JPH0615001A - チューブクランプ装置 - Google Patents
チューブクランプ装置Info
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- JPH0615001A JPH0615001A JP4176635A JP17663592A JPH0615001A JP H0615001 A JPH0615001 A JP H0615001A JP 4176635 A JP4176635 A JP 4176635A JP 17663592 A JP17663592 A JP 17663592A JP H0615001 A JPH0615001 A JP H0615001A
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- clamp device
- tube
- tube clamp
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 簡単な構成により、しかも特別な調整作業を
要することなく、チューブの肉厚変化に対しそれぞれ適
正なクランプ力をもって対応することができる、取扱い
操作の簡便なチューブクランプ装置の提供。 【構成】 互いに対向するプランジャ１６の一端部１６
ａとプランジャ受部１２ａとの間に可撓性チューブの一
部を配置し、前記プランジャ１６の他端部１６ｂを所定
ストローク変位させる駆動手段２０に結合して進退自在
に構成してなるチューブクランプ装置において、プラン
ジャ１６と駆動手段２０の結合部に圧縮弾力を保持した
弾力手段３０を設ける。
要することなく、チューブの肉厚変化に対しそれぞれ適
正なクランプ力をもって対応することができる、取扱い
操作の簡便なチューブクランプ装置の提供。 【構成】 互いに対向するプランジャ１６の一端部１６
ａとプランジャ受部１２ａとの間に可撓性チューブの一
部を配置し、前記プランジャ１６の他端部１６ｂを所定
ストローク変位させる駆動手段２０に結合して進退自在
に構成してなるチューブクランプ装置において、プラン
ジャ１６と駆動手段２０の結合部に圧縮弾力を保持した
弾力手段３０を設ける。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可撓性の血液チューブ
および輸液チューブの適用するクランプ装置に係り、特
にチューブの肉厚変化に対応して常に適正なクランプ動
作を行うことができるチューブクランプ装置の改良に関
する。
および輸液チューブの適用するクランプ装置に係り、特
にチューブの肉厚変化に対応して常に適正なクランプ動
作を行うことができるチューブクランプ装置の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のチューブクランプ装置として、図
８に示す構成からなるものが知られている。すなわち、
図８において、参照符号１０はチューブクランプ装置の
ケーシングを示し、このケーシング１０の内部にチュー
ブ挿通路１２が設けられている。しかるに、前記ケーシ
ング１０の一側部に前記チューブ挿通路１２と直角方向
にプランジャ挿通孔１４を穿設して、この挿通孔１４に
クランプ動作を行うプランジャ１６が進退自在に挿通配
置されている。このプランジャ１６の先端１６ａは、チ
ューブのクランプを適正に行うように、中央部を突出さ
せた構成を有しており、一方このプランジャ１６の先端
と対向するケーシング１０のチューブ挿通路１２の内面
に若干突出したプランジャ受部１２ａを設ける。
８に示す構成からなるものが知られている。すなわち、
図８において、参照符号１０はチューブクランプ装置の
ケーシングを示し、このケーシング１０の内部にチュー
ブ挿通路１２が設けられている。しかるに、前記ケーシ
ング１０の一側部に前記チューブ挿通路１２と直角方向
にプランジャ挿通孔１４を穿設して、この挿通孔１４に
クランプ動作を行うプランジャ１６が進退自在に挿通配
置されている。このプランジャ１６の先端１６ａは、チ
ューブのクランプを適正に行うように、中央部を突出さ
せた構成を有しており、一方このプランジャ１６の先端
と対向するケーシング１０のチューブ挿通路１２の内面
に若干突出したプランジャ受部１２ａを設ける。
【０００３】前記プランジャ１６の他端部には、ケーシ
ング１０の外側面の一部に当接してストッパ作用を有す
るフランジ部１６ｂを設けると共に、このフランジ部１
６ｂとケーシング１０の外側面との間にスプリング１８
を設けて、前記プランジャ１６をチューブから離反する
方向に弾力を保持するよう構成する。そして、前記プラ
ンジャ１６の他端部外方にソレノイド２０を同軸的に配
置して、このソレノイド２０をケーシング１０の外側面
に対して適宜ブラケット２２を介して固定すると共に、
前記ソレノイド２０の可動軸２０ａの先端を適宜前記プ
ランジャ１６の他端部に結合する。
ング１０の外側面の一部に当接してストッパ作用を有す
るフランジ部１６ｂを設けると共に、このフランジ部１
６ｂとケーシング１０の外側面との間にスプリング１８
を設けて、前記プランジャ１６をチューブから離反する
方向に弾力を保持するよう構成する。そして、前記プラ
ンジャ１６の他端部外方にソレノイド２０を同軸的に配
置して、このソレノイド２０をケーシング１０の外側面
に対して適宜ブラケット２２を介して固定すると共に、
前記ソレノイド２０の可動軸２０ａの先端を適宜前記プ
ランジャ１６の他端部に結合する。
【０００４】このように構成した従来のチューブクラン
プ装置においては、ソレノイド２０を付勢すると、その
可動軸２２が直接プランジャ１６をスプリング１８の弾
力に抗して押圧し、図示の状態においてチューブのクラ
ンプを行うものである。なお、この場合、ソレノイド２
０は、印加電圧をパラメータとすると、可動軸２０ａに
対する吸引力とそのストローク長（Ｌ）に関して、図９
に示すような特性を有している。従って、従来のチュー
ブクランプ装置においては、適正なクランプ動作を達成
するために、大型のソレノイドを使用するか、または小
型のソレノイドを使用して、これを駆動時の瞬間のみ印
加電圧を高くし、保持時には電圧を低く設定して使用し
ている。
プ装置においては、ソレノイド２０を付勢すると、その
可動軸２２が直接プランジャ１６をスプリング１８の弾
力に抗して押圧し、図示の状態においてチューブのクラ
ンプを行うものである。なお、この場合、ソレノイド２
０は、印加電圧をパラメータとすると、可動軸２０ａに
対する吸引力とそのストローク長（Ｌ）に関して、図９
に示すような特性を有している。従って、従来のチュー
ブクランプ装置においては、適正なクランプ動作を達成
するために、大型のソレノイドを使用するか、または小
型のソレノイドを使用して、これを駆動時の瞬間のみ印
加電圧を高くし、保持時には電圧を低く設定して使用し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のチューブクランプ装置においては、ソレノイド
２０の可動軸２０ａが直接プランジャ１６を押圧するた
め、例えばチューブの肉厚（ａ）が厚くなると、ソレノ
イドの設定されたストローク（Ｌ）の変位未満で可動軸
２２の移動が停止してしまうため、ソレノイドの吸引力
が低下し、十分なクランプ力を発揮できなくなる。
た従来のチューブクランプ装置においては、ソレノイド
２０の可動軸２０ａが直接プランジャ１６を押圧するた
め、例えばチューブの肉厚（ａ）が厚くなると、ソレノ
イドの設定されたストローク（Ｌ）の変位未満で可動軸
２２の移動が停止してしまうため、ソレノイドの吸引力
が低下し、十分なクランプ力を発揮できなくなる。
【０００６】このため、従来のチューブクランプ装置で
は、予め設定したソレノイドを使用するものでは、使用
し得るチューブが限定され、もし使用するチューブの肉
厚変化（ａ）に対応可能とする場合には、チューブとプ
ランジャ先端との隙間調整やソレノイドのストローク調
整等を必要とし、この場合の機構や操作が煩雑となるば
かりでなく、調整ミスなどにより患者の安全を妨げる危
険を生じる等の難点がある。
は、予め設定したソレノイドを使用するものでは、使用
し得るチューブが限定され、もし使用するチューブの肉
厚変化（ａ）に対応可能とする場合には、チューブとプ
ランジャ先端との隙間調整やソレノイドのストローク調
整等を必要とし、この場合の機構や操作が煩雑となるば
かりでなく、調整ミスなどにより患者の安全を妨げる危
険を生じる等の難点がある。
【０００７】また、チューブの肉厚変化に対応するた
め、大型のソレノイドを使用したり、小型のソレノイド
を使用して、保持時には電圧を高く設定して使用する場
合には、消費電力および発熱の増大を生じ、また薄肉チ
ューブをしようする際には、クランプ力が過大となって
チューブを切断する惧れがあり、しかも各種チューブに
対してクランプ力を適正に管理することができない等の
欠点を有する。
め、大型のソレノイドを使用したり、小型のソレノイド
を使用して、保持時には電圧を高く設定して使用する場
合には、消費電力および発熱の増大を生じ、また薄肉チ
ューブをしようする際には、クランプ力が過大となって
チューブを切断する惧れがあり、しかも各種チューブに
対してクランプ力を適正に管理することができない等の
欠点を有する。
【０００８】そこで、本発明の目的は、簡単な構成によ
り、しかも特別な調整作業を要することなく、チューブ
の肉厚変化に対しそれぞれ適正なクランプ力をもって対
応することができる、取扱い操作の簡便なチューブクラ
ンプ装置を提供することにある。
り、しかも特別な調整作業を要することなく、チューブ
の肉厚変化に対しそれぞれ適正なクランプ力をもって対
応することができる、取扱い操作の簡便なチューブクラ
ンプ装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係るチューブク
ランプ装置は、互いに対向するプランジャの一端部とプ
ランジャ受部との間に可撓性チューブの一部を配置し、
前記プランジャの他端部を所定ストローク変位させる駆
動手段に結合して進退自在に構成してなるチューブクラ
ンプ装置において、プランジャと駆動手段の結合部に圧
縮弾力を保持した弾力手段を設けることを特徴とする。
ランプ装置は、互いに対向するプランジャの一端部とプ
ランジャ受部との間に可撓性チューブの一部を配置し、
前記プランジャの他端部を所定ストローク変位させる駆
動手段に結合して進退自在に構成してなるチューブクラ
ンプ装置において、プランジャと駆動手段の結合部に圧
縮弾力を保持した弾力手段を設けることを特徴とする。
【００１０】前記のチューブクランプ装置において、駆
動手段はソレノイドで構成し、このソレノイドの可動軸
を圧縮弾力を保持した弾力手段を介してプランジャの他
端部に当接すると共に、前記プランジャの他端部を後退
方向に弾力を保持して設けることができる。
動手段はソレノイドで構成し、このソレノイドの可動軸
を圧縮弾力を保持した弾力手段を介してプランジャの他
端部に当接すると共に、前記プランジャの他端部を後退
方向に弾力を保持して設けることができる。
【００１１】この場合、弾力手段は、ソレノイドの可動
軸の一端部に一方のスプリングガイドを介して延長軸を
結合し、この延長軸の先端部にフランジを設け、このフ
ランジにより他方のスプリングガイドを係止すると共
に、これら両方のスプリングガイドの間に圧縮コイルス
プリングを圧縮弾力を保持するように装着し、前記他方
のスプリングガイドをプランジャの他端部に当接し、さ
らに前記延長軸の先端部のフランジを、これと対向する
プランジャの他端部に設けた孔部に、軸方向に所定の間
隙を保持して挿通配置する構成とすることができる。
軸の一端部に一方のスプリングガイドを介して延長軸を
結合し、この延長軸の先端部にフランジを設け、このフ
ランジにより他方のスプリングガイドを係止すると共
に、これら両方のスプリングガイドの間に圧縮コイルス
プリングを圧縮弾力を保持するように装着し、前記他方
のスプリングガイドをプランジャの他端部に当接し、さ
らに前記延長軸の先端部のフランジを、これと対向する
プランジャの他端部に設けた孔部に、軸方向に所定の間
隙を保持して挿通配置する構成とすることができる。
【００１２】また、前記のチューブクランプ装置におい
て、駆動手段は回転カム機構で構成し、この回転カム機
構のカムを圧縮弾力を保持した弾力手段を介してプラン
ジャの他端部に当接すると共に、前記プランジャの他端
部を後退方向に弾力を保持して設けた構成とすることが
できる。
て、駆動手段は回転カム機構で構成し、この回転カム機
構のカムを圧縮弾力を保持した弾力手段を介してプラン
ジャの他端部に当接すると共に、前記プランジャの他端
部を後退方向に弾力を保持して設けた構成とすることが
できる。
【００１３】この場合、弾力手段は、回転カム機構のカ
ムの外周部に一方のスプリングガイドを固定した軸の一
端部に摺動可能に当接し、この軸の他端部にフランジを
設け、このフランジにより他方のスプリングガイドを係
止すると共に、これら両方のスプリングガイドの間に圧
縮コイルスプリングを圧縮弾力を保持するように装着
し、前記他方のスプリングガイドをプランジャの他端部
に当接し、さらに前記軸の先端部のフランジを、これと
対向するプランジャの他端部に設けた孔部に、軸方向に
所定の間隙を保持して挿通配置する構成とすることがで
きる。
ムの外周部に一方のスプリングガイドを固定した軸の一
端部に摺動可能に当接し、この軸の他端部にフランジを
設け、このフランジにより他方のスプリングガイドを係
止すると共に、これら両方のスプリングガイドの間に圧
縮コイルスプリングを圧縮弾力を保持するように装着
し、前記他方のスプリングガイドをプランジャの他端部
に当接し、さらに前記軸の先端部のフランジを、これと
対向するプランジャの他端部に設けた孔部に、軸方向に
所定の間隙を保持して挿通配置する構成とすることがで
きる。
【００１４】さらに、本発明のチューブクランプ装置
は、互いに対向するプランジャの一端部とプランジャ受
部との間に可撓性チューブの一部を配置し、前記プラン
ジャの他端部を所定ストローク変位させる駆動手段に結
合して進退自在に構成してなるチューブクランプ装置に
おいて、プランジャ受部を、プランジャの軸方向に対し
て圧縮弾力を保持した弾力手段を介して進退自在に構成
することもできる。
は、互いに対向するプランジャの一端部とプランジャ受
部との間に可撓性チューブの一部を配置し、前記プラン
ジャの他端部を所定ストローク変位させる駆動手段に結
合して進退自在に構成してなるチューブクランプ装置に
おいて、プランジャ受部を、プランジャの軸方向に対し
て圧縮弾力を保持した弾力手段を介して進退自在に構成
することもできる。
【００１５】
【作用】本発明のチューブクランプ装置によれば、互い
に対向するプランジャの一端部とプランジャ受部との間
に可撓性チューブの一部を配置し、前記プランジャの他
端部を所定ストローク変位させる駆動手段に結合して進
退自在に構成して、前記プランジャと駆動手段の結合部
に圧縮弾力を保持した弾力手段を設けることにより、適
用するチューブの肉厚に応じて弾力手段の作用によりプ
ランジャが後退し、チューブ５２に対してそれぞれ適正
なクランプ動作を達成することができる。
に対向するプランジャの一端部とプランジャ受部との間
に可撓性チューブの一部を配置し、前記プランジャの他
端部を所定ストローク変位させる駆動手段に結合して進
退自在に構成して、前記プランジャと駆動手段の結合部
に圧縮弾力を保持した弾力手段を設けることにより、適
用するチューブの肉厚に応じて弾力手段の作用によりプ
ランジャが後退し、チューブ５２に対してそれぞれ適正
なクランプ動作を達成することができる。
【００１６】
【実施例】次に、本発明に係るチューブクランプ装置の
実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明
する。なお、説明の便宜上、図８に示す従来の構造と同
一の構成部分には同一の参照符号を付し、詳細な説明は
省略する。
実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明
する。なお、説明の便宜上、図８に示す従来の構造と同
一の構成部分には同一の参照符号を付し、詳細な説明は
省略する。
【００１７】図１および図２は、本発明に係るチューブ
クランプ装置の一実施例を示すものである。本実施例に
おいて、ケーシング１０の一側部にチューブ挿通路１２
と直角方向にプランジャ挿通孔１４を穿設して、この挿
通孔１４にクランプ動作を行うプランジャ１６を進退自
在に挿通配置する。このプランジャ１６の先端１６ａ
は、チューブのクランプを適正に行うように、中央部を
突出させた構成を有しており、一方このプランジャ１６
の先端と対向するケーシング１０のチューブ挿通路１２
の内面に若干突出したプランジャ受部１２ａを設ける。
前記プランジャ１６の他端部には、ケーシング１０の外
側面の一部に当接してストッパ作用を有するフランジ部
１６ｂを設けると共に、このフランジ部１６ｂとケーシ
ング１０の外側面との間にスプリング１８を設けて、前
記プランジャ１６をチューブから離反する方向に弾力を
保持するよう構成する。そして、前記プランジャ１６の
他端部外方にソレノイド２０を同軸的に配置して、この
ソレノイド２０をケーシング１０の外側面に対して適宜
ブラケット２２を介して固定すると共に、前記ソレノイ
ド２０の可動軸２０ａの先端を前記プランジャ１６の他
端部に結合するよう構成する。以上の構成は、基本的に
前記従来のチューブクランプ装置の構成と同じである。
クランプ装置の一実施例を示すものである。本実施例に
おいて、ケーシング１０の一側部にチューブ挿通路１２
と直角方向にプランジャ挿通孔１４を穿設して、この挿
通孔１４にクランプ動作を行うプランジャ１６を進退自
在に挿通配置する。このプランジャ１６の先端１６ａ
は、チューブのクランプを適正に行うように、中央部を
突出させた構成を有しており、一方このプランジャ１６
の先端と対向するケーシング１０のチューブ挿通路１２
の内面に若干突出したプランジャ受部１２ａを設ける。
前記プランジャ１６の他端部には、ケーシング１０の外
側面の一部に当接してストッパ作用を有するフランジ部
１６ｂを設けると共に、このフランジ部１６ｂとケーシ
ング１０の外側面との間にスプリング１８を設けて、前
記プランジャ１６をチューブから離反する方向に弾力を
保持するよう構成する。そして、前記プランジャ１６の
他端部外方にソレノイド２０を同軸的に配置して、この
ソレノイド２０をケーシング１０の外側面に対して適宜
ブラケット２２を介して固定すると共に、前記ソレノイ
ド２０の可動軸２０ａの先端を前記プランジャ１６の他
端部に結合するよう構成する。以上の構成は、基本的に
前記従来のチューブクランプ装置の構成と同じである。
【００１８】しかるに、本実施例においては、前記前記
ソレノイド２０の可動軸２０ａの先端を前記プランジャ
１６の他端部に結合するに際し、圧縮弾力を保持した弾
力手段３０を介して結合したことを特徴とするものであ
る。
ソレノイド２０の可動軸２０ａの先端を前記プランジャ
１６の他端部に結合するに際し、圧縮弾力を保持した弾
力手段３０を介して結合したことを特徴とするものであ
る。
【００１９】すなわち、前記弾力手段３０は、ソレノイ
ド２０の可動軸２０ａの先端部に一方のスプリングガイ
ド３２を介して延長軸３４を結合し、この延長軸３４の
他端部にフランジ３６を設けると共に、このフランジ３
６によって係止される他方のスプリングガイド３８を設
けて、これら両方のスプリングガイド３２と３８との間
に圧縮コイルスプリング４０を圧縮弾力を保持させて装
着した構成からなる。なお、前記延長軸３４の他端部の
フランジ３６は、対向するプランジャ１６のフランジ部
１６ｂに設けた孔部４２内に軸方向に所定の間隙を保持
して挿通配置する。従って、前記プランジャ１６のフラ
ンジ部１６ｂの対向面に対しては、前記スプリングガイ
ド３８が直接当接する。
ド２０の可動軸２０ａの先端部に一方のスプリングガイ
ド３２を介して延長軸３４を結合し、この延長軸３４の
他端部にフランジ３６を設けると共に、このフランジ３
６によって係止される他方のスプリングガイド３８を設
けて、これら両方のスプリングガイド３２と３８との間
に圧縮コイルスプリング４０を圧縮弾力を保持させて装
着した構成からなる。なお、前記延長軸３４の他端部の
フランジ３６は、対向するプランジャ１６のフランジ部
１６ｂに設けた孔部４２内に軸方向に所定の間隙を保持
して挿通配置する。従って、前記プランジャ１６のフラ
ンジ部１６ｂの対向面に対しては、前記スプリングガイ
ド３８が直接当接する。
【００２０】このように構成した本実施例のチューブク
ランプ装置によれば、図１に示すように、ソレノイド２
０を付勢してプランジャ１６がチューブをクランプする
状態（ａ）に保持した場合、ソレノイド２０の可動軸２
０ａはその設定ストローク（Ｌ）の移動が可能である。
この場合、プランジャ１６はスプリング４０の弾力によ
り押圧されるスプリングガイド３８の当接によって所定
位置に弾力的に保持される。従って、図１に示すチュー
ブクランプ装置のソレノイド２０の付勢を解除すれば、
プランジャ１６はスプリング１８の弾力作用により、図
２に示すように位置決めされる。
ランプ装置によれば、図１に示すように、ソレノイド２
０を付勢してプランジャ１６がチューブをクランプする
状態（ａ）に保持した場合、ソレノイド２０の可動軸２
０ａはその設定ストローク（Ｌ）の移動が可能である。
この場合、プランジャ１６はスプリング４０の弾力によ
り押圧されるスプリングガイド３８の当接によって所定
位置に弾力的に保持される。従って、図１に示すチュー
ブクランプ装置のソレノイド２０の付勢を解除すれば、
プランジャ１６はスプリング１８の弾力作用により、図
２に示すように位置決めされる。
【００２１】そこで、前記実施例によるチューブクラン
プ装置を、薄肉のチューブ５０に適用した場合を示せ
ば、図３に示す通りである。この場合、プランジャ１６
にはスプリング１８とスプリング４０との弾力が作用し
て、チューブ５０に対する適正なクランプ動作を達成す
ることができる。
プ装置を、薄肉のチューブ５０に適用した場合を示せ
ば、図３に示す通りである。この場合、プランジャ１６
にはスプリング１８とスプリング４０との弾力が作用し
て、チューブ５０に対する適正なクランプ動作を達成す
ることができる。
【００２２】また、前記実施例によるチューブクランプ
装置を、厚肉のチューブ５２に適用した場合を示せば、
図４に示す通りである。この場合、前記図３に示す薄肉
のチューブ５０と比較して、プランジャ１６がスプリン
グ４０の弾力に抗して肉厚分だけ後退し、これによりチ
ューブ５２に対して適正なクランプ動作を達成すること
ができる。
装置を、厚肉のチューブ５２に適用した場合を示せば、
図４に示す通りである。この場合、前記図３に示す薄肉
のチューブ５０と比較して、プランジャ１６がスプリン
グ４０の弾力に抗して肉厚分だけ後退し、これによりチ
ューブ５２に対して適正なクランプ動作を達成すること
ができる。
【００２３】なお、前述した本発明によるチューブクラ
ンプ装置により、クランプ動作を行う場合のソレノイド
２０の印加電圧につき、図５に示すように制御すれば、
クランプ保持時の電圧設定を低くすることができるた
め、小型のソレノイドを使用して、消費電力および発熱
を最小限に抑えることができる。
ンプ装置により、クランプ動作を行う場合のソレノイド
２０の印加電圧につき、図５に示すように制御すれば、
クランプ保持時の電圧設定を低くすることができるた
め、小型のソレノイドを使用して、消費電力および発熱
を最小限に抑えることができる。
【００２４】図６は、本発明に係るチューブクランプ装
置の別の実施例を示すものである。本実施例において
は、前記実施例において駆動手段として使用するソレノ
イド２０に代えて、回転カム機構６０を使用したもので
ある。すなわち、本実施例においては、回転カム機構６
０の回転駆動軸６２に結合したカム６４の外周部を、弾
力手段３０の延長軸３４の端部に摺動可能に当接した構
成からなる。その他の構成は、前記図１に示す実施例と
同じである。このように構成したチューブクランプ装置
は、前記実施例と全く同様に、各種チューブに対してそ
れぞれ適正なクランプ動作を達成することができる。
置の別の実施例を示すものである。本実施例において
は、前記実施例において駆動手段として使用するソレノ
イド２０に代えて、回転カム機構６０を使用したもので
ある。すなわち、本実施例においては、回転カム機構６
０の回転駆動軸６２に結合したカム６４の外周部を、弾
力手段３０の延長軸３４の端部に摺動可能に当接した構
成からなる。その他の構成は、前記図１に示す実施例と
同じである。このように構成したチューブクランプ装置
は、前記実施例と全く同様に、各種チューブに対してそ
れぞれ適正なクランプ動作を達成することができる。
【００２５】図７は、本発明に係るチューブクランプ装
置のさらに別の実施例を示すものである。本実施例にお
いては、プランジャ１６とソレノイド２０の可動軸２０
ａとの結合について、図８に示す従来のチューブクラン
プ装置の構成と同一とし、プランジャ１６の先端１６ａ
と対向するケーシング１０のチューブ挿通路１２の内面
に設けるプランジャ受部を、弾力装置７０を一体的に備
えた構成としたものである。すなわち、前記弾力装置７
０は、一端部にプランジャ受部７２ａを備えたスプリン
グガイド７２をケーシング１０の内部壁面より進退可能
に配置し、このスプリングガイド７２に対向して圧縮コ
イルスプリング７４を介してスプリングガイド７６を固
定配置して、前記スプリングガイド７２が圧縮弾力を保
持するように構成してなる。このように構成することに
よっても、前記実施例の図３および図４に示す場合と同
様に、前記弾力装置７０が有効に作用して、各種チュー
ブに対してそれぞれ適正なクランプ動作を達成すること
ができる。
置のさらに別の実施例を示すものである。本実施例にお
いては、プランジャ１６とソレノイド２０の可動軸２０
ａとの結合について、図８に示す従来のチューブクラン
プ装置の構成と同一とし、プランジャ１６の先端１６ａ
と対向するケーシング１０のチューブ挿通路１２の内面
に設けるプランジャ受部を、弾力装置７０を一体的に備
えた構成としたものである。すなわち、前記弾力装置７
０は、一端部にプランジャ受部７２ａを備えたスプリン
グガイド７２をケーシング１０の内部壁面より進退可能
に配置し、このスプリングガイド７２に対向して圧縮コ
イルスプリング７４を介してスプリングガイド７６を固
定配置して、前記スプリングガイド７２が圧縮弾力を保
持するように構成してなる。このように構成することに
よっても、前記実施例の図３および図４に示す場合と同
様に、前記弾力装置７０が有効に作用して、各種チュー
ブに対してそれぞれ適正なクランプ動作を達成すること
ができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るチュ
ーブクランプ装置は、 本発明のチューブクランプ装置
によれば、互いに対向するプランジャの一端部とプラン
ジャ受部との間に可撓性チューブの一部を配置し、前記
プランジャの他端部を所定ストローク変位させる駆動手
段に結合して進退自在に構成して、前記プランジャと駆
動手段の結合部に圧縮弾力を保持した弾力手段を設ける
ことにより、適用するチューブの肉厚に応じて弾力手段
の作用によりプランジャが後退し、チューブに対してそ
れぞれ適正なクランプ動作を達成することができる。
ーブクランプ装置は、 本発明のチューブクランプ装置
によれば、互いに対向するプランジャの一端部とプラン
ジャ受部との間に可撓性チューブの一部を配置し、前記
プランジャの他端部を所定ストローク変位させる駆動手
段に結合して進退自在に構成して、前記プランジャと駆
動手段の結合部に圧縮弾力を保持した弾力手段を設ける
ことにより、適用するチューブの肉厚に応じて弾力手段
の作用によりプランジャが後退し、チューブに対してそ
れぞれ適正なクランプ動作を達成することができる。
【００２７】特に、本発明装置によれば、使用するチュ
ーブの肉厚が変化しても、特別な調整を行なうことな
く、それぞれ適正なクランプ動作を達成し、しかもこの
場合、ソレノイドを駆動手段とすれば、小型のソレノイ
ドを使用して消費電力および発熱を最小限に抑えること
が可能である。さらに、各種チューブに対するクランプ
力の管理が容易となり、過大な押圧力によるチューブの
破損を防止することができる。
ーブの肉厚が変化しても、特別な調整を行なうことな
く、それぞれ適正なクランプ動作を達成し、しかもこの
場合、ソレノイドを駆動手段とすれば、小型のソレノイ
ドを使用して消費電力および発熱を最小限に抑えること
が可能である。さらに、各種チューブに対するクランプ
力の管理が容易となり、過大な押圧力によるチューブの
破損を防止することができる。
【００２８】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、そ
の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更が可
能である。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、そ
の精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更が可
能である。
【図１】本発明に係るチューブクランプ装置の一実施例
を示す要部断面側面図である。
を示す要部断面側面図である。
【図２】図１に示すチューブクランプ装置の非クランプ
動作時の状態を示す要部断面側面図である。
動作時の状態を示す要部断面側面図である。
【図３】図１に示すチューブクランプ装置を薄肉のチュ
ーブに適用した場合のクランプ動作時の状態を示す要部
断面側面図である。
ーブに適用した場合のクランプ動作時の状態を示す要部
断面側面図である。
【図４】図１に示すチューブクランプ装置を厚肉のチュ
ーブに適用した場合のクランプ動作時の状態を示す要部
断面側面図である。
ーブに適用した場合のクランプ動作時の状態を示す要部
断面側面図である。
【図５】図１に示すチューブクランプ装置に使用するソ
レノイドのクランプ動作特性を示す説明図である。
レノイドのクランプ動作特性を示す説明図である。
【図６】本発明に係るチューブクランプ装置の別の実施
例を示す要部断面側面図である。
例を示す要部断面側面図である。
【図７】本発明に係るチューブクランプ装置のさらに別
の実施例を示す要部断面側面図である。
の実施例を示す要部断面側面図である。
【図８】従来のチューブクランプ装置の構成を示す要部
断面側面図である。
断面側面図である。
【図９】ソレノイドの吸引力とそのストローク長との関
係を示す特性線図である。
係を示す特性線図である。
１０ ケーシング １２ チューブ挿
通路 １２ａ プランジャ受部 １４ プランジャ
挿通孔 １６ プランジャ １６ａ プランジ
ャの先端 １６ｂ フランジ部 １８ スプリング ２０ ソレノイド ２０ａ 可動軸 ２２ ブラケット ３０ 弾力装置 ３２ スプリングガイド ３４ 延長軸 ３６ フランジ ３８ スプリング
ガイド ４０ 圧縮コイルスプリング ４２ 孔部 ５０ 薄肉のチューブ ５２ 厚肉のチュ
ーブ ６０ 回転カム機構 ６２ 回転駆動軸 ６４ カム ７０ 弾力装置 ７２ スプリングガイド ７２ａ プランジ
ャ受部 ７４ 圧縮コイルスプリング ７６ スプリング
ガイド
通路 １２ａ プランジャ受部 １４ プランジャ
挿通孔 １６ プランジャ １６ａ プランジ
ャの先端 １６ｂ フランジ部 １８ スプリング ２０ ソレノイド ２０ａ 可動軸 ２２ ブラケット ３０ 弾力装置 ３２ スプリングガイド ３４ 延長軸 ３６ フランジ ３８ スプリング
ガイド ４０ 圧縮コイルスプリング ４２ 孔部 ５０ 薄肉のチューブ ５２ 厚肉のチュ
ーブ ６０ 回転カム機構 ６２ 回転駆動軸 ６４ カム ７０ 弾力装置 ７２ スプリングガイド ７２ａ プランジ
ャ受部 ７４ 圧縮コイルスプリング ７６ スプリング
ガイド
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】このように構成した従来のチューブクラン
プ装置においては、ソレノイド２０を付勢すると、その
可動軸２０ａが直接プランジャ１６をスプリング１８の
弾力に抗して押圧し、図示の状態においてチューブのク
ランプを行うものである。なお、この場合、ソレノイド
２０は、印加電圧をパラメータとすると、可動軸２０ａ
に対する吸引力とそのストローク長（Ｌ）に関して、図
９に示すような特性を有している。従って、従来のチュ
ーブクランプ装置においては、適正なクランプ動作を達
成するために、大型のソレノイドを使用するか、または
小型のソレノイドを使用して、これを駆動時の瞬間のみ
印加電圧を高くし、保持時には電圧を低く設定して使用
している。
プ装置においては、ソレノイド２０を付勢すると、その
可動軸２０ａが直接プランジャ１６をスプリング１８の
弾力に抗して押圧し、図示の状態においてチューブのク
ランプを行うものである。なお、この場合、ソレノイド
２０は、印加電圧をパラメータとすると、可動軸２０ａ
に対する吸引力とそのストローク長（Ｌ）に関して、図
９に示すような特性を有している。従って、従来のチュ
ーブクランプ装置においては、適正なクランプ動作を達
成するために、大型のソレノイドを使用するか、または
小型のソレノイドを使用して、これを駆動時の瞬間のみ
印加電圧を高くし、保持時には電圧を低く設定して使用
している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のチューブクランプ装置においては、ソレノイド
２０の可動軸２０ａが直接プランジャ１６を押圧するた
め、例えばチューブの肉厚（ａ）が厚くなると、ソレノ
イドの設定されたストローク（Ｌ）の変位未満で可動軸
２０ａの移動が停止してしまうため、ソレノイドの吸引
力が低下し、十分なクランプ力を発揮できなくなる。
た従来のチューブクランプ装置においては、ソレノイド
２０の可動軸２０ａが直接プランジャ１６を押圧するた
め、例えばチューブの肉厚（ａ）が厚くなると、ソレノ
イドの設定されたストローク（Ｌ）の変位未満で可動軸
２０ａの移動が停止してしまうため、ソレノイドの吸引
力が低下し、十分なクランプ力を発揮できなくなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
Claims (6)
- 【請求項１】 互いに対向するプランジャの一端部とプ
ランジャ受部との間に可撓性チューブの一部を配置し、
前記プランジャの他端部を所定ストローク変位させる駆
動手段に結合して進退自在に構成してなるチューブクラ
ンプ装置において、 プランジャと駆動手段の結合部に圧縮弾力を保持した弾
力手段を設けることを特徴とするチューブクランプ装
置。 - 【請求項２】 駆動手段はソレノイドで構成し、このソ
レノイドの可動軸を圧縮弾力を保持した弾力手段を介し
てプランジャの他端部に当接すると共に、前記プランジ
ャの他端部を後退方向に弾力を保持して設けてなる請求
項１記載のチューブクランプ装置。 - 【請求項３】 弾力手段は、ソレノイドの可動軸の一端
部に一方のスプリングガイドを介して延長軸を結合し、
この延長軸の先端部にフランジを設け、このフランジに
より他方のスプリングガイドを係止すると共に、これら
両方のスプリングガイドの間に圧縮コイルスプリングを
圧縮弾力を保持するように装着し、前記他方のスプリン
グガイドをプランジャの他端部に当接し、さらに前記延
長軸の先端部のフランジを、これと対向するプランジャ
の他端部に設けた孔部に、軸方向に所定の間隙を保持し
て挿通配置してなる請求項２記載のチューブクランプ装
置。 - 【請求項４】 駆動手段は回転カム機構で構成し、この
回転カム機構のカムを圧縮弾力を保持した弾力手段を介
してプランジャの他端部に当接すると共に、前記プラン
ジャの他端部を後退方向に弾力を保持して設けてなる請
求項１記載のチューブクランプ装置。 - 【請求項５】 弾力手段は、回転カム機構のカムの外周
部に一方のスプリングガイドを固定した軸の一端部に摺
動可能に当接し、この軸の他端部にフランジを設け、こ
のフランジにより他方のスプリングガイドを係止すると
共に、これら両方のスプリングガイドの間に圧縮コイル
スプリングを圧縮弾力を保持するように装着し、前記他
方のスプリングガイドをプランジャの他端部に当接し、
さらに前記軸の先端部のフランジを、これと対向するプ
ランジャの他端部に設けた孔部に、軸方向に所定の間隙
を保持して挿通配置してなる請求項４記載のチューブク
ランプ装置。 - 【請求項６】 互いに対向するプランジャの一端部とプ
ランジャ受部との間に可撓性チューブの一部を配置し、
前記プランジャの他端部を所定ストローク変位させる駆
動手段に結合して進退自在に構成してなるチューブクラ
ンプ装置において、 プランジャ受部を、プランジャの軸方向に対して圧縮弾
力を保持した弾力手段を介して進退自在に構成すること
を特徴とするチューブクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17663592A JP3199845B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | チューブクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17663592A JP3199845B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | チューブクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615001A true JPH0615001A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3199845B2 JP3199845B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=16017032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17663592A Expired - Fee Related JP3199845B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | チューブクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3199845B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001190663A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-17 | Nikkiso Co Ltd | チューブクランプ装置 |
| US7281968B2 (en) | 2004-05-18 | 2007-10-16 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing auxiliary mirror, method of manufacturing light source lamp, projector, and method of manufacturing hole opening parts |
| JP2020000804A (ja) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | ニプロ株式会社 | 血液浄化装置 |
| JP2021521956A (ja) * | 2018-05-15 | 2021-08-30 | バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッドＢａｘｔｅｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃｏｒｐ０Ｒａｔｅｄ | チューブ装着ガイド及び確認を伴う注入ポンプ |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17663592A patent/JP3199845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001190663A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-17 | Nikkiso Co Ltd | チューブクランプ装置 |
| US7281968B2 (en) | 2004-05-18 | 2007-10-16 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing auxiliary mirror, method of manufacturing light source lamp, projector, and method of manufacturing hole opening parts |
| JP2021521956A (ja) * | 2018-05-15 | 2021-08-30 | バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッドＢａｘｔｅｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃｏｒｐ０Ｒａｔｅｄ | チューブ装着ガイド及び確認を伴う注入ポンプ |
| US11724026B2 (en) | 2018-05-15 | 2023-08-15 | Baxter International Inc. | Infusion pump with tube loading guidance and confirmation |
| JP2020000804A (ja) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | ニプロ株式会社 | 血液浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3199845B2 (ja) | 2001-08-20 |
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