JPH06157110A - 断熱軽量モルタル吹きつけ材料 - Google Patents
断熱軽量モルタル吹きつけ材料Info
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- JPH06157110A JPH06157110A JP4312296A JP31229692A JPH06157110A JP H06157110 A JPH06157110 A JP H06157110A JP 4312296 A JP4312296 A JP 4312296A JP 31229692 A JP31229692 A JP 31229692A JP H06157110 A JPH06157110 A JP H06157110A
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- JP
- Japan
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- vinylidene chloride
- cement
- heat
- spraying material
- chloride resin
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
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- Building Environments (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種プラントの
タンク、配管、機器の断熱、断熱基礎や冷蔵庫、冷凍
庫、冷凍室等の断熱や住宅建材用の天井、壁、床の断
熱、屋上断熱、地下室断熱及び下水管、パイプ等の断熱
施工材料として用いることができる。として用いること
ができる断熱軽量モルタル吹きつけ材料を提供すること
を目的とした。 【構成】 セメント及び多泡質の塩化ビニリデン系樹脂
発泡粒子を必須成分とした混合体からなる断熱軽量モル
タル吹きつけ材料。
タンク、配管、機器の断熱、断熱基礎や冷蔵庫、冷凍
庫、冷凍室等の断熱や住宅建材用の天井、壁、床の断
熱、屋上断熱、地下室断熱及び下水管、パイプ等の断熱
施工材料として用いることができる。として用いること
ができる断熱軽量モルタル吹きつけ材料を提供すること
を目的とした。 【構成】 セメント及び多泡質の塩化ビニリデン系樹脂
発泡粒子を必須成分とした混合体からなる断熱軽量モル
タル吹きつけ材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は断熱軽量モルタル用材料
であり、ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種プラントのタンク、配
管、機器の断熱、断熱基礎や冷蔵庫、冷凍庫、冷凍室等
の断熱や住宅建材用の天井、壁、床の断熱、屋上断熱、
地下室断熱及び下水管、パイプ等の断熱施工材料に用い
られる断熱軽量モルタル吹きつけ材料に関するものであ
る。
であり、ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種プラントのタンク、配
管、機器の断熱、断熱基礎や冷蔵庫、冷凍庫、冷凍室等
の断熱や住宅建材用の天井、壁、床の断熱、屋上断熱、
地下室断熱及び下水管、パイプ等の断熱施工材料に用い
られる断熱軽量モルタル吹きつけ材料に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメント吹きつけ材料の断熱軽量
方法としては、エアミルクを作成しておき、それとセメ
ントとを混合させて吹きつけする方法がある。しかしな
がら、気泡が安定されていないため混練、加工の際に気
泡が消滅しやすく、目的の断熱軽量化を達成するのが困
難である。また、断熱軽量骨剤としてパーライト、シラ
スバルーン等の無機発泡体を混和しているものもある。
しかし、吹きつけ時にその軽量骨材が、チッピングし易
く、また、粒子が破壊し易く、満足の行くものができな
い。以上のように無機系の軽量骨材は、断熱軽量を達成
しにくい。最近、気泡を安定にするため、軽量材として
セメントに発泡ビーズを混和させているものが使われて
いる。その中でも発泡スチレンビーズが使用されてい
る。しかしながら、発泡スチレンビーズは粒子の強度が
小さいため混練の際につぶれたり、破損したり、またセ
メントの反応熱で収縮したりするので、断熱性能の優れ
た材料が得られていないのが現状である。
方法としては、エアミルクを作成しておき、それとセメ
ントとを混合させて吹きつけする方法がある。しかしな
がら、気泡が安定されていないため混練、加工の際に気
泡が消滅しやすく、目的の断熱軽量化を達成するのが困
難である。また、断熱軽量骨剤としてパーライト、シラ
スバルーン等の無機発泡体を混和しているものもある。
しかし、吹きつけ時にその軽量骨材が、チッピングし易
く、また、粒子が破壊し易く、満足の行くものができな
い。以上のように無機系の軽量骨材は、断熱軽量を達成
しにくい。最近、気泡を安定にするため、軽量材として
セメントに発泡ビーズを混和させているものが使われて
いる。その中でも発泡スチレンビーズが使用されてい
る。しかしながら、発泡スチレンビーズは粒子の強度が
小さいため混練の際につぶれたり、破損したり、またセ
メントの反応熱で収縮したりするので、断熱性能の優れ
た材料が得られていないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、断熱軽量を
達成するため多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を
用いて、上記従来品の欠点を解決するものであり、断熱
軽量モルタル吹きつけ材料を提供することを目的とする
ものである。
達成するため多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子を
用いて、上記従来品の欠点を解決するものであり、断熱
軽量モルタル吹きつけ材料を提供することを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、圧縮強度、曲げ強度、圧縮回復性に優
れた多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子をセメント
に混合したモルタル材料につき、鋭意検討した結果、本
発明に至った。すなわち、セメント及び多泡質の塩化ビ
ニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とした混合体からな
る断熱軽量モルタル吹きつけ材料に関するものである。
を解決するため、圧縮強度、曲げ強度、圧縮回復性に優
れた多泡質の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子をセメント
に混合したモルタル材料につき、鋭意検討した結果、本
発明に至った。すなわち、セメント及び多泡質の塩化ビ
ニリデン系樹脂発泡粒子を必須成分とした混合体からな
る断熱軽量モルタル吹きつけ材料に関するものである。
【０００５】本発明において、セメントとしては、一般
的なセメントでよい。例えば、ポルトランドセメント、
高炉セメント、アルミナセメントなど公知のセメントが
いずれも使用できる。本発明において、塩化ビニリデン
系樹脂発泡粒子としては、非晶質の塩化ビニリデン共重
合体に発泡剤を含浸したビーズを、発泡させて得られる
発泡粒子を言う。非晶質の塩化ビニリデン共重合体と
は、塩化ビニリデンが１０重量％以上、８５重量％以
下、共重合可能なモノマーが１５重量％以上、９０重量
％以下からなる共重合体である。塩化ビニリデンが１０
重量％未満であると、強度が低下する。８５重量％を越
えると塩化ビニリデン共重合体は、結晶性となり発泡性
が低下する。
的なセメントでよい。例えば、ポルトランドセメント、
高炉セメント、アルミナセメントなど公知のセメントが
いずれも使用できる。本発明において、塩化ビニリデン
系樹脂発泡粒子としては、非晶質の塩化ビニリデン共重
合体に発泡剤を含浸したビーズを、発泡させて得られる
発泡粒子を言う。非晶質の塩化ビニリデン共重合体と
は、塩化ビニリデンが１０重量％以上、８５重量％以
下、共重合可能なモノマーが１５重量％以上、９０重量
％以下からなる共重合体である。塩化ビニリデンが１０
重量％未満であると、強度が低下する。８５重量％を越
えると塩化ビニリデン共重合体は、結晶性となり発泡性
が低下する。
【０００６】共重合可能なモノマーとしては塩化ビニ
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
ル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、α−メチル
スチレン、およびアクリル酸メチルといったアクリル酸
エステル類、メタアクリル酸メチルといったメタアクリ
ル酸エステル類、Ｎ−フェニルマレイミドといったＮ−
置換マレイミド等が挙げられる。これらは単独、もしく
は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【０００７】また、塩化ビニリデン共重合体を架橋構造
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体が独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコール系ジ（メタ）アクリレート等
を挙げることができる。
にしてもよい。架橋構造を持たせると発泡体が独立気泡
に富み、発泡成形性は向上する。架橋剤としては、ジビ
ニルベンゼン、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、エチレングリコール系ジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコール系ジ（メタ）アクリレート等
を挙げることができる。
【０００８】重合方法としては公知の重合方法、例えば
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。含浸方法に
ついては当該ビーズに発泡剤をガス状、液状で直接接す
ることにより含浸する直接含浸法や、当該ビーズのスラ
リー液に発泡剤を添加し、水中で接触させることにより
含浸させる水中懸濁含浸法や、重合中に発泡剤を添加す
ることにより含浸させる重合含浸法等が使用できる。
懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等の中から任
意の方法を用いて製造することができる。重合開始剤と
しては公知のラジカル開始剤が使用できる。含浸方法に
ついては当該ビーズに発泡剤をガス状、液状で直接接す
ることにより含浸する直接含浸法や、当該ビーズのスラ
リー液に発泡剤を添加し、水中で接触させることにより
含浸させる水中懸濁含浸法や、重合中に発泡剤を添加す
ることにより含浸させる重合含浸法等が使用できる。
【０００９】発泡剤としては、例えばプロパン、ブタ
ン、イソブタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、塩化
メチル、塩化エチル、塩化メチレン等の塩素化炭化水素
類、モノクロロジフルオロエタン、トリフロロエタン、
ジフロロエタン、ジクロロトリフロロエタン、１，１−
ジクロロ−１フロロエタン、２，２−ジクロロ−１，
１，１トリフロロエタン、１，１，１，２−テトラフロ
ロエタン等のフッ素化炭化水素類およびこれらの混合物
が使用できる。
ン、イソブタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、塩化
メチル、塩化エチル、塩化メチレン等の塩素化炭化水素
類、モノクロロジフルオロエタン、トリフロロエタン、
ジフロロエタン、ジクロロトリフロロエタン、１，１−
ジクロロ−１フロロエタン、２，２−ジクロロ−１，
１，１トリフロロエタン、１，１，１，２−テトラフロ
ロエタン等のフッ素化炭化水素類およびこれらの混合物
が使用できる。
【００１０】以上の塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子は、
例えば、特公昭６３−３３７８１号公報、特公昭６３−
３３７８２号公報、特開昭６３−１７０４３５号公報お
よび特願平２−１９９１２５号に記載されている。発泡
粒子を得る方法としては、発泡剤を含有した樹脂粒子を
蒸気、熱水、熱風等の加熱媒体で加熱すると簡単に多泡
質の発泡粒子が得られる。加熱する条件としては、目標
とする発泡倍率に応じて選択される。使用する発泡ビー
ズの発泡倍率としては、１０〜８０倍のものが良好であ
る。粒径の調整は発泡前の粒子の粒径と発泡倍率より決
定される。
例えば、特公昭６３−３３７８１号公報、特公昭６３−
３３７８２号公報、特開昭６３−１７０４３５号公報お
よび特願平２−１９９１２５号に記載されている。発泡
粒子を得る方法としては、発泡剤を含有した樹脂粒子を
蒸気、熱水、熱風等の加熱媒体で加熱すると簡単に多泡
質の発泡粒子が得られる。加熱する条件としては、目標
とする発泡倍率に応じて選択される。使用する発泡ビー
ズの発泡倍率としては、１０〜８０倍のものが良好であ
る。粒径の調整は発泡前の粒子の粒径と発泡倍率より決
定される。
【００１１】塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子は断熱性に
優れ、かつ強度に優れているため、混練の際に発泡粒子
のつぶれや破損がない。発泡倍率３６倍の塩化ビニリデ
ン系樹脂発泡成形体の熱伝導率は、０．０１９ｋｃａｌ
／ｍ・ｈ・℃である。セメントと塩化ビニリデン系樹脂
発泡粒子の混合度合いは、使用する用途に応じて決めら
れる。塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子の添加量に従って
断熱性は高くなる。また、圧縮強度等の機械滴強度が要
求される用途はセメント添加量を高くする必要がある。
体積比率として、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子／モル
タル＝１／０．１〜１０であり、更に良好な比率は１／
０．２〜５である。
優れ、かつ強度に優れているため、混練の際に発泡粒子
のつぶれや破損がない。発泡倍率３６倍の塩化ビニリデ
ン系樹脂発泡成形体の熱伝導率は、０．０１９ｋｃａｌ
／ｍ・ｈ・℃である。セメントと塩化ビニリデン系樹脂
発泡粒子の混合度合いは、使用する用途に応じて決めら
れる。塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子の添加量に従って
断熱性は高くなる。また、圧縮強度等の機械滴強度が要
求される用途はセメント添加量を高くする必要がある。
体積比率として、塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子／モル
タル＝１／０．１〜１０であり、更に良好な比率は１／
０．２〜５である。
【００１２】また、目的に応じてこのセメント混合物に
必要な添加剤をまぜる。モルタル強度を向上させるた
め、合成樹脂系ラテックスを混合する。アクリルラテッ
クス、ＳＢラテックス等が使用出来る。また、無機骨材
としては、フライアッシュ、マイクロシリカ、エアロジ
ル等を添加する。一般的に分散性の向上と粘度、流動性
の調整をするため、界面活性剤を添加する。界面活性剤
は、スルホン酸系塩や高級多価アルコール系の界面活性
剤とメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース誘導体の混合物を使用する。更に、曲げ強
度、衝撃強度等の機械的な強度を向上させるためには補
強繊維を添加する。補強繊維は、ガラス繊維、及びアク
リル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステ
ル、ビニロン樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の一般的な
合成樹脂の繊維が用いられる。
必要な添加剤をまぜる。モルタル強度を向上させるた
め、合成樹脂系ラテックスを混合する。アクリルラテッ
クス、ＳＢラテックス等が使用出来る。また、無機骨材
としては、フライアッシュ、マイクロシリカ、エアロジ
ル等を添加する。一般的に分散性の向上と粘度、流動性
の調整をするため、界面活性剤を添加する。界面活性剤
は、スルホン酸系塩や高級多価アルコール系の界面活性
剤とメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース誘導体の混合物を使用する。更に、曲げ強
度、衝撃強度等の機械的な強度を向上させるためには補
強繊維を添加する。補強繊維は、ガラス繊維、及びアク
リル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステ
ル、ビニロン樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の一般的な
合成樹脂の繊維が用いられる。
【００１３】施工方法としては、予めミキサー等により
モルタルミルク、セメントミルクを作成しておき、そこ
に塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子及びその他添加材を混
合させる。発泡粒子が浮上分離しない粘度に調整する。
得られた原料をモルタルガンにより、現場に吹きつけ施
工する。また、施工現場が小さい時や補修材料として使
用する時はそれに応じた方法により施工する。
モルタルミルク、セメントミルクを作成しておき、そこ
に塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子及びその他添加材を混
合させる。発泡粒子が浮上分離しない粘度に調整する。
得られた原料をモルタルガンにより、現場に吹きつけ施
工する。また、施工現場が小さい時や補修材料として使
用する時はそれに応じた方法により施工する。
【００１４】塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子は断熱性能
に優れているため、発泡粒子の混合度合いにより容易に
断熱性を付与できる。従って、本発明の断熱軽量モルタ
ル吹きつけ材料は、断熱性、軽量性に優れているため、
ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種プラントのタンク、配管、機器の
断熱、断熱基礎や冷蔵庫、冷凍庫、冷凍室等の断熱や住
宅建材用の天井、壁、床の断熱、屋上断熱、地下室断熱
及び下水管、パイプ等の断熱施工材料に適している。
に優れているため、発泡粒子の混合度合いにより容易に
断熱性を付与できる。従って、本発明の断熱軽量モルタ
ル吹きつけ材料は、断熱性、軽量性に優れているため、
ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種プラントのタンク、配管、機器の
断熱、断熱基礎や冷蔵庫、冷凍庫、冷凍室等の断熱や住
宅建材用の天井、壁、床の断熱、屋上断熱、地下室断熱
及び下水管、パイプ等の断熱施工材料に適している。
【００１５】なお、本発明で使用した物性値は、次の評
価方法により測定した値である。 熱伝導率：ＡＳＴＭ Ｄ−５１８に基づく
価方法により測定した値である。 熱伝導率：ＡＳＴＭ Ｄ−５１８に基づく
【００１６】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１７】
【実施例１】バッチミキサー内にセメント１００重量部
に粘度調整剤としてメチルセルロースを１重量部、アク
リルラテックスを２０部、水を５０重量部添加しミキシ
ングする。そこへ塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子（発泡
倍率３５倍）を７５体積％となるように添加する。良く
混練した後、モルタルガンにより現場に吹きつけ施工
し、コンクリートを反応硬化させる。
に粘度調整剤としてメチルセルロースを１重量部、アク
リルラテックスを２０部、水を５０重量部添加しミキシ
ングする。そこへ塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子（発泡
倍率３５倍）を７５体積％となるように添加する。良く
混練した後、モルタルガンにより現場に吹きつけ施工
し、コンクリートを反応硬化させる。
【００１８】本発明の断熱軽量モルタル吹きつけ材料を
使用した施工例とその断面図を図１に示す。塩化ビニリ
デン系樹脂発泡粒子が均一に分散している。この系の熱
伝導率は、０．０６ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃であり、非常
に優れてた断熱性能を示すことがわかる。
使用した施工例とその断面図を図１に示す。塩化ビニリ
デン系樹脂発泡粒子が均一に分散している。この系の熱
伝導率は、０．０６ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃であり、非常
に優れてた断熱性能を示すことがわかる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、セメントと多泡質の塩化ビニ
リデン系樹脂発泡粒子を必須成分とした混合体からなる
断熱軽量モルタル吹きつけ材料に関するものであり、断
熱性、軽量性に優れているため、ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種
プラントのタンク、配管、機器の断熱、断熱基礎や冷蔵
庫、冷凍庫、冷凍室等の断熱や住宅建材用の天井、壁、
床の断熱、屋上断熱、地下室断熱及び下水管、パイプ等
の断熱施工材料として用いることができる。
リデン系樹脂発泡粒子を必須成分とした混合体からなる
断熱軽量モルタル吹きつけ材料に関するものであり、断
熱性、軽量性に優れているため、ＬＮＧ，ＬＰＧ等各種
プラントのタンク、配管、機器の断熱、断熱基礎や冷蔵
庫、冷凍庫、冷凍室等の断熱や住宅建材用の天井、壁、
床の断熱、屋上断熱、地下室断熱及び下水管、パイプ等
の断熱施工材料として用いることができる。
【図１】本発明の断熱軽量モルタル吹きつけ材料を使用
した施工例の模式図。
した施工例の模式図。
１ 本発明の吹きつけモルタル材料 ２ 塩化ビニリデン系樹脂発泡粒子 ３ コンクリートパネル ４ 内装材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０４Ｂ 28/02 16:08 2102−4Ｇ 24:38） Ａ 2102−4Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】セメント及び多泡質の塩化ビニリデン系樹
脂発泡粒子を必須成分とした混合体からなる断熱軽量モ
ルタル吹きつけ材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312296A JPH06157110A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 断熱軽量モルタル吹きつけ材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312296A JPH06157110A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 断熱軽量モルタル吹きつけ材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06157110A true JPH06157110A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18027546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312296A Withdrawn JPH06157110A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 断熱軽量モルタル吹きつけ材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06157110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11199299A (ja) * | 1998-01-09 | 1999-07-27 | Tobishima Corp | 吸音材吹付工法 |
| JP2003327464A (ja) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | Ohbayashi Corp | 断熱材組成物 |
| CN106013477A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-12 | 惠安华晨贸易有限公司 | 一种墙体用多层复合保温材料 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4312296A patent/JPH06157110A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11199299A (ja) * | 1998-01-09 | 1999-07-27 | Tobishima Corp | 吸音材吹付工法 |
| JP2003327464A (ja) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | Ohbayashi Corp | 断熱材組成物 |
| CN106013477A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-12 | 惠安华晨贸易有限公司 | 一种墙体用多层复合保温材料 |
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