JPH04269509A - 大型コンクリートブロックの成形法 - Google Patents

大型コンクリートブロックの成形法

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Publication number
JPH04269509A
JPH04269509A JP3030275A JP3027591A JPH04269509A JP H04269509 A JPH04269509 A JP H04269509A JP 3030275 A JP3030275 A JP 3030275A JP 3027591 A JP3027591 A JP 3027591A JP H04269509 A JPH04269509 A JP H04269509A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
frame
moving device
forming
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3030275A
Other languages
English (en)
Inventor
Torakichi Fujibayashi
藤林 寅吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJI SHOJI YUGEN
Fujibayashi Concrete Kogyo Kk
Fuji Shoji Co Ltd
Original Assignee
FUJI SHOJI YUGEN
Fujibayashi Concrete Kogyo Kk
Fuji Shoji Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJI SHOJI YUGEN, Fujibayashi Concrete Kogyo Kk, Fuji Shoji Co Ltd filed Critical FUJI SHOJI YUGEN
Priority to JP3030275A priority Critical patent/JPH04269509A/ja
Publication of JPH04269509A publication Critical patent/JPH04269509A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は擁壁コンクリートブロッ
クのような大型コンクリートブロックの成形法に係るも
のである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
擁壁コンクリートブロックのような大型コンクリートブ
ロックの成形は地上に設置した成形型にコンクリートを
流し込み、硬化後成形前枠及び成形側枠を外側に倒して
脱型しているが、この作業も足をつぶす危険があり、且
つ成形前枠及び成形側枠を傷め易い欠点がある。
【0003】また、倒す為のスペースが必要で作業面積
はそれだけ大きくなる。
【0004】本発明は、このような従来法の欠点を解決
する大型コンクリートブロックの成形法に係るものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
【0006】台壁と立ち上がり壁とを主要部とする大型
のコンクリートブロックを逆さにした状態で成形する成
形型本体1の台枠2の前側に成形前枠3を所定間隙を置
いて立設し、この成形前枠3を立設状態のまま製品脱型
に要する間隙だけ外側へ離反させる前枠移動装置4を設
け、成形型本体1と形成前枠3の側面に成形側枠5を添
設し、この成形側枠5を立設状態のまま製品脱型に要す
る間隙だけ外側へ離反させる側枠移動装置6を設け、成
形型本体1の上面1aと前面1a’と,台枠2の上面2
aと,成形前枠3の内面3aと,成形側枠5の内面5a
とで成形面を形成した成形型a内に上方より補強筋枠b
を降下挿入して配筋し、続いて成形型a内に上方よりコ
ンクリートcを投下注入し、硬化後成形前枠3を前枠移
動装置4により前方に移動せしめ、成形側枠5を側枠移
動装置6により側方に移動せしめ、引き上げ装置7によ
り製品Aを成形型の上方開口部8より上方に引き上げて
脱型することを特徴とする大型コンクリートブロックの
成形法に係るものである。
【0007】
【作用】成形に際しては、前枠移動装置4により成形前
枠3を成形型本体1と所定の間隙を置く対向位置に接近
固定せしめ、同様に側枠位置装置6により成形側枠5を
成形型本体1と成形前枠3の側面に当接固定せしめる。
【0008】この状態で成形型a内に補強筋枠bを降下
挿入して配筋し、続いて成形型a内に上方よりコンクリ
ートcを投入降下し、硬化せしめる。
【0009】硬化養生後前枠移動装置4を操作可動させ
ると、成形型aの成形前枠3が立設状態のまま外側に移
動して成形型本体1より離反する。
【0010】また、側枠移動装置6を操作可動させると
成形側枠5が立設状態のまま外側に移動して実施例の場
合ドアー方式で少し外側に開いて成形型本体1と成形前
枠3より離反する。
【0011】この状態で製品Aをクレーンなどの引き上
げ装置7により成形型aの上方開口部8より上方に引き
上げて脱型し、地上に下ろして成形作業を終了する。
【0012】
【実施例】製品Aは中央部に斜壁9(吊下孔10の形成
は成形型aにピン杆11を着脱自在に架設する)を設け
た場合を図示しているが、製品の形状構造は離型できる
形状であればどのようなものでも良い。
【0013】成形側枠5の移動方式は、後縁を成形本体
1の後縁に枢着してドアー式に開閉する側枠移動装置6
を設ける設計が望ましいが、成形前枠3の移動のように
前進後退式に設計しても良い。第5図は成形前枠3も成
形側枠5も前進移動方式を採用した場合を図示している
【0014】隣同志の製品A(符号15は前鍔)を連結
する連結突部16にはボルト孔17を設けているが、こ
のボルト孔形成ピン12は成形側枠5をドアー式に開閉
する場合には先細りのテーパーをつけると抜け易い。
【0015】補強筋枠bは予め枠組み完了したものを天
上走行クレーン13により吊下して降下挿入しても良い
し、補強筋を挿入してその場で枠組みしても良い。
【0016】この場合成形前枠3を離反状態にして置い
ても良いし、所定位置にして置いても良い。
【0017】コンクリートcの投入はコンクリートバケ
ット14を天上走行クレーン13に設置しガイド筒14
’を介して投入する。
【0018】尚、成形型a及び製品Aと側枠移動装置6
の実施例を第8図として図示する。
【0019】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから次の
ような特長を発揮する。
【0020】■.例えばハンドル回動するなどの駆動操
作により前枠移動装置を作動せしめると成形前枠は直立
したまま前進又は後退し、成形型本体より離反したり所
定位置まで接近したりする。
【0021】また、側枠移動装置を作動せしめると成形
側枠も直立したまま実施例の場合はドアー方式で開閉し
、成形型本体及び成形前枠の側面より離反したり当接し
たりする。
【0022】従って、従来の外側に倒れるような成形型
に比して安全であり、場所をとらず、離反接近或いは開
閉当接が極めて容易に行われる。
【0023】■.この成形前枠と成形側枠の直立したま
までの離反時により補強筋枠の配筋を行うことができる
から極めて容易に配筋作業が容易となる。
【0024】また、同様にコンクリート注入も上方より
行うから同様に極めて容易に行うことができる。
【0025】■.コンクリートの成形前枠を前枠移動装
置により前方に移動せしめ、成形側枠を側枠移動装置に
より側方に移動せしめ、引き上げ装置により製品を成形
型の上方開口部より上方に引き上げて脱型するから擁壁
のような大型のコンクリートブロック製品の成形を安全
に且つ能率的に行い得る秀れた大型コンクリートブロッ
クの成形法となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の成形型aの平面図である。
【図2】成形型aのA−A線部の縦断側面図である。
【図3】成形型aに補強筋枠を降下挿入する状態を示す
説明断面図である。
【図4】成形型aにコンクリートを注入する状態を示す
説明断面図である。
【図5】コンクリートの硬化養生後成形前枠と成形側枠
とを成形型本体より離反せしめた状態を示す説明平面図
である。
【図6】製品を脱型する状態を示す説明断面図である。
【図7】製品の斜視図である。
【図8】成形型aの一部を切り欠いた正面図である。
【符号の説明】
1    成形型本体 1a  上面 1a’前面 2    台枠 2a  上面 3    成形前枠 3a  内面 4    前枠移動装置 5    成形側枠 5a  内面 6    側枠移動装置 7    引き上げ装置 8    上方開口部 a    成形型 b    補強筋枠 c    コンクリート A    製品

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  台壁と立ち上がり壁とを主要部とする
    大型のコンクリートブロックを逆さにした状態で成形す
    る成形型本体の台枠の前側に成形前枠を所定間隙を置い
    て立設し、この成形前枠を立設状態のまま製品脱型に要
    する間隙だけ外側へ離反させる前枠移動装置を設け、成
    形型本体と形成前枠の側面に成形側枠を添設し、この成
    形側枠を立設状態のまま製品脱型に要する間隙だけ外側
    へ離反させる側枠移動装置を設け、成形型本体の上面と
    前面と,台枠の上面と,成形前枠の内面と,成形側枠の
    内面とで成形面を形成した成形型内に上方より補強筋枠
    を降下挿入して配筋し、続いて成形型内に上方よりコン
    クリートを投下注入し、硬化後成形前枠を前枠移動装置
    により前方に移動せしめ、成形側枠を側枠移動装置によ
    り側方に移動せしめ、引き上げ装置により製品を成形型
    の上方開口部より上方に引き上げて脱型することを特徴
    とする大型コンクリートブロックの成形法。
JP3030275A 1991-02-25 1991-02-25 大型コンクリートブロックの成形法 Pending JPH04269509A (ja)

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