JPH061615Y2

JPH061615Y2 - 埋設型融雪装置

Info

Publication number: JPH061615Y2
Application number: JP2864090U
Authority: JP
Inventors: 芳秋加茂
Original assignee: 芳秋加茂
Priority date: 1990-03-20
Filing date: 1990-03-20
Publication date: 1994-01-12
Anticipated expiration: 2004-01-12
Also published as: JPH03119025U

Description

【考案の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本考案は庭や駐車場等の屋外に融雪機を埋設して、該融
雪機内に除雪した雪を投入して、雪を溶かし排出する埋
設型の融雪装置の構成に関するものである。

（ロ）従来技術従来の融雪装置は本体下部に走行輪やソリを設けた移動
型が殆どであり、本体中央にバーナーからの熱風を排出
する融雪機が設けられ、その上部に雪を投入する融雪槽
が設けられていたのである。

また、埋設型の融雪装置は同一出願人により公知となっ
ており、例えば実開平２−２３０１６号公報の技術であ
る。

（ハ）考案が解決しようとする問題点従来のような移動型の融雪装置は融雪槽が上部に位置し
ているので、スコップ等によらなければ投入することが
できず、大変な重労働となっていたのである。そして、
冬以外の季節では使用しないので、格納場所を確保して
おく必要があるのである。

また、従来の埋設型の融雪装置は機械室が同一枠体内に
配置されていたため、排水孔が詰まると機械室が水に浸
かってしまい使用できなくなったり、排水も自然排水で
あったので、比較的温かい温水がそのまま排出され熱効
率が悪く、また、熱風が隅部まで熱風が至らないために
一部しか融雪できないという不具合があったのである。

（ニ）問題を解決するための手段本考案はこのような点に鑑み、次の如く構成したもので
ある。

箱状の本体枠４の上部開口部を残して地中に埋設し、該
本体枠４を仕切板にて機械室３０、第一融雪室１、第二
融雪室２、ポンプ室に分割して四つ部屋を構成し、第一
融雪室１にて溶かした後の温水を第二融雪室２に導き融
雪し、該融雪水をポンプ室内の自動水中ポンプにて排出
すべく構成したものである。

また、前記融雪装置において、機械室３０と第一融雪室
１が位置する本体歪４の底板４ａをポンプ室側に向かっ
て低くなるように傾斜を設け、ポンプ室を第二融雪室２
の下方に配設したものである。

また、前記ポンプ室を、仕切り板１８にて分割し、それ
ぞれの室に一台以上の水中ポンプを配設し、一方の第一
ポンプ室８に配置した水中ポンプ９は第二融雪室２内に
散水するシャワー用とし、他方の第二ポンプ室１４に配
置した水中ポンプ１５は排水用としたものである。

また、本体枠４を分割して設けた機械室３０内にバーナ
ー２６を設けて第一融雪室１内に配設した融雪炉Ｄに熱
風を送る構成において、融雪炉Ｄを上部プレート２４と
下部枠体２５に分割し、容易に脱着可能に構成したもの
である。

また、前記上部プレート２４に樋部２４ａ，２４ｂ・・
・を平行に設け、該上部プレート２４において、「」状の樋部２４ａ上部に横方向に開口した熱風孔２４
ｃ，２４ｃ・・・を設け、融雪炉Ｄの熱風を側方へ噴出
すべく構成したものである。

（ホ）考案の実施例本考案の目的・構成は以上の如くであり、添付の図面に
示した実施例の構成を説明すると。

第１図は本考案の埋設型融雪装置正面断面図、第２図は
同じく平面断面図、第３図は同じく側面断面図、第４図
は地上に上げた状態の斜視図、第５図は融雪機正面断面
図、第６図は同じく側面断面図、第７図は組立斜視図で
ある。

埋設型融雪装置は鋼板により箱状に構成され、右下を下
方に突出した形状とし、また、組立時や設置前には地上
で安定させるように左側下部に脚１０，１０が設けられ
ている。

本体枠４の上方は開放され蓋体５にて覆うことができ、
該蓋体５は適宜裏面に補強を施して自動車等が通行して
も落ち込まないようにし、蓋体５の一側にはショックア
ブソーバー１３等を本体と蓋体５の間に介装して、開閉
を容易に行えるようにし、裏面の任意位置にはスイッチ
ボックス１７を設けて、バーナー２６の点火や水中ポン
プ９，１５の作動を可能としている。

本体枠４内は仕切板により第一融雪室１、第二融雪室
２、ポンプ室、機械室３０の四つの部屋に分割され、ポ
ンプ室は第二融雪室２の下方に配設されて、更に仕切板
１８にて前後に第一ポンプ室８と第二ポンプ室１４に分
割されている。

前記第一融雪室１と第二融雪室２は仕切板３により仕切
られ、第一融雪室１と機械室３０は仕切板２９に仕切ら
れ、第一融雪室１及び機械室３０の底板４ａは高さｈだ
けポンプ室側が低くなるように構成され、第一融雪室１
及び機械室３０内の水が速やかに排出されるようにし、
第一融雪室１内に融雪炉Ｄが配設され、機械室内にはバ
ーナー２６が配設されている。

該融雪炉Ｄの構成は第５図、第６図、第７図に示すよう
に、上部プレート２４と下部枠体２５からなり、上部プ
レート２４は上方に上げるだけで下部枠体２５から外
せ、容易に脱着できるようにし、上部プレート２４及び
下部枠体２５の内部の清掃・メンテナンス等を容易に行
なえるようにしている。

上部プレート２４の構成は「」状の樋部２４ａ，２４ａと「Ｖ」状の樋部２４ｂ，２
４ｂ，２４ｂを交互に平行して配設され、熱っせられた
上部プレート２４により溶かされた水が溜まるように
し、上部プレート２４はその水により焼けて変形等が生
じないようにしている。該樋部２４ａ，２４ｂの上部に
は適宜間隔を開けて熱風孔２４ｃ，２４ｄ・・・が開口
され、該熱風孔２４ｃは水平に開口されて、樋部２４ｂ
が庇となっているので、投入された雪により孔が塞がれ
ることがなく、常に熱風を第一融雪室１内に送るように
している。

下部枠体２５は側面視逆台形状で上方は開放され、枠体
は二重構造とされ、その間に溶かされた水が溜まるよう
にして、側板２５ａ及び底板２５ｂが焼けて変形等が生
じることを防止し、かつ、本体枠４と側板２５ａの間が
下方に至る程広くしてその間にブリッジが生じることな
く熱により溶かすようにしている。そして、底面の任意
位置に排水孔２５ｃが開口され、上部プレート２４の熱
風孔や隙間から落下した水を排水するようにしている。

そして、下部枠体２５の一側に筒体２２が挿入され、該
筒体２２の基端部は機械室３０内に配設したバーナー２
６と連通されて熱風が融雪炉Ｄ内に送られるのである。

前記第一融雪室１と第二融雪室２との間の仕切板３下部
の第一ポンプ室８上には排出孔３ａが開口され、第一ポ
ンプ室８の天板１０にも排出孔が開口されゴミ等を除去
する網カゴ７が挿入されている。該第一ポンプ室８には
自動水中ポンプ９が内装され、該自動水中ポンプ９は一
定量以上溜まると作動し、一定量以下となると停止する
ように構成され、該水中ポンプ９の吐出口にはシャワー
パイプ１１と連通されている。

該シャワーパイプ１１は第二融雪室２の上部周囲から中
央方向に吐水されるようにして、第二融雪室２内に投入
された雪を溶かすようにしている。

該第二融雪室２内下部に設けた仕切板１９は排出孔１９
ａが最も下となるように傾斜して配置され、該排出孔１
９ａ下方に天板１０に挿入した網カゴ２１を位置させて
いる。該網カゴ２１の周囲上には第一融雪室１からの排
水が入らないように堰き止め板２３が設けられ，第二融
雪室２内で溶かされた水のみ第二ポンプ室１４に入るよ
うにしている。

該第二ポンプ室１４内には前記第一ポンプ室８内に配設
したと同様の自動水中ポンプ１５が配設され、一定量溜
まると作動し、一定量以下になると停止すべく構成して
いる。該水中ポンプ１５の吐出口には排水パイプ１６が
連通され、該排水パイプ１６の他端は下水溝２０まで延
設され、排水パイプ１６の中途部には分岐パイプを介し
てシャワーパイプ１２と連通され、該シャワーパイプ１
２は第二融雪室２の中途部周囲に配置されて、投入され
た雪が中途部側面に付着して滞らないようにしている。
但し、第一融雪室１或いは第二融雪室２内の融雪量が多
い場合には第一ポンプ室或いは第二ポンプ室内に複数の
水中ポンプを配設することもできる。

このような構成により、融雪装置は庭等に掘られた穴に
蓋が出る程度に埋められ、融雪作業をする場合には、蓋
体５を開けて除雪した雪を第一融雪室１、第二融雪室２
内に投入し、バーナー２６を点火すると、融雪炉Ｄの上
部プレート２４上の雪は熱により溶かされて樋部２４
ａ，２４ｂ・・・上に溜まり、その溜まった水が加熱さ
れて更に雪を溶かし、従来よりも温かい水が第一融雪室
１底部に流れ落ち、また、下部枠体２５内の熱風は熱風
孔２４ｃ，２４ｄ・・・より排出されて、上記プレート
２４上方及び側方の雪も溶かし、ブリッジもなく一様に
溶かせるである。その溶かされた比較的温かい水は排出
孔３ａから第一ポンプ室８内に流れ込み、該第一ポンプ
室８内に一定量以上溜まると、水中ポンプ９にて汲み上
げられてシャワーパイプ１１にて第二融雪室２内に吐出
されるのである。

この吐出により第二融雪室２内の雪が溶かされ、排出孔
１９ａから第二ポンプ室１４内に流れ込む。この水は水
中ポンプ１５により汲み上げられて、排水パイプ１６に
より下水溝２０へ排出され、その一部は分岐パイプを介
してシャワーパイプ１２より第二融雪室２中途部の側壁
部の雪を溶かすようにしている。

（ヘ）考案の効果以上のような構成により本考案は次のような効果が得ら
れるのである。

請求項１の如く構成したので、除雪した雪は機械室に投
入されることなく第一融雪室及び第二融雪室に投入さ
れ、溶かした後の温水にて第二融雪室２内の雪を融雪す
るので、雪の投入量を増加できて融雪量も多くなり、融
雪効率も向上することができたのである。

請求項２の如く構成したので、機械室内に溶かされた水
が溜まったり侵入することがなく、機械室で生じた結露
等の水や第一融雪室内の溶かされた水は速やかにポンプ
室側に流れて温度低下を最小限に抑えて二次融雪に利用
することができ、また、本体枠を設置する時に、多少の
傾斜が生じたり、地盤沈下があっても機械室や第一融雪
室に水が溜まることを避けることができ、埋設工事を容
易に行なえるようになったのである。

請求項３の如く構成したので、融雪水は確実にポンプ室
側へ流れるようになり、融雪水から出る蒸気等が機械室
側へ流れることもなくなり、配管も集中して配設できる
ようになったのである。

請求項４の如く構成したので、第一融雪室、第二融雪室
からの温度差のある融雪水が混ざり合うことがなくそれ
ぞれ別々の水中ポンプで汲み上げることができ、また、
融雪能力に応じて排水することができるようになったの
である。

請求項５の如く構成したので、融雪炉内に小さなゴミや
砂、土等が入った場合であっても容易に上部プレートを
開けて融雪炉内を清掃することができるようになり、メ
ンテナンス等がやりやすくなり、製造も容易に行なえる
ようになったのである。

請求項６のごとく構成したので、樋部に溶かされた水が
溜まり、プレートが異常に加熱されることがなくなり、
変形を防止でき、長寿命化を図れ、高価な熱変形のし難
い材料を用いることもなくコスト低減化を図れたのであ
る。

請求項７の如く構成したので、融雪炉からの熱風が側方
へ吹き出すようになり、側方や隅部まで雪を溶かせるこ
とができるようになり、上方だけでなく全体に雪を溶か
せるようになり、また、下方へ落下してくるゴミ等は熱
風孔に入り難くなり、詰まりを防止でき安定して熱風を
吹き出すことができるようになり、融雪効率を上げるこ
とができたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の埋設型融雪装置正面断面図、第２図は
同じく平面断面図、第３図は同じく側面断面図、第４図
は地上に上げた状態の斜視図、第５図は融雪機正面断面
図、第６図は同じく側面断面図、第７図は組立斜視図で
ある。１・・・第一融雪室２・・・第二融雪室３，１８，１９，２９・・・仕切板４・・・本体枠８・・・第一ポンプ室９，１５・・・水中ポンプ１４・・・第二ポンプ室２４・・・上部プレート２４ａ，２４ｂ・・・樋部２４ｃ・・・熱風孔２５・・・下部枠体２６・・・バーナー３０・・・機械室

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】箱状の本体枠４の上部開口部を残して地中
に埋設し、該本体枠４を仕切板にて機械室３０、第一融
雪室１、第二融雪室２、ポンプ室に分割して四つ部屋を
構成し、第一融雪室１にて溶かした後の温水を第二融雪
室２に導き融雪し、該融雪水をポンプ室内の自動水中ポ
ンプにて排出すべく構成したことを特徴とする埋設型融
雪装置。
【請求項２】請求項１記載の融雪装置において、機械室
３０と第一融雪室１が位置する本体枠４の底板４ａをポ
ンプ室側に向かって低くなるように傾斜を設けたことを
特徴とする埋設型融雪装置。
【請求項３】請求項１記載の融雪装置において、ポンプ
室を第二融雪室２の下方に配設したことを特徴とする埋
設型融雪装置。
【請求項４】請求項３記載のポンプ室を、仕切り板１８
にて分割し、それぞれの室に一台以上の水中ポンプを配
設し、一方の第一ポンプ室８に配置した水中ポンプ９は
第二融雪室２内に散水するシャワー用とし、他方の第二
ポンプ室１４に配置した水中ポンプ１５は排水用とした
ことを特徴とする埋設型融雪装置。
【請求項５】本体枠４を分割して設けた機械室３０内に
バーナー２６を設けて第一融雪室１内に配設した融雪炉
Ｄに熱風を送る構成において、融雪炉Ｄを上部プレート
２４と下部枠体２５に分割して容易に脱着可能に構成し
たことを特徴とする埋設型融雪装置。
【請求項６】請求項５記載の上部プレート２４に樋部２
４ａ，２４ｂ・・・を平行に設けたことを特徴とする埋
設型融雪装置。
【請求項７】請求項５記載の上部プレート２４におい
て、「」状の樋部２４ａ上部に横方向に開口した熱風孔２４
ｃ，２４ｃ・・・を設け、融雪炉Ｄの熱風を側方へ噴出
すべく構成したことを特徴とする埋設型融雪装置。