JPH06146406A

JPH06146406A - 大梁仕口構造

Info

Publication number: JPH06146406A
Application number: JP31950292A
Authority: JP
Inventors: Masatake Tokioka; 誠剛時岡; Sunao Nagao; 直長尾; Hidehiko Watanabe; 英彦渡辺; Ikuo Minazu; 育男水津
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 1992-11-04
Filing date: 1992-11-04
Publication date: 1994-05-27
Anticipated expiration: 2014-10-12
Also published as: JP2962953B2

Abstract

(57)【要約】【目的】大梁の建入と同時に柱・大梁仕口ブラケット
間のスパン調整とスパン直交方向の位置決めを行う。【構成】対向する仕口ブラケット１０、１０間のスパ
ンより、大梁３０の方が長い場合には、大梁３０を吊り
降ろしていくと、大梁３０の接合端面３１が仕口ブラケ
ット側のガイド１５に案内されて、仕口ブラケットの接
合端面１１と大梁の接合端面３１とが真正面から対向す
るようになり、大梁３０はスパン直交方向の位置ずれを
修正される。大梁３０を更に降下させていくと、大梁の
接合端面３１が仕口ブラケットの接合端面１１を押圧し
てスパンを押し広げ、所定の間隔に調整する。このよう
にして、大梁３０は仕口ブラケット１０、１０間に建入
れられ、大梁３０のガイドピン３４が上部支持板１３の
嵌合孔１８にスムーズに嵌合し、同時に、大梁の上下フ
ランジ３２、３３の両端部は上部支持板１３および下部
支持板２３によって支持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築躯体工事における
大梁の仕口構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】旧来の柱・大梁仕口ブラ
ケット同士のスパン長を作業員が調整して大梁を位置決
めする建方は、作業に手間取るだけでなく、危険を伴う
高所作業でもあったことから、最近、人手を煩わすこと
なく簡単に位置決め可能な大梁仕口構造が開発されつつ
ある。

【０００３】例えば、特開平４−１１８４３５号公報に
は、上部が柱・大梁仕口ブラケット側に、下部が大梁側
に傾斜した接合端面を有する大梁仕口構造であって、柱
・大梁仕口ブラケットの下部からガイド穴を具えて大梁
側に突設された大梁支持部材に、先端が柱・大梁仕口ブ
ラケット側に傾斜したガイドピンを下面に具えた大梁を
落とし込み、ガイドピンをガイド穴に挿通して位置決め
する大梁仕口構造が開示されている。

【０００４】上記構造において、対向設置した仕口ブラ
ケット間に大梁を上方から落とし込むことによって、ス
パンが短いときには、大梁の接合端面が仕口ブラケット
の接合端面に当接してスパンを押し広げることができ、
一方、スパンが長いときには、ガイドピンの傾斜部分が
ガイド穴に嵌入して、スパンを引き寄せることができ
る。従って、柱・大梁仕口ブラケット間のスパン調整を
大梁の建入と同時に行い得るが、スパンと直交する方向
の位置決めについては、依然として、人手や機械に頼ら
ざるを得ない。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、大梁の建入と同時に柱・大
梁仕口ブラケット間のスパン調整とスパン直交方向の位
置決めを行うことのできる大梁仕口構造を提供すること
を目的とするものである。

【０００６】

【構成】本発明は、上部が柱・大梁仕口ブラケット側
に、下部が大梁側に傾斜した接合端面を有する大梁仕口
構造であって、前記仕口ブラケットの上フランジには、
前記大梁の接合端面と摺接して大梁の位置ずれを修正可
能なガイドが形成された上部支持板を大梁側に突設する
と共に、該上部支持板または、前記仕口ブラケットの下
フランジから大梁側に突設した下部支持板のいずれかに
嵌合孔を穿設し、前記大梁の上フランジまたは下フラン
ジのいずれかの下面に設けられ、先端が前記仕口ブラケ
ット側に傾斜したガイドピンを前記嵌合孔に嵌入してな
るものである。

【０００７】また、本発明の大梁仕口構造は更に、前記
下部支持板の上面に、前記大梁の下フランジを大梁と直
交する方向から固定する停止片を設けてなるものであ
る。

【０００８】

【作用】対向する仕口ブラケット間のスパンより、大梁
の方が長い場合には、大梁を吊り降ろしていくと、大梁
の接合端面が仕口ブラケット側のガイドに案内されて、
仕口ブラケットの接合端面と大梁の接合端面とが真正面
から対向するようになり、大梁はスパン直交方向の位置
ずれを修正される。

【０００９】大梁を更に降下させていくと、仕口ブラケ
ットの接合端面と大梁の接合端面とが当接し、大梁の接
合端面が仕口ブラケットの接合端面を押圧して、仕口ブ
ラケット間のスパンを押し広げ、所定の間隔に調整す
る。このとき、大梁は接合端面を仕口ブラケットの接合
端面に当接しながら仕口ブラケット間に建入れられ、大
梁のガイドピンが嵌合孔にスムーズに嵌合し、同時に、
大梁の上下フランジの両端部は上部または下部支持板に
よって支持される。

【００１０】一方、仕口ブラケット間のスパンより大梁
の方が短い場合には、前記と同様に大梁のスパン直交方
向の位置ずれを修正した後、大梁は仕口ブラケットの接
合端面に当接することなく上部または下部支持板のレベ
ルまで降下し、ガイドピンの先端部が嵌合孔に挿入され
始める。大梁を更に降下していくと、ガイドピンが嵌合
孔に係合して、対向する仕口ブラケットを大梁寄りに引
き寄せる。そして、ガイドピンと嵌合孔とが完全に嵌合
した後、大梁の上下フランジの両端部が上部または下部
支持板によって支持される。

【００１１】また、大梁の上下フランジの両端部が上部
または下部支持板によって支持されたときには、大梁の
下フランジが停止片により係止される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を図面に基づ
いて説明する。図１は、建入れ前の大梁仕口構造の斜視
図であり、柱・大梁仕口ブラケット１０及び大梁３０の
各接合端面１１、３１は、上部を仕口ブラケット１０側
に、下部を大梁３０側に傾斜させた構造を採用してい
る。なお、以下の説明において、仕口ブラケット１０及
び大梁３０の各接合端面１１、３１寄りを、前部および
前端部などといい、その反対側を後部、後端部などと称
す。

【００１３】仕口ブラケット１０の上フランジ１２の前
端部下面には、支持板１３が大梁３０側にその一部を突
出させて固着されている。支持板１３の前部はＶ字形に
切り込み、該Ｖ字形の傾斜辺１５、１５によってガイド
を形成し、該Ｖ字形の基部（後端部）１６はストッパー
とする。支持板１３において、前記Ｖ字形の切り込みを
挟んだ左右両側には、前後方向の長さが左右方向の長さ
より長い嵌合孔１８、１８を穿設する。

【００１４】仕口ブラケット１０の下フランジ２２の前
端部下面には、支持板２３が大梁３０側にその一部を突
出させて固着され、該支持板２３の前端部上面には、左
右対称位置に停止片２４、２４が植設されている。停止
片２４、２４は、内側に向かって傾斜するガイド辺２５
を有し、大梁３０の建入れ時に、このガイド辺２５が大
梁３０の下フランジ３３を案内する。

【００１５】大梁３０の上フランジ３２の前端部下面に
は、前記嵌合孔１８、１８に嵌入可能なガイドピン３
４、３４を設ける。ガイドピン３４は後部から前部下方
に傾斜する傾斜辺３５を有している。

【００１６】続いて、上記大梁仕口構造の作用を説明す
る。本構造はスパン間隔の調整作用とスパン直交方向の
位置決め調整作用を有しており、先ず、前者について説
明する。

【００１７】対向する仕口ブラケット１０、１０間のス
パンより、大梁３０が若干長い場合には、図２（ａ）に
示すように、ワイヤーロープ４０等により懸垂した大梁
３０を水平状態を保持しつつ徐々に降下させていくと、
先ず、大梁３０の接合端面３１が仕口ブラケット１０側
の傾斜辺１５、１５にガイドされて、仕口ブラケット１
０の接合端面１１と大梁３０の接合端面３１とが当接す
るようになる。

【００１８】次いで、大梁３０の自重により、大梁３０
の接合端面３１および下フランジ３３の前端部が、仕口
ブラケット１０の接合端面１１を押圧して、仕口ブラケ
ット１０、１０間のスパンを押し広げ、所定の間隔に調
整する。而して、大梁３０のガイドピン３４が嵌合孔１
８にスムーズに嵌合して、大梁３０の上下フランジ３
２、３３の両端部が上下支持板１３、２３によって支持
される。

【００１９】一方、仕口ブラケット１０、１０間のスパ
ンより、大梁３０が幾分短い場合の位置決めにおいて
は、図２（ｂ）に示すように、大梁３０は仕口ブラケッ
ト１０の接合端面１１に当接することなく上下支持板１
３、２３のレベルまで吊り下げられ、ガイドピン３４の
先端部が嵌合孔１８に挿入され始める。

【００２０】図２（ｃ）は上部支持板１３部分を拡大し
て示す側面図であり、大梁３０を更に降下していくと、
ガイドピン３４の傾斜辺３５が、嵌合孔１８の周縁前端
部に摺接して、大梁３０の重量が仕口ブラケット１０、
１０を大梁３０寄りに引き寄せる。そして、ガイドピン
３４が嵌合孔１８に完全に嵌合し、大梁３０の上下フラ
ンジ３２、３３の両端部が上下支持板１３、２３によっ
て支持されたときには、仕口ブラケット１０と大梁３０
の両接合端面１１、３１が近接する。

【００２１】次に、スパン直交方向の位置決め調整作用
を図３により説明する。前記したように、ワイヤーロー
プ４０により懸垂した大梁３０をゆっくり吊り下げてい
くと、大梁３０の接合端面３１が傾斜辺１５、１５にガ
イドされ（図３（ａ））、仕口ブラケット１０の接合端
面１１と大梁３０の接合端面３１とが真正面から対向す
るようになる（図３（ｂ））。また、同時に、下部支持
板２３に固着した停止片２４のガイド辺２５も大梁３０
の下フランジ３３を所定位置（中央部）に案内する。

【００２２】而して、大梁３０の上下フランジ３２、３
３の両端部が上下支持板１３、２３によって支持された
ときには、上部では、大梁３０の接合端面３１がストッ
パー１６により係止され、下部では、大梁３０の下フラ
ンジ３３が停止片２４、２４により係止される（図３
（ｃ））。このようにして、大梁３０はスパン直交方向
の位置ずれが修正されて、仕口ブラケット１０、１０間
に建込まれる。

【００２３】大梁３０を仮固定した後、溶接またはボル
ト止めにより仕口ブラケット１０と大梁３０とを緊結
し、コンクリート打設工程等に移る。

【００２４】本発明の大梁仕口構造において、ガイドピ
ン３４の設置位置や設置個数、並びにガイド１５、１５
の位置および形状に関し、様々な変形を施すことが可能
である。

【００２５】例えば、図４の斜視図に示す大梁仕口構造
では、嵌合孔１８′、１８′を上部支持板１３に設けず
に、代わりに下部支持板２３に設け、これと嵌合するガ
イドピン３４′、３４′を大梁３０の下フランジ３３の
前端部下面に設けている。また、前記実施例において下
部支持板２３上に設けた停止片２４、２４は省略してい
る。更に、停止片２４やガイドピン３４の形状、サイズ
等も大梁３０のサイズ、重量等に合わせて適宜変更可能
である。

【００２６】

【効果】本発明に係る大梁仕口構造は、簡易な構造にも
拘らず対向設置した仕口ブラケット間に大梁を上方から
落とし込むだけで、スパン方向およびスパン直交方向の
位置決めを正確、且つ容易に行うことが可能となる。従
って、建込み作業の効率化および省力化に寄与するのみ
ならず、大梁を吊り込んだ後のクレーンの占有時間を短
縮することができ、稼働率が向上するという顕著な効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】建入れ前の大梁仕口構造の斜視図である。

【図２】スパン間隔の調整作用を説明するための側面図
であり、図２（ａ）は、大梁が対向する仕口ブラケット
間のスパンより長い場合を、図２（ｂ）は、大梁の方が
幾分短い場合を示す。

【図３】スパン直交方向の位置決め調整作用の説明図で
ある。

【図４】大梁仕口構造の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０柱・大梁仕口ブラケット１１、３１接合端面１３、２３支持板１５傾斜辺（ガイド）１８、１８′嵌合孔２４停止片３０大梁３４、３４′ガイドピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者水津育男東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部が柱・大梁仕口ブラケット側に、下
部が大梁側に傾斜した接合端面を有する大梁仕口構造で
あって、前記仕口ブラケットの上フランジには、前記大
梁の接合端面と摺接して大梁の位置ずれを修正可能なガ
イドが形成された上部支持板を大梁側に突設すると共
に、該上部支持板または、前記仕口ブラケットの下フラ
ンジから大梁側に突設した下部支持板のいずれかに嵌合
孔を穿設し、前記大梁の上フランジまたは下フランジの
いずれかの下面に設けられ、先端が前記仕口ブラケット
側に傾斜したガイドピンを前記嵌合孔に嵌入してなる大
梁仕口構造。
【請求項２】前記下部支持板の上面に、前記大梁の下
フランジを大梁と直交する方向から固定する停止片を設
けてなる請求項１記載の大梁仕口構造。