JPH06145461A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06145461A JPH06145461A JP30331192A JP30331192A JPH06145461A JP H06145461 A JPH06145461 A JP H06145461A JP 30331192 A JP30331192 A JP 30331192A JP 30331192 A JP30331192 A JP 30331192A JP H06145461 A JPH06145461 A JP H06145461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- amorphous polyolefin
- nylon
- thermoplastic resin
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量
％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）４０〜５重量％、或いは非
晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポリアミ
ド系樹脂（Ｂ）及びゴム様物質（Ｃ）４０〜５重量％を
配合してなる熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 射出成形、押出成形等により、容易に成形
品、フィルム、シート等に加工され、成形加工性、剛
性、耐傷付性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、
耐水性、防湿性等の物性のバランスがきわめて良好でか
つ、フィルム、シート等成形加工時の外観の優れた製品
を与える。
％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）４０〜５重量％、或いは非
晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポリアミ
ド系樹脂（Ｂ）及びゴム様物質（Ｃ）４０〜５重量％を
配合してなる熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 射出成形、押出成形等により、容易に成形
品、フィルム、シート等に加工され、成形加工性、剛
性、耐傷付性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、
耐水性、防湿性等の物性のバランスがきわめて良好でか
つ、フィルム、シート等成形加工時の外観の優れた製品
を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形や押出成形等
により、成形品、シートあるいは、フィルム等として利
用できる新規な熱可塑性樹脂組成物に関するものであ
る。更に詳しくは、非晶性ポリオレフィンとポリアミド
系樹脂或いは非晶性ポリオレフィン、ポリアミド系樹脂
とゴム様物質を配合する事により、物性バランス及び外
観、成形性、防湿性、耐熱性、耐衝撃性に優れた新規な
熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
により、成形品、シートあるいは、フィルム等として利
用できる新規な熱可塑性樹脂組成物に関するものであ
る。更に詳しくは、非晶性ポリオレフィンとポリアミド
系樹脂或いは非晶性ポリオレフィン、ポリアミド系樹脂
とゴム様物質を配合する事により、物性バランス及び外
観、成形性、防湿性、耐熱性、耐衝撃性に優れた新規な
熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】非晶性ポリオレフィンは、透明性、耐熱
性、耐薬品性、耐溶剤性、電気的性質、機械的強度、成
形性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非常に
脆く、射出成形や押出成形等により作製した成形品、シ
ートあるいはフィルムは、実用的には耐衝撃性が不足し
ており、非晶性ポリオレフィンの特性を損なわず強靭化
することが望まれている。
性、耐薬品性、耐溶剤性、電気的性質、機械的強度、成
形性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非常に
脆く、射出成形や押出成形等により作製した成形品、シ
ートあるいはフィルムは、実用的には耐衝撃性が不足し
ており、非晶性ポリオレフィンの特性を損なわず強靭化
することが望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、非晶性ポリ
オレフィンとポリアミド系樹脂或いは非晶性ポリオレフ
ィン、ポリアミド系樹脂とゴム様物質を配合する事によ
り、成形加工性、剛性、耐傷付性、耐熱性、耐衝撃性、
耐油性、耐薬品性、耐水性、防湿性等の物性のバランス
がきわめて良好でかつ、フィルム、シート等成形加工時
の外観及び成形性の優れた新規な熱可塑性樹脂組成物を
提供することを目的とするものである。
オレフィンとポリアミド系樹脂或いは非晶性ポリオレフ
ィン、ポリアミド系樹脂とゴム様物質を配合する事によ
り、成形加工性、剛性、耐傷付性、耐熱性、耐衝撃性、
耐油性、耐薬品性、耐水性、防湿性等の物性のバランス
がきわめて良好でかつ、フィルム、シート等成形加工時
の外観及び成形性の優れた新規な熱可塑性樹脂組成物を
提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、非晶性ポリオ
レフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポリアミド系樹脂
（Ｂ）４０〜５重量％、或いは非晶性ポリオレフィン
（Ａ）６０〜９５重量％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）及び
ゴム様物質（Ｃ）４０〜５重量％を配合してなることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物に関するものである。一
般に、耐衝撃性の不十分な樹脂の改善方法としては、そ
の樹脂よりも耐衝撃性良好な樹脂あるいはゴム様物質を
添加する事により改善することが行われている。しか
し、このような改善方法では他の特性、例えば、耐熱
性、機械的強度、耐薬品性、耐溶剤性等が損なわれ物性
バランスの良い材料にはならなかった。そこで検討した
結果、ポリアミド系樹脂を配合することにより耐衝撃性
が向上することを見いだし、更に鋭意検討した結果、ポ
リアミド系樹脂及びゴム様物質を配合することにより非
晶性ポリオレフィンの諸特性を損なうことなく耐衝撃性
改善効果が顕著に現れることを見いだし、本発明を完成
するに至った。
レフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポリアミド系樹脂
（Ｂ）４０〜５重量％、或いは非晶性ポリオレフィン
（Ａ）６０〜９５重量％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）及び
ゴム様物質（Ｃ）４０〜５重量％を配合してなることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物に関するものである。一
般に、耐衝撃性の不十分な樹脂の改善方法としては、そ
の樹脂よりも耐衝撃性良好な樹脂あるいはゴム様物質を
添加する事により改善することが行われている。しか
し、このような改善方法では他の特性、例えば、耐熱
性、機械的強度、耐薬品性、耐溶剤性等が損なわれ物性
バランスの良い材料にはならなかった。そこで検討した
結果、ポリアミド系樹脂を配合することにより耐衝撃性
が向上することを見いだし、更に鋭意検討した結果、ポ
リアミド系樹脂及びゴム様物質を配合することにより非
晶性ポリオレフィンの諸特性を損なうことなく耐衝撃性
改善効果が顕著に現れることを見いだし、本発明を完成
するに至った。
【０００５】本発明に、用いられる非晶性ポリオレフィ
ン（Ａ）とは、環状オレフィン構造を有する重合体であ
り、その構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言え
る。非晶性ポリオレフィンの例としては、下記の様な物
が挙げられる。例えば、一般式（１）で表されるジシク
ロペンタジエンの開環重合体またはその水添物。
ン（Ａ）とは、環状オレフィン構造を有する重合体であ
り、その構造及び性質より非晶性ポリオレフィンと言え
る。非晶性ポリオレフィンの例としては、下記の様な物
が挙げられる。例えば、一般式（１）で表されるジシク
ロペンタジエンの開環重合体またはその水添物。
【０００６】
【化１】
【０００７】この開環重合体は、単量体としてジシクロ
ペンタジエンを使用し、環状オレフィンの公知の開環重
合法により製造することができる。また、この開環重合
体の水素添加物も通常の水素添加反応法を利用して得る
ことができる。及びまた、一般式（２）または一般式
（３）で表される不飽和単量体からなる群から選ばれた
少なくとも一種の化合物等も挙げられる。これらは、シ
クロペンタジエン類と相応するオレフィン類、及び環状
オレフィン類とをディールス・アルダー反応で付加させ
ることにより容易に製造される。
ペンタジエンを使用し、環状オレフィンの公知の開環重
合法により製造することができる。また、この開環重合
体の水素添加物も通常の水素添加反応法を利用して得る
ことができる。及びまた、一般式（２）または一般式
（３）で表される不飽和単量体からなる群から選ばれた
少なくとも一種の化合物等も挙げられる。これらは、シ
クロペンタジエン類と相応するオレフィン類、及び環状
オレフィン類とをディールス・アルダー反応で付加させ
ることにより容易に製造される。
【０００８】
【化２】
【０００９】
【化３】
【００１０】（式中、ｎ及びｍはいずれも０もしくは正
の整数であり、ｌは３以上の整数であり、Ｒ1 ないしＲ
10はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭素水素基
を示す。）及びまた、一般式（４）（式中、Ｒ1 は水素
原子もしくはメチル基を示し、Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ20の炭化
水素基を示す。）及び（５）（Ｒ3 〜Ｒ6 は、水素原子
またはＲ3 、Ｒ4 から構成されるＣ1 〜Ｃ10のアルキリ
デン基を示す。）で表されるテトラシクロドデセン誘導
体の開環重合体またはその水添物等が挙げられる。及び
また、ノルボルナジエン類と、一般式（６）（式中、Ｒ
1 、Ｒ2 は、互いに独立して水素原子、炭化水素基、ア
ルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基またはハロゲン原子
を示す。）で表されるスチレン誘導体との共重合体であ
る。上記の様なノルボルナジエン類としては、無置換の
ノルボルナジエンまたは置換ノルボルナジエンが用いら
れる。
の整数であり、ｌは３以上の整数であり、Ｒ1 ないしＲ
10はそれぞれ水素原子、ハロゲン原子または炭素水素基
を示す。）及びまた、一般式（４）（式中、Ｒ1 は水素
原子もしくはメチル基を示し、Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ20の炭化
水素基を示す。）及び（５）（Ｒ3 〜Ｒ6 は、水素原子
またはＲ3 、Ｒ4 から構成されるＣ1 〜Ｃ10のアルキリ
デン基を示す。）で表されるテトラシクロドデセン誘導
体の開環重合体またはその水添物等が挙げられる。及び
また、ノルボルナジエン類と、一般式（６）（式中、Ｒ
1 、Ｒ2 は、互いに独立して水素原子、炭化水素基、ア
ルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基またはハロゲン原子
を示す。）で表されるスチレン誘導体との共重合体であ
る。上記の様なノルボルナジエン類としては、無置換の
ノルボルナジエンまたは置換ノルボルナジエンが用いら
れる。
【００１１】
【化４】
【００１２】
【化５】
【００１３】
【化６】
【００１４】具体的には、下記の様なノルボルナジエン
化合物が用いられる。ノルボルナジエン、５−メチルノ
ルボルナジエン、５−エチルノルボルナジエン、５−フ
ェニルノルボルナジエン、１−（または４−、または７
−）メチルノルボルナジエン、１−（または２−、また
は３−、または４−、または７−）ジメチルノルボルナ
ジエン。またスチレン誘導体としては、例えばスチレ
ン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−クロルスチレ
ン、ｍ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、ｏ−エ
チルスチレン、ｍ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレ
ン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロロエチルスチレ
ン、ｐ−メチル−α−メチルスチレンなどが用いられ
る。なお、これらは２種類以上の混合物としても使用で
きる。
化合物が用いられる。ノルボルナジエン、５−メチルノ
ルボルナジエン、５−エチルノルボルナジエン、５−フ
ェニルノルボルナジエン、１−（または４−、または７
−）メチルノルボルナジエン、１−（または２−、また
は３−、または４−、または７−）ジメチルノルボルナ
ジエン。またスチレン誘導体としては、例えばスチレ
ン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−クロルスチレ
ン、ｍ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、ｏ−エ
チルスチレン、ｍ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレ
ン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−クロロエチルスチレ
ン、ｐ−メチル−α−メチルスチレンなどが用いられ
る。なお、これらは２種類以上の混合物としても使用で
きる。
【００１５】本発明に、用いられるポリアミド系樹脂
（Ｂ）は、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２等
のポリラクタム類、ナイロン６，６、ナイロン６，１
０、ナイロン６，１２、等のジカルボン酸とジアミンと
から得られるポリアミド類、ナイロン６／６，１２、ナ
イロン６／６，６／６，１０、ナイロン６／６，６／
６，１２、ナイロン６／６Ｔ（Ｔ；テレフタル酸成分）
等の共重合ポリアミド類、またはこれらの混合物などの
高アミノ末端ポリアミド類があげられる。なお、これら
は２種類以上の混合物としても使用できる。
（Ｂ）は、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２等
のポリラクタム類、ナイロン６，６、ナイロン６，１
０、ナイロン６，１２、等のジカルボン酸とジアミンと
から得られるポリアミド類、ナイロン６／６，１２、ナ
イロン６／６，６／６，１０、ナイロン６／６，６／
６，１２、ナイロン６／６Ｔ（Ｔ；テレフタル酸成分）
等の共重合ポリアミド類、またはこれらの混合物などの
高アミノ末端ポリアミド類があげられる。なお、これら
は２種類以上の混合物としても使用できる。
【００１６】次に、本発明で用いられるゴム様物質
（Ｃ）とは、室温で弾性体である天然及び合成の重合体
材料をいう。その具体例としては、天然ゴム、ブタジエ
ン重合体、ブタジエン−スチレン共重合体（ランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体などすべ
て含まれる）、イソプレン重合体、クロロブタジエン重
合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブ
チレン重合体、イソブチレン−ブタジエン共重合体、イ
ソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化
ゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（例えばポ
リプロピレンオキシド等）、エピクロルヒドリンゴムな
どが挙げられる。また、上記ゴム様物質を水素添加した
（共）重合体、例えば、水添スチレン−ブタジエン−ス
チレン共重合体（ＳＥＢＳ）、水添スチレン−イソプレ
ン共重合体（ＳＥＰ，ＳＥＰＳ）等を用いてもかまわな
い。これらのゴム様物質は、いかなる製造法（例えば乳
化重合、溶液重合）、いかなる触媒（例えば過酸化物、
トリアルキルアルミニウム、ハロゲン化リチウム、ニッ
ケル系触媒）でつくられたものでもよい。また、水素添
加触媒としては、パラジウム、白金等の貴金属をシリ
カ、カーボン、ケイソウ土等に担持した触媒、チタン化
合物と有機金属化合物（リチウム、アルミニウム等）か
らなる触媒が用いられる。
（Ｃ）とは、室温で弾性体である天然及び合成の重合体
材料をいう。その具体例としては、天然ゴム、ブタジエ
ン重合体、ブタジエン−スチレン共重合体（ランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体などすべ
て含まれる）、イソプレン重合体、クロロブタジエン重
合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブ
チレン重合体、イソブチレン−ブタジエン共重合体、イ
ソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化
ゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（例えばポ
リプロピレンオキシド等）、エピクロルヒドリンゴムな
どが挙げられる。また、上記ゴム様物質を水素添加した
（共）重合体、例えば、水添スチレン−ブタジエン−ス
チレン共重合体（ＳＥＢＳ）、水添スチレン−イソプレ
ン共重合体（ＳＥＰ，ＳＥＰＳ）等を用いてもかまわな
い。これらのゴム様物質は、いかなる製造法（例えば乳
化重合、溶液重合）、いかなる触媒（例えば過酸化物、
トリアルキルアルミニウム、ハロゲン化リチウム、ニッ
ケル系触媒）でつくられたものでもよい。また、水素添
加触媒としては、パラジウム、白金等の貴金属をシリ
カ、カーボン、ケイソウ土等に担持した触媒、チタン化
合物と有機金属化合物（リチウム、アルミニウム等）か
らなる触媒が用いられる。
【００１７】本発明による熱可塑性樹脂組成物におい
て、非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポ
リアミド系樹脂（Ｂ）、非晶性ポリオレフィン（Ａ）６
０〜９５重量％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）及びゴム様物
質（Ｃ）４０〜５重量％を配合しなければならない。
（Ａ）成分の含量が６０重量％より少ない場合は、成形
加工性、防湿性、耐薬品性、耐熱性、剛性が十分でな
く、９５重量％より多い場合は、耐衝撃性において好ま
しい性質が得られない。（Ｂ）成分の含量が５重量％よ
り少ない場合は、耐衝撃性が十分でなく、４０重量％よ
り多い場合は、耐熱性が不十分である。（Ｂ）及び
（Ｃ）成分の含量が５重量％より少ない場合は、耐衝撃
性が十分でなく、４０重量％より多い場合は、耐熱性が
不十分である。更に、必要に応じて基本的性質を損なわ
ない範囲で添加剤、例えば染顔料、安定剤、可塑剤、帯
電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤等
も添加することができる。本発明による熱可塑性樹脂組
成物は、通常の熱可塑性樹脂組成物に用いられている加
工方法、例えば射出成形、押出成形等により、容易に成
形品、フィルム、シート等に加工される。
て、非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重量％、ポ
リアミド系樹脂（Ｂ）、非晶性ポリオレフィン（Ａ）６
０〜９５重量％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）及びゴム様物
質（Ｃ）４０〜５重量％を配合しなければならない。
（Ａ）成分の含量が６０重量％より少ない場合は、成形
加工性、防湿性、耐薬品性、耐熱性、剛性が十分でな
く、９５重量％より多い場合は、耐衝撃性において好ま
しい性質が得られない。（Ｂ）成分の含量が５重量％よ
り少ない場合は、耐衝撃性が十分でなく、４０重量％よ
り多い場合は、耐熱性が不十分である。（Ｂ）及び
（Ｃ）成分の含量が５重量％より少ない場合は、耐衝撃
性が十分でなく、４０重量％より多い場合は、耐熱性が
不十分である。更に、必要に応じて基本的性質を損なわ
ない範囲で添加剤、例えば染顔料、安定剤、可塑剤、帯
電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、充填剤等
も添加することができる。本発明による熱可塑性樹脂組
成物は、通常の熱可塑性樹脂組成物に用いられている加
工方法、例えば射出成形、押出成形等により、容易に成
形品、フィルム、シート等に加工される。
【００１８】
【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。なお、シート化はＴ−ダイ法を使用し、目視
により外観を判定した。また引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６
３８、曲げ試験はＡＳＴＭ−Ｄ７９０、アイゾット衝撃
試験はＡＳＴＭ−Ｄ２５６によって測定した結果であ
る。配合組成及び各特性値の結果は、表１，２に示し
た。 《実施例１〜２》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ１０３０Ｂ（ナイロン
６：宇部興産(株)製）を使用した。 《実施例３〜４》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ５０３３Ｂ（ナイロン
６・６６：宇部興産（株）製）を使用し、（Ｃ）成分と
しては、タフテックＨ１０５２（ＳＥＢＳ；旭化成工業
(株)製）を使用した。 《実施例５〜６》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ１０３０Ｂ（ナイロン
６：宇部興産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分としては、
タフテックＨ１０５２（ＳＥＢＳ；旭化成工業(株)製）
を使用した。
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。なお、シート化はＴ−ダイ法を使用し、目視
により外観を判定した。また引張試験はＡＳＴＭ−Ｄ６
３８、曲げ試験はＡＳＴＭ−Ｄ７９０、アイゾット衝撃
試験はＡＳＴＭ−Ｄ２５６によって測定した結果であ
る。配合組成及び各特性値の結果は、表１，２に示し
た。 《実施例１〜２》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ１０３０Ｂ（ナイロン
６：宇部興産(株)製）を使用した。 《実施例３〜４》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ５０３３Ｂ（ナイロン
６・６６：宇部興産（株）製）を使用し、（Ｃ）成分と
しては、タフテックＨ１０５２（ＳＥＢＳ；旭化成工業
(株)製）を使用した。 《実施例５〜６》（Ａ）成分としては、アペルＡＰＬ３
５００（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用
し、（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ１０３０Ｂ（ナイロン
６：宇部興産(株)製）を使用し、（Ｃ）成分としては、
タフテックＨ１０５２（ＳＥＢＳ；旭化成工業(株)製）
を使用した。
【００１９】《実施例７》（Ａ）成分としては、ＡＲＴ
ＯＮ Ｇ（ＡＰＯ；日本合成ゴム(株)製）を使用し、
（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ７０２４Ｂ（ナイロン６・
１２：宇部興産(株)製）を使用した。 《実施例８》（Ａ）成分としては、ＺＥＯＮＥＸ ２８
０（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用し、（Ｂ）成
分としては、ＵＢＥ２０２０Ｂ（ナイロン６６：宇部興
産(株)製）を使用した。 《比較例１》（Ａ）成分として、アペルＡＰＬ３５００
（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用した。 《比較例２》（Ａ）成分として、ＡＲＴＯＮ Ｇ（ＡＰ
Ｏ；日本合成ゴム(株)製）を使用した。 《比較例３》（Ａ）成分として、ＺＥＯＮＥＸ ２８０
（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用した。
ＯＮ Ｇ（ＡＰＯ；日本合成ゴム(株)製）を使用し、
（Ｂ）成分としては、ＵＢＥ７０２４Ｂ（ナイロン６・
１２：宇部興産(株)製）を使用した。 《実施例８》（Ａ）成分としては、ＺＥＯＮＥＸ ２８
０（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用し、（Ｂ）成
分としては、ＵＢＥ２０２０Ｂ（ナイロン６６：宇部興
産(株)製）を使用した。 《比較例１》（Ａ）成分として、アペルＡＰＬ３５００
（ＡＰＯ；三井石油化学工業(株)製）を使用した。 《比較例２》（Ａ）成分として、ＡＲＴＯＮ Ｇ（ＡＰ
Ｏ；日本合成ゴム(株)製）を使用した。 《比較例３》（Ａ）成分として、ＺＥＯＮＥＸ ２８０
（ＡＰＯ；日本ゼオン(株)製）を使用した。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【発明の効果】本発明による熱可塑性樹脂組成物は、通
常の熱可塑性樹脂組成物に用いられている加工方法、例
えば射出成形、押出成形等により、容易に成形品、フィ
ルム、シート等に加工され、成形加工性、剛性、耐傷付
性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐水性、防
湿性等の物性のバランスがきわめて良好でかつ、フィル
ム、シート等成形加工時の外観の優れた製品を与える。
常の熱可塑性樹脂組成物に用いられている加工方法、例
えば射出成形、押出成形等により、容易に成形品、フィ
ルム、シート等に加工され、成形加工性、剛性、耐傷付
性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性、耐水性、防
湿性等の物性のバランスがきわめて良好でかつ、フィル
ム、シート等成形加工時の外観の優れた製品を与える。
Claims (2)
- 【請求項１】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５
重量％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）４０〜５重量％を配合
してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】非晶性ポリオレフィン（Ａ）６０〜９５重
量％、ポリアミド系樹脂（Ｂ）及びゴム様物質（Ｃ）４
０〜５重量％を配合してなることを特徴とする熱可塑性
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30331192A JPH06145461A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30331192A JPH06145461A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06145461A true JPH06145461A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17919440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30331192A Pending JPH06145461A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06145461A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4862445A (en) * | 1986-12-03 | 1989-08-29 | Asahi Kogaku Kogyo K.K. | Disk setting mechanism for a disk player |
| WO2015198686A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP30331192A patent/JPH06145461A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4862445A (en) * | 1986-12-03 | 1989-08-29 | Asahi Kogaku Kogyo K.K. | Disk setting mechanism for a disk player |
| WO2015198686A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
| JP2016008272A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | デクセリアルズ株式会社 | 環状オレフィン系樹脂組成物フィルム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090061248A1 (en) | Hydrogenation Product of Block Copolymer or Sheet or Film of the Same | |
| JPH10511418A (ja) | エラストマーとサーモプラストから成る熱可塑性処理可能の、高衝撃強さを有する混合物 | |
| JPH07233301A (ja) | 改質シクロオレフィンコポリマー | |
| US6767969B2 (en) | Hydrogenated polymer | |
| US4528326A (en) | Polyamide-impact modified styrenic polyblends | |
| JP2000351816A (ja) | ゴム強化熱可塑性樹脂およびゴム強化熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3377851B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2940014B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06145461A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP4951883B2 (ja) | 医療用成形体 | |
| JPH07216149A (ja) | 新規相溶化剤及び熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06136245A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH07109396A (ja) | 導電性非晶性ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JPS61204261A (ja) | 耐衝撃性ポリアミド組成物 | |
| JPH051824B2 (ja) | ||
| JP2546093B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH06329855A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06145463A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06145462A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| US20030162908A1 (en) | Hydrogenated polymer and process for producing the same | |
| JP3135413B2 (ja) | 高防湿薬品包装用ポリマーアロイ多層シート | |
| JPH06316652A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06299024A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP4079501B2 (ja) | コネクター用ポリアミド樹脂組成物およびコネクター | |
| JPH06329852A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |