JP3246061B2 - インクジェット記録用シート - Google Patents
インクジェット記録用シートInfo
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- JP3246061B2 JP3246061B2 JP09485993A JP9485993A JP3246061B2 JP 3246061 B2 JP3246061 B2 JP 3246061B2 JP 09485993 A JP09485993 A JP 09485993A JP 9485993 A JP9485993 A JP 9485993A JP 3246061 B2 JP3246061 B2 JP 3246061B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- receiving layer
- recording sheet
- pigment
- resin
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状インクを用いたプ
リンター、コピー等に用いられるインクジェット記録用
シートである。更に詳しく述べるならば、本発明は、液
状インクを用いたプリンター・コピー等に使用されたと
き、高画質でドット再現性に優れた記録画像が得られる
インクジェット記録用シートに関するものである。
リンター、コピー等に用いられるインクジェット記録用
シートである。更に詳しく述べるならば、本発明は、液
状インクを用いたプリンター・コピー等に使用されたと
き、高画質でドット再現性に優れた記録画像が得られる
インクジェット記録用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水性インクを用いるインクジェット方式
のプリンターの性能、特にプリント速度、解像度、彩度
などの向上によって、被記録用シートに対しても高速吸
収性、高吸収容量、規則的なインクにじみ等、より高度
な特性が要求されるようになり、インク受容層を表面に
設けたいわゆる塗工紙が開発されている。
のプリンターの性能、特にプリント速度、解像度、彩度
などの向上によって、被記録用シートに対しても高速吸
収性、高吸収容量、規則的なインクにじみ等、より高度
な特性が要求されるようになり、インク受容層を表面に
設けたいわゆる塗工紙が開発されている。
【０００３】例えば、特開昭６２−１５８０８４号公報
には、微粒子合成シリカを用い、高い水性インク吸収
性、色再現性及び色濃度を持つインクジェット記録媒体
の製造方法が開示されている。しかし、該方法は前記し
た要求特性に応じるために、微粒子合成シリカのような
吸液性の優れた白色顔料を主成分とする被覆層を１０ｇ
／ｍ2 以上セルロースパルプを主成分とする基紙の表面
に設ける必要があり、このため非常に高価になるほか、
プリントされたドット径が過小になるという問題があ
る。
には、微粒子合成シリカを用い、高い水性インク吸収
性、色再現性及び色濃度を持つインクジェット記録媒体
の製造方法が開示されている。しかし、該方法は前記し
た要求特性に応じるために、微粒子合成シリカのような
吸液性の優れた白色顔料を主成分とする被覆層を１０ｇ
／ｍ2 以上セルロースパルプを主成分とする基紙の表面
に設ける必要があり、このため非常に高価になるほか、
プリントされたドット径が過小になるという問題があ
る。
【０００４】一方、コスト面の要請から、インク受容層
を１〜１０ｇ／ｍ2 の割合のように薄く表面に設け、し
かも十分な性能を持たせたいわゆる微塗工紙が開発され
ている。しかしながら、このような微塗工紙は、受容層
が薄いため支持体の一部が表面に露出したり、支持体の
凹凸によりインクの吸収性（量、速度）に影響を受けや
すくなり、その結果インクの吸収ムラを引き起こし、こ
れがドットの不均一性となり、画像のなめらかさが損な
われる等の問題がある。
を１〜１０ｇ／ｍ2 の割合のように薄く表面に設け、し
かも十分な性能を持たせたいわゆる微塗工紙が開発され
ている。しかしながら、このような微塗工紙は、受容層
が薄いため支持体の一部が表面に露出したり、支持体の
凹凸によりインクの吸収性（量、速度）に影響を受けや
すくなり、その結果インクの吸収ムラを引き起こし、こ
れがドットの不均一性となり、画像のなめらかさが損な
われる等の問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
欠点、つまり、シート状支持体と、この支持体の一面上
に形成され、かつバインダー樹脂および顔料を主成分と
して含むインク受容層を有するインクジェット記録用シ
ートにおいて、インクジェットプリンターに使用した場
合に、ドットの不均一性が生じて、画像の品位が損なわ
れ、良好な記録が得られないという問題点を解消したイ
ンクジェット記録用シートを提供しようとするものであ
る。
欠点、つまり、シート状支持体と、この支持体の一面上
に形成され、かつバインダー樹脂および顔料を主成分と
して含むインク受容層を有するインクジェット記録用シ
ートにおいて、インクジェットプリンターに使用した場
合に、ドットの不均一性が生じて、画像の品位が損なわ
れ、良好な記録が得られないという問題点を解消したイ
ンクジェット記録用シートを提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記従来
技術の欠点を解消するため、種々検討を重ねた結果、イ
ンク受容層に低密度の中空顔料を含有せしめる場合にド
ットが均一で、画像が高品位な記録が得られることを見
出し、本発明を完成するに至ったものである。それ故、
本発明は、シート状支持体と、この支持体の一面上に形
成され、かつバインダー樹脂および顔料を主成分として
含むインク受容層とを有するインクジェット記録用シー
トにおいて、前記受容層がスチレン−アクリル共重合体
からなる密度０．６ｇ／ｍ3以下の吸水性、インク吸収
性の中空顔料を含むことを特徴とするものである。
技術の欠点を解消するため、種々検討を重ねた結果、イ
ンク受容層に低密度の中空顔料を含有せしめる場合にド
ットが均一で、画像が高品位な記録が得られることを見
出し、本発明を完成するに至ったものである。それ故、
本発明は、シート状支持体と、この支持体の一面上に形
成され、かつバインダー樹脂および顔料を主成分として
含むインク受容層とを有するインクジェット記録用シー
トにおいて、前記受容層がスチレン−アクリル共重合体
からなる密度０．６ｇ／ｍ3以下の吸水性、インク吸収
性の中空顔料を含むことを特徴とするものである。
【０００７】本発明のインクジェット記録用シートのイ
ンク受容層（以下、受容層と記す）のドットが均一で、
画像が高品位な記録が得られる理由は、受容層中の密度
０．６ｇ／cm3 以下の中空顔料の吸水性、吸インク性の
高さのためと考えられる。本発明に用いられる密度０．
６ｇ／cm3 以下の中空顔料としてはスチレン、スチレン
−アクリル共重合体などのインク吸収性があり、粒子径
が０．８〜５μｍ以下のものが好ましい。密度が０．６
ｇ／cm3 を越える中空顔料ではインク吸収性が不十分に
なり、記録濃度の増加が期待できないので好ましくな
い。
ンク受容層（以下、受容層と記す）のドットが均一で、
画像が高品位な記録が得られる理由は、受容層中の密度
０．６ｇ／cm3 以下の中空顔料の吸水性、吸インク性の
高さのためと考えられる。本発明に用いられる密度０．
６ｇ／cm3 以下の中空顔料としてはスチレン、スチレン
−アクリル共重合体などのインク吸収性があり、粒子径
が０．８〜５μｍ以下のものが好ましい。密度が０．６
ｇ／cm3 を越える中空顔料ではインク吸収性が不十分に
なり、記録濃度の増加が期待できないので好ましくな
い。
【０００８】この他、用紙の使用目的や、プリンターの
要求性能に応じて、他の白色顔料を併用でき、例えば、
ゼオライト、炭酸カルシウム、シリカ、けい酸、けい酸
塩、クレー、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水
酸化マグネシウム、タルク、マイカ、焼成クレー、水酸
化アルミニウム、硫酸バリウム、リトポン、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、けいそう土などの無機顔料、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、スチレン−アクリル共重
合体などの粉末やビーズ、でんぷん粉末、セルロース粉
末、などを単独または併用して使用できるが、受容層の
平滑性を損ねないためにも受容層に使用される顔料の平
均粒子径は１０μｍ以下が望ましい。
要求性能に応じて、他の白色顔料を併用でき、例えば、
ゼオライト、炭酸カルシウム、シリカ、けい酸、けい酸
塩、クレー、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水
酸化マグネシウム、タルク、マイカ、焼成クレー、水酸
化アルミニウム、硫酸バリウム、リトポン、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、けいそう土などの無機顔料、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、スチレン−アクリル共重
合体などの粉末やビーズ、でんぷん粉末、セルロース粉
末、などを単独または併用して使用できるが、受容層の
平滑性を損ねないためにも受容層に使用される顔料の平
均粒子径は１０μｍ以下が望ましい。
【０００９】インク受容層に用いられるバインダー樹脂
としては、各種の水溶性または水分散性バインダー樹脂
が使用でき、例えばポリビニルアルコールおよびシラノ
ール基等で変性されたポリビニルアルコール誘導体、酸
化でんぷん、エーテル化でんぷん、エステル化でんぷ
ん、メトキシセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、大豆タンパク、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミド、ポリアクリル酸などのような水溶性樹脂、並
びに塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体樹脂、メタクリル酸エステル共重合体樹脂、
ブチラール樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フ
ッ化ビニリデン樹脂、ニトロセルロース樹脂、スチレン
樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合体などのような非水溶性樹脂が用いられ
る。受容層形成の際には、上記樹脂は溶液、エマルジョ
ン、又はラテックスとして用いられる。これらの樹脂は
単独に、又は２種類以上混合して使用できる。
としては、各種の水溶性または水分散性バインダー樹脂
が使用でき、例えばポリビニルアルコールおよびシラノ
ール基等で変性されたポリビニルアルコール誘導体、酸
化でんぷん、エーテル化でんぷん、エステル化でんぷ
ん、メトキシセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、大豆タンパク、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミド、ポリアクリル酸などのような水溶性樹脂、並
びに塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体樹脂、メタクリル酸エステル共重合体樹脂、
ブチラール樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フ
ッ化ビニリデン樹脂、ニトロセルロース樹脂、スチレン
樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合体などのような非水溶性樹脂が用いられ
る。受容層形成の際には、上記樹脂は溶液、エマルジョ
ン、又はラテックスとして用いられる。これらの樹脂は
単独に、又は２種類以上混合して使用できる。
【００１０】本発明における受容層に使用される全顔料
は全塗料固形分の４５〜８５重量％の範囲で用いられ、
全バインダー樹脂は５５〜１５重量％の範囲で使用する
ことが望ましい。バインダー樹脂の使用量が５５％より
多いと受容層のインク吸収性が損なわれ、記録濃度の低
下を来し好ましくない。バインダー樹脂の使用量が１５
重量％より少ないと塗膜の強度がなくなり、支持体と受
容層の接着性が弱くなり、受容層の剥離が生じることが
あるので好ましくない。
は全塗料固形分の４５〜８５重量％の範囲で用いられ、
全バインダー樹脂は５５〜１５重量％の範囲で使用する
ことが望ましい。バインダー樹脂の使用量が５５％より
多いと受容層のインク吸収性が損なわれ、記録濃度の低
下を来し好ましくない。バインダー樹脂の使用量が１５
重量％より少ないと塗膜の強度がなくなり、支持体と受
容層の接着性が弱くなり、受容層の剥離が生じることが
あるので好ましくない。
【００１１】また、全顔料中の中空顔料とその他の顔料
との割合は、前者が６０〜１００重量％、後者は４０〜
０重量％で使用されることが好ましい。中空顔料が６０
重量％より少ないと受容層のインク吸収性が損なわれ、
記録濃度の低下を来し好ましくない。
との割合は、前者が６０〜１００重量％、後者は４０〜
０重量％で使用されることが好ましい。中空顔料が６０
重量％より少ないと受容層のインク吸収性が損なわれ、
記録濃度の低下を来し好ましくない。
【００１２】この他に添加剤として、顔料分散剤、消泡
剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤、
架橋剤、インクジェット記録後の耐水性を向上するため
のカチオン性樹脂等を、製造条件、記録品質、要求性能
に応じて適宜使用できる。上記受容層の密度０．６ｇ／
cm3 以下の中空顔料、その他の顔料およびバインダー樹
脂は、すでに工業化されている方法で分散、塗料化でき
る。すなわち、あらかじめ分散された顔料スラリー類と
バインダー樹脂類を所定の比率で混合し、攪はん機など
適当な分散機で混合調整することができる。
剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤、
架橋剤、インクジェット記録後の耐水性を向上するため
のカチオン性樹脂等を、製造条件、記録品質、要求性能
に応じて適宜使用できる。上記受容層の密度０．６ｇ／
cm3 以下の中空顔料、その他の顔料およびバインダー樹
脂は、すでに工業化されている方法で分散、塗料化でき
る。すなわち、あらかじめ分散された顔料スラリー類と
バインダー樹脂類を所定の比率で混合し、攪はん機など
適当な分散機で混合調整することができる。
【００１３】支持体上への受容層の形成方法は、通常の
塗工方式、すなわちメイヤーバー方式、グラビアロール
方式、リバースロール方式、ブレード方式、エアーナイ
フ方式、スリットダイ方式等が利用でき、塗工量は１〜
２０ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。塗工量が１ｇ／ｍ2 よ
り少ないと画像の均一性となめらかさが不十分となり、
塗工量が２０ｇ／ｍ2 を越えると塗膜強度が不十分とな
り好ましくない。
塗工方式、すなわちメイヤーバー方式、グラビアロール
方式、リバースロール方式、ブレード方式、エアーナイ
フ方式、スリットダイ方式等が利用でき、塗工量は１〜
２０ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。塗工量が１ｇ／ｍ2 よ
り少ないと画像の均一性となめらかさが不十分となり、
塗工量が２０ｇ／ｍ2 を越えると塗膜強度が不十分とな
り好ましくない。
【００１４】アンダーコート層および受容層を塗工する
支持体は、上質紙、塗工紙などの紙、織布、不織布、ポ
リエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエ
チレンフィルム、酢酸セルロースフィルムなどのプラス
チックフィルム、合成紙などが使用できる。以上の条件
を満たすインクジェット記録用シートは、インクジェッ
トプリンターによる記録において、公知の顔料、樹脂成
分のみからなるインクジェット記録用シートよりもドッ
トが均一で、画像がなめらかな記録が得られる。
支持体は、上質紙、塗工紙などの紙、織布、不織布、ポ
リエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエ
チレンフィルム、酢酸セルロースフィルムなどのプラス
チックフィルム、合成紙などが使用できる。以上の条件
を満たすインクジェット記録用シートは、インクジェッ
トプリンターによる記録において、公知の顔料、樹脂成
分のみからなるインクジェット記録用シートよりもドッ
トが均一で、画像がなめらかな記録が得られる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例によって本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでな
い。なお、実施例および比較例中の部はすべて重量部を
基準とする。また *印を付した物質名は、いずれも商品
名である。
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでな
い。なお、実施例および比較例中の部はすべて重量部を
基準とする。また *印を付した物質名は、いずれも商品
名である。
【００１６】実施例１ 坪量８０ｇ／ｍ2 の上質紙に片面に次に示す配合割合に
て攪はん機で混合した受容層塗料（１）を、乾燥後の塗
工量が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット
記録用シートを作製した。受容層塗料（１） 成 分 重量部 中空球状プラスチック顔料液（ローペイクＨＰ−９１* 、 ロームアンドハース製、粒子径１．０μｍ、 密度０．５５ｇ／cm3 、スチレン−アクリル共重合体、 固形分２７．５％） １５３部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ２０９部
て攪はん機で混合した受容層塗料（１）を、乾燥後の塗
工量が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット
記録用シートを作製した。受容層塗料（１） 成 分 重量部 中空球状プラスチック顔料液（ローペイクＨＰ−９１* 、 ロームアンドハース製、粒子径１．０μｍ、 密度０．５５ｇ／cm3 、スチレン−アクリル共重合体、 固形分２７．５％） １５３部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ２０９部
【００１７】比較例１ 実施例１と同じ上質紙の片面に次に示す配合割合にて攪
はん機で混合した受容層塗料（２）を、乾燥後の塗工量
が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット記録
用シートを作製した。受容層塗料（２） 成 分 重量部 中空球状プラスチック顔料液（ローペイクＯＰ−８４Ｊ* 、 ロームアンドハース製、粒子径０．５５μｍ、 密度０．８１ｇ／cm3 、スチレン−アクリル共重合体、 固形分４２．５％） ９９部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ２６３部
はん機で混合した受容層塗料（２）を、乾燥後の塗工量
が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット記録
用シートを作製した。受容層塗料（２） 成 分 重量部 中空球状プラスチック顔料液（ローペイクＯＰ−８４Ｊ* 、 ロームアンドハース製、粒子径０．５５μｍ、 密度０．８１ｇ／cm3 、スチレン−アクリル共重合体、 固形分４２．５％） ９９部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ２６３部
【００１８】比較例２ 実施例１と同じ上質紙の片面に次に示す配合割合にて攪
はん機で混合した受容層塗料（３）を、乾燥後の塗工量
が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット記録
用シートを作製した。受容層塗料（３） 成 分 重量部 微粉シリカ（ファインシール、徳山曹達製） ４２部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ３２０部
はん機で混合した受容層塗料（３）を、乾燥後の塗工量
が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット記録
用シートを作製した。受容層塗料（３） 成 分 重量部 微粉シリカ（ファインシール、徳山曹達製） ４２部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ３２０部
【００１９】比較例３ 実施例１と同じ上質紙の片面に次に示す配合割合にて攪
はん機で混合した受容層塗料（４）を、乾燥後の塗工量
が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット記録
用シートを作製した。受容層塗料（４） 成 分 重量部 沈降性炭酸カルシウム（ＰＣ* 、白石工業製） ４２部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ３２０部
はん機で混合した受容層塗料（４）を、乾燥後の塗工量
が３ｇ／ｍ2 となるように塗布してインクジェット記録
用シートを作製した。受容層塗料（４） 成 分 重量部 沈降性炭酸カルシウム（ＰＣ* 、白石工業製） ４２部 スチレン−ブタジエンラテックス（Ｌ−１８７６* 、 旭化成工業製、固形分４８％） ３８部 水 ３２０部
【００２０】上記実施例１および比較例１〜３の記録体
を２０℃、６５％ＲＨの環境で２時間調湿後、市販のイ
ンクジェットプリンター（バブルジェット１３０Ｊ、シ
ャープ製）にて記録した結果を表１に示す。記録結果の
評価は次の方法によった。 １）画像の均一性は目視評価により、良好なものから順
に○、△、×とした。 ２）インク吸収性は目視評価により、インクのにじみ具
合いの小さいものから順に○、△、×とした。 ３）画質のなめらかさは目視評価により、曲線部分ので
こぼこや細線部分のぬけのないなめらかな画質のものか
ら順に○、△、×とした。
を２０℃、６５％ＲＨの環境で２時間調湿後、市販のイ
ンクジェットプリンター（バブルジェット１３０Ｊ、シ
ャープ製）にて記録した結果を表１に示す。記録結果の
評価は次の方法によった。 １）画像の均一性は目視評価により、良好なものから順
に○、△、×とした。 ２）インク吸収性は目視評価により、インクのにじみ具
合いの小さいものから順に○、△、×とした。 ３）画質のなめらかさは目視評価により、曲線部分ので
こぼこや細線部分のぬけのないなめらかな画質のものか
ら順に○、△、×とした。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１から、中空顔料ではあるが、密度が本
発明の範囲外のものである比較例１のものは、特にイン
ク吸収性における評価が劣っているし、微粉シリカを用
いる比較例２のものは、実施例１と同程度の塗工量では
インク吸収性以外の項目の評価が実施例１のものに比べ
て劣るし、さらに、沈降性炭酸カルシウムを用いる比較
例３のものは、いずれの項目でも高い評価を得ていな
い。これに対して、実施例１のものは、各評価項目のい
ずれにおいても、すぐれた評価を得ていることが分る。
発明の範囲外のものである比較例１のものは、特にイン
ク吸収性における評価が劣っているし、微粉シリカを用
いる比較例２のものは、実施例１と同程度の塗工量では
インク吸収性以外の項目の評価が実施例１のものに比べ
て劣るし、さらに、沈降性炭酸カルシウムを用いる比較
例３のものは、いずれの項目でも高い評価を得ていな
い。これに対して、実施例１のものは、各評価項目のい
ずれにおいても、すぐれた評価を得ていることが分る。
【００２３】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明により、
ドットが均一で、画像がなめらかな記録が得られるイン
クジェット記録用シートを作成することが可能となり、
産業界に寄与するところが大である。
ドットが均一で、画像がなめらかな記録が得られるイン
クジェット記録用シートを作成することが可能となり、
産業界に寄与するところが大である。
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状支持体と、この支持体の一面上
に形成され、かつバインダー樹脂および顔料を主成分と
して含むインク受容層とを有するインクジェット記録用
シートにおいて、前記受容層がスチレン−アクリル共重
合体からなる密度０．６ｇ／ｍ3以下の吸水性、インク
吸収性の中空顔料を含むことを特徴とするインクジェッ
ト記録用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09485993A JP3246061B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | インクジェット記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09485993A JP3246061B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | インクジェット記録用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286296A JPH06286296A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3246061B2 true JP3246061B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=14121764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09485993A Expired - Fee Related JP3246061B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | インクジェット記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246061B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6428163B1 (en) * | 2000-05-26 | 2002-08-06 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing process |
| US6544630B1 (en) | 2000-05-26 | 2003-04-08 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element |
| DE60304417T2 (de) * | 2002-11-07 | 2007-04-19 | Eastman Kodak Company | Tintenstrahl-Aufzeichnungselement und Druckverfahren |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP09485993A patent/JP3246061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06286296A (ja) | 1994-10-11 |
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