JPH06155131A - フライスカッタのバランス調整機構 - Google Patents
フライスカッタのバランス調整機構Info
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- JPH06155131A JPH06155131A JP32002592A JP32002592A JPH06155131A JP H06155131 A JPH06155131 A JP H06155131A JP 32002592 A JP32002592 A JP 32002592A JP 32002592 A JP32002592 A JP 32002592A JP H06155131 A JPH06155131 A JP H06155131A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構成で微妙なバランス調整を容易かつ高
精度に行うことを可能にする。 【構成】カッタ本体１２の外周部から中心に向かって所
定の深さまで形成される複数の穴部４２と、各穴部４２
の開口部側を閉塞する盲ねじ４４と、前記穴部４２内に
増減可能に収容される複数の小径なボール４６とを備え
る。穴部４２は、カッタ本体１２の外周部に刃部２０に
対応して等角度間隔ずつ離間して設けられており、この
穴部４２の開口部側にねじ溝４８が設けられ、このねじ
溝４８に盲ねじ４４が螺合する。ボール４６は、微妙な
バランス調整が可能なようにその直径および重量が設定
されており、例えば、鉛、鉄または超硬で形成されてい
る。
精度に行うことを可能にする。 【構成】カッタ本体１２の外周部から中心に向かって所
定の深さまで形成される複数の穴部４２と、各穴部４２
の開口部側を閉塞する盲ねじ４４と、前記穴部４２内に
増減可能に収容される複数の小径なボール４６とを備え
る。穴部４２は、カッタ本体１２の外周部に刃部２０に
対応して等角度間隔ずつ離間して設けられており、この
穴部４２の開口部側にねじ溝４８が設けられ、このねじ
溝４８に盲ねじ４４が螺合する。ボール４６は、微妙な
バランス調整が可能なようにその直径および重量が設定
されており、例えば、鉛、鉄または超硬で形成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フライスカッタの回転
時におけるバランスを調整するためのフライスカッタの
バランス調整機構に関する。
時におけるバランスを調整するためのフライスカッタの
バランス調整機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、フライスカッタに取着される刃部
は、切削チップを繰り返し再研磨することにより効率的
な活用が可能となっている。また、切削チップの性能の
向上に伴い、高速度回転による切削加工が行われてい
る。
は、切削チップを繰り返し再研磨することにより効率的
な活用が可能となっている。また、切削チップの性能の
向上に伴い、高速度回転による切削加工が行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に切削チップが再研磨されると、各刃部に重量差が生じ
てしまい、特に高速度回転による切削加工を行う際に回
転のバランスが崩れてしまう場合が多い。これによっ
て、フライスカッタを支持する主軸に振動が発生し、さ
らにカッタ本体自体が振動して切削チップの刃先が欠損
する等の問題が指摘されている。
に切削チップが再研磨されると、各刃部に重量差が生じ
てしまい、特に高速度回転による切削加工を行う際に回
転のバランスが崩れてしまう場合が多い。これによっ
て、フライスカッタを支持する主軸に振動が発生し、さ
らにカッタ本体自体が振動して切削チップの刃先が欠損
する等の問題が指摘されている。
【０００４】そこで、砥石のバランス調整機構として知
られているように、回転体の側面に形成された環状溝に
沿ってバランスウエイトを移動させることによりバラン
ス調整を行う構造を採用することが考えられる。しかし
ながら、このバランスウエイト自体の重量が大きいた
め、微妙なバランス調整が困難となり、特に高速度回転
による切削加工を行うフライスカッタに適用することが
できない。
られているように、回転体の側面に形成された環状溝に
沿ってバランスウエイトを移動させることによりバラン
ス調整を行う構造を採用することが考えられる。しかし
ながら、このバランスウエイト自体の重量が大きいた
め、微妙なバランス調整が困難となり、特に高速度回転
による切削加工を行うフライスカッタに適用することが
できない。
【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、簡単な構成で微妙なバランス調整を容易かつ高精
度に行うことが可能なフライスカッタのバランス調整機
構を提供することを目的とする。
あり、簡単な構成で微妙なバランス調整を容易かつ高精
度に行うことが可能なフライスカッタのバランス調整機
構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、外周部に複数の刃部を備えて回転駆動
されるカッタ本体に設けられるフライスカッタのバラン
ス調整機構であって、前記カッタ本体の外周部から中心
に向かって所定の深さまで形成される複数の穴部と、前
記穴部の開口部側を閉塞する栓部材と、前記穴部内に増
減可能に収容される複数の充填部材と、を備えることを
特徴とする。
めに、本発明は、外周部に複数の刃部を備えて回転駆動
されるカッタ本体に設けられるフライスカッタのバラン
ス調整機構であって、前記カッタ本体の外周部から中心
に向かって所定の深さまで形成される複数の穴部と、前
記穴部の開口部側を閉塞する栓部材と、前記穴部内に増
減可能に収容される複数の充填部材と、を備えることを
特徴とする。
【０００７】前記栓部材は、前記穴部の開口部側に設け
られたねじ溝に螺合する盲ねじであることが好ましい。
られたねじ溝に螺合する盲ねじであることが好ましい。
【０００８】
【作用】上記の本発明に係るフライスカッタのバランス
調整機構では、カッタ本体の外周部に形成された複数の
穴部に所定の数の充填部材が収容された後、この穴部の
開口部側が栓部材で閉塞されることにより、フライスカ
ッタのバランス調整作業が容易に遂行される。しかも、
刃部の再研磨等により微妙なバランス調整が必要な際に
は、対応する穴部に収容されている充填部材の数を増減
させるだけでよく、この微妙なバランス調整を迅速かつ
高精度に行うことができる。
調整機構では、カッタ本体の外周部に形成された複数の
穴部に所定の数の充填部材が収容された後、この穴部の
開口部側が栓部材で閉塞されることにより、フライスカ
ッタのバランス調整作業が容易に遂行される。しかも、
刃部の再研磨等により微妙なバランス調整が必要な際に
は、対応する穴部に収容されている充填部材の数を増減
させるだけでよく、この微妙なバランス調整を迅速かつ
高精度に行うことができる。
【０００９】さらに、栓部材が穴部に設けられたねじ溝
に螺合される盲ねじであるため、カッタ本体の回転時に
遠心力により半径外方向に付勢される充填部材がこの穴
部から外部に導出されることを確実に阻止することがで
きる一方、前記盲ねじを螺回させるだけで該盲ねじの着
脱作業が容易に遂行される。
に螺合される盲ねじであるため、カッタ本体の回転時に
遠心力により半径外方向に付勢される充填部材がこの穴
部から外部に導出されることを確実に阻止することがで
きる一方、前記盲ねじを螺回させるだけで該盲ねじの着
脱作業が容易に遂行される。
【００１０】
【実施例】本発明に係るフライスカッタのバランス調整
機構について実施例を挙げ、添付の図面を参照して以下
に説明する。
機構について実施例を挙げ、添付の図面を参照して以下
に説明する。
【００１１】図１乃至図３において、参照符号１０は、
本実施例に係るバランス調整機構が採用されるフライス
カッタを示す。このフライスカッタ１０は、リング状の
カッタ本体１２を備え、このカッタ本体１２の中央部に
主軸挿入用孔部１４が形成される。カッタ本体１２の外
周部には、所定角度ずつ離間して複数の取付溝部１６が
設けられ、この取付溝部１６には、カッタ本体１２の外
周部から円弧状に切り欠いて切屑用チップポケット１８
が連通する。
本実施例に係るバランス調整機構が採用されるフライス
カッタを示す。このフライスカッタ１０は、リング状の
カッタ本体１２を備え、このカッタ本体１２の中央部に
主軸挿入用孔部１４が形成される。カッタ本体１２の外
周部には、所定角度ずつ離間して複数の取付溝部１６が
設けられ、この取付溝部１６には、カッタ本体１２の外
周部から円弧状に切り欠いて切屑用チップポケット１８
が連通する。
【００１２】取付溝部１６に、刃部２０がクランプ部材
２２を介して位置調整可能に固着される。この刃部２０
は、ブレード２４とこのブレード２４の先端に設けられ
るチップ２６とを備える。図３に示すように、カッタ本
体１２には、軸方向（矢印Ａ方向）に指向して調整ねじ
２８がねじ込まれており、この調整ねじ２８がブレード
２４の底部に係合することにより、刃部２０の矢印Ａ方
向に対する位置調整が行われる。
２２を介して位置調整可能に固着される。この刃部２０
は、ブレード２４とこのブレード２４の先端に設けられ
るチップ２６とを備える。図３に示すように、カッタ本
体１２には、軸方向（矢印Ａ方向）に指向して調整ねじ
２８がねじ込まれており、この調整ねじ２８がブレード
２４の底部に係合することにより、刃部２０の矢印Ａ方
向に対する位置調整が行われる。
【００１３】クランプ部材２２は、略楔形状を有してお
り、止めねじ３０、３２を介してカッタ本体１２に固着
される。
り、止めねじ３０、３２を介してカッタ本体１２に固着
される。
【００１４】図１および図３に示すように、このカッタ
本体１２には、本実施例に係るバランス調整機構４０が
設けられる。このバランス調整機構４０は、カッタ本体
１２の外周部から中心に向かって所定の深さまで形成さ
れる複数の穴部４２と、各穴部４２の開口部側を閉塞す
る盲ねじ（栓部材）４４と、前記穴部４２内に増減可能
に収容される複数の小径なボール（充填部材）４６とを
備える。
本体１２には、本実施例に係るバランス調整機構４０が
設けられる。このバランス調整機構４０は、カッタ本体
１２の外周部から中心に向かって所定の深さまで形成さ
れる複数の穴部４２と、各穴部４２の開口部側を閉塞す
る盲ねじ（栓部材）４４と、前記穴部４２内に増減可能
に収容される複数の小径なボール（充填部材）４６とを
備える。
【００１５】穴部４２は、カッタ本体１２の外周部に刃
部２０に対応して等角度間隔ずつ離間して設けられてお
り、この穴部４２の開口部側にねじ溝４８が設けられ、
このねじ溝４８に盲ねじ４４が螺合する。ボール４６
は、微妙なバランス調整が可能なようにその直径および
重量が設定されており、例えば、鉛、鉄または超硬で形
成されている。
部２０に対応して等角度間隔ずつ離間して設けられてお
り、この穴部４２の開口部側にねじ溝４８が設けられ、
このねじ溝４８に盲ねじ４４が螺合する。ボール４６
は、微妙なバランス調整が可能なようにその直径および
重量が設定されており、例えば、鉛、鉄または超硬で形
成されている。
【００１６】次に、このように構成される当該バランス
調整機構４０の動作について、これを採用するフライス
カッタ１０の動作との関連で説明する。
調整機構４０の動作について、これを採用するフライス
カッタ１０の動作との関連で説明する。
【００１７】まず、所定の刃部２０が固着された状態
で、カッタ本体１２の各穴部４２が空の状態でこの穴部
４２のねじ溝４８に盲ねじ４４が螺合して前記穴部４２
が閉塞される。そこで、図示しない動的釣合装置によっ
てフライスカッタ１０の回転バランスの検査が行われ、
アンバランスな穴部４２の位置と量とが検出される。そ
の検出結果に基づいて、アンバランスな位置の穴部４２
内にボール４６を入れ、さらに、上記の検査が繰り返し
行われることによってボール４６の数が増減され、結果
的にバランス調整がなされる。
で、カッタ本体１２の各穴部４２が空の状態でこの穴部
４２のねじ溝４８に盲ねじ４４が螺合して前記穴部４２
が閉塞される。そこで、図示しない動的釣合装置によっ
てフライスカッタ１０の回転バランスの検査が行われ、
アンバランスな穴部４２の位置と量とが検出される。そ
の検出結果に基づいて、アンバランスな位置の穴部４２
内にボール４６を入れ、さらに、上記の検査が繰り返し
行われることによってボール４６の数が増減され、結果
的にバランス調整がなされる。
【００１８】上記バランス調整終了後に、カッタ本体１
２の孔部１４に図示しないフライスの主軸が嵌着され、
この主軸の回転作用にフライスカッタ１０が、図２中、
矢印Ｘ方向に回転される。このため、各刃部２０を構成
するチップ２６により図示しないワークが切削されると
ともに、切屑がチップボケット１８を介して外部に排出
される。
２の孔部１４に図示しないフライスの主軸が嵌着され、
この主軸の回転作用にフライスカッタ１０が、図２中、
矢印Ｘ方向に回転される。このため、各刃部２０を構成
するチップ２６により図示しないワークが切削されると
ともに、切屑がチップボケット１８を介して外部に排出
される。
【００１９】フライスカッタ１０による切削加工が継続
されると、刃部２０のチップ２６に損耗が発生する。従
って、損耗したチップ２６を再研磨した後、該刃部２０
をカッタ本体１２に対して位置決めする作業が行われ
る。その際、チップ２６が再研磨された刃部２０では、
重量が変化してしまい、フライスカッタ１０全体のバラ
ンスが崩れるおそれがある。
されると、刃部２０のチップ２６に損耗が発生する。従
って、損耗したチップ２６を再研磨した後、該刃部２０
をカッタ本体１２に対して位置決めする作業が行われ
る。その際、チップ２６が再研磨された刃部２０では、
重量が変化してしまい、フライスカッタ１０全体のバラ
ンスが崩れるおそれがある。
【００２０】ここで、本実施例では、再研磨後の刃部２
０の位置に対応する穴部４２内のボール４６の数を減ら
したり、他の穴部４２内にボール４６を補充することに
より、フライスカッタ１０全体のバランスを微妙に調整
することができるという効果が得られる。特に、ボール
４６を小径かつ軽量（例えば、０．１ｇ／個）に設定す
ることにより、上記フライスカッタ１０全体のバランス
調整を高精度に遂行することが可能になる。さらに、所
望の穴部４２内のボール４６の数を増減するだけでよい
ため、バランス調整作業を迅速に行うことができる。
０の位置に対応する穴部４２内のボール４６の数を減ら
したり、他の穴部４２内にボール４６を補充することに
より、フライスカッタ１０全体のバランスを微妙に調整
することができるという効果が得られる。特に、ボール
４６を小径かつ軽量（例えば、０．１ｇ／個）に設定す
ることにより、上記フライスカッタ１０全体のバランス
調整を高精度に遂行することが可能になる。さらに、所
望の穴部４２内のボール４６の数を増減するだけでよい
ため、バランス調整作業を迅速に行うことができる。
【００２１】しかも、バランス調整機構４０は、実際
上、穴部４２と盲ねじ４４とボール４６とからなり、そ
の全体構成が簡単でコストの高騰を有効に阻止すること
が可能になるという利点がある。
上、穴部４２と盲ねじ４４とボール４６とからなり、そ
の全体構成が簡単でコストの高騰を有効に阻止すること
が可能になるという利点がある。
【００２２】さらにまた、穴部４２に設けられたねじ溝
４８に盲ねじ４４が螺合されているため、カッタ本体１
２の回転時に遠心力により前記穴部４２内のボール４６
が半径外方向に付勢される際、該盲ねじ４４が強固に螺
着されてこの穴部４２から該ボール４６が外部に導出す
ることを確実に防止することができる。一方、盲ねじ４
４を螺回させるだけでこの盲ねじ４４の着脱作業が容易
に遂行されるため、フライスカッタ１０のバランス調整
作業全体を一層迅速に行うことが可能になる。
４８に盲ねじ４４が螺合されているため、カッタ本体１
２の回転時に遠心力により前記穴部４２内のボール４６
が半径外方向に付勢される際、該盲ねじ４４が強固に螺
着されてこの穴部４２から該ボール４６が外部に導出す
ることを確実に防止することができる。一方、盲ねじ４
４を螺回させるだけでこの盲ねじ４４の着脱作業が容易
に遂行されるため、フライスカッタ１０のバランス調整
作業全体を一層迅速に行うことが可能になる。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係るフライスカッタのバランス
調整機構によれば、以下の効果が得られる。
調整機構によれば、以下の効果が得られる。
【００２４】カッタ本体の外周部に形成された複数の穴
部に所定の数の充填部材が収容された後、この穴部の開
口部側を栓部材で閉塞させるだけで、フライスカッタの
バランス調整作業が容易に遂行される。さらに、刃部の
再研磨等により微妙なバランス調整が必要な際には、対
応する穴部に収容されている充填部材の数を増減させる
だけでよいため、フライスカッタの微妙なバランス調整
を迅速かつ高精度に行うことができる。
部に所定の数の充填部材が収容された後、この穴部の開
口部側を栓部材で閉塞させるだけで、フライスカッタの
バランス調整作業が容易に遂行される。さらに、刃部の
再研磨等により微妙なバランス調整が必要な際には、対
応する穴部に収容されている充填部材の数を増減させる
だけでよいため、フライスカッタの微妙なバランス調整
を迅速かつ高精度に行うことができる。
【００２５】さらに、栓部材が穴部に設けられたねじ溝
に螺合される盲ねじであるため、カッタ本体の回転時に
遠心力により半径外方向に付勢される充填部材がこの穴
部から外部に導出されることを確実に阻止することがで
きる。一方、盲ねじを螺回させるだけでこの盲ねじの着
脱作業が容易に遂行されるため、フライスカッタのバラ
ンス調整作業を一層迅速に行うことが可能になる。
に螺合される盲ねじであるため、カッタ本体の回転時に
遠心力により半径外方向に付勢される充填部材がこの穴
部から外部に導出されることを確実に阻止することがで
きる。一方、盲ねじを螺回させるだけでこの盲ねじの着
脱作業が容易に遂行されるため、フライスカッタのバラ
ンス調整作業を一層迅速に行うことが可能になる。
【図１】本発明の実施例に係るバランス調整機構を採用
するフライスカッタの一部分解斜視図である。
するフライスカッタの一部分解斜視図である。
【図２】前記フライスカッタの一部省略断面図である。
【図３】前記フライスカッタの縦断側面図である。
１０…フライスカッタ １２…カッタ本体 １６…取付溝部 １８…チップポケット ２０…刃部 ２２…クランプ部材 ２６…チップ ４０…バランス調整機構 ４２…穴部 ４４…盲ねじ ４６…ボール ４８…ねじ溝
Claims (2)
- 【請求項１】外周部に複数の刃部を備えて回転駆動され
るカッタ本体に設けられるフライスカッタのバランス調
整機構であって、 前記カッタ本体の外周部から中心に向かって所定の深さ
まで形成される複数の穴部と、 前記穴部の開口部側を閉塞する栓部材と、 前記穴部内に増減可能に収容される複数の充填部材と、 を備えることを特徴とするフライスカッタのバランス調
整機構。 - 【請求項２】請求項１記載のバランス調整機構におい
て、前記栓部材は、前記穴部の開口部側に設けられたね
じ溝に螺合する盲ねじであることを特徴とするフライス
カッタのバランス調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32002592A JPH06155131A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | フライスカッタのバランス調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32002592A JPH06155131A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | フライスカッタのバランス調整機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155131A true JPH06155131A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18116913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32002592A Pending JPH06155131A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | フライスカッタのバランス調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06155131A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138846A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Hitachi Ltd | 電磁ディスクブレーキ |
| CN101992305A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种平衡可调的切削刀具 |
| CN102000845A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-04-06 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 平衡可调的切削刀具 |
| US20120207560A1 (en) * | 2009-10-30 | 2012-08-16 | Yukiwa Seiko Kabushiki Kaisha | Tool holder |
| US9586266B2 (en) * | 2015-01-23 | 2017-03-07 | Kennametal Inc. | Toolholder with tunable passive vibration absorber assembly |
| JP2019089304A (ja) * | 2017-11-10 | 2019-06-13 | 株式会社トリガー | チップソー及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP32002592A patent/JPH06155131A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138846A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Hitachi Ltd | 電磁ディスクブレーキ |
| US20120207560A1 (en) * | 2009-10-30 | 2012-08-16 | Yukiwa Seiko Kabushiki Kaisha | Tool holder |
| US9016988B2 (en) * | 2009-10-30 | 2015-04-28 | Yukiwa Seiko Kabushiki Kaisha | Tool holder |
| TWI511832B (zh) * | 2009-10-30 | 2015-12-11 | Yukiwa Seiko Kk | Tool holder |
| CN101992305A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种平衡可调的切削刀具 |
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| US9586266B2 (en) * | 2015-01-23 | 2017-03-07 | Kennametal Inc. | Toolholder with tunable passive vibration absorber assembly |
| JP2019089304A (ja) * | 2017-11-10 | 2019-06-13 | 株式会社トリガー | チップソー及びその製造方法 |
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