JPH0616456A - 繊維状着色骨材の製造方法 - Google Patents

繊維状着色骨材の製造方法

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JPH0616456A
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inorganic fiber
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Yoshinori Inagaki
嘉則 稲垣
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MARUTO YOUZAISHIYA KK
SHINTOU TORYO KK
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MARUTO YOUZAISHIYA KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 繊維状の着色骨材を製造する。 【構成】 綿状に絡み合った無機質繊維に水溶性金属塩
類を含浸させた後、焼成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として、プラスチツ
ク製の浴槽やテーブルの天板等に繊維状の模様を形成す
るために、それらの表層近くに埋め込んだり、建物の内
外壁や天井等の表面に吹き付けて繊維状の模様を形成す
るために使用する繊維状着色骨材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラスチツク製品の表層近くに埋
め込んだり、建物の表面に吹き付けて模様を形成する無
機質の骨材は大部分が粒状をなしており、形成できる模
様は斑点模様に限られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の骨材では実現することができなかつ
た繊維状の模様を形成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、綿状に絡み合った無機質繊維
に水溶性金属塩類を含浸させた後、焼成する構成とし
た。
【０００５】
【発明の作用】水溶性金属塩類が綿状に絡み合った無機
質繊維の隙間に毛細管現象により浸透し、焼成により所
望の色に発色する。
【０００６】
【実施例】本発明に使用する無機質繊維には、石綿、ガ
ラス繊維及び各種のセラミツク繊維等があり、用途に応
じて適宜に選択する。また、本発明に発色剤として使用
する水溶性金属塩類には、塩化コバルト、塩化鉄、塩化
クロム等があり、所望する発色に応じて適宜に選択すれ
ばよいが、ＢＥＮＣＫＩＳＥＲ−ＫＮＡＰＳＡＣＫ社が
ＭＥＲＡＰＯＮという商品名で販売しているセラミツク
着色用金属錯塩水溶液が焼成時に腐食性ガスを発生しな
いことから極めて好適である。
【０００７】ここで、本発明の一実施例を説明すると、
綿状に絡み合ったアルミナ繊維を鉄を発色元素とするＭ
ＥＲＡＰＯＮ２００９の水溶液中に浸漬して含浸させた
後、乾燥させて１１００℃で焼成したところ、赤褐色に
着色された繊維状の骨材が得られた。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の繊維状着色
骨材の製造方法は、綿状に絡み合った無機質繊維に水溶
性金属塩類を含浸させた後、焼成するものであつて、従
来存在しなかつた趣味感のある繊維状の着色骨材を製造
することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０１Ｆ 7/02 Ｄ 9040−4Ｇ Ｄ０６Ｍ 11/83 Ｂ２９Ｋ 105:06

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 綿状に絡み合った無機質繊維に水溶性金
    属塩類を含浸させた後、焼成することを特徴とする繊維
    状着色骨材の製造方法。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62216949A (ja) * 1986-03-17 1987-09-24 中島　幹夫 着色骨材の製造方法
JPS63282180A (ja) * 1987-05-14 1988-11-18 Yukio Uchida 石材又は砂の着色焼成方法
JPH02199042A (ja) * 1989-01-27 1990-08-07 Shin Etsu Chem Co Ltd ガラス繊維用バインダーおよびガラス繊維マット
JPH03187959A (ja) * 1989-12-14 1991-08-15 Shintou Touriyou Kk 舗装道路用スリツプ止め着色骨材の製造方法

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