JPH06155946A

JPH06155946A - 溶融転写型インク受像シート

Info

Publication number: JPH06155946A
Application number: JP43A
Authority: JP
Inventors: Tomotsugu Takahashi; 友嗣高橋; Shiro Nakano; 四郎中野; Masaaki Sukai; 昌明須貝
Original assignee: New Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1992-11-27
Filing date: 1992-11-27
Publication date: 1994-06-03

Abstract

(57)【要約】【目的】記録濃度の高い優れたプリント画像が得られ
る溶融転写型インク受像シートを提供する。【構成】シート状支持体（例、坪量８０ｇ／ｍ² の上
質紙）の一面上に形成され、かつバインダー樹脂（例、
スチレンーブタジエンラテックス等）および顔料（例、
焼成クレー等）を主成分として含有するインク受像層
（塗工量：８ｇ／ｍ² ）を有し、前記受像層が融点が１
００℃以下の固体可塑剤（例、フタル酸ジシクロヘキシ
ル等）を含むことを特徴とする溶融転写型インク受像シ
ート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶融転写型インク受像
シートに関するものである。更に詳しく述べるならば、
本発明は、溶融転写型熱転写用プリンターに使用された
時、ドット再現性が良好で、記録濃度の高い優れたプリ
ント画像が得られる溶融転写型インク受像シートに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】熱転写インクシートとサーマルヘッドを
利用した熱溶融転写記録方式は、機構が簡単で保守が容
易なため、ワープロやファクシミリ等のプリンターに広
く用いられており、インク受像シートとしては上質紙が
使用されてきた。しかし近年、熱転写記録のフルカラー
化に伴い、従来より高い階調再現性を得るため、プリン
ターにおいては、１つのドットの大きさを変えず階調を
得る方法から、各ドットの大きさを変えるドット可変方
式に変更しており、受像シートにおいては、低い印加エ
ネルギーから高い印加エネルギーにわたるフルカラー記
録において、溶融転写されたインクのドット形状が忠実
に再現される、ドット再現性がすぐれていること、およ
び十分な量のインクが転写され、記録濃度が高いことが
重要な記録品質となっている。

【０００３】上記のような熱転写のフルカラー化に伴い
受像シートの特性もこれに対応する必要が生じている。
すなわち、通常の印刷用の普通紙では、表面が粗すぎる
ためインクが転写されない部分、すなはちヌケが発生し
たり、逆に表面が平滑すぎてインクの投錨効果が働か
ず、受像シートに転写されたインク画像がインクリボン
に逆転写してしまうことによるヌケが発生しやすくな
る。これらはいずれもドット再現性不良の原因である。
またドット再現性の不良に起因する記録濃度の低下のほ
かに、受像層のインク吸収性の低さに起因する記録濃度
の低下も発生することがある。

【０００４】インク受像層のインクの転写性および吸収
性を向上させるために、ポリアミド樹脂やポリウレタン
樹脂を他の添加剤とともに親水性有機溶剤に溶解し、こ
の塗布液を支持体表面に塗布し、次いで湿式方式で成膜
してインク吸収性の高い受像層を形成することが知られ
ている（特開昭６２−７９２３７号）。しかしながらこ
の方法は湿式成膜であるため、浸漬、洗浄、溶剤回収等
の諸工程が必要であり、非常にコスト高であるという問
題を有している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
欠点を解消し、熱転写カラープリンターに使用した場合
に、インク画像のドット再現性が良好で、記録濃度の高
い良好な記録が得られる溶融転写型インク受像シートを
提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討した結果、インク受像層に特殊
可塑剤を含ませることにより、上記課題を解決し得るこ
とを見出し、本発明を完成した。すなわち本発明の溶融
転写型インク受像シートは、シート状支持体と、この支
持体の一面上に形成され、かつバインダー樹脂および顔
料を主成分として含有するインク受像層とを有し、前記
インク受像層が融点が１００℃以下の固体可塑剤を含む
ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】溶融型熱転写プリンターによる記録において、
本発明の溶融転写型インク受像シートを用いることによ
り従来の樹脂および顔料のみからなる熱転写用受像シー
トよりもドット再現性が良好となり、高濃度で鮮明な記
録が実現できる。本発明において得られる記録画像の記
録濃度が高い理由は、十分には明らかでないが、本発明
に用いられる固体可塑剤がインク受像層形成時の乾燥温
度により一部が溶融し、インク受像層が多孔質構造にな
り、転写時に溶融したインクが染み込み易くなり、イン
クの転写性が向上し、ドットの再現性が良好となるため
と考えられる。また、転写時の受像層表面温度の上昇に
より固体可塑剤が溶融し、インクと相溶してインク粘度
を低下させ、インク転写量を増加し、記録濃度が向上す
るためと推測される。

【０００８】かかる受像層の特性は固体可塑剤が溶融す
るため発生するので、常温で既に液体だったり、融点が
１００℃を越える可塑剤を受像層に適用した場合は、受
像層の支持体への接着性が不良で、インクが転写された
ときに受像層がインクリボンに剥ぎ取られるような記録
不良が発生したり、記録濃度が向上しないため好ましく
ない。

【０００９】本発明の受容層に用いられる融点１００℃
以下の固体可塑剤は、フタル酸ジシクロヘキシル、リン
酸トリフェニルなどが使用できるが、受像層を多孔質化
する機能があるため、極端に粒子径が大きなものは受像
層の平滑性を損ねるため不適当であり、平均粒子径は１
５μｍ以下が好ましい。かかる固体可塑剤はボールミ
ル、サンドグラインダー等による通常の湿式粉砕により
分散でき、容易に所望の粒径に調整できる。

【００１０】本発明において、受像層の形成には、バイ
ンダー樹脂とともに、前記の融点１００℃以下の固体可
塑剤に加えて、従来既知の顔料を混合して使用できる。
これらの顔料としては、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、けい酸、けい酸塩、クレー、タルク、マイ
カ、焼成クレー、水酸化アルミ、硫酸バリウム、リトポ
ン、二酸化チタン、酸化亜鉛、などの無機顔料、ポリス
チレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、スチレ−ンアクリ
ル共重合体などの粉末やビ−ズ、でんぷん粉末、セルロ
ース粉末、マイクロスフェアー、中空粒子などが単独ま
たは併用して使用できる。一般に受像層とインクリボン
の密着性を良好にし、転写不良を起こさないようにする
ためにも受像層に使用される顔料の平均粒径は５μｍ以
下であることが好ましい。

【００１１】本発明において受像層の形成に用いられる
バインダー樹脂としては、ポリビニルアルコール、酸化
でんぷん、エーテル化でんぷん、メトキシセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸など
の水溶性樹脂、並びに塩化ビニル樹脂、塩化ビニル-酢
酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニ
ルー塩化ビニリデン共重合体樹脂、アクリル酸エステル
共重合樹脂、メタクリル酸エステル共重合樹脂、ブチラ
ール樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ化ビ
ニリデン樹脂、ニトロセルロース樹脂、スチレン樹脂、
スチレンーアクリル共重合体樹脂、スチレンーブタジエ
ン共重合体などのような非水溶性樹脂を用いることがで
きる。インク受像層の形成に際し、上記水溶性樹脂は水
溶液として用いられ、また上記非水溶性樹脂は水性エマ
ルジョン、又はラテックスとして用いられる。これらの
水性樹脂は、単独で、又は２種類以上混合して使用し得
る。

【００１２】本発明におけるインク受像層に使用される
バインダー樹脂の合計量は、全塗料固形分重量の１５〜
８０重量％の範囲内にあることが好ましく、顔料の合計
量は８５〜２０重量％の範囲内にあることが好ましい。
全バインダー樹脂の割合が１５重量％より少ないと、得
られる受像層塗膜の強度が不十分になり、熱転写の際に
インクリボンに受像層の一部が剥ぎ取られて記録不良を
発生することがある。また全バインダー樹脂の使用量が
８０重量％より多いと、受像層表面が平滑になり過ぎ
て、インクの投錨効果が働かず、転写インク画像にヌケ
が発生することがある。

【００１３】また、全顔料中の融点１００℃以下の固体
可塑剤と、その他の顔料との割合は、前者が１００〜５
重量％、後者は０〜９５重量％であることが好ましい。
固体可塑剤の含有量が５重量％より少ないと、ドット再
現性が向上せず、記録濃度が不十分になることがある。

【００１４】上記融点１００℃以下の固体可塑剤、およ
びそれ以外の樹脂および顔料は、すでに工業化されてい
る方法で分散、塗料化できる。すなわち、融点１００℃
以下の固体可塑剤、それ以外の顔料または顔料分散物、
および水系樹脂を所定の比率で混合し、分散媒とともに
撹はん機、サンドグラインダーなど適当な分散機で混
合、分散し、固形分濃度や液状などを調整することがで
きる。受像層を支持体上に形成するには、通常の塗工方
式、すなわちメイヤーバー方式、グラビアロール方式、
リバースロール方式、ブレード方式、エアーナイフ方
式、スリットダイ方式等が利用できる。

【００１５】受像層表面の粗さは、王研式平滑度で７０
０秒以上１３００秒以下が最適である。受像層平滑度が
７００秒に満たないと、インクリボンと受像層との密着
性が不良になり転写不良によるヌケが発生することがあ
る。また受像層平滑度が１３００秒を越えると、表面が
平滑すぎてインクの投錨効果が働かず、受像層に転写さ
れたインク画像がインクリボンに逆転写してしまい、イ
ンク画像にヌケが発生することがある。受像層を支持す
るシート状支持体は、上質紙、塗工紙などの紙、織布、
不織布、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンフィルム、酢酸セルロースフィルムな
どのプラスチックフィルム、合成紙などから選ぶことが
できる。

【００１６】支持体は断熱性の良好なものほど同一印画
エネルギーでドット再現性が良好であり、かつ、記録濃
度の増加が期待できる。また、断熱性の良好な支持体ほ
ど同じ濃度、記録品質を得るために必要なエネルギー量
が少なくて済み、省エネルギーを達成できる。支持体の
断熱性は、一般的に、クリアフィルム＜上質紙＜合成紙
の順に良好となる。上質紙の、受像層形成面の凹凸を少
なくするとともに、断熱性を向上させるために、上質紙
にアンダーコート層を設け、その上に受容層を設けても
よい。アンダーコート層の断熱性を向上させるために、
それに多孔質の無機顔料や中空顔料を含有させてもよ
い。上記の条件を満たすインク受像シートは、感熱カラ
ープリンターによる記録において、従来の顔料および樹
脂成分のみからなる熱転写用インク受像シートよりも、
ドット再現性が良好で、記録画像の濃度が高く、かつ鮮
明である。

【００１７】

【実施例】下記実施例によって本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれによって制限されるものでは
ない。なお、実施例および比較例中の「部」はすべて
「重量部」である。実施例１．坪量８０ｇ／ｍ² の上質紙の片面に、下記組
成の混合物を撹はん機で混合した受像層塗料（１）を、
乾燥後の塗工量が８ｇ／ｍ² となるように塗布乾燥し、
これにスーパーカレンダーによる平滑処理を施し、１０
００秒の王研式平滑度を有するインク受像層を形成し
て、溶融転写型インク受像シートを作製した。受容層塗料（１）成分重量部フタル酸ジシクロヘキシル水分散液（融点６１℃．平均粒子径１μｍ．固形分４０％）５０部焼成クレー分散物（アンシレックス９３．エンゲルハード製固形分５０％）１２０部スチレン−ブタジエン共重合体（Ｌ−１８７６．旭化成工業製固形分４８％）４２部水１８８部フタル酸ジシクロヘキシル水分散液下記組成の混合物をサンドグラインダーで分散し、調整
した。成分重量部フタル酸ジシクロヘキシル２０部でんぷん溶液（固形分５％）３０部

【００１８】実施例２．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記組成の混合物を撹はん機で混合して調整した受
像層塗料（２）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／ｍ² となる
ように塗布乾燥し、これにスーパーカレンダーによる平
滑処理を施し、１０００秒の王研式平滑度を有するイン
ク受像層を形成して、溶融転写型インク受像シートを作
製した。受容層塗料（２）成分重量部リン酸トリフェニル水分散液（融点４８.４〜４９℃．平均粒子径１.４μｍ、固形分４０％）５０部焼成クレー分散物（アンシレックス９３．エンゲルハード製固形分５０％）１２０部スチレン−ブタジエン共重合体（Ｌ−１８７６．旭化成工業製固形分４８％）４２部水１８８部リン酸トリフェニル水分散液下記組成の混合物をサンドグラインダーで分散し、調整
した。成分重量部リン酸トリフェニル２０部でんぷん溶液（固形分５％）３０部

【００１９】比較例１．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記組成の混合物を撹はん機で混合して調整した受
像層塗料（３）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／ｍ² となる
ように塗布乾燥し、これにスーパーカレンダーによる平
滑処理を施し、１０００秒の王研式平滑度を有するイン
ク受像層を形成して、溶融転写型インク受像シートを作
製した。受容層塗料（３）成分重量部焼成クレー分散物（アンシレックス９３．エンゲルハード製固形分５０％）１６０部スチレン−ブタジエン共重合体（Ｌ−１８７６．旭化成工業製固形分４８％）４２部水１９８部性能テスト上記実施例１〜２および比較例１のインク受像シートを
２０℃、６５％ＲＨの環境で２時間調湿後、市販の熱転
写カラープリンター（商標：ＪＸ−５６０、シャープ
製）によりインク画像を記録した結果を表１に示す。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【発明の効果】本発明により、インク画像のドット再現
性が良好で、記録濃度の高い良好な記録が得られる溶融
転写型インク受像シートの実用が作成可能となり、産業
界に寄与するところが大である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状支持体と、この支持体の一面上
に形成され、かつバインダー樹脂および顔料を主成分と
して含有するインク受像層とを有し、前記受像層が融点
が１００℃以下の固体可塑剤を含むことを特徴とする溶
融転写型インク受像シート。