所
定深さまでコンクリートパイル１を加圧貫入すれば、中
掘工法におけるコンクリートパイルの設置を完了する
（図５）。
【００１９】前記において、拡底部内の掘削土はセメン
トミルクに押し上げられ、セメントミルクと、砂利など
の混合物となるので、拡底部は根固めコンクリートとな
り、コンクリートパイルを十分の支持力で支持すること
ができる。
トミルクに押し上げられ、セメントミルクと、砂利など
の混合物となるので、拡底部は根固めコンクリートとな
り、コンクリートパイルを十分の支持力で支持すること
ができる。
【００２０】前記実施例において、掘削孔４の内径をコ
ンクリートパイル１の外径より大としたが、コンクリー
トパイル１の中央孔１ａの内径より大にし、フリクショ
ンカッターを使用することもできる。この場合にはソイ
ルセメントは生成しない。
ンクリートパイル１の外径より大としたが、コンクリー
トパイル１の中央孔１ａの内径より大にし、フリクショ
ンカッターを使用することもできる。この場合にはソイ
ルセメントは生成しない。
【００２１】従来工法においては、掘削刃をコンクリー
トパイルの中央孔に収容することを必須要件としていた
ので、コンクリートパイルの中央孔内径より大きい掘削
孔は事実上できないものとされていた。
トパイルの中央孔に収容することを必須要件としていた
ので、コンクリートパイルの中央孔内径より大きい掘削
孔は事実上できないものとされていた。
【００２２】
【実施例２】実施例１は、ソイルセメントを生成しつつ
コンクリートパイル１を加圧貫入した。この実施例は、
図４のように掘削孔４の掘削と、セメントミルクの注入
及びソイルセメントの生成とを、コンクリートパイルの
貫入と別個に行う。即ち所定の深さに達したならば、コ
ンクリートパイルを現位置に止め、掘削のみを進行す
る。この場合に、ソイルセメントの生成と、拡底部の根
固めコンクリートを構築し、ついで掘削ロッドを引上げ
た後、コンクリートパイルを加圧し、要すれば回転しつ
つ貫入設置する。
コンクリートパイル１を加圧貫入した。この実施例は、
図４のように掘削孔４の掘削と、セメントミルクの注入
及びソイルセメントの生成とを、コンクリートパイルの
貫入と別個に行う。即ち所定の深さに達したならば、コ
ンクリートパイルを現位置に止め、掘削のみを進行す
る。この場合に、ソイルセメントの生成と、拡底部の根
固めコンクリートを構築し、ついで掘削ロッドを引上げ
た後、コンクリートパイルを加圧し、要すれば回転しつ
つ貫入設置する。
【００２３】
【実施例３】この発明の掘削装置を、図４、６、７、８
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２４】即ち図６（ａ）（ｂ）において、掘削ロッ
ド２の掘削刃８は、支持管１０に掘削刃片付腕杆を固定
して構成され、ロッド本体３の下端に該支持管１０を連
結し、支持管１０の上部へ直径的に貫通固定したピン１
２に腕杆１１、１１を回動自在に取り付け、腕杆１１、
１１の下端へコンクリートパイル１の中央孔１ａ内に収
まる拡がりの刃板１３を固定し、刃板１３へ、所定数の
刃片１５を固定する。また、前記支持管１０の下端へ、
補助刃１６を固定してある。また、前記支持管１０の側
壁には、前記腕杆１１、１１の回動を制限させる為にス
トッパー１７、１７ａが固定してある（図６（ａ））。
ストッパー１７、１７ａは、腕杆１１、１１との当接角
度を定め、刃片１５の外端が、掘削孔４の内径と等しく
なったり（図７（ａ））、拡底部９の内径と等しくなっ
たり（図７（ｂ））するようにしてある。
ド２の掘削刃８は、支持管１０に掘削刃片付腕杆を固定
して構成され、ロッド本体３の下端に該支持管１０を連
結し、支持管１０の上部へ直径的に貫通固定したピン１
２に腕杆１１、１１を回動自在に取り付け、腕杆１１、
１１の下端へコンクリートパイル１の中央孔１ａ内に収
まる拡がりの刃板１３を固定し、刃板１３へ、所定数の
刃片１５を固定する。また、前記支持管１０の下端へ、
補助刃１６を固定してある。また、前記支持管１０の側
壁には、前記腕杆１１、１１の回動を制限させる為にス
トッパー１７、１７ａが固定してある（図６（ａ））。
ストッパー１７、１７ａは、腕杆１１、１１との当接角
度を定め、刃片１５の外端が、掘削孔４の内径と等しく
なったり（図７（ａ））、拡底部９の内径と等しくなっ
たり（図７（ｂ））するようにしてある。
【００２５】次に、掘削刃８の上部のロッド本体３に
は、練りつけ羽根６が取付けてある。練りつけ羽根６
は、図８において、ロッド本体３の上下に腕杆１８、１
８の一端をピン１９、１９で回転自在に取り付け、前記
腕杆１８、１８の他端を羽根２０、２０にピン１９ａ、
１９ａで回転自在に取り付け、前記腕杆１８、１８をス
プリング２１により、常時上方へ牽引させたもので、こ
の腕杆１８、１８は直径対称的に二本一組の四本設けら
れているので、羽根２０、２０は上下に平行移動する。
そこで、腕杆１８、１８のストッパー２２により、腕杆
１８、１８の角度が制約され、従って羽根２０、２０の
外側による練りつけ面の外径（掘削孔の内径）も規制さ
れる（図８（ａ）（ｂ）（ｃ））。
は、練りつけ羽根６が取付けてある。練りつけ羽根６
は、図８において、ロッド本体３の上下に腕杆１８、１
８の一端をピン１９、１９で回転自在に取り付け、前記
腕杆１８、１８の他端を羽根２０、２０にピン１９ａ、
１９ａで回転自在に取り付け、前記腕杆１８、１８をス
プリング２１により、常時上方へ牽引させたもので、こ
の腕杆１８、１８は直径対称的に二本一組の四本設けら
れているので、羽根２０、２０は上下に平行移動する。
そこで、腕杆１８、１８のストッパー２２により、腕杆
１８、１８の角度が制約され、従って羽根２０、２０の
外側による練りつけ面の外径（掘削孔の内径）も規制さ
れる（図８（ａ）（ｂ）（ｃ））。
【００２６】実験によれば、腕杆を一旦拡開した後、掘
削ロッドを上下往復動すると、腕杆が縮閉し、所定の開
度を保たない場合を生じる。そこで支持管１７の外壁
と、腕杆１１の内壁へ、凹凸嵌合部１４、１４ａを設
け、一旦拡開した掘削刃８は、強い外力が掛らなけれ
ば、拡開状態を保つべき、前記嵌合部の摩擦を利用した
ものである（図６（ｃ））。尚、拡開状態の不備など
は、モータ出力の増加量により、ほぼ確実にとらえられ
ることができる。
削ロッドを上下往復動すると、腕杆が縮閉し、所定の開
度を保たない場合を生じる。そこで支持管１７の外壁
と、腕杆１１の内壁へ、凹凸嵌合部１４、１４ａを設
け、一旦拡開した掘削刃８は、強い外力が掛らなけれ
ば、拡開状態を保つべき、前記嵌合部の摩擦を利用した
ものである（図６（ｃ））。尚、拡開状態の不備など
は、モータ出力の増加量により、ほぼ確実にとらえられ
ることができる。
【００２７】
【実施例４】この発明の他の掘削装置における掘削刃８
を図９、１０、１１、１２に基づいて説明する。
を図９、１０、１１、１２に基づいて説明する。
【００２８】即ち図９、１０、１１において、掘削刃８
は、支持管１０に刃片付腕杆１１の基端部を回動可能に
取付けて構成されている。前記掘削刃８は前記支持管１
０の連結部１０ａをロッド本体３の下端に連結して使用
する。前記支持管１０の上部へ直径的（中心線に直角方
向）に固定したピン１２、１２に、腕杆１１、１１の上
端部を回動自在に取り付け、腕杆１１、１１の下端部
へ、コンクリートパイル１の中央孔１ａ内に収まる拡が
りと形状の刃板１３を、支持管１０の中心線に対し、下
方をより離隔するように傾斜させて（図１０）連設し、
該刃板１３の周縁を凹凸に形成すると共に、凸部へ刃片
１５、１５を固着する。また前記支持管１０の下端へ、
補助刃１６を連設してあり、支持管１０の中間部には、
掘削時の腕杆１１、１１と同一方向（下向）に高圧水ノ
ズル２３、２３を開口させ、高圧水ノズル２３、２３
は、支持管１０の中央孔２４と連通させてある。また支
持管１０には、腕杆１１、１１の開度を制限する為のス
トッパー１７、１７ａが固定してあり、腕杆１１、１１
の内壁面と、支持管１０の、腕杆１１、１１が拡開した
時の対向面には、凹凸嵌合部１４、１４ａが設けてあ
る。この凸嵌合部１４は例えばノツクピンなどにより形
成する。
は、支持管１０に刃片付腕杆１１の基端部を回動可能に
取付けて構成されている。前記掘削刃８は前記支持管１
０の連結部１０ａをロッド本体３の下端に連結して使用
する。前記支持管１０の上部へ直径的（中心線に直角方
向）に固定したピン１２、１２に、腕杆１１、１１の上
端部を回動自在に取り付け、腕杆１１、１１の下端部
へ、コンクリートパイル１の中央孔１ａ内に収まる拡が
りと形状の刃板１３を、支持管１０の中心線に対し、下
方をより離隔するように傾斜させて（図１０）連設し、
該刃板１３の周縁を凹凸に形成すると共に、凸部へ刃片
１５、１５を固着する。また前記支持管１０の下端へ、
補助刃１６を連設してあり、支持管１０の中間部には、
掘削時の腕杆１１、１１と同一方向（下向）に高圧水ノ
ズル２３、２３を開口させ、高圧水ノズル２３、２３
は、支持管１０の中央孔２４と連通させてある。また支
持管１０には、腕杆１１、１１の開度を制限する為のス
トッパー１７、１７ａが固定してあり、腕杆１１、１１
の内壁面と、支持管１０の、腕杆１１、１１が拡開した
時の対向面には、凹凸嵌合部１４、１４ａが設けてあ
る。この凸嵌合部１４は例えばノツクピンなどにより形
成する。
【００２９】前記掘削刃８の腕杆１１、１１は、掘削刃
８の正回転によつて、図１１中矢示２５のように２６の
巾に拡開する。この巾は掘削孔４の内径とほゞ等しくな
る。また掘削刃８を逆回転すれば、矢示２７のように、
２８の巾に拡開する。この巾は拡底部９の直径とほゞ等
しくなる（図４）。
８の正回転によつて、図１１中矢示２５のように２６の
巾に拡開する。この巾は掘削孔４の内径とほゞ等しくな
る。また掘削刃８を逆回転すれば、矢示２７のように、
２８の巾に拡開する。この巾は拡底部９の直径とほゞ等
しくなる（図４）。
【００３０】即ち同一の掘削刃８によって、異なる直径
の掘削孔４と、拡底部９を掘削することができる。然し
て掘削刃８は、回動しなければコンクリートパイル１の
中央孔１ａ内に収まるようにしてあるので、コンクリー
トパイル１を設置した後、ロッド本体３と共に抜き取る
ことができる。
の掘削孔４と、拡底部９を掘削することができる。然し
て掘削刃８は、回動しなければコンクリートパイル１の
中央孔１ａ内に収まるようにしてあるので、コンクリー
トパイル１を設置した後、ロッド本体３と共に抜き取る
ことができる。
【００３１】前記実施例は、掘削刃の正逆回転によって
腕杆の開度を規制したが、強制手段により開閉させるこ
ともできる。
腕杆の開度を規制したが、強制手段により開閉させるこ
ともできる。
【００３２】図１１において支持管１０のピン１２と、
腕杆１１の取付部１１ａとの間に密封空間２９を設け、
ピン１２に仕切片３０を設けると共に、取付部１１ａに
空間２９を２つに仕切る突片３１を設けたものである。
この場合に空間２９の一方２９ａに加圧油を供給し、突
片３１を矢示３２の方向へ押し出せば、腕杆１１、１１
を所定の角度（ストツパ−１７ａに当接）に開くことが
できる。また空間２９ｂに加圧油を供給し、突片３１を
矢示３３の方向へ押すと、腕杆１１、１１を所定の角度
（ストツパー１７に当接）に開くことができる。図中４
１、４２は加圧油の給排ホースである。
腕杆１１の取付部１１ａとの間に密封空間２９を設け、
ピン１２に仕切片３０を設けると共に、取付部１１ａに
空間２９を２つに仕切る突片３１を設けたものである。
この場合に空間２９の一方２９ａに加圧油を供給し、突
片３１を矢示３２の方向へ押し出せば、腕杆１１、１１
を所定の角度（ストツパ−１７ａに当接）に開くことが
できる。また空間２９ｂに加圧油を供給し、突片３１を
矢示３３の方向へ押すと、腕杆１１、１１を所定の角度
（ストツパー１７に当接）に開くことができる。図中４
１、４２は加圧油の給排ホースである。
【００３３】前記実施例の他、流体圧シリンダを支持管
の外壁に固定することもできる。要は加圧流体により腕
杆１１を強制拡開又は開閉することを目的とする。
の外壁に固定することもできる。要は加圧流体により腕
杆１１を強制拡開又は開閉することを目的とする。
【００３４】
【実施例５】次に図１３、１４、１５に基づいて、練り
つけ装置を説明する。羽根管３４の中心線と直角の方向
へ直径的にピン３５、３５を植設し、前記ピン３５、３
５へ羽根腕３６、３６の基部を回動可能に取付け、羽根
腕３６、３６の先端部へ、前記羽根腕３６、３６が開い
た場合に、中心線と平行の方向へ羽根片３７、３７を連
設したもので、図中３８は羽根腕３６の拡開時のストツ
パー、３９は羽根腕３６の閉鎖時のストツパーである。
前記実施例において、ロッド本体３を介して羽根管３４
を回転すると、羽根片３７、３７に泥水などの抵抗がか
かるので、羽根片３７、３７は拡開し、ストツパー３８
に当接して固定される（図１３実線図示）。
つけ装置を説明する。羽根管３４の中心線と直角の方向
へ直径的にピン３５、３５を植設し、前記ピン３５、３
５へ羽根腕３６、３６の基部を回動可能に取付け、羽根
腕３６、３６の先端部へ、前記羽根腕３６、３６が開い
た場合に、中心線と平行の方向へ羽根片３７、３７を連
設したもので、図中３８は羽根腕３６の拡開時のストツ
パー、３９は羽根腕３６の閉鎖時のストツパーである。
前記実施例において、ロッド本体３を介して羽根管３４
を回転すると、羽根片３７、３７に泥水などの抵抗がか
かるので、羽根片３７、３７は拡開し、ストツパー３８
に当接して固定される（図１３実線図示）。
【００３５】一方羽根管３４が停止すると、羽根片３
７、３７の取付部に介装したスプリング４により、羽根
腕３６は図１３中鎖線の位置に吊下され、ストツパー３
９により当接固定される。
７、３７の取付部に介装したスプリング４により、羽根
腕３６は図１３中鎖線の位置に吊下され、ストツパー３
９により当接固定される。
【００３６】前記羽根片３７、３７は横断面弧状であっ
て、外面は杭孔内壁とほゞ相似形になっている。従って
羽根腕３６を拡開して回転すれば、杭孔壁へ泥土を塗り
つけることができる。
て、外面は杭孔内壁とほゞ相似形になっている。従って
羽根腕３６を拡開して回転すれば、杭孔壁へ泥土を塗り
つけることができる。
【００３７】
【発明の効果】この発明によれば、コンクリートパイル
の中央孔径よりも掘削孔の内径を大きく掘削できるの
で、掘削土とセメントミルクよりなるソイルセメント
が、前記掘削孔内壁とコンクリートパイル外壁との間に
充填されることになり、コンクリートパイルによる支持
力を増大させる効果がある。
の中央孔径よりも掘削孔の内径を大きく掘削できるの
で、掘削土とセメントミルクよりなるソイルセメント
が、前記掘削孔内壁とコンクリートパイル外壁との間に
充填されることになり、コンクリートパイルによる支持
力を増大させる効果がある。
【００３８】また掘削土を練りつけ羽根で練りつけるの
で、掘削孔の内壁面を改善すると共に、掘削土の排土量
を軽減するなどの効果がある。
で、掘削孔の内壁面を改善すると共に、掘削土の排土量
を軽減するなどの効果がある。
【００３９】次に掘削ロッドの掘削刃は、回転方向によ
り、外径が異なるようにしたので、掘削刃はコンクリー
トパイルの中央孔径よりも小さく収まり、正回転により
コンクリートパイルの中央孔径よりも大きく掘削し、逆
回転により更に大きく拡底できるなど、三段階拡閉し得
る効果がある。
り、外径が異なるようにしたので、掘削刃はコンクリー
トパイルの中央孔径よりも小さく収まり、正回転により
コンクリートパイルの中央孔径よりも大きく掘削し、逆
回転により更に大きく拡底できるなど、三段階拡閉し得
る効果がある。
【図１】この発明の実施例における中掘開始時の縦断面
図。
図。
【図２】同じく掘削土を練りつけつつ掘削進行する時の
縦断面図。
縦断面図。
【図３】同じく拡底時の縦断面図。
【図４】同じくコンクリートパイルを一時停止し、掘削
進行する時の縦断面図。
進行する時の縦断面図。
【図５】同じくコンクリートパイルの設置が完了した状
態の縦断面図。
態の縦断面図。
【図６】（ａ）同じく掘削刃収納時の拡大正面図。
（ｂ）同じく側面図。（ｃ）同じく腕杆の嵌合部の拡大
断面図。
（ｂ）同じく側面図。（ｃ）同じく腕杆の嵌合部の拡大
断面図。
【図７】（ａ）同じく掘削刃の正回転時の拡大正面図。
（ｂ）同じく逆回転時の拡大正面図。
（ｂ）同じく逆回転時の拡大正面図。
【図８】（ａ）同じく練りつけ羽根をコンクリートパイ
ル内への内装時の拡大中央縦断面図。（ｂ）同じく拡開
時の拡大中央縦断面図。（ｃ）同じく図８中（ｂ）のＡ
−Ａ線における断面図。
ル内への内装時の拡大中央縦断面図。（ｂ）同じく拡開
時の拡大中央縦断面図。（ｃ）同じく図８中（ｂ）のＡ
−Ａ線における断面図。
【図９】この発明の他の実施掘削刃の正面図。
【図１０】同じく掘削刃の側面図。
【図１１】（ａ）同じく拡開掘削刃の正面図。（ｂ）同
じく掘削刃の腕杆の移動を示す為の一部断面拡大図。
じく掘削刃の腕杆の移動を示す為の一部断面拡大図。
【図１２】同じく平面図。
【図１３】この発明の練り付け装置の他の実施例の正面
図。
図。
【図１４】同じく側面図。
【図１５】同じく平面図。
１ コンクリートパイル ２ 掘削ロッド ３ ロッド本体 ４ 掘削孔 ５ 螺旋羽根 ６ 練りつけ羽根 ７ ソイルセメント ８ 掘削刃 ９ 拡底部 １０ 支持管 １１、１８ 腕杆 １３ 刃板 １５ 刃片 １６ 補助刃 ２０ 羽根 ２１ スプリング ２３ 高圧ノズル ２４ 中央孔 ２９ 流体圧シリンダ ３０ ロッド ３１ 突片 ３４ 羽根管 ３５ ピン ３６ 羽根腕 ３７ 羽根片 ３８、 ３９ ストッパー ４０ スプリング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月２１日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】次に練りつけ装置の発明は上端部に連結部
を有する羽根管の中間部へ、直径的にピンを植設し、該
ピンに羽根腕の基部を回転可能に取付け、羽根腕の先端
部へ、泥土練りつけ用の羽根片を連設し、前記羽根管
に、羽根腕の拡開位置を規制するストツパーを固着した
ことを特徴とする練りつけ装置である。また掘削刃の発
明は上端部に連結部を有する支持管の上部外側に、直径
的に固定したピンへ、腕杆の上端部を回動可能に取り付
け、腕杆の下端部へコンクリートパイルの中央孔に収容
できる大きさの刃板を連設し、刃板の周縁適所へ刃片を
設けると共に、前記支持管の下方へ補助刃を連設し、前
記支持管の外壁には、前記腕杆の拡開度を大小規制する
２つのストツパーを設けたことを特徴とする掘削刃であ
る。また、刃板は、支持管の中心に対して、下方がより
離隔するように傾斜させて、腕杆に連設した掘削刃であ
る。
を有する羽根管の中間部へ、直径的にピンを植設し、該
ピンに羽根腕の基部を回転可能に取付け、羽根腕の先端
部へ、泥土練りつけ用の羽根片を連設し、前記羽根管
に、羽根腕の拡開位置を規制するストツパーを固着した
ことを特徴とする練りつけ装置である。また掘削刃の発
明は上端部に連結部を有する支持管の上部外側に、直径
的に固定したピンへ、腕杆の上端部を回動可能に取り付
け、腕杆の下端部へコンクリートパイルの中央孔に収容
できる大きさの刃板を連設し、刃板の周縁適所へ刃片を
設けると共に、前記支持管の下方へ補助刃を連設し、前
記支持管の外壁には、前記腕杆の拡開度を大小規制する
２つのストツパーを設けたことを特徴とする掘削刃であ
る。また、刃板は、支持管の中心に対して、下方がより
離隔するように傾斜させて、腕杆に連設した掘削刃であ
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】即ち図９、１０、１１において、掘削刃８
は、支持管１０に刃片付腕杆１１の基端部を回動可能に
取付けて構成されている。前記掘削刃８は前記支持管１
０の連結部１０ａをロッド本体３の下端に連結して使用
する。前記支持管１０の上部へ直径的（中心線に直角方
向）に固定したピン１２、１２に、腕杆１１、１１の上
端部を回動自在に取り付け、腕杆１１、１１の下端部
へ、コンクリートパイル１の中央孔１ａ内に収まる拡が
りと形状の刃板１３を、支持管１０の中心に対し、下方
をより離隔するように傾斜させて（図１０）連設し、該
刃板１３の周縁を凹凸に形成すると共に、凸部へ刃片１
５、１５を固着する。また前記支持管１０の下端へ、補
助刃１６を連設してあり、支持管１０の中間部には、掘
削時の腕杆１１、１１と同一方向（下向）に高圧水ノズ
ル２３、２３を開口させ、高圧水ノズル２３、２３は、
支持管１０の中央孔２４と連通させてある。また支持管
１０には、腕杆１１、１１の開度を制限する為のストッ
パー１７、１７ａが固定してあり、腕杆１１、１１の内
壁面と、支持管１０の、腕杆１１、１１が拡開した時の
対向面には、凹凸嵌合部１４、１４ａが設けてある。こ
の凸嵌合部１４は例えばノツクピンなどにより形成す
る。
は、支持管１０に刃片付腕杆１１の基端部を回動可能に
取付けて構成されている。前記掘削刃８は前記支持管１
０の連結部１０ａをロッド本体３の下端に連結して使用
する。前記支持管１０の上部へ直径的（中心線に直角方
向）に固定したピン１２、１２に、腕杆１１、１１の上
端部を回動自在に取り付け、腕杆１１、１１の下端部
へ、コンクリートパイル１の中央孔１ａ内に収まる拡が
りと形状の刃板１３を、支持管１０の中心に対し、下方
をより離隔するように傾斜させて（図１０）連設し、該
刃板１３の周縁を凹凸に形成すると共に、凸部へ刃片１
５、１５を固着する。また前記支持管１０の下端へ、補
助刃１６を連設してあり、支持管１０の中間部には、掘
削時の腕杆１１、１１と同一方向（下向）に高圧水ノズ
ル２３、２３を開口させ、高圧水ノズル２３、２３は、
支持管１０の中央孔２４と連通させてある。また支持管
１０には、腕杆１１、１１の開度を制限する為のストッ
パー１７、１７ａが固定してあり、腕杆１１、１１の内
壁面と、支持管１０の、腕杆１１、１１が拡開した時の
対向面には、凹凸嵌合部１４、１４ａが設けてある。こ
の凸嵌合部１４は例えばノツクピンなどにより形成す
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】前記掘削刃８の腕杆１１、１１は、掘削刃
８の正回転によつて、図１１中矢示２５のように２６の
巾に拡開する。この巾は掘削孔４の内径とほゞ等しくな
る。また掘削刃８を逆回転すれば、矢示２７のように、
２８の巾に拡開する。この巾は拡底部９の直径とほゞ等
しくなる（図４）。また、この際刃板１３は、支持管１
０の中心に対して下方が離隔するように傾斜させたの
で、刃板１３の刃片１５、１５は掘削面（水平面）に傾
斜して当接するので、掘削面にくい込み易く、掘削土を
掻き出し易い。
８の正回転によつて、図１１中矢示２５のように２６の
巾に拡開する。この巾は掘削孔４の内径とほゞ等しくな
る。また掘削刃８を逆回転すれば、矢示２７のように、
２８の巾に拡開する。この巾は拡底部９の直径とほゞ等
しくなる（図４）。また、この際刃板１３は、支持管１
０の中心に対して下方が離隔するように傾斜させたの
で、刃板１３の刃片１５、１５は掘削面（水平面）に傾
斜して当接するので、掘削面にくい込み易く、掘削土を
掻き出し易い。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】次に掘削ロッドの掘削刃は、回転方向によ
り、外径が異なるようにしたので、掘削刃はコンクリー
トパイルの中央孔径よりも小さく収まり、正回転により
コンクリートパイルの中央孔径よりも大きく掘削し、逆
回転により更に大きく拡底できるなど、三段階拡閉し得
る効果がある。また、掘削刃の刃板を、支持管の中心に
対して下方が離隔するように傾斜させた場合には、刃板
の刃片が掘削面に傾斜して当接するので、刃片は掘削面
にくい込み易く、刃板は掘削土を掻き出し易く、排土効
率を高めることができる効果がある。
り、外径が異なるようにしたので、掘削刃はコンクリー
トパイルの中央孔径よりも小さく収まり、正回転により
コンクリートパイルの中央孔径よりも大きく掘削し、逆
回転により更に大きく拡底できるなど、三段階拡閉し得
る効果がある。また、掘削刃の刃板を、支持管の中心に
対して下方が離隔するように傾斜させた場合には、刃板
の刃片が掘削面に傾斜して当接するので、刃片は掘削面
にくい込み易く、刃板は掘削土を掻き出し易く、排土効
率を高めることができる効果がある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１１】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】
Claims (13)
- 【請求項１】 コンクリートパイル内に掘削ロッドを挿
通し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設
置する中掘工法において、コンクリートパイルの外径よ
り大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫
入し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削土
にセメントミルクを混合してソイルセメントを生成しつ
つ、コンクリートパイルを貫入設置することを特徴とし
た中掘工法におけるコンクリートパイルの設置方法。 - 【請求項２】 コンクリートパイル内に掘削ロッドを挿
通し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設
置する中掘工法において、コンクリートパイルの外径よ
り大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫
入し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削土
にセメントミルクを混合してソイルセメントを生成しつ
つ、コンクリートパイルを貫入設置し、掘削孔が拡底予
定位置に達したならば掘削ロッドを逆転して、前記掘削
孔よりも大径の拡底部を掘削し、ついで拡底部へセメン
トミルクを充填した後、前記コンクリートパイルを拡底
部中へ所定の深さまで圧入することを特徴とした中掘工
法におけるコンクリートパイルの設置方法。 - 【請求項３】 コンクリートパイル内に掘削ロッドを挿
通し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設
置する中掘工法において、コンクリートパイルの外径よ
り大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを貫
入し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、コンク
リートパイルの貫入を停止した後、掘削ロッドによる掘
削を進行すると共に、セメントミルクを注出し、該部の
掘削土にセメントミルクを混合してソイルセメントと
し、このようにして掘削孔が拡底予定位置の深さに達し
たならば、再び前記コンクリートパイルを掘削部へ貫入
し、コンクリートパイルが所定の位置まで貫入されたな
らば、掘削ロッドを逆転して、前記掘削孔よりも大径の
拡底掘削孔を掘削し、該拡底部へセメントミルクを注入
する。ついで掘削ロッドを引上げた後、コンクリートパ
イルの下端が拡底部の中間位置に達するまで貫入するこ
とを特徴とした中掘工法におけるコンクリートパイルの
設置方法。 - 【請求項４】 コンクリートパイル内に掘削ロッドを挿
通し、掘削孔を掘削しつつコンクリートパイルを貫入設
置する中掘工法において、コンクリートパイルの中央孔
より大径の掘削孔を掘削しつつ、コンクリートパイルを
貫入し、掘削孔が予め定めた深さに達したならば、掘削
ロッドを逆転して、前記掘削孔よりも大径の拡底部を掘
削し、ついで拡底部へセメントミルクを充填し、根固め
コンクリートとした後、前記コンクリートパイルを拡底
部の根固めコンクリート中の所定の深さまで圧入するこ
とを特徴とした中掘工法におけるコンクリートパイルの
設置方法。 - 【請求項５】 掘削土をスクリューコンベアにより適宜
排出すると共に、掘削孔内壁に掘削土を練りつけつつコ
ンクリートパイルを貫入することとした請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の中掘工法におけるコンクリート
パイルの設置方法。 - 【請求項６】 掘削土にセメントミルクを混合して、ソ
イルセメントとして、このソイルセメントを掘削孔内壁
とコンクリートパイルの外壁との間に介在させた請求項
１乃至３のいずれか１項に記載の中掘工法におけるコン
クリートパイルの設置方法。 - 【請求項７】 掘削ロッドは、管状のロッドの本体の下
端に正転、逆転により、掘削孔と拡底部孔とを掘削すべ
く所定の掘削外径を保つべく構成した掘削刃を連結し、
前記掘削刃の後方のロッド本体に螺旋羽根を設けたこと
を特徴とする中掘工法の掘削装置。 - 【請求項８】 掘削刃と螺旋羽根との中間位置の掘削ロ
ッドに、拡大、縮小手段を備えた練りつけ羽根を取付け
た請求項７記載の中掘工法掘削装置。 - 【請求項９】 練りつけ羽根の拡大、縮小手段は、練り
つけ羽根のロッド本体に対し、直径対称的に配置し、練
りつけ羽根の上下に等長の２本の腕杆の一端をピン連結
し、前記腕杆の他端を、ロッド本体へ互いに平行にピン
連結し、前記腕杆は斜下向に傾斜させると共に、牽引手
段で上方へ吊り上げ、最大拡開位置は、前記練りつけ羽
根の最大外径とし、ストッパーを設けて拡開規制した請
求項８記載の中掘工法の掘削装置。 - 【請求項１０】 上端部に連結部を有する羽根管の中間
部へ、直径的にピンを植設し、該ピンに羽根腕の基部を
回転可能に取付け、羽根腕の先端部へ、泥土練りつけ用
の羽根片を連設し、前記羽根管に、羽根腕の拡開位置を
規制するストツパーを固着したことを特徴とする練りつ
け装置。 - 【請求項１１】 掘削刃は、腕杆の上端部をロッド本体
へ直角なピンにより回転自在に取付け、前記腕杆の下端
部は、コンクリートパイルの内径以内の拡がりをもたせ
て刃片を固着し、前記腕杆の上端部の両側に、正転用と
逆転用の二つのストッパーを角度を変えて固定したこと
を特徴とする請求項７記載の中掘工法の掘削装置。 - 【請求項１２】 上端部に連結部を有する支持管の上部
外側に、直径的に固定したピンへ、腕杆の上端部を回動
可能に取り付け、腕杆の下端部へコンクリートパイルの
中央孔に収容できる大きさの刃板を連設し、刃板の周縁
適所へ刃片を設けると共に、前記支持管の下方へ補助刃
を連設し、前記支持管の外壁には、前記腕杆の拡開度を
大小規制する２つのストツパーを設けたことを特徴とす
る掘削刃。 - 【請求項１３】 支持管へ、高圧水を下向に噴射する高
圧水ノズルを設置した請求項１２記載の掘削刃。
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