JPS5830230B2 - 管糸の尻糸処理方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管糸の尻糸処理方法および装置に関するもので
ある。

従来リング精紡機あるいはリング撚糸機により捲き取ら
れた管糸を捲糸機に仕掛ける場合、一般に管糸の尻捲き
部の糸を手作業によって解舒して糸端を取り出し、しか
るのち管糸供給部、例えばマガジンボックスに供給して
いる。

しかしながらこの管糸からの糸端取り出し作業は極めて
面倒で人的労力を要する。

このため近年捲糸機の自動化にともなって管糸の糸端を
機械的に取り出すための種々な装置が提案され、一部に
おいて実用に供されているが決して万全なものではなく
、また多くの場合捲き取りユニットが巡回する型式の捲
糸機用として開発されたものであって、捲き取りユニッ
トが不動的に並置された捲糸機においては、それぞれの
捲取りユニットの各マガジンボックスに管糸を補給しな
ければならないばかりでなく、糸端を自動的に取り出し
易い形態にしなければならないため、上記した捲き取り
ユニット巡回式の捲糸機における糸端取り出し技術の適
用は困難であり、この種の捲糸機に適した管糸尻糸の処
理方法および装置が強く要望されている。

本発明は特に捲き取りユニットが不動的に並設された捲
糸機用として有効であり、補給管糸の準備および自動糸
継ぎ装置の作動が考慮された最善な位置に糸端を位置せ
しめ得る管糸の尻糸処理方法および装置を提供するもの
である。

以下本発明の実施例を示した図面について説明すると、
１は管糸、２は該管糸１がその末端から軸方向に滑動で
きるよう傾斜して設けられたスライディング筒状部であ
って、該筒状部２は上半部３と下半部４とに区画され、
その境界部に該上半部３と該下半部４とを連通したり閉
塞したりするシャッター５が設けられている。

６は該シャッター５を操作するロータリーソレノイド、
７は上記上半部３の前方に設けられた第１のフイーラー
であり、該第１のフイーラーＴでもって該上半部３に向
う管糸１の通過を検知し、上記ロータリーソレノイド６
が作動せしめられる。

該上半部３の下面側には管糸１を糸の解舒方向に回転さ
せるための１対の摩擦ローラー８，９が配設され、また
該上半部３の上記シャッター５側には該上手部３内に送
り入れられた管糸１の尻糸１０を吸引して取り出すため
の吸気ノズル１１が設けられ、上半部３内に位置した管
糸１を回転させながらその尻糸１０の糸端が引き出され
るようになっている。

そして所定時間上記糸端の引き出し動作が継続されると
、第１のツイータ−７と上記ロータリーソレノイド６と
の電気配線間に介設したタイマー（図示せず）の作用に
より該ロータリーソレノイド６が復元され、それによっ
てシャッター５が開き、上半部３に位置し糸端が取り出
された管糸１を自重により下半部４内に向って滑動落下
せしめられるようになっている。

前記した筒状体２の下半部４はその底面部１２が開閉自
在に構成され、該下半部４の上方即ち上記したシャッタ
ー５側に、管糸１に連らなる引き出された糸を所定位置
で吸引保持するためのニューマパイプ１３、糸の切断カ
ッター１４、および管糸１が該下半部４に送り込まれた
ことを検知する第２のツイータ−１５が配設され、更に
該下半部４の末端部には管糸１のボビン１６の貫通孔１
７と連通ずる吸気口１８を備えていて、ツイータ−１５
が作用すると直ちに切断カッター１４を作動せしめて引
き出した糸を管糸１の上方において切断し、切断された
管糸側の糸端は吸気力が作用している貫通孔１７の天孔
部から該貫通孔１７内に吸入され、ニューマパイプ１９
側の糸端は前記した吸気ノズル１１に吸収される。

その後第２のツイータ−１５と底面部１２を回動開閉す
るソレノイドバルブ１９との間に介在させているタイマ
ー（図示せず）の指令によりソレノイドバルブ１９が作
動され、該底面部１２が開かれて尻糸処理を完了した管
糸１は送り出しコンベヤ２０上に移行される。

図中２１は送り入れコンベヤ、２２は駆動モーター、Ａ
は吸気ファン、そしてＢは前記した１対の摩擦ローラー
８゜９の回転方向切替装置で、該切替装置は第８図に示
したごとく、駆動モーター２２側のシャフト２３の端部
に固定された傘歯車２４の両側に対向して設けられた２
個の傘歯車２５．２６とレバー２７とからなるクラッチ
によって構成され、摩擦ローラー８，９の伝動軸２８の
回転方向を変換し得るようになっている。

この切替装置Ｂは管糸１に捲き取られている糸の撚方向
から設定される糸の捲付は方向が変った場合に適用され
るものである。

２９，３０．３１は摩擦ローラー８の伝動用プーリー
３２は伝動ベルトであり、前記した摩擦ローラー８，９
は本実施例においては第４図に示したごとく、ゴム材で
外周を被覆したドライブローラー３３を上記したベルト
３２で回転させ、該ドライブローラー３３をスプリング
３４によって一方の摩擦ローラー８に圧接せしめて回転
されるようになっている。

また、尻糸１０を引き出す吸引ノズル１１に対向して第
５図に示したごとく２個の圧空噴射ノズル３５．３６が
尻糸１０に指向して設けられ、糸の撚方向、即ち糸の捲
回方向に対応してそのいずれか一方が尻糸１０の糸端を
起し出すために使用される。

上述したごとく構成された本発明の作用要領について要
約して説明すると、送り入れコンベヤ２１から所定の時
間間隔をおいて末端部（尻糸側）から送り出された管糸
１はスライディング筒状体２の上端開口部から該筒状体
２内に投入される。

投入されると直ちに第１のツイータ−７によって管糸１
の通過が検知され、シャッター５が閉塞され弁２７が開
かれて吸気ノズル１１の吸気作用が開始される。

投入れた管糸１はガイドローラー３８によって筒状体２
の上半部３内に導かれ、摩擦ローラー８，９上を回転し
ながら滑動し、シャッター５に衝突して該筒状体の上半
部３に停留される。

そして前述したごとく、圧縮噴射ノズル３５もしくは３
６によって尻糸１０の糸端が起され、管糸１の糸の解舒
方向の回転と相俟って尻糸１０が解かれて吸引ノズル１
１に吸引される。

そしてタイマー（図示せず）の作用により数秒後ロータ
リーバルブ６への通電が継たれ、内装したスプリングの
復元力によって上記シャッター５が開かれ、同時に弁３
７が閉じられる。

そして管糸１はシャッター５の開動によって筒状体２の
下半部４へ向って滑動落下し、下半部４の底部に当って
停止する。

この際管糸１の引出された糸２９はシャッター５側に設
けたニューマパイプ１３によって保持されている。

管糸１の下半部４への移行は第２のフイーラ−１５によ
って検出され、それによってソレノイド４０が動作せし
められて糸切断力ツタ−１４が作動し、管糸１と上記吸
引ノズル１１との間に連らなる糸３９を切断する。

前述したように筒状体２の下半部４の底部には吸気ファ
ンＡに連らなる吸気口１８が設けられ、該下半部４に管
糸１が移行された際、該吸気口１８と管糸ボビン１６の
中心の貫通孔１７′とが連通し、それによって管糸ボビ
ン１６の天孔１７′に吸気作用が生じているため、上述
のごとくして切断された管糸１側の糸端はボビン天孔１
７からの吸気作用によって貫通孔１１内に吸引される。

しかるのち前記した第２のフイーラ−１５からタイマー
（図示せず）を介して作動されるロータリーソレノイド
１９が動作し、底面部１２を回動されて下半部４の底面
が開かれ、第３図イの状態から口の状態に尻糸が処理さ
れた管糸１は送り出しコンベヤ２０上に移行される。

以上詳述したように本発明は、管糸をその末端から傾斜
したスライディング筒状体に送り込み、まず該スライデ
ィング筒状体の上半部において管糸を回転させながら尻
糸を解舒吸引し、次いで該スライディング筒状体の下半
部に送り入れて該管糸ボビンの貫通孔の末端を吸気口と
連通させるとともに、上記上半部において引き出された
糸を該管糸の上方において切断して切断された糸端を該
管糸ボビンの貫通孔の頭部から該貫通孔の内部に吸引し
、該管糸の糸が該管糸ボビンの頭部から貫通孔の内部に
挿入された状態となして排出するものであるから、極め
て能率よく合理的にかつ確実に捲糸機に補給するための
好ましい形態に管糸の尻糸が処理される。

また管糸１がその長手方向に滑動可能な傾斜したスライ
ディング筒状体２を少なくとも上半部３と下半部４とに
区画してその境界部に開閉シャッター５を設け、上記上
半部の前方に管糸１の送り入れを検知する第１のフィー
ラー７、下面部に管糸１を糸の解舒方向に回転させルタ
めの少なくとも１対のローラー８，９、および上記シャ
ッター５側に吸気ノズル１１を設け、該スライディング
筒状体２の下半部４の底面部１２を開閉自在となすとと
もに、該下半部４に、管糸１を検出する第２のフイーラ
−１５、末端部に管糸ボビン１６の貫通孔１７と連通ず
る吸気口１８、および上記シャッター５側に糸の切断カ
ッター１４を配設し、スライディング筒状体２の上半部
３において管糸尻糸１０の引き出しを行ない、下半部４
において引出した糸３９を切断してその糸端を管糸ボビ
ンの貫通孔１７に吸引挿入するように構成しているから
、送り入れコンベヤ２１から管糸１の方向を揃えて所定
時間間隔でもってスライディング筒状体２内に送り込め
ば、上半部において尻糸１０が解舒されて引出され、そ
れが済むとシャッター５が開かれて管糸１は自重により
自動的に下半部に移行して糸端の切断が行なわれ、切断
された管糸１側の糸端は管糸ボビン１０の貫通孔１７内
に吸引される。

従って簡単な構成ではあるが、処理能力が大きく、（毎
分約２０本）特に捲き取りユニットが不動的に並設され
た捲糸機用として最適であり、また本発明装置をキャリ
ッジ式として可搬型にすれば本装置１セツトでもって数
台の捲糸機の補給管糸の尻糸を処理することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したものであって、第１図は
装置全体の１部所面正面図、第２図は主要部の簡略正面
図、第３図イは処理前、口は処理後の管糸の状態を示し
たそれぞれ正面図、第４図は管糸の回転部の簡略側面図
、第５図は尻糸解舒部の側面断面図、第６図は尻糸処理
部の断面正面図、第７図は筒状体下半部の底面部を示し
た側面断面図、そして第８図は管糸の回転方向切替手段
を例示した正面図である。 １は管糸、２はスライディング筒状体、３は筒状体の上
半部、４は下半部、５はシャッター、６はシャッター開
閉用ロータリーソレノイド、７は第１のフイーラ−８，
９は管糸回転用ローラー１０は管糸の尻糸、１１は吸気
ノズル １２は下半部の底面部、１３はニューマパイプ
、１４は糸切切断カッター １５は第２のフイーラ−１
６は管糸ボビン、 １７はボビン貫通孔、 そして１ は吸気口である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 管糸をその末端から傾斜したスライディング筒状体
   に送り込み、まず該スライディング筒状体の上手部にお
   いて管糸を回転させなから尻糸を解舒吸引し、次いで該
   スライディング筒状体の下半部に送り入れて該管糸ボビ
   ンの貫通孔の末端を吸気口と連通させるとともに、上記
   上手部において引さ出された糸を該管糸の上方において
   切断して切断された糸端を該管糸ボビンの貫通孔の頭部
   から該貫通孔の内部に吸引し、該管糸の糸端が該管糸ボ
   ビンの頭部から貫通孔の内部に挿入された状態となして
   排出することを特徴とする管糸の尻糸処理方法。 ２ 管糸１がその長手方向に滑動可能な傾斜したスライ
   ディング筒状体２を少なくとも上半部３と下半部４とに
   区画してその境界部に開閉シャッター５を設け、上記上
   半部３の前方に管糸１の送り入れを検知する第１のフイ
   ーラ−７、下面側に管糸１を糸の解舒方向に回転させる
   ための少なくとも１対のローラー８，９、および上記シ
   ャッター５側に吸気ノズル１１を設け、該スライディン
   グ筒状体２の下半部４の底面部１２を開閉自在となすと
   ともに、該下半部４に、管糸１を検出する第２のフイー
   ラ−１５、末端部に管糸ボビン１６の貫通孔１７と連通
   ずる吸気口１８、および上記シャッター５側に糸の切断
   カッター１４を配設し、スライディング筒状体２の上半
   部３において尻糸１０の引き出しを行ない、下半部４に
   おいて引き出した糸を切断してその糸端を管糸ボビン１
   ６の貫通孔１７に吸引挿入するようになしたことを特徴
   とする管糸の尻糸処理装置。