JPH0615097Y2

JPH0615097Y2 - 下地具

Info

Publication number: JPH0615097Y2
Application number: JP3451188U
Authority: JP
Inventors: 寛竹森; 伸一深田
Original assignee: 三晃金属工業株式会社
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1994-04-20
Anticipated expiration: 2003-03-17
Also published as: JPH01138032U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、横梁等の構造材に、受金具を、無溶接にて、
簡易且つ迅速で、強固に取りつけることができる下地具
に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来より、折板状の建築用板を取りつける受金具は、種
々の形状，構造のものが存在しているが、その受金具を
横梁等の構造材に取りつけるには、現在、殆ど溶接にて
固着している。その溶接作業は、その作業工程が多かっ
た。即ち、その現場に溶接機をセットし、実際の溶接作
業をし、その後その溶接箇所のスラグ落しをし、そこに
防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされている。その
溶接作業は摂氏Ｏ度以下の場合や風がある場合等には十
分な溶接強度にならないことから作業できないし、雨の
日には感電等の危険が伴うことから作業できない等の不
都合があった。さらには、溶接作業員の熟練度の差によ
って一定の強度を確保することができない欠点もあっ
た。また、単に、ボルト・ナット等の固着作業では、何
れの作業員にても、一定の取付強度となる固着ができる
が、長期の使用では、振動等で緩み外れる大きな欠陥も
あった。

これらの諸事情から、簡易且つ迅速に取付ができ、しか
も強固で外れない受金具又は該受金具取付材の必要性が
望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を
重ねた結果、その考案を、長手方向に長尺な門形状部の
両側下端より外方に突出形成した両取付主板の一方に被
係止部を形成し、両取付主板の他方の外端より挟持屈曲
部を形成した下地材と、弾性コ字状屈曲部の両先端に、
前記被係止部に係止可能な押圧係止部を形成したクリッ
プからなる下地具等としたことにより、横梁等の構造材
に、簡易且つ迅速で、強固に取りつけることができ、前
記課題を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第１５図に基づいて
説明する。

本考案は、下地材ＡとクリップＢより構成されている。
その下地材Ａは、門形状部１の両側脚の下端より取付主
板２，２が形成され、断面略ハット形状をなし、金属製
で、長手方向に長尺に構成されている。

その両取付主板２，２の一方（第２図において右側）の
取付主板２の平坦状部２ａに被係止部２ｂが形成されて
いる。該被係止部２ｂの実施例も種々存在し、その第１
実施例としては、平坦状部２ａの外端寄りより、下地材
Ａの長手方向に沿って上向きの膨出条として形成された
ものであり、その断面は、円弧状或は三角形状に形成さ
れることが多い（第３図参照）。

その被係止部２ｂの第２実施例としては、第４図，第５
図に示すように、平坦状部２ａの外側の端縁が、内方上
向きに屈曲形成されたものである。

その被係止部２ｂの第３実施例としては、第６図，第７
図に示すように、平坦状部２ａの外側寄りに門形状の切
欠きが形成され、該切欠き箇所の舌片が上方に起こされ
て形成されるものである。この実施例の被係止部２ｂは
平坦状部２ａの内方に向って傾斜するように形成されて
いる。

その被係止部２ｂの第４実施例としては、第８図，第９
図に示すように、平坦状部２ａの外側の端箇所に該平坦
状部２ａの長手方向に沿って適宜の間隔をおいて、長方
形状、或は楕円状の長孔として穿設されたものである。
この実施例では、平坦状部２ａに使用される金属板は比
較的厚目のものとすることが好ましい。

その被係止部２ｂの第５実施例としては、第１０図，第
１１図に示すように、平坦状部２ａの外側に上向きに膨
出する突起として形成されたものであって、該突起は平
坦状部２ａの外側の端箇所において長手方向に適宜の間
隔をおいて形成されている。

次に、取付主板２の平坦状部２ａの被係止部２ｂ箇所
に、横ずれ防止用の副被係止部２ｃ，２ｃ，…が形成さ
れている。該副被係止部２ｃ，２ｃ，…は種々の実施例
が存在し、その第１実施例としては、第６図に示すよう
に、平坦状部２ａの被係止部２ｂ箇所に、門形状の切欠
きが形成され、該切欠き箇所の舌片が上方に起こされて
形成されるものである。この実施例の被係止部２ｂは平
坦状部２ａの内方に向って傾斜するように形成されてい
る。

その副被係止部２ｃの第２実施例としては、平坦状部２
ａの被係止部２ｂ箇所に上方に膨出する突起として形成
されたもので、該突起が平坦状部２ａの長手方向に長く
なって突出条として形成されることもある。

また、取付主板２の平坦状部２ａの外側の外端箇所には
ストッパー２ｄが形成されている。該ストッパー２ｄの
実施例としては、平坦状部２ａの両側の外端より垂下状
に屈曲形成されたものであり、その屈曲箇所は、両側の
端縁より長手方向全部に屈曲されていたり（第３図参
照）、或いは図示しないが、長手方向に適宜の間隔をお
いて複数が設けられることもある。

その両取付主板２，２の他方（第２図において左側）の
取付主板２の平坦状部２ａの外端より、挟持屈曲部３が
形成されている。具体的には、その他方の取付主板２の
外端より、下方に一旦下がって、門形状部１の中心側に
屈曲形成されている。該挟持屈曲部３は、後述する構造
材８の取付面８ａの縁部に挟持且つ嵌合可能に設けられ
ている。

クリップＢは、弾性コ字状屈曲部４の両先端に、前記被
係止部２ｂ，２ｂに係止可能な押圧係止部５，５が形成
されている。その弾性コ字状屈曲部４は、押圧係止部
５，５に互いに近接（当接も含む）状態に維持させるも
のである。弾性コ字状屈曲部４は、具体的には、断面コ
字状をなし、外力にて変位しても元の形状に復元する弾
性力を有している。或は断面Ｃ字状に形成されることも
ある。

その押圧係止部５，５は、弾性コ字状屈曲部４の先端よ
り、内方又は外方に円弧状に屈曲形成されている。

また、弾性コ字状屈曲部４の両先端側で、押圧係止部
５，５寄りが、外方に大きく膨出する彎曲状部４ａ，４
ａが形成されることもある（第１１図参照）。

図中Ｃは、後述の外囲体Ｄを支持する受金具であって、
山形部６と底部７とから形成されている。実施例では、
第１図，第３図に示すように、山形部６と底部７とが交
互に連続され、その最外側の山形部６，６の外側に底部
７，７が設けられていたり、或いは図示しないが、山形
部６が１山でこの両側に底部７，７が形成されているこ
ともある。その山形部６は、頂片６ａ及び脚片６ｂ，６
ｂよりなり該頂片６ａには剣先ボルト等の固着具６ｃが
設けられている。また、頂片６ａの幅方向（第１２図左
右方向）の略中央に段部６ｄが形成されることもある。
その脚片６ｂ，６ｂは、頂片６ａの幅方向両端より外方
に傾斜状に形成されたり、或は垂下状に形成されてい
る。

このような受金具Ｃは、本考案の下地具の門形状部１の
頂面上に、工場にて溶接又はボルト・ナット等で固着さ
れている。

８は構造材で、上面に平坦状の取付面８ａを有し、具体
的にはＨ形鋼、Ｉ形鋼等の形鋼が使用されている。

Ｄは屋根，壁等の外囲体であって、山部９と谷部１０と
からなり、その具体的な実施例としては、第１図に示す
ように隣接する建築用板Ｄ_１，Ｄ_１の山部９，９にキャ
ップ材Ｄ_２を被嵌して外囲体Ｄが施工される。

また、建築用板Ｄ_１の山部９，９に下馳部９ａ，上馳部
９ｂが夫々形成され、隣接する建築用板Ｄ_１，Ｄ_１の下
馳部９ａに上馳部９ｂが馳締されて外囲体Ｄが施工され
ることもある（第１５図参照）。さらに隣接する建築用
板Ｄ_１，Ｄ_１の山部９，９を重合させて、外囲体が施工
される実施例も存在する（第１４図参照）。１１は吊子
である。

〔作用〕

まず、構造材８の取付面８ａ上に、下地具の長手方向が
揃うようにして、下地具の一方の取付主板２の挟持屈曲
部３を挟持固定しつつ、その下地具を載置する。このと
き、その下地材Ａの門形状部１上には、屋根等を受ける
受金具Ｃを予め固着しておく。そして、取付主板２，２
の内で他方にストッパー２ｄが形成されている場合に
は、該ストッパー２ｄの取付面８ａの端縁に係止するよ
うに設ける。

次に、その取付面８ａと取付主板２とを押圧係止部５，
５にて挟持するようにクリップＢを嵌合する（第２図参
照）。このときクリップＢの押圧係止部５，５が取付主
板２に形成された被係止部２ｂに係合しつつ、取付主板
２を取付面８ａに押圧する構成となっている（第２図参
照）。

特に、被係止部２ｂが長孔状に形成された実施例では
（第８図参照）、クリップＢの押圧係止部５，５を、そ
の長孔状の被係止部２ｂ，２ｂに挿入するようにして係
止する。また、取付主板２に副被係止部２ｃ，２ｃが形
成されたものでは、クリップＢの押圧係止部５，５が取
付主板２の幅方向両端より挟持される構成となっている
（第３図，第１２図参照）。

先ず、下地材Ａの両取付主板２，２の他側の挟持屈曲部
３を係止固定しつつ、その下地材Ａを、受金具Ｃを載置
した箇所の構造材８の取付面８ａ上に載置し、取付主板
２と取付面８ａとを別材よりなるクリップＢの押圧係止
部５，５にて挟持することによって、受金具Ｃを構造材
８に固着できる。

〔考案の効果〕

請求項１の考案においては、長手方向に長尺な門形状部
１の両側下端より外方に突出形成した両取付主板２，２
の一方に被係止部２ｂを形成し、両取付主板２，２の他
方の外端より挟持屈曲部３を形成した下地材Ａと、弾性
コ字状屈曲部４の両先端に、前記被係止部２ｂに係止可
能な押圧係止部５を形成したクリップＢからなる下地具
としたことにより、第１に簡易且つ迅速に横梁等の構造
材８に取りつけることができ、第２の取付箇所の一方側
からのみのクリップＢによる挟持固着にて取りつけるこ
とができるし、第３に熟練度に関係なくいずれの作業員
にても常に一定の強度で下地材Ａを構造材８に固着する
ことができ、第４に屋根勾配等に良好に対応することが
できる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、先ず、受金具Ｃ付き
下地材Ａの他方の取付主板２に設けた挟持屈曲部３を、
構造材８の取付面８ａに挟持固定しつつ、下地材Ａを構
造材８の取付面８ａ上に載置し、取付主板２と取付面８
ａとを、別材よりなるクリップＢの押圧係止部５，５に
て挟持することによって、下地材Ａを構造材８に固着で
きる。従って、従来のような溶接作業ではその作業工程
が多く、具体的にはその現場に溶接機をセットし、実際
の溶接作業をし、その後その溶接箇所のスラグ落しを
し、そこに防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされて
いたり、その溶接作業は摂氏０度以下の場合や風がある
場合等には十分な溶接強度にならないことから作業でき
ないし、雨の日には感電等の危険が伴うことから作業で
きない不都合があったが、本考案ではそのような気象条
件に関係なく、この取付作業は、受金具Ｃ付き下地材Ａ
を取付面８ａに挟持しつつ載置し、クリップＢを係合す
ることのみで簡単に取付ができ、前記の欠点を解決した
ものである。さらに、ボルト・ナット等の固着具にて固
着する手段による施工とは異なり、クリップＢを打設し
て挿入係止することのみであり、実際には瞬時に行うこ
とができる。

特に、本考案の受金具では、一方は挟持屈曲部３にて挟
持固定し、他方のみをクリップＢにて固定するものであ
り、構成は簡単にできるのみならず、取付施工をより簡
易且つ迅速にできる利点がある。

また、下地材Ａの取付底面２，２の一方には、被係止部
２ｂが形成されているため、その取付主板２と構造材８
の取付面８ａとをクリップＢで挟持するときに、押圧係
止部５が被係止部２ｂに係止することとなり、クリップ
Ｂが容易に脱落することがなく、さらに押圧係止部５，
５は、弾性コ字状屈曲部４にて所定の挟持力を保持して
おり、取付主板２と取付面８ａとの取付強度が一定とな
り、これはいずれの作業員が行っても実現できるもので
あり、常に一定の取付強度を確保することができる。

また、本考案の下地材Ａは、門形状部１も形成されてお
り、これによって、梁等の構造材８を補強することがで
きるのみならず、その門形状部１の高さを各々替えるこ
とで、構造物に対する受金具Ｃの高さ位置が適宜とな
り、適宜な屋根勾配にできる利点がある。

次に、請求項２の考案においては、請求項１の考案にお
ける下地材Ａの両取付主板２，２に横ずれ防止用の副被
係止部２ｃ，２ｃを形成し、クリップＢの上片部を、前
記副被係止部２ｃ，２ｃ間に挿入可能としたことによ
り、クリップＢを係止したときに、下地材Ａの取付主板
２と構造材８の取付面８ａとの固着に使用したクリップ
Ｂが脱落することなく耐久性に勝れたものにできる。即
ち、取付主板２と取付面８ａとを挟持固着するクリップ
Ｂの押圧係止部５が取付主板２の被係止部２ｂに係合
し、且つクリップＢの上片部が副被係止部２ｃ，２ｃ間
にて挟持される構成となるため、クリップＢが横ずれせ
ず、ひいては、クリップＢがあらゆる方向より脱落する
のを防止できるものである。

他の構成は請求項１の考案と同様であり、これと同等の
効果を発揮しうる。

また、請求項３の考案においては、請求項１の考案にお
ける下地材Ａの両取付主板２，２の一方の外端にストッ
パー２ｄを形成したことにより、その下地材Ａを構造材
８に載置することで、構造材８への取付の位置決めが容
易にでき、正確な施工ができる。これは、両取付主板
２，２の一方の外端に設けたストッパー２ｄと挟持屈曲
部３とで、構造材８の取付面８ａの両端縁箇所を平面的
に見て挟持するために、下地材Ａを取付面８ａ上に載置
すると同時に取付の位置が正確にできるし、しかも、ク
リップＢにて取付主板２と取付面８ａとを挟持固着する
ときにも、位置がずれることなく、正確な取付施工にで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであって、その第１図
は本考案にて施工した外囲体の縦断正面図、第２図は第
１図の縦断側面図、第３図は本考案の取付途中の斜視
図、第４図は下地材の斜視図、第５図は第４図の下地材
を使用した取付断面図、第６図は別の実施例の下地材の
斜視図、第７図は第６図の下地材を使用した取付断面
図、第８図は下地材の別の実施例の斜視図、第９図は第
８図の下地材を使用した取付断面図、第１０図は下地材
のさらに別の実施例の斜視図、第１１図は下地材を使用
した取付断面図、第１２図，第１３図は本考案の取付途
中の断面図、第１４図，第１５図は外囲体の実施例の縦
断正面図である。Ａ……下地材、１……門形状部、２……取付主板、２ａ……平坦状部、２ｂ……被係止部、２ｃ……副被係止部、２ｄ……ストッパー、Ｂ……クリップ、３……挟持屈曲部、４……弾性コ字状屈曲部、５……押圧係止部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】長手方向に長尺な門形状部の両側下端より
外方に突出形成した両取付主板の一方に被係止部を形成
し、両取付主板の他方の外端より挟持屈曲部を形成した
下地材と、弾性コ字状屈曲部の両先端に、前記被係止部
に係止可能な押圧係止部を形成したクリップからなるこ
とを特徴とした下地具。
【請求項２】長手方向に長尺な門形状部の両側下端より
外方に突出形成した両取付主板の一方に被係止部を形成
し、且つ横ずれ防止用の副被係止部を形成し、両取付主
板の他方の外端より挟持屈曲部を形成した下地材と、弾
性コ字状屈曲部の両先端に、前記被係止部に係止可能な
押圧係止部を形成したクリップからなり、該クリップの
上片部を前記副被係止部間に挿入可能としたことを特徴
とした下地具。
【請求項３】長手方向に長尺な門形状部の両側下端より
外方に突出形成した両取付主板の一方に被係止部を形成
し、該一方の外端にストッパーを形成し、両取付主板の
他方の外端より挟持屈曲部を形成した下地材と、弾性コ
字状屈曲部の両先端に、前記被係止部に係止可能な押圧
係止部を形成したクリップからなることを特徴とした下
地具。