JPH06135112A

JPH06135112A - 製版装置

Info

Publication number: JPH06135112A
Application number: JP4292931A
Authority: JP
Inventors: Tadakane Shishido; 宰務宍戸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1994-05-17
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JP3287888B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、対向当接している部材間で発
生した静電気のすべてを効率よく除電して搬送不良の発
生を未然に防止することのできる製版装置を得ることに
ある。【構成】本発明は、印刷原紙２の搬送路中に設けられ、
印刷原紙２の挾持搬送中に発生する静電気のうちのプラ
ス帯電を除電する手段１１とマイナス帯電を除電する手
段１０とを設け、これら除電手段１０、１１を導通させ
て各帯電極性の静電気を互いに打ち消しあうようしたこ
とを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製版装置に関し、特
に、印刷原紙に対する除電構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷装置の一つである孔版印刷
装置においては、例えば、和紙を支持体とし、これにフ
ィルム状の熱可塑性樹脂をラミネートすることにより構
成された印刷原紙を用い、この印刷原紙を製版装置にお
いて穿孔処理したものを版胴に捲装し、版胴内部に配置
されているインキ供給機構からのインキを印刷原紙の穿
孔を介して印刷用紙に転移させて印刷物を得るようにな
っている。図４は、上述した印刷装置の一例を示してお
り、この印刷装置Ａは、特に、印刷原紙を捲装される版
胴Ｂと、この版胴内部に装備されているインキ供給機構
Ｃと、製版装置Ｄとを主要部として備えている。印刷原
紙Ｅを穿孔処理する製版装置Ｄは、ロール状に収容され
ている印刷原紙Ｅを繰り出す搬送装置Ｄ１と穿孔処理を
行うサーマルヘッドＤ２とプラテンローラＤ３とカッタ
Ｄ４とを備え、ロールから繰り出された印刷原紙Ｅをプ
ラテンローラＤ３によってサーマルヘッドＤ２に押圧し
ながら、サーマルヘッドＤ２での加熱走査によって穿孔
し、版胴Ｂに捲装されて移動する長さが所定の長さに達
した時点でカッタＤ４によって裁断するようになってい
る。

【０００３】また、製版装置Ｄから繰り出された印刷原
紙Ｅは、その先端を版胴Ｂ上に設けられているクランプ
機構Ｂ１によって挾持されて版胴Ｂの回転と共に移動
し、版胴Ｂの表面に捲装される。

【０００４】そして、上述した搬送装置Ｄ１は、印刷原
紙Ｅの繰り出し方向(図示矢印方向)に沿って配列されて
いる複数のローラ対で構成され、印刷原紙Ｅを挾持搬送
するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
印刷装置においては、製版装置Ｄから繰り出される印刷
原紙Ｅがサーマルヘッドに対向しているニップ部を構成
しているプラテンローラも含めて印刷原紙の繰り出し方
向に沿って配列されているローラの摩擦力によって挾持
搬送されることから、印刷原紙およびローラに静電気が
発生しやすくなる。従って、印刷原紙のフィルム状熱可
塑性樹脂とローラとの間に発生する静電気により帯電が
生じると、印刷原紙は搬送路中に配置されているガイド
部材やローラの表面に静電吸着されてしまい、所謂、ジ
ャム等の搬送不良を起こすことになり、印刷処理を中断
せざる得なくなる。

【０００６】そこで、従来では、ローラ表面に突起や溝
を形成して静電気の発生原因となる摩擦挾持のための面
積を小さくした構造のローラを設けたり、あるいは、導
電性部材によってローラを構成したり、さらには、除電
ブラシを接触させることが提案されている(例えば、特
開平２ー２４８２８２号公報)。

【０００７】しかしながら、印刷原紙に対する接触面積
を小さくすることについていうと、サーマルヘッドに印
刷原紙を押圧するために用いられるプラテンローラに対
してこのような構成を採用することはできないことから
静電気の除去が完全に行えなくなる。また、導電性材料
によりローラを構成した場合には、ローラのみでなく、
このローラの軸受部も導電性にしなければ意味がない。
さらには、除電ブラシを一方の帯電物にのみ対応させて
も、静電誘導により静電気が発生している他方の帯電物
がそのままであると、除電された一方が対向した際に再
度帯電してしまうことになり、結果的に完全な除電が行
えないことになる。

【０００８】そこで、本発明の目的とするところは、上
述した従来の製版装置における問題に鑑み、対向当接し
ている部材間で発生した静電気のすべてを効率よく除電
して搬送不良の発生を未然に防止することのできる製版
装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、支持体にフィルム状の熱可
塑性樹脂を重合した印刷原紙をプラテンローラによりサ
ーマルヘッドに対して押圧した状態で加熱することによ
り印刷原紙の穿孔処理を行い、この印刷原紙を版胴に向
け移送する構成を備えた製版装置であって、上記印刷原
紙の搬送路中に設けられ、印刷原紙の挾持搬送中に発生
する静電気のうちのプラス帯電を除電する手段とマイナ
ス帯電を除電する手段とを設けたことを特徴としてい
る。

【００１０】請求項２記載の発明は、プラス帯電を除電
する手段とマイナス帯電を除電する手段とを導通させた
ことを特徴としている。

【００１１】請求項３記載の発明は、プラス帯電を除電
する手段およびマイナス帯電を除電する手段が、印刷原
紙の静電気を除電する手段と少なくともプラテンローラ
の静電気を除電する手段とで構成され、これら除電手段
同士が導通されていることを特徴としている。

【００１２】請求項４記載の発明は、支持体にフィルム
状の熱可塑性樹脂を重合した印刷原紙をプラテンローラ
によりサーマルヘッドに対して押圧した状態で加熱する
ことにより印刷原紙の穿孔処理を行い、この印刷原紙を
版胴に向け移送する構成を備えた製版装置であって、上
記印刷原紙の搬送路中に設けられ、印刷原紙の挾持搬送
中に発生する静電気のうちのプラス帯電を除電する手段
とマイナス帯電を除電する手段とを単一部材で構成した
ことを特徴としている。

【００１３】

【作用】本発明によれば、静電気によるプラス帯電およ
びマイナス帯電をそれぞれ除電することにより、印刷原
紙およびこれを挾持搬送する側の部材間で発生した静電
気のすべてが除去される。

【００１４】また本発明によれば、各除電手段同士を導
通させることにより、除電手段間に電流が流れて除電作
用を促進される。

【００１５】さらに本発明によれば、プラス帯電を除電
する手段とマイナス帯電を除電する手段とを同一部材と
することによって導通させたと同じ状態が得られ、か
つ、構成部品点数を低減される。

【００１６】

【実施例】以下、図面において本発明の詳細を説明す
る。

【００１７】図１は、本発明による製版装置の要部構成
を示す模式図である。同図において、製版装置１は、印
刷原紙(以下、便宜上、マスターという)２をロール状に
して収容するマスター貯容部３を備えており、このマス
ター貯容部３から繰り出されるマスター２の移送方向
(図示矢印方向)に沿って上流側から順に、穿孔処理部
４、カッタ５およびマスターガイド部６が配置されてい
る。穿孔処理部４は、マスター２を挾んで対向当接可能
なサーマルヘッド４Ａとプラテンローラ４Ｂとを備え、
プラテンローラ４Ｂによってマスター２がサーマルヘッ
ド４Ａに押圧されることによりマスター２のニップ部を
構成するようになっている。サーマルヘッド４Ａは、周
知構造の発熱体をマスター２の移送方向と直行する主走
査方向に並列させたものであり、画像信号に応じた位置
の発熱体を発熱させてマスター２のフィルム状熱可塑性
樹脂を穿孔する。

【００１８】一方、ガイド部６は、マスター２の移送方
向における版胴７の前方に配置されてマスター２の移送
路を挾んで対向する第１、第２のガイド部材６Ａ、６Ｂ
を備えている。そして、ガイド部材６Ａ、６Ｂは、マス
ター２の移送方向をマスター２のカール方向に沿って転
回させて版胴７の接線方向に案内することのできる形状
に形成されており、このうち、マスター２の熱可塑性樹
脂側に対向する第２のガイド部材６Ｂには、テンション
機構７のローラをマスター２の移送路中に進入させるた
めの開口部(図示されず)が形成されている。すなわち、
テンション機構７は、第２のガイド部材６Ｂの背面側、
つまり、第２のガイド部材６Ｂをはさんで第１のガイド
部材６Ａと対向する位置に配置されており、支軸７Ａを
中心にして回転可能なレバー７Ｂを備えている。このレ
バー７Ｂの一方端には、第２のガイド部材６Ｂの開口部
に対して進退可能なローラ７Ｃが、そして、レバー７Ｂ
の他方端には、テンションスプリング７Ｄの一端が掛け
られている。レバー７Ｂは、テンションスプリング７Ｄ
の付勢によって図中、反時計方向への回転習性を付与さ
れ、第２のガイド部材６Ｂの開口からマスター２の移送
路中にローラ７Ｃを進入させて版胴８側でクランプされ
るマスター２をクランプ位置との間で牽引するようにな
っている。

【００１９】また、レバー７Ｂの版胴８側に対向する面
で回転中心から揺動端側の位置には、突起が形成されて
おり、この突起は、版胴８に設けられているクランプ機
構９が開放された場合に押圧されるようになっている。
従って、レバー７Ｂは、版胴８のクランプ機構９が開放
されてマスター２の給版あるいは排版状態を設定された
ときに突起が押圧されると、テンションスプリング７Ｄ
の付勢に抗して、図中、時計方向に回転し、第２のガイ
ド部材６Ｂの開口部からローラ７Ｂを退避させてマスタ
ー２の牽引を解除させることができる。

【００２０】上述した版胴８は、この種、孔版印刷装置
において用いられるインキ供給機構を内蔵した周知構造
のものであり、クランプ機構９によってマスター２の先
端を挾持してから回転して周面にマスター２を捲装する
ことができるようになっている。そして、版胴８の回転
速度はプラテンローラ４Ｂよりも遅くされ、これによっ
て、マスター２の一部、図示実施例では、マスター２の
移送方向における第２のガイド部材６Ｂの先端に差しか
かる前の位置で撓みを生じさせるようになっている。こ
の撓みは、版胴８に捲装されるマスター２の長さを確保
してカッター５による裁断を行なわせるために設定され
ている。また、クランプ機構９は、マスター２の先端位
置を位置決めするために図示しない係止片を回転軸に設
けられており、この係止片にマスター２の先端が衝合す
ることによって、マスター２の先端位置決めと共に回転
軸を回転させてマスター２を挾持することができるよう
になっている。

【００２１】一方、プラテンローラ４Ｂおよびこのプラ
テンローラ４Ｂの位置を通過したマスター２の移送路
中、図示実施例では、カッタ５の後方位置には、除電手
段１０、１１が設けられている。除電手段１０、１１
は、本実施例の特徴をなす部材であり、プラテンローラ
４Ｂの周面および移送中のマスター２の表面に接触可能
な導電性ブラシによって構成され、これらブラシは、と
もにマスター２の移送路を覆う導電性の筐体部１２に取
り付けられて導通している。そして、これら除電手段の
うち、プラテンローラ４Ｂに対向して設けられている除
電ブラシ１０は、例えば、マイナス帯電を除電するため
のものとして、また、マスター２の移送路中に対向して
設けられている除電ブラシ１１は、マイナス帯電を除電
するためのものとしてそれぞれ設けられている。

【００２２】次ぎに作用について説明する。

【００２３】版胴８に対して製版されたマスター２を捲
装する場合には、版胴８側のクランプ機構９がガイド部
６の第１、第２のガイド部材６Ａ、６Ｂの先端に対向す
る位置に配置されて開放され、また、クンランプ機構９
が開放された際に突起が押圧されるテンション機構７の
レバー７Ｂは、図１において時計方向に回転してローラ
７Ｃを第２のガイド部材６Ｂから離間させる。従って、
テンション機構７のローラ７Ｃがマスター２の移送路中
から退避してマスター２の牽引を解除する状態に設定さ
れる。そして、マスター貯容部３から繰り出されたマス
ター２は、穿孔処理部４におけるサーマルヘッド４Ａと
プラテンローラ４Ｂとで構成されるニップ部によって挾
持搬送されながら穿孔を形成されてガイド部６を経由し
て版胴８側のクランプ機構９に達する。マスター２の先
端は、クランプ機構９の係止片によって位置決めされる
とともに回転軸を回転させるのでクランプ機構９が閉鎖
されるのにあわせて挾持される。

【００２４】一方、クランプ機構９にマスター２の先端
が挾持されると、テンション機構７のレバー７Ｂもテン
ションスプリング７Ｄの付勢によって、第２のガイド部
材６Ｂを第１のガイド部材６Ａに向け接近する方向に変
位するので、マスター２は、テンション機構７のローラ
７Ｃに加圧されることにより牽引される。

【００２５】ところで、マスター貯容部３から繰り出さ
れたマスター２は、プラテンローラ４Ｂとのニップ部に
おいて摩擦挾持されることにより静電気が発生して帯電
することになり、その材料にもよるが、例えば、プラス
帯電した場合には、静電誘導によりプラテンローラ４Ｂ
側の反対極性のマイナス帯電を誘起することになる。し
かし、本実施例においては、マスター２およびプラテン
ローラ４Ｂのいずれに対しても、それぞれ除電手段であ
る除電ブラシ１０、１１を接触させ、かつ、これら除電
ブラシ同士を導通させているので、お互いの帯電極性が
異なることを理由にそれら帯電を打ち消すように電流が
流れることになり、これによって静電気が蓄積されるこ
とが防止されるばかりでなく、積極的に帯電した静電気
を除去する。

【００２６】本実施例によれば、摩擦挾持によって発生
した静電気による帯電極性のいずれに対しても除電する
ようにしたので、僅かでも静電気が残った際に発生する
再帯電を未然に防止することができ、これによって、搬
送途中でのマスターの静電吸着による搬送不良を完全に
防ぐことが可能になる。なお、除電手段は、必ずしも、
対向する部材に接触させる必要はなく、例えば、放電が
行える間隙を以って対向させることも可能であるが、放
電による二次的な弊害を防止する意味では接触させた方
がよいといえる。

【００２７】このような構成の本実施例によると、マス
ター２の搬送構造として、マスター２との接触面積を小
さくしたり導電性を備えるというような特殊な構造のロ
ーラを設ける必要がなく、装置のコストアップを招くこ
とが防止できる。

【００２８】ところで、本発明者は、上述した実施例の
除電手段の数、および、配置位置に関し、ジャムの発生
状況を判定したところ、表１に示す結果を得た。なお、
この結果を求めるための構成としては、図２に示すよう
に、上記実施例で挙げた除電手段１０、１１の構成に加
えて、例えば、第１のガイド部材６Ａの先端側に第３番
目の除電手段１３を、そして、第２のガイド部材６Ｂの
先端側に第４番目の除電手段１４をそれぞれ配置し、第
３、第４番目の除電手段１３、１４は、いずれもマスタ
ー２に対して接触していないが、互いにアースされるこ
とにより導通させたと同じ状態で設けられている。

【００２９】

【表１】

【００３０】この結果から明らかなように、少なくと
も、マスター２の移送路中とプラテンローラ４Ｂとに接
触させることのできる位置で、かつ、これら除電手段同
士を導通させることが静電気の完全な除電を行う上で必
要であることが判る。これは、マスター２を摩擦挾持に
より搬送する場合が最も静電気の発生が顕著であり、帯
電量も多く、この箇所で除電を行うことが穿孔処理後の
マスター２のジャムを防止する意味で効果的であるから
と思われる。

【００３１】上述した実施例においては、除電手段を帯
電極性にあわせてそれぞれ配置した構成を対象とした
が、本発明においてはこのような構成に限らない。例え
ば、帯電極性のいずれに対しても除電が行えるように除
電手段を共通化することも可能である。図３は、上述し
た場合を示す模式図であり、この構造においては、表１
で得られた結果に基づいて、プラテンローラ６Ｂと移送
路中のマスター２とに対向して接触可能な除電ブラシ１
５が単一部材で構成されている。本実施例によれば、プ
ラテンローラ６Ｂとマスター２とに発生する静電気は、
除電手段１５を介した導通状態を設定されることによっ
て打ち消されることになるので、除電のための構造を簡
略化しても、完全な除電が行えることになる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、製
版時にマスターである印刷原紙およびこれを摩擦挾持し
て搬送する構造に発生する静電気を、帯電極性ごとに除
電するようにしたので、一方の帯電極性の静電気が残っ
てしまうような事態が解消される。従って、除電手段を
通過したマスターに再帯電が起こるようなことがなくな
るので、移送路中での静電吸着によるジャム等の搬送不
良を未然に防止することが可能になる。

【００３３】また本発明によれば、除電手段同士を導通
させることにより、互いに帯電した静電気を打ち消す電
流が流れるので、除電作用を促進して略完全な除電を行
うことができる。

【００３４】さらに本発明によれば、上記印刷原紙およ
びこれを摩擦挾持して搬送する構造のいずれに対しても
対向当接可能な単一の除電手段を設けることにより、印
刷原紙およびこれを摩擦挾持する構造に発生した静電気
は単一の除電手段を介した導通状態を設定されて打ち消
されるので、簡単な構造によっても完全な除電を可能に
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による製版装置の要部構成を示す模式図
である。

【図２】図１に示した構成の一部変形例を示す模式図で
ある。

【図３】図１に示した要部構成の他の変形例を示す模式
図である。

【図４】製版装置を備えた印刷装置の従来例を示す模式
図である。

【符号の説明】

１製版装置２印刷原紙であるマスター６Ｂプラテンローラ１０、１１除電手段をなす除電ブラシ１５単一構造からなる除電手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体にフィルム状の熱可塑性樹脂を重合
した印刷原紙を用い、プラテンローラによりサーマルヘ
ッドに対して押圧した状態で加熱することにより上記印
刷原紙の穿孔処理を行い、この印刷原紙を版胴に向け移
送する構成を備えた製版装置であって、上記印刷原紙の搬送路中に設けられ、印刷原紙の挾持搬
送中に発生する静電気のうちのプラス帯電を除電する手
段とマイナス帯電を除電する手段とを設けたことを特徴
とする製版装置。
【請求項２】請求項１記載の製版装置において、プラス
帯電を除電する手段とマイナス帯電を除電する手段とを
導通させた製版装置。
【請求項３】請求項１記載の印刷装置において、プラス
帯電を除電する手段およびマイナス帯電を除電する手段
が、印刷原紙の静電気を除電する手段と少なくともプラ
テンローラの静電気を除電する手段とで構成され、これ
ら除電手段同士が導通されている製版装置。
【請求項４】支持体にフィルム状の熱可塑性樹脂を重合
した印刷原紙を用い、プラテンローラによりサーマルヘ
ッドに対して押圧した状態で加熱することにより上記印
刷原紙の穿孔処理を行い、この印刷原紙を版胴に向け移
送する構成を備えた製版装置であって、上記印刷原紙の搬送路中に設けられ、印刷原紙の挾持搬
送中に発生する静電気のうちのプラス帯電を除電する手
段とマイナス帯電を除電する手段とを単一部材で構成し
たことを特徴とする製版装置。