JPH06171657A - チユーブ容器 - Google Patents
チユーブ容器Info
- Publication number
- JPH06171657A JPH06171657A JP35005192A JP35005192A JPH06171657A JP H06171657 A JPH06171657 A JP H06171657A JP 35005192 A JP35005192 A JP 35005192A JP 35005192 A JP35005192 A JP 35005192A JP H06171657 A JPH06171657 A JP H06171657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- tube container
- polyolefin resin
- biaxially stretched
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 煉歯磨き、化粧品等の包装に適した、保香
性、ガスバリアー性、透明性、柔軟性に優れ、且つ内容
物中の芳香成分のチユーブ容器への吸着が少ない安価な
ラミネートチユーブ容器を提供する。 【構成】 外面から内面に向かって、ポリオレフイン系
樹脂層、エチレン−ビニルアルコール共重合体層、接着
剤層、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層、ポリオ
レフイン系樹脂層を順に積層した構成からなる胴部を備
えたことを特徴とするチユーブ容器である。
性、ガスバリアー性、透明性、柔軟性に優れ、且つ内容
物中の芳香成分のチユーブ容器への吸着が少ない安価な
ラミネートチユーブ容器を提供する。 【構成】 外面から内面に向かって、ポリオレフイン系
樹脂層、エチレン−ビニルアルコール共重合体層、接着
剤層、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層、ポリオ
レフイン系樹脂層を順に積層した構成からなる胴部を備
えたことを特徴とするチユーブ容器である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】煉歯磨き、化粧品等の包装に適し
た保香性、ガスバリアー性、透明性、柔軟性に優れたラ
ミネートチユーブ容器に関する。
た保香性、ガスバリアー性、透明性、柔軟性に優れたラ
ミネートチユーブ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】透明性、酸素ガスバリアー性、保香性の
優れたラミネートチユーブ容器に関しては、例えば、実
公平２−４５０００に記載のアクリロニトリル系樹脂フ
イルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フイルム
とを積層した積層フイルムの両面にポリオレフイン系樹
脂フイルムまたはポリエステルフイルムの何れかを積層
した構成からなるもの、実開昭６３−６４６３８に記載
の第１透明樹脂フイルム層と第２透明樹脂フイルム層と
の間に無機酸化物の蒸着層を形成した構成からなるもの
等が知られている。
優れたラミネートチユーブ容器に関しては、例えば、実
公平２−４５０００に記載のアクリロニトリル系樹脂フ
イルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フイルム
とを積層した積層フイルムの両面にポリオレフイン系樹
脂フイルムまたはポリエステルフイルムの何れかを積層
した構成からなるもの、実開昭６３−６４６３８に記載
の第１透明樹脂フイルム層と第２透明樹脂フイルム層と
の間に無機酸化物の蒸着層を形成した構成からなるもの
等が知られている。
【０００３】しかし、上記前者に関してはガスバリアー
層としてアクリロニトリル系樹脂フイルムとエチレン−
ビニルアルコール共重合体フイルムとの２層の積層フイ
ルムを使用するのでコストアツプになるという欠点があ
るし、後者のものでは前者と同様に無機酸化物の蒸着フ
イルムが高価である上に、第１透明樹脂フイルム層と第
２透明樹脂フイルム層との間にある無機酸化物の蒸着層
はクラツクが入り易くガスバリアー性が低下するという
欠点がある。
層としてアクリロニトリル系樹脂フイルムとエチレン−
ビニルアルコール共重合体フイルムとの２層の積層フイ
ルムを使用するのでコストアツプになるという欠点があ
るし、後者のものでは前者と同様に無機酸化物の蒸着フ
イルムが高価である上に、第１透明樹脂フイルム層と第
２透明樹脂フイルム層との間にある無機酸化物の蒸着層
はクラツクが入り易くガスバリアー性が低下するという
欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の従来チユーブ容器の欠点を改良した、保香性、ガスバ
リアー性、透明性、柔軟性に優れ、且つ内容物中の芳香
成分のチユーブ容器への吸着が少ない安価なラミネート
チユーブ容器を提供することにある。
の従来チユーブ容器の欠点を改良した、保香性、ガスバ
リアー性、透明性、柔軟性に優れ、且つ内容物中の芳香
成分のチユーブ容器への吸着が少ない安価なラミネート
チユーブ容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】外面から内面に向かっ
て、ポリオレフイン系樹脂層、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体層、接着剤層、２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート層、ポリオレフイン系樹脂層を順に積層した
構成からなる胴部を備えたことを特徴とするチユーブ容
器である。
て、ポリオレフイン系樹脂層、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体層、接着剤層、２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレート層、ポリオレフイン系樹脂層を順に積層した
構成からなる胴部を備えたことを特徴とするチユーブ容
器である。
【０００６】
【作用】バリアー層をエチレン−ビニルアルコール共重
合体層と２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層の２層
から構成し、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層を
内容物側に設けることにより、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体層は酸素ガスバリアーの働きを、２軸延伸
ポリエチレンテレフタレート層は内容物中に含まれる香
料等の成分の外部への移行を遮断する保香性の働きをす
る。
合体層と２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層の２層
から構成し、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層を
内容物側に設けることにより、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体層は酸素ガスバリアーの働きを、２軸延伸
ポリエチレンテレフタレート層は内容物中に含まれる香
料等の成分の外部への移行を遮断する保香性の働きをす
る。
【０００７】
【実施例】以下、図面を引用して本発明を説明する。図
１は本発明のチユーブ状容器の胴部の積層構成を示す図
で、１は低密度ポリエチレンフイルム層、２は押出ポリ
エチレン層、３は外面側ポリオレフイン系樹脂層、４は
２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体層、５は
接着剤層、６は２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
層、７はアンカー剤層、８は押出ポリエチレン層、９は
低密度ポリエチレンフイルム層、１０は内面側ポリオレ
フイン系樹脂層を示す。
１は本発明のチユーブ状容器の胴部の積層構成を示す図
で、１は低密度ポリエチレンフイルム層、２は押出ポリ
エチレン層、３は外面側ポリオレフイン系樹脂層、４は
２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体層、５は
接着剤層、６は２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
層、７はアンカー剤層、８は押出ポリエチレン層、９は
低密度ポリエチレンフイルム層、１０は内面側ポリオレ
フイン系樹脂層を示す。
【０００８】外面側ポリオレフイン系樹脂層３は、表面
強度、柔軟性が要求されるため低密度ポリエチレン、線
状低密度ポリエチレンが適当であり、低密度ポリエチレ
ンフイルム乃至は線状低密度ポリエチレンフイルム１を
押出ポリエチレン層２により積層するのがよい。
強度、柔軟性が要求されるため低密度ポリエチレン、線
状低密度ポリエチレンが適当であり、低密度ポリエチレ
ンフイルム乃至は線状低密度ポリエチレンフイルム１を
押出ポリエチレン層２により積層するのがよい。
【０００９】内面側ポリオレフイン系樹脂層１０は、耐
内容物性、香気成分の非吸着性、柔軟性が要求されるた
め低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸
共重合体単体乃至はそれらの積層体が適当である。
内容物性、香気成分の非吸着性、柔軟性が要求されるた
め低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸
共重合体単体乃至はそれらの積層体が適当である。
【００１０】バリアー性、柔軟性及び価格を考慮する
と、エチレン−ビニルアルコール共重合体層４としては
１５ミクロン厚さの２軸延伸エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体フイルムが、２軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート層６としては１２ミクロン厚さのフイルムがそれ
ぞれ適している。
と、エチレン−ビニルアルコール共重合体層４としては
１５ミクロン厚さの２軸延伸エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体フイルムが、２軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート層６としては１２ミクロン厚さのフイルムがそれ
ぞれ適している。
【００１１】２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重
合体層４と２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層６を
積層する接着剤層５としては、押出ポリエチレン乃至は
ウレタン系接着剤が適当であり、押出ポリエチレンは低
密度の柔軟性のあるポリエチレンを使用するのがよく、
ウレタン系接着剤としては比較的柔軟性に優れる２液反
応型でポリオール成分がポリエーテルポリウレタンポリ
オールのものが好適に使用できる。
合体層４と２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層６を
積層する接着剤層５としては、押出ポリエチレン乃至は
ウレタン系接着剤が適当であり、押出ポリエチレンは低
密度の柔軟性のあるポリエチレンを使用するのがよく、
ウレタン系接着剤としては比較的柔軟性に優れる２液反
応型でポリオール成分がポリエーテルポリウレタンポリ
オールのものが好適に使用できる。
【００１２】アンカー剤層７としては、２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート層６への接着性、耐内容物性、柔
軟性を考慮すると、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト層６に２液硬化型のイソシアネート系アンカー剤を塗
布して押出ポリエチレン８により低密度ポリエチレンフ
イルム層９を積層する方法が優れていが、ウレタン系接
着剤を使用して２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層
６と内面側ポリオレフイン系樹脂層１０を積層してもよ
い。その場合は、上記のように比較的柔軟性に優れる２
液反応型でポリオール成分がポリエーテルポリウレタン
ポリオールからなるウレタン系接着剤を使用するのが適
している。
チレンテレフタレート層６への接着性、耐内容物性、柔
軟性を考慮すると、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト層６に２液硬化型のイソシアネート系アンカー剤を塗
布して押出ポリエチレン８により低密度ポリエチレンフ
イルム層９を積層する方法が優れていが、ウレタン系接
着剤を使用して２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層
６と内面側ポリオレフイン系樹脂層１０を積層してもよ
い。その場合は、上記のように比較的柔軟性に優れる２
液反応型でポリオール成分がポリエーテルポリウレタン
ポリオールからなるウレタン系接着剤を使用するのが適
している。
【００１３】チユーブ容器の胴部を構成する積層体の厚
さとして用途により異なるが、２００〜３５０ミクロン
のものが一般的であり、２５０〜２７０ミクロンが最も
適している。外面側ポリオレフイン系樹脂層３と内面側
ポリオレフイン系樹脂層１０の厚さは略同等に設定する
のが普通である。
さとして用途により異なるが、２００〜３５０ミクロン
のものが一般的であり、２５０〜２７０ミクロンが最も
適している。外面側ポリオレフイン系樹脂層３と内面側
ポリオレフイン系樹脂層１０の厚さは略同等に設定する
のが普通である。
【００１４】また、内容物中に含まれる香気成分が内面
側ポリオレフイン系樹脂層１０に吸着される量を少なく
してチユーブ容器の保香性をよくするために、チユーブ
容器を構成する内面側ポリオレフイン系樹脂層の厚さを
チユーブ容器の物理的強度が保てる最小限の厚さ、例え
ば４０〜８０ミクロンとし、外面側ポリオレフイン系樹
脂層の厚さを該内面側ポリオレフイン系樹脂層の厚さの
２倍以上の厚さに設定するのがよい。
側ポリオレフイン系樹脂層１０に吸着される量を少なく
してチユーブ容器の保香性をよくするために、チユーブ
容器を構成する内面側ポリオレフイン系樹脂層の厚さを
チユーブ容器の物理的強度が保てる最小限の厚さ、例え
ば４０〜８０ミクロンとし、外面側ポリオレフイン系樹
脂層の厚さを該内面側ポリオレフイン系樹脂層の厚さの
２倍以上の厚さに設定するのがよい。
【００１５】チユーブ容器を製造するには、外面側ポリ
オレフイン系樹脂層３、２軸延伸エチレン−ビニルアル
コール共重合体層４、接着剤層５、２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート層６、内面側ポリオレフイン系樹脂層
１０からなる積層体を端縁を重ねて溶着して筒状とし、
該筒体の端部にインジエクシヨン成形によりポリプロピ
レン樹脂にて首部を成形して取付けてチユーブ容器とす
る。
オレフイン系樹脂層３、２軸延伸エチレン−ビニルアル
コール共重合体層４、接着剤層５、２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート層６、内面側ポリオレフイン系樹脂層
１０からなる積層体を端縁を重ねて溶着して筒状とし、
該筒体の端部にインジエクシヨン成形によりポリプロピ
レン樹脂にて首部を成形して取付けてチユーブ容器とす
る。
【００１６】実施例１ 厚さ１５ミクロンの２軸延伸エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体フイルム（クラレ、エバールＸＬ）のアンカ
ー剤塗布面と、厚さ１２ミクロンの２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム（ユニチカ、エンブレツト）
のアンカー剤塗布面とを、２０ミクロンの押出ポリエチ
レン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて積層し、該積層体の
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム面に、２
液硬化型のウレタン系のアンカー剤（住友バイエルウレ
タン、スミジユールＬ−７５／三洋化成、ユノフレツク
スＥ）を塗布し、１５ミクロンの押出ポリエチレン（三
菱油化、ＬＫ−３０）にて１００ミクロンの線状低密度
ポリエチレンフイルム（タマポリ、ＵＢ３）を積層し、
更に該積層体の２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共
重合体フイルム面にアンカー剤を塗布して、１５ミクロ
ンの押出ポリエチレン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて１
００ミクロンの線状低密度ポリエチレンフイルム（タマ
ポリ、ＵＢ３）を積層して、外面から内面へ順に、線状
低密度ポリエチレン１００／押出ポリエチレン１５／ア
ンカー剤／２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合
体１５／アンカー剤／押出ポリエチレン２０／アンカー
剤／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２／アンカ
ー剤／押出ポリエチレン１５／線状低密度ポリエチレン
１００からなるチユーブ容器の胴部材を作製し、該胴部
材を熱溶着により筒状に成形して該筒状胴部の端部にポ
リプロピレン樹脂のインジエクシヨン成形により首部を
形成しチユーブ容器を作製した。該チユーブ容器は保香
性、ガスバリアー性、柔軟性、透明性が良好で、該チユ
ーブ容器胴部の酸素透過度は０．２４cc／ｍ2 ・day ・
atm 、水蒸気透過度は０．９g ／ｍ2 ・day であつた。
ル共重合体フイルム（クラレ、エバールＸＬ）のアンカ
ー剤塗布面と、厚さ１２ミクロンの２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム（ユニチカ、エンブレツト）
のアンカー剤塗布面とを、２０ミクロンの押出ポリエチ
レン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて積層し、該積層体の
２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム面に、２
液硬化型のウレタン系のアンカー剤（住友バイエルウレ
タン、スミジユールＬ−７５／三洋化成、ユノフレツク
スＥ）を塗布し、１５ミクロンの押出ポリエチレン（三
菱油化、ＬＫ−３０）にて１００ミクロンの線状低密度
ポリエチレンフイルム（タマポリ、ＵＢ３）を積層し、
更に該積層体の２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共
重合体フイルム面にアンカー剤を塗布して、１５ミクロ
ンの押出ポリエチレン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて１
００ミクロンの線状低密度ポリエチレンフイルム（タマ
ポリ、ＵＢ３）を積層して、外面から内面へ順に、線状
低密度ポリエチレン１００／押出ポリエチレン１５／ア
ンカー剤／２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合
体１５／アンカー剤／押出ポリエチレン２０／アンカー
剤／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２／アンカ
ー剤／押出ポリエチレン１５／線状低密度ポリエチレン
１００からなるチユーブ容器の胴部材を作製し、該胴部
材を熱溶着により筒状に成形して該筒状胴部の端部にポ
リプロピレン樹脂のインジエクシヨン成形により首部を
形成しチユーブ容器を作製した。該チユーブ容器は保香
性、ガスバリアー性、柔軟性、透明性が良好で、該チユ
ーブ容器胴部の酸素透過度は０．２４cc／ｍ2 ・day ・
atm 、水蒸気透過度は０．９g ／ｍ2 ・day であつた。
【００１７】実施例２ 厚さ１５ミクロンの２軸延伸エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体フイルム（クラレ、エバールＸＬ）と厚さ１
２ミクロンの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム（ユニチカ、エンブレツト）をポリオール成分がポ
リエーテルポリウレタンポリオールからなる２液反応型
ウレタン系接着剤（武田薬品、Ａ９６９Ｖ／Ａ５）にて
積層し、該積層体の２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルム面に２液硬化型のウレタン系のアンカー剤
（住友バイエルウレタン、スミジユールＬ−７５／三洋
化成、ユノフレツクスＥ）を塗布して２０ミクロンの押
出ポリエチレン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて１２０ミ
クロンの低密度ポリエチレンフイルム（大日本樹脂、Ｌ
Ｐ−５）を積層し、反対側の２軸延伸エチレン−ビニル
アルコール共重合体面にアンカー剤を塗布して２０ミク
ロンの押出ポリエチレン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて
１２０ミクロンの低密度ポリエチレンフイルム（大日本
樹脂、ＬＰ−５）を積層して、外面から内面へ順に、低
密度ポリエチレン１２０／押出ポリエチレン２０／アン
カー剤／２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体
１５／ウレタン系接着剤／２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート１２／ウレタン系アンカー剤／押出ポリエチレ
ン２０／低密度ポリエチレン１２０からなるチユーブ容
器の胴部材を作製し、実施例１と同様にしてチユーブ容
器を作製した。該チユーブ容器は保香性、ガスバリアー
性、柔軟性、透明性が良好であつた。
ル共重合体フイルム（クラレ、エバールＸＬ）と厚さ１
２ミクロンの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム（ユニチカ、エンブレツト）をポリオール成分がポ
リエーテルポリウレタンポリオールからなる２液反応型
ウレタン系接着剤（武田薬品、Ａ９６９Ｖ／Ａ５）にて
積層し、該積層体の２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフイルム面に２液硬化型のウレタン系のアンカー剤
（住友バイエルウレタン、スミジユールＬ−７５／三洋
化成、ユノフレツクスＥ）を塗布して２０ミクロンの押
出ポリエチレン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて１２０ミ
クロンの低密度ポリエチレンフイルム（大日本樹脂、Ｌ
Ｐ−５）を積層し、反対側の２軸延伸エチレン−ビニル
アルコール共重合体面にアンカー剤を塗布して２０ミク
ロンの押出ポリエチレン（三菱油化、ＬＫ−３０）にて
１２０ミクロンの低密度ポリエチレンフイルム（大日本
樹脂、ＬＰ−５）を積層して、外面から内面へ順に、低
密度ポリエチレン１２０／押出ポリエチレン２０／アン
カー剤／２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体
１５／ウレタン系接着剤／２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート１２／ウレタン系アンカー剤／押出ポリエチレ
ン２０／低密度ポリエチレン１２０からなるチユーブ容
器の胴部材を作製し、実施例１と同様にしてチユーブ容
器を作製した。該チユーブ容器は保香性、ガスバリアー
性、柔軟性、透明性が良好であつた。
【００１８】
【発明の効果】チユーブ容器の外面から内面に向かっ
て、外面側ポリオレフイン系樹脂層３、２軸延伸エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体層４、接着剤層５、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート層６、アンカー剤層
７、内面側ポリオレフイン系樹脂層１０を順に積層した
積層体から胴部が形成された保香性、酸素ガスバリアー
性、透明性、柔軟性に優れた安価なラミネートチユーブ
容器を提供する。
て、外面側ポリオレフイン系樹脂層３、２軸延伸エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体層４、接着剤層５、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート層６、アンカー剤層
７、内面側ポリオレフイン系樹脂層１０を順に積層した
積層体から胴部が形成された保香性、酸素ガスバリアー
性、透明性、柔軟性に優れた安価なラミネートチユーブ
容器を提供する。
【図１】本発明のチユーブ容器の胴部の積層構成を示す
図。
図。
１ 低密度ポリエチレンフイルム層 ２ 押出ポリエチレン層 ３ 外面側ポリオレフイン系樹脂層 ４ ２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体層 ５ 接着剤層 ６ ２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層 ７ アンカー剤層 ８ 押出ポリエチレン層 ９ 低密度ポリエチレンフイルム層 10 内面側ポリオレフイン系樹脂層
Claims (1)
- 【請求項１】外面から内面に向かって、ポリオレフイン
系樹脂層、エチレン−ビニルアルコール共重合体層、接
着剤層、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層、ポリ
オレフイン系樹脂層を順に積層した構成からなる胴部を
備えたことを特徴とするチユーブ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35005192A JPH06171657A (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | チユーブ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35005192A JPH06171657A (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | チユーブ容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171657A true JPH06171657A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18407895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35005192A Pending JPH06171657A (ja) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | チユーブ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06171657A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006133692A3 (de) * | 2005-06-15 | 2007-03-29 | Essel Deutschland Gmbh & Co Kg | Laminat für tuben- und behälterkonstruktionen |
| WO2012049195A1 (de) * | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Huhtamaki Ronsberg Zn Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Tubenlaminatfolie mit wenigstens einer orientierten barrierelage sowie wenigstens teilweise aus dieser gebildete tubenverpackung |
-
1992
- 1992-12-03 JP JP35005192A patent/JPH06171657A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006133692A3 (de) * | 2005-06-15 | 2007-03-29 | Essel Deutschland Gmbh & Co Kg | Laminat für tuben- und behälterkonstruktionen |
| WO2012049195A1 (de) * | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Huhtamaki Ronsberg Zn Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Tubenlaminatfolie mit wenigstens einer orientierten barrierelage sowie wenigstens teilweise aus dieser gebildete tubenverpackung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020604 |