JPH06154628A - 籾摺選別機の玄米除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］この発明は、揺動選別装置型の籾摺選別機にお
いて、玄米から籾殻・塵埃類を除去する。 ［構成］揺動選別装置１５型の籾摺選別機において、揺
動選別装置１５の下部空間内には、玄米排塵機３２を配
置して、揺動選別装置１５のクランク軸３０で玄米排塵
機３２の排塵羽根４９を駆動する構成とし、機体後部の
玄米揚穀機３上部における玄米取出部３ａの吸塵穴と、
機体前部の吸引排塵機１との間を、吸塵通路３４，玄米
排塵機３２及び送塵通路３５を経由して連通する。 ［効果」籾摺機体のコンパクト化、及び、玄米排塵機３
２の駆動構成の簡素化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、籾摺選別機で選別さ
れて機外へ取り出される玄米から籾殻・塵埃等を除去す
る籾摺選別機の玄米選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】機体の前部には籾摺部及び摺落米風選部
を配置し、機体の後部には揺動選別装置で構成されてい
る混合米選別部及び混合米選別部で選別された玄米を取
り出す玄米揚穀機を配置して籾摺選別機を構成してい
る。この玄米揚穀機の上部の玄米取出口部から吸塵した
籾殻・塵埃類を、吸塵パイプで機体後部の混合米選別部
内の吸塵風路に送り、次いで、機体前部の摺落米風選部
内の吸塵風路を経由して、機体前部の吸引排塵機へ送
り、吸引排塵機１で摺落米風選部からの籾殻等の排塵物
と合流して、機外へ排出するものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
あつては、玄米揚穀機に取り付けられている玄米排塵機
で、玄米揚穀機の玄米取出部で取出中の玄米で籾殻・塵
埃類を吸塵除去して、この籾殻・塵埃類を吸塵風路を経
由して、機体前部の吸引排塵機へ送られる構成である。
従って、玄米揚穀機には玄米排塵機が取り付けられてい
るので、玄米揚穀機が大型となり、また、玄米排塵機に
は特別の駆動モ−タを必要とするので、構成が複雑化す
るという問題点があつた。

【０００４】そこで、この発明は、揺動選別装置の揺動
装置であるクランク軸部分に、玄米排塵機を配置構成し
て、揺動選別装置の内部に玄米排塵機が配置される構成
にすると共に、揺動選別装置のクランク軸で玄米排塵機
が駆動される構成にして、籾摺機体のコンパクト化及び
駆動関係の簡素化を図ろうとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手
段を講じた。即ち、この発明は、籾摺部Ａ，摺落米風選
部Ｂ，揺動選別装置１５型の混合米選別部Ｃ及び混合米
選別部Ｃで選別された玄米を機外に取り出す玄米揚穀機
３を設けた籾摺選別機において、揺動選別装置１５の下
部空間内には、玄米排塵機３２を配置して揺動選別装置
１５のクランク軸３０で玄米排塵機３２の排塵羽根３３
を駆動する構成とし、玄米揚穀機３上部の玄米取出部３
ａにおける吸塵穴と機体前部の吸引排塵機１との間を、
吸塵通路３４，玄米排塵機３２及び送塵通路３５を経由
して連通することを特徴とする籾摺選別機の玄米除塵装
置の構成としたものである。

【０００６】

【作用】揺動選別装置１５のクランク軸３０が回転して
揺動選別装置１５で選別を開始すると、これに伴ってク
ランク軸３０により玄米排塵機３２の排塵羽根３３が回
転駆動される。すると、玄米揚穀機３の取出口部３ａに
おいて玄米から籾殻・塵埃類が吸引除去され、吸塵通路
３４，玄米排塵機３２，送塵通路３５を経て機体前部の
吸引排塵機１に送られ、摺落米風選部８の籾殻と合流し
て、吸引排塵機１から機外に排出される。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例について
説明する。まず、図１乃至図３に示す実施例の構成につ
いて説明する。この籾摺選別機は、籾摺をする籾摺部
Ａ，籾摺部Ａからの摺落米を風選する摺落米風選部Ｂ，
摺落米風選部Ｂでの風選後の混合米を籾・玄米に分離選
別する揺動選別装置１５型の混合米選別部Ｃ，穀粒を揚
穀搬送する揚穀搬送部Ｄにより構成されていて、籾摺部
Ａを機体の前上部に、また、摺落米風選部Ｂを前下部に
配置すると共に、摺落米風選部Ｂの吸引排塵機１を籾摺
部Ａの前方に配置し、籾摺部Ａ及び摺落米風選部Ｂの一
横側部に揚穀搬送部Ｄの混合米揚穀機２を配置し、機体
後部には混合米選別部Ｃを配置し、混合米選別部Ｃの後
方には、揚穀搬送部Ｄの玄米揚穀機３を配置する構成で
ある。

【０００８】籾摺部Ａは、籾ホッパ４，籾摺ロール５，
５，拡散板の内装されている籾摺室６等で構成されてい
る。次に、摺落米風選部Ｂについて説明すると、摺落米
風選箱体７の後部には、上方の籾摺室６から摺落米が流
下して、摺落米風選路８の選別始端側に供給され、終端
側ほど高位に斜設された摺落米風選路８で摺落米は風選
される構成である。この摺落米風選路８の始端側下方に
は、選別された摺落米を受ける摺落米受樋９が設けられ
おり、また、終端側下方には、粃米を受ける粃米受樋１
０が設けられている。摺落米風選路８を始端側から終端
側へ流れた選別風は、吸引排塵機１，排塵筒１１を経て
機外へ排出される構成である。粃米受樋１０に落下選別
された粃米は、粃米揚穀機１２で揚穀され、更に、籾揚
穀機２７を経て籾ホッパ４に揚穀還元され、また、摺落
米受樋９に落下選別された摺落米は、摺落米ラセン１３
で横一側方に搬送されて混合米揚穀機２の下部に流入
し、混合米揚穀機２で揚穀されて混合米ホッパ１４に供
給される。

【０００９】次に、揺動選別装置１５で構成されている
混合米選別部Ｃについて説明する。多段の揺動選別板１
６，１６，…は、穀粒の流下方向である縦方向（図１の
紙面に直交する方向）及び縦方向に直交する選別方向で
ある横方向の２面とも傾斜した構成として、横方向を機
体の前後方向（図１の左右方向）に沿わせた状態で、揺
動アーム２９，２９，…で揺動自在に支持されていて，
クランク軸３０，クランクロッド３１で構成されている
揺動装置で、横方向の斜上下に往復動される構成であ
る。混合米ホッパ１４の混合米は、分配樋１７，分配ケ
ース１８を経て、揺動選別板１６，１６，…の縦方向の
高い供給側で、且つ、横方向の低い揺下側に構成されて
いる供給口から、揺動選別板１６，１６，…に供給され
る構成である。揺動選別板１６，１６，…の縦方向排出
側には、玄米仕切板１９及び籾仕切板２０が設けられて
いて、揺動選別板１６，１６，…の横方向揺上側の玄米
分布流域，横方向中間部の混合米分布流域及び横方向揺
下側の籾分布流域に分布した穀粒が、夫れ夫れ玄米仕切
板１９及び籾仕切板２０で、玄米，混合米及び籾に仕切
られる構成である。

【００１０】このように仕切られた玄米は、玄米受樋２
１に流下し、玄米流路２２を経て後方の玄米揚穀機３の
下部に流入して揚穀され、機体後部から機外に取り出さ
れるものである。また、玄米仕切板１９と籾仕切板２０
とで仕切られた混合米は、混合米受樋２３，混合米流路
２４を経て摺落米受樋９に送られ、次いで、摺落米受樋
９の摺落米移送ラセン１３で終端側へ搬送されて、混合
米揚穀機２の下部に流入する。そして混合米揚穀機２で
揚穀されて、混合米ホッパ１４，分配樋１７，分配ケー
ス１８を経て、揺動選別板１６，１６，…に循環して供
給されて再選別されるものである。また、籾仕切板２０
で仕切られた籾は、籾受樋２５から籾流路２６を経て籾
揚穀機２７に流入し、籾揚穀機２７で揚穀され、籾還元
流路２８を経由して籾摺部Ａに還元され、再度の籾摺が
される構成である。

【００１１】揺動選別装置１５のクランク軸３０は、主
モ−タ（図示省略）からの動力伝達を受けて回転する構
成で、揺動選別装置１５の下部空間内には、玄米排塵機
３２が設けられていて、玄米排塵機３２の排塵羽根３３
は、クランク軸３０に取り付けられている。玄米排塵機
３２の吸塵口部には、吸塵通路３４の終端側が接続され
ると共に、吸塵通路３４の始端側は、玄米揚穀機３上部
の玄米取出部３ａにおける吸塵穴に接続されており、ま
た、玄米排塵機３２の送塵口部には、送塵通路３５の始
端側が接続されると共に、送塵通路３５の終端側は、機
体前部の吸引排塵機１における吸塵口部に接続されてお
り、（なお、送塵通路３５の終端側を、摺落米風選路８
に開口する構成としてもよい。）玄米揚穀機３上部の玄
米取出部３ａから吸塵された籾殻・塵埃類は、吸塵通路
３４，玄米排塵機３２，送塵通路３５を経て、機体前部
の吸引排塵機１から摺落米風選路８の籾殻と合流して、
機外に排出される。

【００１２】次に、図４乃至図６に基づいて、玄米排塵
機３２の他の実施例について説明する。玄米排塵機３２
が揺動選別装置１５のクランク軸３０を利用して駆動さ
れている点は前述の実施例と同様であり、玄米排塵機３
２の送風口に送風通路の始端側を接続し、揺動選別板１
６，１６，…の一方の揺上側の側壁１６ａ，１６ａ，…
において上下方向に沿って夫れ夫れ設けられている流入
口３７，３７，…に、送風通路３６の終端側を接続し、
揺動選別板１６，１６，…の他方の揺下側の側壁１６
ｂ，１６ｂ，…において縦方向に沿って開口されている
排風口３８，３８，…には、排塵通路３４の始端側を接
続し、この排塵通路３４の終端側を摺落米風選路８の始
端側に接続している。従って、玄米排塵機３２で発生し
た風は、送風通路３６を経て揺動選別板１６，１６，…
内に揺上側から流入して、揺動選別板１６，１６，…上
の塵埃と共に排風口３８，３８，…から排塵通路３４に
流出して、摺落米風選路８を経て吸引排塵機１から機外
に排出され、揺動選別板１６，…上の塵埃が機外に排出
され、玄米に付着している埃が除かれる。

【００１３】図７に基づき混合米揚穀機２について説明
する。混合米揚穀機２の揚穀ケース２ａの上部及び下部
にローラ４０，４０を夫れ夫れ回転自在に支架し、この
ローラ４０，４０にバケット４１，４１，…の取り付け
られている揚穀ベルト４２を掛け回している。そして、
この揚穀ケース２ａの下部を、バケット４１の回転する
軌跡に沿った円弧状の掻き出し案内板４３を配置し、ま
た、揚穀ベルト４２を接続するに際しては、両端部を外
周側に折り曲げて折曲支持部４２ａとし、この折曲支持
部４２ａ，４２ａで弾性掻き出し板４４を取り付ける構
成である。従って、揚穀中には揚穀ベルト４２が回転す
ると、弾性掻き出し板４４が揚穀ケース２ａ下部の掻き
出し案内板４３部分を回転する際に穀粒を掻き上げると
共に、後続のバケット４１でこの掻き上げられた穀粒が
受け取られて揚穀されて揚穀能率が向上し、また、作業
終了時には、点検蓋４５を開けて、点検窓４６を開口し
ておくと、弾性掻き出し板４４で掻き上げられた穀粒が
点検窓４６から円滑に排出され、残粒を防止できる。

【００１４】次に、図８に基づいて摺落米風選路８の吸
引排塵機１について説明する。吸引排塵機１は、排塵ケ
ース４７，排塵軸４８，排塵羽根３３等で構成されてい
ると共に、排塵ケース４７及び排塵羽根３３は、同じ材
質で作業中の略同時期に摩耗するように構成されてい
て、排塵羽根３３の多く摩耗する部分である内周側で且
つ外側部分には、摩耗進行状態を判定する摩耗判定孔５
０が構成されている。従って、作業が長期間継続して、
図８に示すように排塵羽根３３の摩耗判定孔５０の部分
まで摩耗が進行すると、排塵ケース４７の一部にも摩耗
が同様に進行し開口が生じることが多く、機体外周部か
ら容易に点検できる排塵羽根３３の摩耗判定孔５０部分
を見て、摩耗の進行状態を点検することにより、排塵羽
根３３の部分はもとより、機体外部からは点検しにくい
排塵ケース４７部分の摩耗進行状態を同時に点検でき
て、吸引排塵機１のメンテナンスが容易となる。

【００１５】次に、図１乃至図３に示す実施例の作用に
ついて説明する。籾摺選別機で籾摺選別作業をする場合
には、機体の回転各部を駆動し、籾ホッパ４に籾を供給
し、籾摺部Ａの籾供給調節弁（図示省略）を開けると、
籾が籾摺ロール５，５に供給され、互いに反対方向に回
転している籾摺ロール５，５で籾摺され、拡散板で拡散
された摺落米は下方の摺落米風選部Ｂの摺落米風選路８
に供給され、摺落米風選路８を流れている選別風により
選別され、軽い籾殻は摺落米風選路８の終端側に流れ
て、吸引排塵機１及び排塵筒１１を経て機外に排出さ
れ、また、比較的軽い粃米は粃米受樋１０に落下選別さ
れ、また、重い籾・玄米の混合米は摺落米受樋９に流下
選別される。ついで、摺落米受樋９に選別された摺落米
は、摺落米ラセン１３で一側に搬送され、混合米揚穀機
２の下部に流入して揚穀されて、混合米ホッパ１４に供
給され、次いで、分配樋１７及び分配ケース１８を経由
して、揺動選別板１６，１６，…に供給される。

【００１６】このようにして、揺動選別板１６，１６，
…に供給された混合米は、揺動アーム２９，２９，…の
横方向斜上下の往復揺動により、粒形の大小，比重の大
小あるいは摩擦抵抗の差異等により選別されて、横方向
の揺上側である玄米分布流域に偏流分布した玄米は、玄
米仕切板１９で仕切られて取り出されて、玄米受樋２
１，玄米流路２２を経て玄米揚穀機３３の下部に流入
し、玄米揚穀機３３で揚穀されて機外に取り出される。
また、揺動選別板１６，１６，…の横方向中間部である
混合米分布流域に偏流分布した混合米は、玄米仕切板１
９と籾仕切板２０とで仕切られて取り出され、混合米受
樋２３，混合米流路２４を経て摺落米受樋９に流下し、
次いで混合米揚穀機２の下部に流入して揚穀され、更
に、混合米ホッパ１４，分配樋１７，分配ケース１８を
経て、揺動選別板１６，１６，…に供給されて再選別さ
れる。また、揺動選別板１６，１６，…の横方向揺下側
の籾分布流域に偏流分布した籾は、籾仕切板２０で仕切
られて取り出され、籾受樋２５，籾流路２６，籾揚穀機
２７を経て籾摺部Ａに揚穀還元されて、再度籾摺され
る。

【００１７】このようにして籾摺選別されるのである
が、玄米排塵機３２の排塵羽根３３が揺動選別装置１５
のクランク軸３０の回転に伴って回転すると、玄米揚穀
機３の玄米取出部３ａを通過中の玄米から吸引された籾
殻・塵埃類は、吸塵通路３４，玄米排塵機３２，送塵通
路３５を経て機体前部の吸引排塵機１に送られ、摺落米
風選路８の籾殻と合流して機外に排出される。

【００１８】

【発明の効果】この発明は、上述のように揺動選別装置
１５の揺動装置であるクランク軸３０により、玄米排塵
機３２が駆動されて、玄米揚穀機３の玄米取出部３ａで
取出中の玄米から籾殻・塵埃類が吸引除去されて、吸塵
通路３４，玄米排塵機３２，送塵通路３５を経て機体前
部の吸引排塵機１から排出されるものであり、揺動選別
装置１５の内部に玄米排塵機３２が配置されることか
ら、籾摺機体のコンパクト化を図ることができると共
に、揺動選別装置１５のクランク軸３０で玄米排塵機３
２が駆動されることにより、駆動構成の簡素化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】切断側面図

【図２】正面図

【図３】平面図

【図４】切断側面図

【図５】正面図

【図６】切断正面図

【図７】切断側面図

【図８】斜視図及び断面図

【符号の説明】

Ａ 籾摺部 Ｂ 摺落米風選部 Ｃ 混合米選別部 Ｄ 揚穀搬送部 １ 吸引排塵機 ２ 混合米揚穀機 ２ａ 揚穀ケース ３ 玄米揚穀機 ３ａ 玄米取出部 ４ 籾ホッパ ５ 籾摺ロール ６ 籾摺室 ７ 摺落米風選箱体 ８ 摺落米風選路 ９ 摺落米受樋 １０ 粃米受樋 １１ 排塵筒 １２ 粃米揚穀機 １３ 摺落米ラセン １４ 混合米ホッパ １５ 揺動選別装置 １６ 揺動選別板 １６ａ 側壁 １６ｂ 側壁 １７ 分配樋 １８ 分配ケース １９ 玄米仕切板 ２０ 籾仕切板 ２１ 玄米受樋 ２２ 玄米流路 ２３ 混合米受樋 ２４ 混合米流路 ２５ 籾受樋 ２６ 籾流路 ２７ 籾揚穀機 ２８ 籾還元流路 ２９ 揺動アーム ３０ クランク軸 ３１ クランクロッド ３２ 玄米排塵機 ３３ 排塵羽根 ３４ 吸塵通路 ３５ 送塵通路 ３６ 送風通路 ３７ 流入口 ３８ 排風口 ３９ 排塵通路 ４０ ローラ ４１ バケット ４２ 揚穀ベルト ４２ａ 折曲支持部 ４３ 掻き出し案内板 ４４ 弾性掻き出し板 ４５ 点検蓋 ４６ 点検窓 ４７ 排塵ケース ４８ 排塵軸 ４９ 排塵羽根 ５０ 摩耗判定孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 柚実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾摺部Ａ，摺落米風選部Ｂ，揺動選別装
   置１５型の混合米選別部Ｃ及び混合米選別部Ｃで選別さ
   れた玄米を機外に取り出す玄米揚穀機３を設けた籾摺選
   別機において、揺動選別装置１５の下部空間内には、玄
   米排塵機３２を配置して揺動選別装置１５のクランク軸
   ３０で玄米排塵機３２の排塵羽根３３を駆動する構成と
   し、玄米揚穀機３上部の玄米取出部３ａにおける吸塵穴
   と機体前部の吸引排塵機１との間を、吸塵通路３４，玄
   米排塵機３２及び送塵通路３５を経由して連通すること
   を特徴とする籾摺選別機の玄米除塵装置。