JPH06143130A - 研削盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電解インプロセスドレッシングを用いる研削
盤のワークチャックテーブルの腐食や錆などの発生を防
ぎ、機械寿命を長くする。 【構成】 テーブル１とワーク２を吸着するマグネット
チャック１１との間に絶縁板１２を設けて、テーブル１
及びチャック１１にドレッシング時に電流が流れるのを
防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電解インプロセスドレッ
シングを用いる研削盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】電解インプロセスドレッシングを用いる
研削盤は、従来は概略図４に示すように構成されてい
た。図４において、直線的に移動するテーブル１上に
は、図示しないチャック部を介してワーク２が取り付け
られている。また、機械本体には、図示しないモータに
よって回転駆動されるスピンドル３が設けられており、
スピンドル３にはカップ型ホイール４が取り付けられて
いる。さらに、ホイール４の下端面にはボンドを介して
砥石５が固結されており、砥石５がワーク２の面に当接
し、ホイール４が高速回転することによりワーク２の研
削が行なわれる。

【０００３】一方、ホイール４の下端面のワーク２に当
接していない部分に対向して電極６が設けられており、
電極６には電源７のマイナス極が接続されている。ま
た、電源７のプラス極は給電ブラシ８を介してホイール
４に接続されており、砥石５と電極６との間にクーラン
トを介して通電することにより、砥石５のボンド部分を
電気分解し、砥石のドレッシングを行なうようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成において、
実際の研削加工中にはワーク２の研削面にクーラントが
噴射されている。このクーラントは、テーブル１、ワー
ク２、スピンドル３などの間に満たされおり、電極６以
外の機械本体は同電位にある。このため機械に接触して
も感電しないが、機械本体とアース側に接続されている
電極６との間に電気分解が起こる。特に砥石５に次いで
クーラントを介して電気抵抗の小さいワークチャックテ
ーブル１はその影響を受けやすい。この結果、長時間の
加工中にはテーブル１に腐食や錆などが発生するという
問題があった。

【０００５】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、機械寿命を長くし、保持性の向上を図ることが
でき、テーブルの腐食による加工精度の劣化を防止する
ことができる研削盤を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の研削盤
は、回転する砥石５によりチャック部１１に取り付けら
れたワーク２の研削を行なうと同時に、砥石５を電解ド
レッシングする研削盤において、チャック部１１を機械
本体から電気的に絶縁したことを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の研削盤は、チャック部１
１とチャック部１１を支持するテーブル１との間に絶縁
板１２を設けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の研削盤においては、チャック部１１と
テーブル１との間に絶縁板１２を設けて、チャック部１
１を機械本体と電気的に絶縁したので、チャック部１１
に電流が流れず、この部分の電解溶出や腐食を防止する
ことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の研削盤の一実施例を図面を参
照して説明する。

【００１０】図１及び図２に本発明の一実施例の構成を
示す。これらの図において、図４に示す従来例の部分と
対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は
適宜省略する。本実施例の特徴は、テーブル１上に設け
られワーク２を吸着保持するチャック部としてのマグネ
ットチャック１１と、テーブル１との間に絶縁板１２を
取り付けた点にある。なお、図中符号１３は、ワーク２
の研削面にクーラントを噴射するノズルである。また、
テーブル１は図２に示すように、図示しない駆動機構に
より、ベッド２１上をＸ−Ｘ方向及びＹ−Ｙ方向に移動
する。さらにホイール４は、コラム２２に取り付けられ
たモータ２３により回転駆動され、Ｚ−Ｚ方向に昇降す
る。

【００１１】砥石５は図３に示すように、例えば粒径１
μｍ以下のダイヤモンド砥粒３１を、Ｆｅ系メタルボン
ド３２により凝結してなっており、砥石５と電極６との
間に電圧を印加することにより、その間に介在する電解
液としてのクーラントを介して電流が流れ、メタルボン
ド３２が電解溶出してドレッシングが行なわれる。

【００１２】本実施例によれば、テーブル１及びマグネ
ットチャック１１に電流が流れないので、テーブル１及
びチャック１１の電解溶出や腐食の発生を防止すること
ができ、機械寿命を長くし保守性を向上させることがで
きる。また、テーブル１の腐食による加工精度の劣下を
防止することができる。さらに、機械本体側に余分な電
流が流れないので、砥石５のドレッシング作用を向上さ
せることができる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の研削盤に
よれば、ワークのチャック部を機械本体から電気的に絶
縁したので、ワークを電解ドレッシングするときにチャ
ック部に電流が流れず、チャック部の電解溶出や腐食の
発生を防止することができ、機械寿命を長くし保守性を
向上させることができる。また、チャック部などの腐食
による加工精度の劣化を防止し、砥石のドレッシング作
用を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の研削盤の一実施例の概略構成を示す正
面図である。

【図２】図１に示す研削盤の作動システムを説明する斜
視図である。

【図３】電解ドレッシングの作用説明図である。

【図４】従来の研削盤の一例の構成を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ テーブル ２ ワーク ５ 砥石 １１ マグネットチャック（チャック部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する砥石によりチャック部に取り付
   けられたワークの研削を行なうと同時に、前記砥石を電
   解ドレッシングする研削盤において、 前記チャック部を機械本体から電気的に絶縁したことを
   特徴とする研削盤。
2. 【請求項２】 前記チャック部と前記チャック部を支持
   するテーブルとの間に絶縁板を設けたことを特徴とする
   請求項１記載の研削盤。