JPH06170829A - 型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］コンクリート製品を成形する、内枠を備えた型
枠装置において、内枠部の脱型を容易にして作業性およ
び安全性を向上させると共に、高品質のコンクリート製
品が得られるようにする。 ［構成］型枠装置は外側へ拡開する側枠板１２ａ、１４
ａを有している。側枠板１２ａ、１４ａ内部には、内枠
４が設けてある。内枠４の内部には、昇降ロッド６１が
昇降自在に設けてある。昇降ロッド６１の下部にはアー
ムロッド６３が揺動可能に取付けてある。昇降ロッド６
１にはクランク盤６６が固定してあり、クランク盤６６
には、内枠４の各側壁に対応してアーム板６７の基端部
が上下方向に回動可能に取付けてある。アーム板６７の
先端部は内枠４の各側壁に回動可能に取付けてある。側
枠板１２ａにはアングル６０が設けてあり、その先部は
アームロッド６３の下部にスライド可能に係合させてあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、槽体等のコンクリート
製品を製造する際に使用する型枠装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】例えば槽体等の容器型のコンクリート製品
を製造する型枠装置においては、内枠が閉鎖型となるた
め、内枠を収縮可能な構造とすることが困難であった。
このため、コンクリートが固化した後、型抜きする際に
は、コンクリート製品を内枠が付いたまま反転させて据
え置き、内枠を油圧ジャッキ等の機械を使用して引き抜
いていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】けれども上記したよう
な従来の型枠装置においては次のような課題があった。
すなわち、相当の重量を有する型枠装置とコンクリート
製品を吊り上げて反転させる作業は危険であるために慎
重を要し、また内枠に油圧ジャッキ等を取付け、収縮さ
せてコンクリート製品から引き抜く作業にも大変な手間
がかかるため、作業効率が著しく悪かった。また、コン
クリートの固化が十分でない場合、内枠の収縮が十分で
きないと、内枠とコンクリート製品の分離がうまくいか
ずに欠けてしまう等の課題も生じていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。すなわち本
発明は、底枠板と、拡開および閉鎖可能な複数の側枠板
と、を備えた外枠と、この外枠内に配置され、可撓性素
材で形成された内枠と、前記側枠板の拡開および閉鎖を
行う開閉手段と、前記側枠板の開閉作動に連動し、前記
側枠板を拡開した時に前記内枠を収縮するようにした収
縮手段と、を備えた型枠装置である。本発明にいう収縮
とは、見掛けの体積を小さくするという意味を含む概念
である。

【０００５】

【作用】コンクリートが固化した後、開閉手段を操作し
て側枠板を拡開すると、それと同時に収縮手段が連動
し、可撓性素材で形成された内枠が収縮する。これによ
り、内枠の外面、すなわちコンクリートとの接面部は大
半がコンクリートと分離することになる。またコンクリ
ート製品の取り出し、すなわち型抜きが終了し、開閉手
段を操作して外枠の側枠板を閉じると、内枠を収縮させ
ている外力は解除され、内枠はもとの形状に復帰する。

【０００６】

【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明にかかる型枠装置の一実施
例を示す斜視図、図２は側面図、図３は底面図である。
符号Ａはコンクリート製の槽体を成形する型枠装置で、
外枠１と、外枠１を拡縮する開閉手段である開閉装置２
と、内枠４と、内枠４を収縮させる収縮手段である収縮
装置３と、を備えている。外枠１は、中央部に開口１０
を有する四角形の底枠板１１を備えている。底枠板１１
の四辺のうちの一辺には四角形の固定側枠板１３が設け
てある。他の三辺には側枠板１２、１４、１５が回動支
持具１９を介して外側へ回動自在に取付けてある。また
底枠板１１の底面には角筒状の台枠１６、１６ａが設け
てある。

【０００７】各側枠板１２、１３、１４、１５の上面両
端部には係合片１２０、１３０、１４０、１５０が固着
してあり、各側枠板１２、１４、１５が閉じられたとき
に互いに係合する。また各側枠板１２、１３、１４、１
５の上部には、側枠板１２、１４、１５を拡開および閉
鎖する開閉装置２が設けてある。開閉装置２は側枠板１
２の上部に軸支された回動軸２０を備えている。回動軸
２０の両端部には、断面Ｕ字状の回動具２１、２１ａが
固着してある。回動具２１、２１ａには、基端部を回動
自在に軸支して操作バー２２、２２ａが取付けてある。

【０００８】操作バー２２、２２ａの基部は半円状の避
曲部２２０が設けてあり、回動具２１、２１ａを貫通し
ている回動軸２０を回避できるようにしている。また操
作バー２２、２２ａの先端部には係合ナット２３が螺着
してある。そして側枠板１２と相対向する側枠板１４の
両側部には、操作バー２２、２２ａの係合ナット２３が
上方から係合できる係合具１４１が設けてある。なお、
操作バー２２、２２ａの長さは、各側枠板１２、１４、
１５を閉じたときに、係合ナット２３と係合具１４１が
ガタつくことなく係合する長さに設定されている。また
開閉装置２の下方には収縮装置３が設けてある。

【０００９】収縮装置３は、回動軸２０のやや下方に平
行に軸支してある回動軸３０を備えている。回動軸３０
の一端部（固定側枠板１３側）には、引張バー３１の基
部が固着してある。なお、この固着部は遊着してもよ
い。一方、前記底枠板１１の開口１０の縁部には下方が
開口したボックス状の内枠４が設けてある。これによ
り、内枠４と外枠１の各側枠板１２、１３、１４、１５
との間にコンクリートを打ち込む空隙部５が形成されて
いる。そして底枠板１１の底面には、前記台枠１６、１
６ａと平行に軸板１７が設けてある。軸板１７の中央部
には、全体がほぼＬ状の作動軸３２が軸支してある。作
動軸３２は、一方側が内枠４内部に垂直に軸支され、他
方側は固定側枠板１３外側へ延出されている。

【００１０】作動軸３２の内枠４内部側先端部にはクラ
ンク盤３３が固着してある。クランク盤３３の四方に
は、内枠４の各側壁に対応してアーム板３４の基端部が
回動可能に取付けてあり、アーム板３４の先端部は内枠
４の各側壁に回動可能に取付けてある。また、作動軸３
２の外部側の先端部は、前記引張バー３１側へ折曲して
あり、この引張バー３１先端部と自在継手３５を介して
連結してある。なお、側枠板１３の底面のほぼ中央部に
は作動軸３２に当接するストッパー１３１が設けてあ
る。

【００１１】図４、図５は型抜きの際の収縮装置の作動
状態を示す断面説明図である。図１ないし図５を参照し
て本実施例の作用を説明する。 空隙部５にコンクリートを打ち込み、一定時間養生
し、コンクリートを固化させる。 操作バー２２、２２ａを係合具１４１から外して上
方へ回動させ、側枠板１２を外側へ開く。これと共に、
側枠板１４、１５も係合片１２０、１３０、１４０の係
合が外れるために、同様に外側へ開く。 側枠板１２が外側へ開いて倒れると、引張バー３１
が引っ張られ、作動軸３２が回動し、クランク盤３３が
一方向へ回動する。これにより、各アーム板３４が引っ
張られ、内枠４の各側壁が内側へ引き寄せられて、内枠
４外面のうちの大部分がコンクリート面から分離する。

【００１２】 吊り上げ装置によってコンクリート製
品Ｃを吊り上げれば、前記状態では内枠４外面とコンク
リート製品Ｃとの摩擦力が小さくなっているので分離が
スムースにできる。 型抜き作業が終了したら、内部を清掃塗油した後、
各側枠板１２、１４、１５を閉じて操作バー２２、２２
ａを元のように係合具１４１に係合させる。これによ
り、収縮装置３による内枠４の引き寄せが解除され、内
枠４は元の形状に復帰する。このように、本発明の型枠
装置Ａは外枠１の側枠板１２、１４、１５を開けば、収
縮装置３を介して内枠４を収縮するようになっているの
で、従来の型枠装置のように型枠装置を反転させなくて
も容易に型抜き作業ができる。

【００１３】図６は型枠装置の第２の実施例を示す縦断
面説明図である。本実施例の収縮装置６は、クランク盤
６６を昇降して上記収縮装置３と同様の作用効果を得る
ものである。すなわち、内枠４の内部中央部には、昇降
ロッド６１が上部を軸受具６２に挿通して昇降自在に設
けてある。昇降ロッド６１の下部にはアームロッド６３
が軸ピン６３ａを介して揺動可能に取付けてある。アー
ムロッド６３の下部にはガイド長孔６４が設けてある。
昇降ロッド６１の中段部にはクランク盤６６が固定して
あり、クランク盤６６の四方には、内枠４の各側壁に対
応してアーム板６７の基端部が上下方向に回動可能に取
付けてあり、アーム板６７の先端部は内枠４の各側壁に
回動可能に取付けてある。

【００１４】そして、側枠板１２ａの下部にはＬ型のア
ングル６０が設けてあり、その元部は軸ピン１９により
台部１６０に回動可能に軸支してある。アングル６０の
先部にはガイドピン６５が設けられ、ガイドピン６５は
アームロッド６３のガイド長孔６４にスライド可能に係
合させてある。この構造によれば、側枠板１２ａを開く
ことにより、昇降ロッド６１が上昇し、クランク盤６６
により各アーム板６７が引っ張られ、内枠４の各側壁が
内側へ引き寄せられて、内枠４外面のうちの大半がコン
クリート面から分離する。そして型抜き作業の終了後、
側枠板１２ａおよび他の側枠板を閉じることにより、内
枠４は自動的に元の形状に復帰する。

【００１５】図７は型枠装置の第３の実施例を示す縦断
面説明図、図８は横断面説明図である。本実施例の収縮
装置７は、作動軸７１を有している。作動軸７１は軸受
７２、７３により回転可能に軸支してあり、下部はＬ状
に折曲してアーム７１０が形成してある。作動軸７１の
中段部にはクランク盤７６が固定してあり、クランク盤
７６の四方には、内枠４の各側壁に対応してアーム板７
７の基端部が水平方向に回動可能に取付けてあり、アー
ム板７７の先端部は内枠４の各側壁に回動可能に取付け
てある。

【００１６】そして、側枠板１２ａの下部にはアングル
１２０が設けてあり、その元部は軸ピン１９により台部
１６０に回動可能に軸支してある。アングル１２０の先
部にはアームロッド７０が軸ピン１２１により取付けて
あり、その他端部は作動軸７１のアーム７１０先端部に
軸ピン７１１、７１２およひ連結ロッド７１３を介して
上下水平方向に回動できるように取付けてある。この構
造によれば、側枠板１２ａを開くことにより、アーム７
１０が押し回されてクランク盤７６が回動し、これによ
り各アーム板７７が引っ張られ、内枠４の各側壁が内側
へ引き寄せられて、内枠４外面のうちの大半がコンクリ
ート面から分離する。そして型抜き作業の終了後、側枠
板１２ａおよび他の側枠板を閉じることにより、内枠４
は自動的に元の形状に復帰する。

【００１７】図９は型枠装置の第４の実施例を示す縦断
面説明図、図１０は横断面説明図である。本実施例の収
縮装置８は、作動軸８１を有している。作動軸８１は軸
受８２、８３により回転可能に軸支してあり、下部はＬ
状に折曲してアーム８１０が形成してある。作動軸８１
の中段部にはクランク盤８６が固定してあり、クランク
盤８６の四方には、内枠４の各側壁に対応してアーム板
８７の基端部が水平方向に回動可能に取付けてあり、ア
ーム板８７の先端部は内枠４の各側壁に回動可能に取付
けてある。そして、側枠板１２ａは台車８４に固定して
ある。台車８４は車輪８５を有しており、レールＲ上を
移動可能な構造となっている。台車８４にはブラケット
８８が設けてあり、ブラケット８８先部は軸ピン８８０
を介してアーム８１０先端部に水平方向に回動可能に取
付けてある。

【００１８】この構造によれば、台車８４を動かして側
枠板１２ａを開くことにより、アーム８１０が引かれて
クランク盤８６が回動し、これにより各アーム板８７が
引っ張られ、内枠４の各側壁が内側へ引き寄せられて、
内枠４外面のうちの大半がコンクリート面から分離す
る。そして型抜き作業の終了後、側枠板１２ａおよび他
の側枠板を閉じることにより、内枠４は自動的に元の形
状に復帰する。なお、上記図６ないし図１０において、
第１の実施例と同一または同等箇所には同一符号を付し
て示している。本発明は図示の実施例に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲の記載内において種々の変形
が可能である。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。すなわち、コンクリートが固化した後、開閉手段
を操作して側枠板を拡開すると、側枠板と連動する収縮
手段により内枠が収縮する。これにより内枠の外面は大
半がコンクリートと分離するので摩擦力が小さくなり、
吊上げ装置等による型抜きがスムースにできる。また、
内枠の収縮が側枠板の拡開に伴い確実に行われるので、
従来の型枠装置のように内枠とコンクリートの分離が不
十分で型抜きの際にコンクリートが欠けてしまう等の問
題は起こらない。更には、型抜きの際に型枠装置をコン
クリート製品ごと反転させ、内枠をジャッキを使用して
収縮させる等の面倒で危険な作業を行う必要はなく、安
全で迅速な型抜き作業が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる型枠装置の第１の実施例を示す
斜視図である。

【図２】型枠装置の第１の実施例を示す側面図である。

【図３】型枠装置の第１の実施例を示す底面図である。

【図４】型抜きの際の収縮装置の作動状態を示す断面説
明図である。

【図５】型抜きの際の収縮装置の作動状態を示す断面説
明図である。

【図６】型枠装置の第２の実施例を示す縦断面説明図で
ある。

【図７】型枠装置の第３の実施例を示す縦断面説明図で
ある。

【図８】型枠装置の第３の実施例を示す横断面説明図で
ある。

【図９】型枠装置の第４の実施例を示す縦断面説明図で
ある。

【図１０】型枠装置の第４の実施例を示す横断面説明図
である。

【符号の説明】

Ａ 型枠装置 １ 外枠 １１ 底枠板 １２、１３、１４、１５ 側枠板 ２ 開閉装置 ３ 収縮装置 ４ 内枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底枠板と、拡開および閉鎖可能な複数の
   側枠板と、を備えた外枠と、 この外枠内に配置され、可撓性素材で形成された内枠
   と、 前記側枠板の拡開および閉鎖を行う開閉手段と、 前記側枠板の開閉作動に連動し、前記側枠板を拡開した
   時に前記内枠を収縮するようにした収縮手段と、を備え
   た型枠装置。