JPH06156873A - 糸条引き出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボビンの残糸等の糸条を円滑に引き出す。 【構成】 糸条引き出し装置の本体１をモーター７によ
って回転し糸条引き出し装置の本体１に固設されたウォ
ーム歯車９、１０と係合するウォーム８の相互関係によ
って、相対的にウォーム８を回転させる事によって、ウ
ォーム歯車９、１０に固定された、駆動プーリ１１、１
２が回転すると丸ベルト１３、１３が移動するので、糸
条引き出し装置の本体１が旋回しながら巻取った糸条は
丸ベルト１３、１３の移動によって、順次糸条引き出し
装置の本体１の先端方向に転移しついには、糸条引き出
し装置の本体１より離脱するので糸条を連続的に引き出
し続ける事が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、繊維産業に於いて、ボ
ビンに巻回された粗糸或いは糸条等の残糸を効率よく除
去できるボビンの残糸除去装置の糸条引き出し装置に係
り、特に残糸を極めて高速度で除去するボビンの残糸除
去装置の糸条引き出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボビンに巻回された粗糸或いは糸条等の
残糸を除去する手段としては、専らボビンの管回転軸方
向に沿って鋭利な刃物より成る糸切断用カッターを使用
して人手によって切断除去する方法が一般的である。

【０００３】一方、本出願人が既に提案し特開平３−１
４６３９号によって開示された粗糸木管の残糸除去装置
のように、残糸の除去に際し、該残糸付きのボビンを数
本乃至十数本に対してそれぞれ残糸の口出し装置を装備
して残糸の口出しを行い、爾後、終始ボビンを残糸の巻
き戻し方向に回転駆動しながら、巻き解かれた残糸をボ
ビンの回転軸に直交する方向よりエアーと共に残糸を吸
引除去する装置が存在する。

【０００４】然るにこれらの除去手段では次のような問
題点がある。

【０００５】即ち、前者の如く鋭利な刃物より成る糸切
断用カッターを使用して人手によって切断除去する方法
にあっては、多大な労力を要して重労働で有るばかり
か、通常多用される合成樹脂、糸管、木管等の比較的軟
質なボビンの材質で有る場合、ボビン表面に糸切断用カ
ッターによる傷等の損傷が著しくボビンの耐久性にも影
響が及ぶ場合がある他、その傷によって巻回された糸条
等が切断する場合も多々有る。

【０００６】他方、後者の如く数本乃至、十数本に対し
てそれぞれ残糸の口出し装置を装備して残糸の口出しを
行い、爾後、終始ボビンを残糸の巻き戻し方向に回転駆
動しながら、巻き解かれた残糸をボビンの回転回転軸に
直交する方向よりエアーと共に残糸を吸引除去する装置
にあっては、一括して処理するボビンの本数分の口出し
装置が必要で有り、全てのボビンに回転力を伝動する為
の構造が複雑となり大型化する事や、残糸の除去スピー
ドはボビンの回転スピードによって決定されるので、細
径のボビンから高効率に残糸を除去する場合は極めて高
速で回転する必要性が生じる為、アンバランスなボビン
を高速で回転するには自ずと限界があり、又その回転に
伴って可動部の耐久性、及び繊維工場に於ける環境下に
於いては、繊維屑等の塵埃によって、ベアリング部の清
掃などのメンテナンスの頻度が増大する。

【０００７】その他、ボビンに巻回された粗糸或いは糸
条などの残糸を効率よく除去する装置の糸条引き出し装
置としては、中空の円筒状本体の内部に噴射ノズルを数
個程度穿設し、噴射ノズルから高圧の空気を円筒状本体
の内部に噴射し、該高圧空気の高速度の空気流にともな
うエゼクター効果によって二次空気の流れが同一方向に
流れ吸引力が発生する事を利用して糸条などを吸引する
方法や、比較的低真空度を発生するブロアーを用いて糸
条などを吸引する方法が存在するが、いずれも空気の吸
引力を利用したものであり空気の流速と糸条の吸引速度
の間には滑りによるロスが生じて空気の流速よりは遅く
なるという現象が生じ、特にボビンから繰り出される糸
条の綾崩れなどが生じた場合にあっては、顕著に現れこ
のことが残糸処理のスピード低下の主たる原因となって
いる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は従来
の高圧エアーによるエゼクター効果を利用した糸条引き
出し装置の糸条引き出しスピードよりも格段に高速度な
装置の提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、糸条を巻取るための回転式の巻取り装置を構成し、
その巻取り装置の巻取り枠をベルト状の可撓性物質で構
成すると共に、巻取り位置で巻かれた糸条が、その巻取
り枠のベルト状の可撓性物質を順次移動する事によっ
て、巻取り装置の先端部に移動し、ついには巻取り装置
の先端部より糸条を離脱させる事によって、連続的に糸
条の引き出し作業を実行しようとするものである。

【００１０】

【作用】糸条を巻取る、巻枠の糸条との接触部分を断面
が円形であるいわゆる丸ベルトによって構成すると共
に、該、丸ベルトを巻枠の回転方向に対して直角の方向
にゆっくりと送りをかけることによって、巻枠に巻取ら
れた糸条は順次装置の先端部分に達し、ついに、巻取り
装置の先端部より落下して離脱する。

【００１１】巻枠に巻取られた糸条は巻枠上に蓄積する
事ことが無いので機械的な回転力によって高速度で糸条
が巻取り装置に巻取られるため、極めて高速度でボビン
から糸条が引き出される訳である。

【００１２】

【実施例】本発明に係る糸条引き出し装置の一実施例を
図面に基づいてに説明する。

【００１３】図１は、本発明に係る糸条引き出し装置の
第一の実施例を示す一部分の断面図を含む側面図であ
る。

【００１４】図において、１は糸条引き出し装置の本体
であり、２は、前記糸条引き出し装置１を保持するため
のベースで、その一端には、固定軸３が固着されてい
る。４、４は、前記固定軸３によつて保持されるベアリ
ング装置であり、糸条引き出し装置の本体１を回転自在
に保持している。

【００１５】５は、糸条引き出し装置の本体１に回転力
を伝達するベルトでその形態は、Ｖベルトであっても、
歯付きのタイミングベルトやその他何れのものでも良
い。７は、糸条引き出し装置の本体１を回転駆動させる
ためのモーターでその回転出力はプーリ６を介してベル
ト５に伝達される。

【００１６】８は、固定軸３の先端部に形成されたウォ
ームであり、ウォーム歯車９、１０と係合しており、ウ
ォーム歯車９、１０にはそれぞれ丸ベルト１３用の駆動
プーリ１１、１２が固設される。一方、糸条引き出し装
置の本体１の先端部には、アーム１４、１４によって保
持された従動プリー１５、１５が回転自在に軸支されて
いる。この従動プーリ１５、１５には、それぞれ対向す
る駆動プーリ１１、１２との間に前記丸ベルト１３、１
３が掛張されている。

【００１７】１６は、ボビンから引き出された糸条を示
し、１７は、糸条引き出し装置の本体１の先端部より離
脱して行く糸条を示している。

【００１８】この様な構成であるから、ボビンに巻かれ
た残糸等の糸条１６を糸条引き出し装置の本体１に巻き
付けてやればモーター７の回転力で糸条引き出し装置の
本体１が高速度で回転しているため、丸ベルト１３、１
３の表層部に巻回される。

【００１９】ウォーム８は固定軸３がベース２に固定さ
れているため回転しないが、糸条引き出し装置の本体１
がモーター７の回転力で回転すればウォーム歯車９、１
０がウォーム８の周囲を旋回し相対的にはウォーム８が
回転している場合と同様に作用し、ウォーム歯車９、１
０に固設された駆動プーリ１１、１２が回転し、丸ベル
ト１３が図の矢印１３Ａの方向へ移動する事になる。

【００２０】即ち、残糸等の糸条１６は糸条引き出し装
置の本体１の回転にともなって巻回されるが、糸条引き
出し装置の本体１が１回転するのに追従して丸ベルト１
３が移動するため、残糸等の糸条１６はそれ自体同士が
絡み合う事なく一重の層となって、糸条引き出し装置の
本体１に巻取られる。

【００２１】糸条引き出し装置の本体１に巻取られた残
糸等の糸条１６は巻取り位置より順次移動して糸条引き
出し装置の本体１の先端部に達し、ついには先端より離
脱し落下する。

【００２２】以上のような構成であるから、ボビンに巻
かれた残糸等の糸条１６を糸条引き出し装置の本体１に
巻き付けてやればモーター７の回転力で糸条引き出し装
置の本体１が高速度で回転しているため、丸ベルト１
３、１３の表層部に巻回される。

【００２３】ウォーム８は固定軸３がベース２に固定さ
れているため回転しないが、糸条引き出し装置の本体１
がモーター７の回転力で回転すればウォーム歯車９、１
０がウォーム８の周囲を旋回し相対的にはウォーム８が
回転している場合と同様の作用をする。

【００２４】このことによって、ウォーム歯車９、１０
に固設された駆動プーリ１１、１２が回転し、丸ベルト
１３が図の矢印１３Ａの方向へ移動する事になる。

【００２５】即ち、残糸等の糸条１６は糸条引き出し装
置の本体１の回転にともなって巻回されるが、糸条引き
出し装置の本体１が１回転するのに追従して丸ベルト１
３が移動するため、残糸等の糸条１６はそれ自体同士が
絡み合う事なく一重の層となって、糸条引き出し装置の
本体１に巻取られる。

【００２６】他方、糸条引き出し装置の本体１に巻取ら
れた残糸等の糸条１６は巻取り位置より順次移動して糸
条引き出し装置の本体１の先端部に達し、ついには先端
より離脱し落下する。

【００２７】図２は、本発明に係る糸条引き出し装置の
第二の実施例を示す側面図であり、図３は、その正面図
であり図中の同一番号を付与したものは、図２と同様の
部品を示すものである。

【００２８】同図において、２０は糸条引き出し装置の
本体２１を回転駆動するモーターで図示しないベースに
固定されされている。２１Ｂは、回転駆動するモーター
２０の回転軸に固着された、スリップリングで、対をな
すカーボンブラシ２１Ｃとの接触によって回転部分に電
力を供給する事を可能としている。

【００２９】２２、２３、２４は、回転板２１Ａに固定
された減速装置付きのモーターであり、前記カーボンブ
ラシ２１Ｃに結線されている。減速装置付きのモーター
２２、２３、２４の出力軸には後述の駆動プーリ２５、
２６、２７が直結され、２５、２６、２７は前述の駆動
プーリで、断面が円形のいわゆる丸ベルト２８、２９、
３０を掛張するために溝部の形状は、ほぼ半円形の溝と
なっている。

【００３０】３１、３２、３３は、前記駆動プーリ２
５、２６、２７と対をなして丸ベルト２８、２９、３０
を掛張するための従動プーリであり、３４はボビンから
繰り出される糸条を示し、３５は糸条引き出し装置の本
体１から離脱し落下する糸条を表している。

【００３１】この様な構成であるから、第一の実施例と
同様にモーター２０を駆動すれば、回転板２１Ａに固定
された減速装置付きのモーター２２、２３、２４を含む
装置全体が回転する。

【００３２】減速装置付きのモーター２２、２３、２４
は、回転駆動するモーター２０の回転軸に固着されたス
リップリング２１Ｂ、カーボンブラシ２１Ｃの作用によ
り回転しながらであっても、外部の電源より電力が供給
されて回転する。

【００３３】この回転によって、駆動プーリ２５、２
６、２７と対をなして丸ベルトを掛張するための従動プ
ーリに巻き付けられた、丸ベルト２８、２９、３０が移
動し、前記、第一の実施例と同様に糸条３４は糸条引き
出し装置の本体２１に巻回されながら順次移動し先端部
より、図の３５に示すように離脱、落下する。

【００３４】図４は、丸ベルトの掛張する方法を工夫し
駆動プーリを最小限の１個とする事が可能な装置の丸ベ
ルトの駆動方法を示した第三の実施例を示す側面図であ
り、丸ベルトと駆動プーリ及び、従動プーリの状態を示
したもので便宜上他の構成部品は削除したいるが、前記
の実施例と同様の構成である。

【００３５】４０は、駆動プーリでモーター或いは、ギ
ャーの構成によって回転するものであり、４１ないし４
７は遊動する従動プーリで、４２と４６、及び４３と４
７は上下２段に記載したが、これは説明の便宜上上下２
段に表示したに過ぎす、本来の構成は４２と４３は手前
側に位置し、４６と４７奥に位置しているものである。

【００３６】この様に構成されたプーリ群に対して、丸
ベルト４８を駆動プーリ４０の上部から、従動プーリ４
１の上部に渡し、プーリ４１の下部からプーリ４２の奥
側へ更にプーリ４２の手前側からプーリ４３の手前側
へ、プーリ４３の奥側よりプーリ４４の上部を経てプー
リ４４下部からプーリ４５の下部へ、順次プーリ４５の
上部から、プーリ４６の奥部へ、プーリ４６の手前から
プーリ４７の手前と経由して駆動プーリ４０の下部へと
各プーリを、いわゆる一筆書き状に周回し閉ループを形
成している。

【００３７】このことから、駆動プーリ４０を回転駆動
すれば、丸ベルト４８が追従して移動し従動プーリ４１
ないし４７の全てが回転する、この丸ベルトの移動は図
４からも明確なように、外側に位置する丸ベルトは総て
同一の方向に移動するように構成されている。

【００３８】また、モータを回転部に付けたり、ウォー
ムとウォーム歯車を使った形式の他に、太陽歯車、遊星
歯車を使用したものでも可能である事は云うまでもな
い。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４０】残糸等の糸条を引き出す機構が機械的な巻
取りであるため、比較的簡略な装置を用いても極めて高
速度の引き出しが可能となり残糸の除去スピードが飛躍
的に向上する。

【００４１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る糸条引き出し装置の第一の実施例
を示す一部分の断面図を含む側面図

【図２】本発明に係る糸条引き出し装置の第二の実施例
を示す側面図

【図３】第二の実施例を示す正面図

【図４】第三の実施例を示す側面図

【符号の説明】

１ 糸条引き出し装置の本体 ３ 固定軸 ７ 糸条引き出し装置の本体１を回転駆動させるための
モーター ８ 固定軸３の先端部に形成されたウォーム ９ ウォーム歯車 １０ ウォーム歯車 １３ 丸ベルト １６ 糸条 １７ 糸条 ２０ 糸条引き出し装置の本体２１を回転駆動するモー
ター ２１ 糸条引き出し装置の本体 ２１Ｂスリップリング ２１Ｃカーボンブラシ ２２ 減速装置付きのモーター ２３ 減速装置付きのモーター ２４ 減速装置付きのモーター ２５ 駆動プーリ ２６ 駆動プーリ ２７ 駆動プーリ ２８ 丸ベルト ２９ 丸ベルト ３０ 丸ベルト ３４ 糸条 ３５ 糸条 ４０ 駆動プーリ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンから残糸などの糸条を除去する糸
   条引き出し装置において、巻取り枠を可撓性を有するベ
   ルトで構成すると共に、該、可撓性を有するベルトに送
   りを付加する事を特徴とする糸条引き出し装置。