JPH06135026A

JPH06135026A - 熱転写記録方法及び熱転写記録装置

Info

Publication number: JPH06135026A
Application number: JP4312436A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Arima; 亮司有馬; Keiki Yamada; 敬喜山田; Masaru Onishi; 勝大西
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1992-11-20
Publication date: 1994-05-17
Anticipated expiration: 2013-06-25
Also published as: JP2769269B2

Abstract

(57)【要約】【目的】表面平滑度の低いラフ紙に対して静電力によ
り熱溶融インクを効果的に転写するに当たり、インクを
転写するための静電力を安定化し、普通紙等のラフ紙へ
の高品質の熱転写記録を可能にする。【構成】金属層３と導電性インク層４を積層したイン
クシート５と、インクシート５に熱を印加するサーマル
ヘッド１と、インクシート５の導電性インク層４が記録
紙６に対面するように重ねてサーマルヘッド１側に押圧
する導電性プラテンローラ７と、導電性プラテンローラ
７とインクシート５の金属層３の間に直流電圧を印加す
る電圧源２０と、導電性プラテンローラ７と金属層３の
間の電圧を分圧するべく導電性プラテンローラ７の周囲
に配置される絶縁膜２１を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は熱転写記録方法及び熱
転写記録装置に係り、特に静電力あるいは静電力と接着
力の両方の力により熱溶融したインクを記録紙上に転写
するに好適な熱転写記録方法及び熱転写記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、サーマルヘッドを用いた熱転
写記録（プリント）装置は、構成が簡単で信頼性が高
く、静粛性や保守性に優れているところからＯＡ機器用
の記録装置（プリンタ）として注目されてきた。現在で
は、ファクシミリにおける感熱記録方法、カラープリン
タやワードプロセッサにおける熱転写記録方法、フルカ
ラープリンタにおける熱昇華型記録方法等が主流になっ
ている。

【０００３】さて、熱転写記録方法はサーマルヘッドに
より溶融したインクを記録紙に転写することにより所望
の記録パターンを記録紙上に顕像化する方式であるが、
溶融インクの記録紙への転写性つまり接着性の関係から
表面性の悪い普通紙では良好な記録が期待できず、代わ
りに溶融インクとなじみ易く表面処理を施した特殊コー
ト紙を用いてきた。

【０００４】図８は従来の熱転写記録装置の要部を示す
斜視図であり、特に熱溶融インクの接着力のみによって
インクの記録紙への転写を行う構成を例示するものであ
る。図において、１は選択的に駆動される複数の発熱素
子（図示せず）を有するサーマルヘッド、１２はイエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色と、こ
れに必要に応じてブラック（Ｋ）を加えた領域を一組と
して、この組を多数配列したインク層をポリエチレンテ
レフタレートなどのベースフィルム上に積層したインク
シート、６はインクシート１２を介してサーマルヘッド
１と対面する記録紙、１４は記録紙６をインクシート１
２を介してサーマルヘッド１に押しつけるプラテンロー
ラである。

【０００５】ちなみに、記録紙６とインクシート１２は
プラテンローラ１４とサーマルヘッド１の間を挟持され
ながら走行し面領域への記録を可能としている。これに
対応してプラテンローラ１４は記録紙６を回転可能に保
持する。なお、記録紙６としては表面平滑度の高い上質
紙もしくは専用コート紙を使用する。

【０００６】以上のような構成において、次にその動作
を説明する。

【０００７】カラー記録を行う場合、イエロー領域、マ
ゼンタ領域、シアン領域、必要に応じてブラック領域を
面順次で記録する。一方、モノクロ記録はブラック領域
のみの記録を行う。

【０００８】さて、カラー記録に当たっては、先ずイン
クシート１２のイエロー領域を記録紙６の記録領域と対
面させ、両者をセットにしてサーマルヘッド１とプラテ
ンローラ１４の間を搬送する。この間、記録信号に応じ
て、記録紙６上の記録部分とサーマルヘッド１が対面し
た時点で、サーマルヘッド１上の記録位置に対応する発
熱素子に、一定時間通電して発熱させる。その結果、イ
ンクシート１２中のイエローインクに熱が伝わり、これ
が溶融軟化（液化）される。インクシート１２上で溶融
したインクはプラテンローラ１４によりインクシート１
２に押しつけられている記録紙６上に、その接着力によ
り転写される。このようなプロセスを経てイエロー領域
の記録が行われる。

【０００９】次に、インクシート１２のマゼンタ領域を
記録紙６の全く同じ記録領域と対面させ、両者をセット
にしてサーマルヘッド１とプラテンローラ１４の間を搬
送する。この間にマゼンタインクを所望の記録部分に先
に記録したイエローインクの領域に重ねて転写し、マゼ
ンタ領域の記録が行われる。

【００１０】続いて、インクシート１２のシアン領域を
記録紙６の全く同じ記録領域と対面させ、両者をセット
にしてサーマルヘッド１とプラテンローラ１４の間を搬
送する。この間にシアンインクを所望の記録部分に先に
記録したイエローインク、マゼンタインクの領域に重ね
て転写し、シアン領域の記録が行われる。

【００１１】以上のような記録に続いて、ＵＣＲ（アン
ダーカラー除去）等の必要があれば更にブラック領域を
重ねて記録し、最終的に記録紙６上に所望のカラーパタ
ーンの記録を行うことができる。

【００１２】一方、モノクロ記録を行う場合は、インク
シート１２のブラック領域を記録紙６の記録領域と対面
させ、両者をセットにしてサーマルヘッド１とプラテン
ローラ１４の間を搬送することにより、記録紙６上に所
望のモノクロパターンの記録を行うことができる。

【００１３】さて、上記のような熱転写記録における技
術的な課題は、高速化と普通紙（ラフ紙）対応である。

【００１４】この中で、高速化はサーマルヘッド１自体
を改良したり、サーマルヘッド１に用いられる発熱素子
の温度制御の制御性を高めることで対応している。

【００１５】一方、ラフ紙対応も現在盛んに行われてい
る。従来の熱転写記録ではインクの記録紙６への転写を
接着力のみにより行っているため、記録紙６の平滑度が
低いと紙の凹部分にインクシート１２が接触しなくな
る。この部分ではインクの転写が十分に行われず、画質
が劣化する。このため、従来は専用の記録紙６を用いる
必要があり、普通紙へは対応できなかった。これに対し
て、現在では、インクと記録紙６の間に接着力以外の転
写力を付加することにより、インクの記録紙６への転写
を助けて、普通紙に対応させようとする試みが数多提案
されている。

【００１６】例えば、シリアルプリンタの場合、インク
を平滑度の低い紙上にブリッジ状に転写することによ
り、ＰＰＣ用紙等の平滑度の低い紙にある程度良好な記
録を行うことを可能にしている。

【００１７】一方、ラインプリンタでは、例えば、文献
「イメージングＰａｒｔ２」（写真工業出版社刊、電子
写真学会編６５ページ〜７３ページ）に示すように、イ
ンクシート１２を改良してインク剥離温度におけるイン
クの破断伸度とインクの粘弾性を最適化する方法が提案
されている。また、インクの剥離のタイミングを早くと
り、インクが高温で粘度が低い内に転写を行うと同時に
インク剥離角度を大きくとれるようにエッジタイプのサ
ーマルヘッド１を採用する等のインク剥離方法を改良す
るという提案もある。更に、サーマルヘッド１において
発熱素子を取りつけている発熱素子直下のグレーズを凸
型にして記録紙６との接触性を向上させるという、サー
マルヘッド１の構造を改良する等の方法も提案されてい
る。また、サーマルヘッド１の発熱素子への印加電力を
大きくして記録紙６の表面の凹部にインクを流し込むと
いう研究もなされている。

【００１８】以上のような、さまざまな試みにより、表
面平滑度の低いラフ紙上にある程度良好な記録を行うこ
とが可能となる。しかし、上記のいずれの方法をもって
しても、ボンド紙のように極端に平滑度の低い紙に記録
した場合、ボイド（転写抜け）が発生するという問題は
避けられない。また、ボイドをなくそうとして、サーマ
ルヘッド１への印加電力を上げると、結果として、イン
クのにじみを生じて記録品質を低下させるという問題が
ある。

【００１９】一方、特開平３−２２９２７７号に開示さ
れるように、バイアス電圧の印加により記録層の変形を
防止して良好な記録を行う方法等が知られているが、こ
れは記録方式に依存するので、そのままインク溶融式の
熱転写記録方式には適用できないという問題がある。

【００２０】これに対して、インク溶融式の熱転写記録
方式で最近注目されているのが、特開平４−２８５６３
号などにも開示されているように、溶融インクの転写部
分に静電力を働かせることにより、溶融インクの記録紙
への接着力を高め、従来は十分な記録ができなかった普
通紙（ラフ紙）にも鮮明な記録ができるような方式も提
案されるようになってきている。これは、例えば、記録
紙６へのインクの転写部分に直流電圧を印加し、これに
より生じる静電力あるいは静電力と接着力の双方でイン
クの転写性を高めようとするものである。この方法によ
れば、静電力でインクを記録紙６の凹部まで飛翔させる
ことができるので、ボイドを生じにくく高品質の記録が
可能となる。

【００２１】図９は上述のような熱転写記録装置の要部
を示す斜視図であり、特に熱溶融インクの接着力に加え
て静電力によってインクの記録紙への転写を行う構成を
例示するものである。図において、７は導電性を持たせ
た導電性プラテンローラ、５は導電性インクからなるイ
ンク層とベースフィルムとの間に金属層を持たせたイン
クシートである。なお、８はインクシート５の金属層と
導電性プラテンローラ７の間に直流電圧を印加するため
の直流電圧源である。ちなみに、通常状態では、導電性
プラテンローラ７とサーマルヘッド１でインクシート５
と記録紙６を挟持する。記録紙６はラフ紙でもよい。

【００２２】以上のような構成において、次にその動作
を説明する。

【００２３】カラー記録を行う場合、モノクロ記録を行
う場合の基本的な動作については図８の構成の場合と全
く同様である。

【００２４】異なる点は、記録時にインクシート５の中
のインクにサーマルヘッド１から熱を加えて溶融させる
と同時にインクシート５の中の金属層と導電性プラテン
ローラ７との間に直流電圧源８より直流電圧を印加する
ことである。その結果、インクシート５中の溶融した導
電性インクと記録紙６の間には、通常の接着力に加えて
静電力が加わる。これにより、インクの記録紙６への転
写力を大幅に高めることができ、記録紙６表面の凹部に
もインクの転写が行われるので、良好な記録を行うこと
ができる。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写記録装置
は以上のように構成されていたので、導電性プラテンロ
ーラ７とインクシート５の間に静電力を印加することに
伴う問題点が発生する。つまり、静電力によりインクシ
ート５のインクを記録紙６に向かって飛翔させるために
は、インクのインクシート５への接着力に打ち勝つだけ
の静電力を必要とする。このため、直流電圧源８からイ
ンクシート５、導電性プラテンローラ７に対しては、か
なり高い直流高電圧を印加する必要がある。ところが、
直流高電圧を印加した場合、転写部分の温度、湿度等の
非常に変わり易い条件下では、記録紙６や空気層部分で
絶縁破壊を発生し易く、放電を起こしてしまう。一旦、
放電が発生してしまうと、放電箇所に電流が集中的に流
れるため、他の部分には静電力が働かなくなり、本来の
目的を達成できなくなってしまう。

【００２６】また、インクシート５において導電性のイ
ンクが熱溶融し、これが記録紙６に転写された場合、今
度は記録紙６の電気的な低抵抗化がおこり、記録紙６が
導体化する。その結果、インクシート５と記録紙６の間
にある空気層に全電界がかかることになるため、今度は
空気層が絶縁破壊を起こしてしまうという問題がある。
この場合も、初期の静電力が得られなくなり、良好な記
録の妨げになってしまう。

【００２７】これに対して、特開平４−１７９５５５号
に開示されるように、インクシート５との摩擦により発
生する静電気によるサーマルヘッド１の破壊を防止する
ために、サーマルヘッド１の表面に導電層を形成する方
法は提案されているが、サーマルヘッド１と記録紙６の
間の絶縁破壊や記録紙の低抵抗化防止に適応するもので
はない。

【００２８】このため、従来から、ラフ紙に対して静電
力の付加によりインクを熱転写するに当たって、放電や
電界の集中による記録品質の劣化を防止するための効果
的な方策を得ることが大きな課題とされてきた。

【００２９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、ボイド紙等の表面平滑度の低い
ラフ紙に対しても安定した静電力により溶融インクを効
果的に転写して、転写抜けのない高品質な記録を行うこ
とを可能とした熱転写記録装置を提供することを目的と
する。

【００３０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る熱転写記
録方法及び熱転写記録装置は、電極間で生ずる放電電流
を抑止するため絶縁層を介する構造を与えるものであ
り、その代表的構造例は、ベースフィルム上に金属層と
導電性インク層とを順次積層したインクシートと記録紙
とを、インクを軟化（液化）させる発熱素子がアレイ状
に並んだサーマルヘッドと導電性プラテンローラで挟持
し、前記導電性プラテンローラと前記金属層の間に少な
くとも１層以上の絶縁層を形成し、前記導電性プラテン
ローラと前記金属層の間に電圧を印加することを特徴と
するものである。

【００３１】また、ベースフィルム上に金属層と導電性
インク層とを順次積層したインクシートと記録紙とを、
インクを軟化（液化）させる発熱素子がアレイ状に並ん
だサーマルヘッドとプラテンローラで挟持し、プラテン
ローラに帯電装置を用いて帯電させ、インクシートと記
録紙との間に電界をかける装置において、導電性プラテ
ンローラの表面に絶縁膜を形成したことを特徴とするも
のである。

【００３２】また、ベースフィルム上に金属層と導電性
インク層とを順次積層したインクシートと記録紙とを、
インクを軟化（液化）させる発熱素子がアレイ上に並ん
だサーマルヘッドと少なくとも表面が絶縁性のプラテン
ローラで挟持し、プラテンローラに帯電装置を用いて帯
電させ、インクシートと記録紙との間に電界をかけるこ
とを特徴とするものである。

【００３３】また、転写後に除電手段あるいは自己放電
によってプラテンローラの表面上の残留電荷を除電する
ことを特徴とするものである。

【００３４】また、普通紙熱転写装置においてベースフ
ィルム上に金属層、導電性インク層、絶縁性インク層を
順次積層したインクシートを使用することを特徴とする
ものである。

【００３５】また、普通紙熱転写装置においてベースフ
ィルム上に金属層、絶縁層、導電性インク層を順次積層
したインクシートを使用することを特徴とするものであ
る。そして、ベースフィルム上に導電性インク層を有す
るインクシートと記録紙とを、インクを軟化（液化）さ
せる表面を金属層でコーティングした発熱素子がアレイ
状に並んだサーマルヘッドと導電性プラテンローラで挟
持し、前記サーマルヘッドの金属層と前記導電性プラテ
ンローラの間に電圧を印加することをと特徴とするもの
である。

【００３６】

【作用】この発明においては、普通紙熱転写方式におけ
る導電性プラテンローラの表面に絶縁膜が形成される。
導電性プラテンローラに絶縁膜を形成すると、記録紙が
導体化しても、印加電圧はインクシートと記録紙の間に
存在する空気層のみにかかることなく絶縁膜との間で分
圧される。この結果、従来装置よりも放電が起きにくく
なり、安定して転写が行われることになる。

【００３７】また、この発明においては、普通紙熱転写
方式においてプラテンローラの少なくとも表面を、従来
の熱転写方式と同様絶縁性とし、プラテンローラに近接
して帯電ブラシやコロナ帯電手段を設け、プラテンロー
ラを帯電させる。その帯電電荷によってインクシート中
の金属層との間に電界が生じ、その静電力と従来の熱転
写方式の接着力により導電性インクが記録紙に転写され
る。従来の普通紙熱転写方式では、湿度や温度等の変わ
りやすい条件のために記録部分で放電が生じることがあ
る。放電が生じると生じた部分に電流が集中的に流れ記
録にムラが生じていたが、本発明では、帯電した場合電
荷が有限なので放電が起きてもすぐに止む。そのため記
録にムラが生じくく均一な転写を行なうことができる。
そして、転写後に除電ローラ等の除電装置によってプラ
テンローラの残留電荷を取り除く。こうすることによっ
ていつも均一な電荷量が転写に関わることになる。

【００３８】また、絶縁性のプラテンローラが自己放電
を生じる程度の抵抗値を選択することによって、除電装
置なしに残留電荷を取り除くことができる。

【００３９】また、普通紙熱転写方式において、ベース
フィルム上に金属層、導電性インク層、絶縁性インク層
を順次積層したインクシートを使用することによって
も、絶縁膜を導電性プラテンローラにはり付けたときと
同様、放電の生じにくい安定した転写を行うことができ
る。

【００４０】また、普通紙熱転写方式において、ベース
フィルム上に金属層、絶縁層、導電性インク層を順次積
層したインクシートを使用することによっても、絶縁膜
を導電性プラテンローラにはり付けたときと同様、放電
の生じにくい安定した転写を行なうことができる。

【００４１】また、普通紙熱転写方式において、アレイ
状に並んだ個々の発熱素子に制御信号を与えることによ
ってその部分が発熱するサーマルヘッドによって、イン
クを軟化（液化）させる。各発熱素子を金属層でコーテ
ィングし発熱素子との間には絶縁を保つ。そして、その
金属層と導電性プラテンローラとの間に電圧を印加す
る。各素子ごとに金属層をコーティングする時、各金属
同士の絶縁も保つ。そうすることにより熱拡散による記
録品質の低下が妨げ、安定な転写が行われる。

【００４２】さらに、素子ごとに塗布してある金属層の
それぞれにスイッチ付きの電圧端子を繋ぎ、通常はスイ
ッチを開放しておく。そして制御信号によって発熱する
素子に対応した金属層のスイッチのみオンにしてグラン
ドと導通させる。そうすることにより静電力を必要とし
ている部分にのみ電圧が印加されることになり、放電な
どによる転写のムラが起きにくくなる。

【００４３】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の実施例
を説明する。

【００４４】図１はこの発明の実施例１に係る熱転写記
録装置の要部の断面図である。図において、２１は導電
性プラテンローラ７において記録紙６と対面する周囲部
に配置した絶縁膜、２はインクシート５を構成するベー
スフィルム、３はベースフィルム２上に積層されるアル
ミニウム等の導電性の金属層、該金属層３はグランドに
接続されている。４は金属層３上に更に積層される導電
性インク層である。２０は電圧源である。

【００４５】また、サーマルヘッド１は図示しない、例
えば２５６０個の発熱素子を図面垂直奥方向に配列して
有しており、選択的に駆動可能としている。導電性イン
ク層４は記録紙６に対面するように配置される。サーマ
ルヘッド１と導電性プラテンローラ７はインクシート５
を挟持するように配置される。サーマルヘッド１から加
えられた熱はベースフィルム２、金属層３を介して導電
性インク層４に伝達され、導電性インク層４を溶融す
る。

【００４６】導電性プラテンローラ７は反時計方向に回
転しながら、インクシート５と記録紙６をサーマルヘッ
ド１に対して左方向に送る。

【００４７】記録紙６は特殊な表面処理を必要とせず、
例えばボンド紙のような表面の平滑度の低いラフ紙でよ
い。このため、記録紙６はインクシート５と密着せず、
随所に空気層が介在している。

【００４８】導電性インク層４はカーボンおよび無機や
有機の導電材等の導電性材料とワックス、顔料から構成
される。導電性インク層４の体積抵抗は１０⁶Ωｃｍ以
下であることが望ましいが、１０¹⁰Ωｃｍ以下であれば
動作可能である。

【００４９】また、導電性プラテンローラ７の周囲に配
置される絶縁膜２１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）やテフロン（商標）、ゴム等の有機高分子化合
物、シリコンなどが望ましい。その特性としては比誘電
率が２以下、絶縁強度が１００Ｖ／μｍ以上、耐熱温度
が２００℃以上であることが望ましい。これは、静電力
が金属層３と導電性プラテンローラ７との距離の２乗に
反比例するために、絶縁膜２１は極力薄いほうがよく、
さらにその厚さで十分に空気層と分圧し、絶縁破壊を起
こさないものが必要であるからである。

【００５０】以上述べたような構成において、次にその
動作を説明する。

【００５１】インクシート５の金属層３と導電性プラテ
ンローラ７との間に電圧源２０から電圧を印加する。こ
の時、インクシート５側はサーマルヘッド１の保護のた
めに常にグランドに接続する。これによりインクシート
５と導電性プラテンローラ７の間に電界が発生する。

【００５２】さて、導電性プラテンローラ７の働きによ
りインクシート５、記録紙６共に左方向に送られるの
で、サーマルヘッド１と記録紙６の位置関係は常に変化
する。サーマルヘッド１が記録紙６の所望の記録位置に
対面した時点で制御信号に基づきサーマルヘッド１の所
望の発熱素子に一定時間通電することにより、これを発
熱させる。このモジュール熱はインクシート５のベース
フィルム２から金属層３を介して導電性インク層４に伝
達され、導電性インク層４に達してこれを軟化溶融（液
化）する。溶融された導電性インク層４は金属層３と導
電性プラテンローラ７の間に発生する静電力とプラテン
ローラ１４の圧力による導電性インク層４自体の接着力
により金属層３側から剥離し、記録紙６側に転写する。
その結果、記録紙６への記録が行われる。記録紙６の表
面に凹部があっても、導電性インク層４は静電力により
飛翔し転写されるので、良好な記録が行われる。ここ
で、導電性インク層４は、上記記載のものがよい。

【００５３】以上のようにして、記録紙６に導電性イン
ク層４を転写すると、導電性のインクにより記録紙６は
導電化する。この場合、電圧源２０による印加電圧は、
インクシート５と記録紙６の間の空気層と導電性プラテ
ンローラ７の周囲の絶縁膜２１で分圧されるため、記録
紙６の絶縁は保たれることになる。その結果、インクシ
ート５と導電性プラテンローラ７の間には安定して電界
が加わる。これにより、記録紙６と導電性プラテンロー
ラ７の間には安定した静電力が得られるので、導電性イ
ンク層４の記録紙６への良好な転写を実現することがで
きる。

【００５４】なお、電圧源２０からインクシート５と導
電性プラテンローラ７の間に印加する電圧を交流と直流
を重畳することにより、絶縁破壊の発生する可能性を低
減することが可能となり、より効果を高めることができ
る。

【００５５】なお、図１の構成において、体積抵抗が１
０⁵Ωｃｍで融点が８０℃の導電性インク層４を適用す
る。この導電性インク層４を厚みが０．１μｍのアルミ
ニウムの金属層３の上に積層し、更に、厚みが４μｍの
ベースフィルム２上に積層することによりインクシート
５を構成する。また、絶縁膜２１を１５μｍ配置した導
電性プラテンローラ７を用いる。以上のような条件にお
いて、サーマルヘッド１を１ｍｓ加熱して導電性インク
層４を溶融させ記録紙６に転写させる。同時に、金属層
３と導電性プラテンローラ７との間に電圧源２０より電
圧を印加したところ、１０００Ｖを印加しても放電は起
こらず、記録濃度１．５５でボイドも記録むらもない良
好な記録結果を得ることができた。

【００５６】図２はこの発明の実施例２に係る熱転写記
録装置の要部の断面図である。図において、９は、絶縁
性のプラテンローラ１４の周囲表面に均一量の電荷を供
給し、これを帯電させる機能を有する帯電ブラシであ
る。ちなみに、インクシート５の金属層３はグランドに
接続されている。また、プラテンローラ１４はサーマル
ヘッド１と共にインクシート５と記録紙６を挟持し、イ
ンクシート５と記録紙６を左方向に送る。ちなみに、導
電性インク層４の構成は図１の構成と同様のものが望ま
しい。

【００５７】以上述べたような構成において、次にその
動作を説明する。

【００５８】プラテンローラ１４が回転してインクシー
ト５と記録紙６を送りながら、サーマルヘッド１による
導電性インク層４の溶融、溶融インクの記録紙６に対す
る転写が始まると、併せてプラテンローラ１４上には帯
電ブラシ９から均一に電荷が供給される。その結果、プ
ラテンローラ１４の表面電位が上昇し、グランドに接続
されているインクシート５の金属層３との間に電界を生
じ、導電性インク層４に静電力が作用する。

【００５９】さて、プラテンローラ１４の回転によりイ
ンクシート５、記録紙６共に左方向に送られるので、サ
ーマルヘッド１と記録紙６の位置関係は常に変化する。
サーマルヘッド１が記録紙６の所望の記録位置に対面し
た時点で制御信号に基づきサーマルヘッド１の所望の発
熱素子に一定時間通電することにより、これを発熱させ
る。このモジュール熱はインクシート５のベースフィル
ム２から金属層３を介して導電性インク層４に伝達さ
れ、導電性インク層４に達してこれを溶融する。溶融さ
れた導電性インク層４は金属層３とプラテンローラ１４
の間に発生する静電力とプラテンローラ１４の圧力によ
る導電性インク層４自体の接着力により金属層３側から
剥離し、記録紙６側に転写する。その結果、記録紙６へ
の記録が行われる。記録紙６の表面に凹部があっても、
導電性インク層４は静電力により飛翔し転写されるの
で、良好な記録が行われる。ここで、導電性インク層４
は実施例１に記載のものが望ましい。

【００６０】以上のようにして、記録紙６に導電性イン
ク層４を転写すると、導電性のインクにより記録紙６は
導電化する。この場合に生じた電界によりある部分で放
電が生じたとしても、プラテンローラ１４の絶縁強度が
十分に大きければ、電荷が放電部分に集中することはな
い。そして、プラテンローラ１４上の電荷は直ちに放電
してしまい、放電は直ちに止む。一方、部分的な放電が
発生しても、他の部分には安定した電界がかかってお
り、十分な静電力を確保することができる。その結果、
導電性インク層４の記録紙６への良好で安定した転写を
実現することができる。

【００６１】なお、図２の構成において、体積抵抗が１
０⁵Ωｃｍで融点が８０℃の導電性インク層４を適用す
る。この導電性インク層４を厚みが０．１μｍのアルミ
ニウムの金属層３の上に積層し、更に、これを厚みが４
μｍのベースフィルム２上に積層することによりインク
シート５を構成する。また、プラテンローラ１４の表面
電位が１５００ボルトとなるように帯電ブラシ９で帯電
させる。以上のような条件下において、サーマルヘッド
１を１ｍｓ加熱して導電性インク層４を溶融させ記録紙
６に転写させたところ、放電は起こらず、ボイドも記録
むらもない良好な記録結果を得ることができた。

【００６２】なお、この実施例においてはプラテンロー
ラ１４を帯電させるために帯電ブラシ９を用いた構成を
例示したが、プラテンローラ１４を帯電させるようなも
のであれば別の形式の帯電器も適用可能なことはもちろ
んである。

【００６３】図３はこの発明の実施例３に係る熱転写記
録装置の要部の断面図である。図において、１０は転写
後にプラテンローラに残留している電荷を全て取り除く
ための除電ローラである。その他の構成については、図
２の構成と全く同様である。ちなみに、プラテンローラ
１４は反時計方向に回転しインクシート５と記録紙６を
左方向に送るが、除電ローラ１０は記録紙６に当たった
部分、つまり転写に関わった部分の電荷を除去するよう
に作用する。

【００６４】以上述べたような構成において、次にその
動作を説明する。

【００６５】プラテンローラ１４が回転してインクシー
ト５と記録紙６を送りながら、サーマルヘッド１による
導電性インク層４の溶融、溶融インクの記録紙６に対す
る転写が始まると、併せてプラテンローラ１４上には帯
電ブラシ９から均一に電荷が供給される。その結果、プ
ラテンローラ１４の表面電位が上昇し、プラテンローラ
１４の回転に伴い帯電部分が記録紙６に対面する部分に
来ると、グランドに接続されているインクシート５の金
属層３との間に電界を生じ、導電性インク層４に静電力
が作用する。

【００６６】さて、プラテンローラ１４の回転によりイ
ンクシート５、記録紙６共に左方向に送りながら、サー
マルヘッド１の所望の発熱素子に一定時間通電する。こ
れにより、サーマルヘッド１の発熱素子が発熱する。こ
のモジュール熱は導電性インク層４に伝達され、これを
溶融する。溶融された導電性インク層４は金属層３とプ
ラテンローラ１４の間に発生する静電力とプラテンロー
ラ１４の圧力による導電性インク層４自体の接着力によ
り金属層３側から剥離し、記録紙６側に転写する。

【００６７】以上のようにして、導電性インク層４と記
録紙６の間に静電力を発生させたプラテンローラ１４の
帯電部分はその左回転に伴い、除電ローラ１０に対抗す
る部分に対面する位置にくる。プラテンローラ１４はこ
こで残留電荷を取り除かれる。その結果、プラテンロー
ラ１４が更に回転して帯電ブラシ９に対面して帯電する
時には、除電された状態から電荷の供給を受けることに
なる。つまり、プラテンローラ１４は、電位ゼロの状態
で帯電ブラシ９によって、一定量の電荷の供給を受るこ
ととなり、常に均一な電荷で帯電することができる。

【００６８】すなわち、除電ローラ１０がない場合、プ
ラテンローラ１４は残留電荷を持ったまま帯電ブラシ９
から電荷の供給を受けることになる。そうすると、帯電
電荷量が増え過ぎたり、放電を発生した部分とその他の
部分で電荷量が不均一になるため、導電性インク層４の
記録紙６への均一な転写を行うことができない。したが
って、この実施例のように、除電ローラ１０によりプラ
テンローラ１４の電荷を完全に取り除いた後で、帯電ブ
ラシ９からプラテンローラ１４に電荷を供給することに
より、帯電電荷量を均一にして安定した転写を行うこと
ができる。

【００６９】なお、この実施例では除電ローラ１０を設
けてプラテンローラ１４の除電を行ない均一な帯電を行
わせるようにした構成を例示したが、プラテンローラ１
４の絶縁抵抗を自己放電を生じる程度の値に選択する
か、帯電装置として帯電ブラシ９に代わって一定電圧に
帯電させる機能を有するスコトトロンのようなものを適
用することにより、除電ローラ１０を用いることなくプ
ラテンローラ１４の均一な帯電を実現することができ
る。

【００７０】なお、図３の構成において、体積抵抗が１
０⁵Ωｃｍで融点が８０℃の導電性インク層４を適用す
る。この導電性インク層４を厚みが０．１μｍのアルミ
ニウムの金属層３の上に積層し、更に、これを厚みが４
μｍのベースフィルム２上に積層することによりインク
シート５を構成する。また、プラテンローラ１４の表面
電位が１５００ボルトとなるように帯電ブラシ９で帯電
させる。プラテンローラ１４の転写終了後の部分を除電
ローラ１０で除電する。以上のような条件下において、
サーマルヘッド１を１ｍｓ加熱して導電性インク層４を
溶融させ記録紙６に転写したところ、放電は起こらず、
ボイドも記録むらもない良好な記録結果を得ることがで
きた。

【００７１】なお、この実施例ではプラテンローラ１４
の除電を行うために除電ローラ１０を用いた構成を例示
したが、プラテンローラ１４の除電を行えるものであれ
ば異なる形式の除電器でも適用可能なことはもちろんで
ある。

【００７２】図４はこの発明の実施例４に係る熱転写記
録装置の要部の断面図である。図において、１５はベー
スフィルム２、アルミニウム等の金属層３、導電性イン
ク層４、絶縁性インク層１３を積層して構成されるイン
クシートであり、金属層３はグランドに接続される。ち
なみに、導電性プラテンローラ７には電圧源２０より電
圧が印加されている。また、絶縁性インク層１３はカー
ボンブラック、ワックス、顔料および有機物から構成さ
れた材料で体積抵抗１０¹⁰Ωｃｍ以上であることが望ま
しい。また、導電性インク層４は図１の構成のものと同
様の組成であることが望ましい。

【００７３】以上述べたような構成において、次にその
動作を説明する。

【００７４】インクシート１５の金属層３と導電性プラ
テンローラ７との間に電圧源２０から電圧を印加する。
この時、インクシート１５側はサーマルヘッド１の保護
のために常にグランドに接続する。これによりインクシ
ート１５と導電性プラテンローラ７の間に電界が発生す
る。

【００７５】さて、導電性プラテンローラ７の回転によ
りインクシート１５、記録紙６共に左方向に送りなが
ら、サーマルヘッド１の所望の発熱素子に一定時間通電
する。これにより、サーマルヘッド１の発熱素子が発熱
する。このモジュール熱は導電性インク層４と絶縁性イ
ンク層１３に伝達され、これらを溶融する。ここで、導
電性インク層４は実施例１に記載のものがよい。溶融さ
れた導電性インク層４には金属層３と導電性プラテンロ
ーラ７の間に発生する静電力が作用するので、記録紙６
側への転写力が有効に作用する。一方、絶縁性インク層
１３は溶融により導電性インク層４との間の接着力によ
り、導電性インク層４と共に記録紙６に転写されること
になる。以上のようにして、導電性インク層４と絶縁性
インク層１３は溶融後は導電性インク層４に作用する静
電力と導電性プラテンローラ７の圧力による導電性イン
ク層４と絶縁性インク層１３のそれぞれの接着力により
金属層３側から剥離し、記録紙６側に転写される。

【００７６】以上のようにして、記録紙６に導電性イン
ク層４と絶縁性インク層１３を転写すると、両者は混ざ
り合ってインクの体積抵抗は高く保たれることになる。
その結果、記録紙６は導電化が防止され、記録紙６の絶
縁は保たれることになる。その結果、インクシート１５
と導電性プラテンローラ７の間には安定して電界が加わ
る。これにより、記録紙６と導電性プラテンローラ７の
間には安定した静電力が得られるので、導電性インク層
４と絶縁性インク層１３の記録紙６への良好な転写を実
現することができる。また、印加電圧を直流と交流の重
畳電圧にすることにより、絶縁破壊の発生する可能性を
低減することが可能となり、より効果を高めることがで
きる。

【００７７】なお、図４の構成において、体積抵抗が１
０⁵Ωｃｍで融点が８０℃の導電性インク層４を適用す
る。一方、体積抵抗が１０¹²Ωｃｍで融点が７０℃の絶
縁性インク層１３を適用する。この絶縁性インク層１３
を導電性インク層４の上に積層し、これを厚みが０．１
μｍのアルミニウムの金属層３の上に積層し、更に、こ
れを厚みが４μｍのベースフィルム２上に積層すること
によりインクシート１５を構成する。以上のような条件
において、サーマルヘッド１を１ｍｓ加熱して導電性イ
ンク層４を溶融させ記録紙６に転写させる。同時に、イ
ンクシート１５中の金属層３と導電性プラテンローラ７
との間に電圧源２０より電圧を印加したところ、７００
Ｖを印加しても放電は起こらず、記録濃度１．６５でボ
イドも記録むらもない良好な記録結果を得ることができ
た。

【００７８】図５はこの発明の実施例５に係る熱転写記
録装置の要部の断面図である。図において、１６はベー
スフィルム２、アルミニウム等の金属層３、絶縁層１
７、導電性インク層４を積層して構成されるインクシー
トであり、金属層３はグランドに接続される。ちなみ
に、導電性プラテンローラ７には電圧源２０より電圧が
印加されている。また、導電性インク層４は図１の構成
のものと同様の組成であることが望ましい。また、絶縁
層１７は図１の構成の絶縁膜２１の材料と同様の材質の
ものが望ましい。

【００７９】以上述べたような構成において、次にその
動作を説明する。

【００８０】インクシート１６の金属層３と導電性プラ
テンローラ７との間に直流電圧源８から直流高電圧を印
加する。この時、インクシート１６側はサーマルヘッド
１の保護のために常にグランドに接続する。これにより
インクシート１６と導電性プラテンローラ７の間に電界
が発生する。

【００８１】さて、導電性プラテンローラ７の回転によ
りインクシート１６、記録紙６共に左方向に送りなが
ら、サーマルヘッド１の所望の発熱素子に一定時間通電
する。これにより、サーマルヘッド１の発熱素子が発熱
する。このモジュール熱は導電性インク層４に伝達さ
れ、これを溶融する。溶融された導電性インク層４には
金属層３と導電性プラテンローラ７の間に作用する静電
力が働く。その結果、導電性インク層４は静電力と導電
性プラテンローラ７の圧力による接着力により絶縁層１
７側から剥離し、記録紙６側に転写される。また、印加
電圧を直流と交流の重畳電圧にすることにより、絶縁破
壊の発生する可能性を低減することが可能となり、より
効果を高めることができる。

【００８２】以上のようにして、記録紙６に導電性イン
ク層４を転写すると、導電性のインクにより記録紙６は
導電化する。この場合、電圧源２０による印加電圧は、
インクシート５と記録紙６の間の空気層とインクシート
１６の絶縁層１７で分圧されるため、記録紙６の絶縁は
保たれることになる。その結果、インクシート１６と導
電性プラテンローラ７の間には安定して電界が加わる。
これにより、記録紙６と導電性プラテンローラ７の間に
は安定した静電力が得られるので、導電性インク層４の
記録紙６への良好な転写を実現することができる。

【００８３】なお、図５の構成において、体積抵抗が１
０⁵Ωｃｍで融点が８０℃の導電性インク層４を適用す
る。この導電性インク層４を厚さ１５μｍの絶縁層１７
の上に積層する。これを更に、厚みが０．１μｍのアル
ミニウムの金属層３の上に積層する。更に、これらを厚
みが４μｍのベースフィルム２上に積層することにより
インクシート１６を構成する。以上のような条件におい
て、サーマルヘッド１を１ｍｓ加熱して導電性インク層
４を溶融させ記録紙６に転写させる。同時に、金属層３
と導電性プラテンローラ７との間に電圧源２０より電圧
を印加したところ、１０００Ｖを印加しても放電は起こ
らず、記録濃度１．５５でボイドも記録むらもない良好
な記録結果を得ることができた。

【００８４】以上のように、導電性プラテンローラの表
面に絶縁膜を配置したり、インクシートに絶縁層を設け
ることにより、導電性インクの転写による記録紙の低抵
抗化や記録紙の状態によって発生する、絶縁破壊を防止
し、ボイドやむらのない良好な記録を行うことができ
る。

【００８５】一方、絶縁性のプラテンローラの表面に帯
電させて静電力を得るようにすることで、導電性のイン
クの転写により低抵抗化した記録紙に生じる放電を部分
的な放電に留め、全般に安定した静電力を得るようにす
ることで、良好な熱転写記録を実現することができる。
更に、プラテンローラの帯電に先立って除電ローラによ
りその表面を除電しておくことにより、帯電を均一化す
ることにより、電界を安定化して記録の高品質化を実現
することができる。

【００８６】また、導電性インク層に絶縁性インク層を
組み合わせて用いることにより、インクの転写による記
録紙の低抵抗化を抑止して、転写箇所での放電の発生を
未然に防止して良好な記録を実現することも可能であ
る。

【００８７】図６はこの発明の実施例６に係る熱転写記
録装置の要部の断面図である。図において、１９はサー
マルヘッド１のインクシート５´に対面する部分に配置
された金属層であり、２０は中が金属、外が導電性ゴム
で構成された導電性プラテンローラ７と金属層１９の間
に電圧を印加する電圧源である。ちなみに、サーマルヘ
ッド１は図面垂直奥方向に向かって、例えば２５６０個
の発熱素子を並べて配置している。また、記録紙６はボ
ンド紙のような平滑度の低い紙である。このため、イン
クシート５´と密着せず、随所に空気層が介在してい
る。一方、インクシート５´はＰＥＴ等のベースフィル
ム２上に導電性インク層４を積層して構成される。金属
層１９は例えばアルミニウム等の金属をサーマルヘッド
１上にコーティングして形成される。また、電圧源２０
は金属層１９をグランドに接続した状態で導電性プラテ
ンローラ７に高圧側を接続している。導電性プラテンロ
ーラ７はサーマルヘッド１と共に記録紙６とインクシー
ト５´を挟み、左回転しながら記録紙６をインクシート
５´と共に左に送っている。

【００８８】以上述べたような構成において、次にその
動作を説明する。

【００８９】サーマルヘッド１上の金属層１９と導電性
プラテンローラ７との間に電圧源２０により電圧を印加
する。この時、金属層１９側はサーマルヘッド１の保護
のために常にグランドになるように接続する。これによ
り、インクシート５´と導電性プラテンローラ７の間に
電界が発生する。

【００９０】サーマルヘッド１の発熱素子に選択的に一
定時間、制御電流を供給することにより、通電した発熱
素子が発熱し、そのジュール熱は金属層１９からベース
フィルム２を通じて導電性インク層４に伝達され、導電
性インク層４を軟化させる。ここで、導電性インク層４
はカーボンおよび無機、有機導電材料とワックスおよび
顔料から構成され、体積抵抗が１０⁶Ωｃｍ以下である
ことが望ましいが、１０¹⁰Ωｃｍ以下での動作も確認さ
れている。

【００９１】以上のようにして、導電性インク層４をジ
ュール熱により選択的に軟化させ、導電性インク層４中
のインク粒子を、サーマルヘッド１と導電性プラテンロ
ーラ７でインクシート５´を挟持することによる圧力
と、電圧源２０からの印加電圧による静電力により記録
紙６に転写する。

【００９２】この時、記録紙６の平滑度が低いため、記
録紙６と導電性インク層４が接触していない部分がある
が、この部分については静電力のみにより溶融した導電
性インク層４が記録紙６まで飛翔し、転写が行われる。

【００９３】また、電圧源２０を直流と交流の重畳にす
ると、電界の集中による記録部分の放電が起こりにくく
なり、安定でむらのない転写記録を行うことができる。

【００９４】ちなみに、電圧源２０はもちろん直流のみ
を印加して電界を発生するようなものであってもよい。

【００９５】さて、図６の構成において、体積抵抗１０
⁶Ωｃｍ、融点８０℃の導電性インク層４を４μｍのベ
ースフィルム２に積層したインクシート５に、例えばア
ルミニウム等の金属による金属層１９で発熱素子をコー
ティングしたサーマルヘッド１の発熱素子を１ｍｓ加熱
して、導電性インク層４を軟化させ、同時に金属層１９
と導電性プラテンローラ７の間に電圧源２０より電圧を
印加したところ、印加電圧９５０Ｖで記録濃度１．５で
むらのない記録を行うことができた。

【００９６】図７はこの発明の実施例７に係る熱転写記
録装置のサーマルヘッドの発熱素子部分の断面図であ
る。図において、１１はサーマルヘッド１を構成する発
熱素子、１８は各発熱素子１１の間を絶縁するための絶
縁層である。ちなみに、金属層１９は発熱素子１１の一
個一個に対応して配置されている。また、図示しない
が、金属層１９は個々にグランドにつながる端子とスイ
ッチ素子が接続されている。ちなみに、このスイッチ素
子は発熱素子１１の制御信号に対応して導通するもので
あり、選択的に発熱している発熱素子１１に対応する金
属層１９のみがグランドに接続されるように導通し、イ
ンクシート５´の導電性インク層４の中で熱溶融してい
る部分に対応する領域のみに選択的に電界がかかるよう
に制御している。なお、その他の部分は図６の構成と全
く同様である。

【００９７】次に、図７の構成に基づく動作を図６、図
７を参照しながら説明する。

【００９８】サーマルヘッド１に制御信号を与えること
により、サーマルヘッド１を構成する複数の発熱素子１
１に選択的に一定時間通電し発熱させる。その結果、発
生したジュール熱は金属層１９、ベースフィルム２と伝
導して導電性インク層４に達し、導電性インク層４を軟
化させる。

【００９９】同時に、サーマルヘッド１上の金属層１９
と導電性プラテンローラ７の間に電圧源２０より電圧を
印加する。この場合、選択的に発熱している発熱素子１
１に領域的に対応する金属層１９のみをグランドに接続
させる。この制御は図示しないスイッチ素子により行わ
れる。これにより、インクシート５´と導電性プラテン
ローラ７の間に所定領域に選択的な電界が発生する。

【０１００】ここで、導電性インク層４はカーボンおよ
び無機、有機導電材料とワックスおよび顔料から構成さ
れ、体積抵抗が１０⁶Ωｃｍ以下であることが望ましい
が、１０¹⁰Ωｃｍ以下でも動作はできる。

【０１０１】以上のようにして、導電性インク層４をジ
ュール熱により選択的に軟化させ、導電性インク層４中
のインク粒子を、サーマルヘッド１と導電性プラテンロ
ーラ７でインクシート５´を挟持することによる圧力
と、電圧源２０からの印加電圧によって所定領域に選択
的に発生する静電力により記録紙６に転写する。

【０１０２】この時、記録紙６の平滑度が低いため、記
録紙６と導電性インク層４が接触していない部分がある
が、この部分については静電力のみにより溶融した導電
性インク層４が記録紙６まで飛翔し、転写が行われる。

【０１０３】また、電圧源２０により印加電圧を直流と
交流の重畳にすると、電界の集中による記録部分の放電
が起こり、安定でむらのない転写記録を行うことができ
る。ちなみに、電圧源２０はもちろん直流のみを印加し
て電界を発生するようなものであってもよい。

【０１０４】以上のように、所定領域に選択的な静電力
を与えることにより、電界の分散や記録と無関係な部分
への集中が防止でき、安定した記録のための静電力を得
ることができる。

【０１０５】ちなみに、金属層１９はサーマルヘッド１
上で絶縁層１８により分離されているので、熱の良導体
である金属同士が分離できる。このため、発熱領域から
他の領域に熱が拡散するのを防止でき、記録のにじみ等
を防ぐことができる。

【０１０６】さて、図７の構成において、体積抵抗１０
⁶Ωｃｍ、融点８０℃の導電性インク層４を４μｍのベ
ースフィルム２に積層したインクシート５´に、例えば
アルミニウム等の金属による金属層１９で発熱素子１１
をコーティングしたサーマルヘッド１の発熱素子１１を
１ｍｓ加熱して、導電性インク層４を軟化させ、同時に
金属層１９と導電性プラテンローラ７の間に電圧源２０
より電圧を印加したところ、印加電圧９００Ｖで記録濃
度１．６５でむらのない記録を行うことができた。

【０１０７】

【発明の効果】以上述べたように、この発明の熱転写記
録装置によれば、静電力によりインクシートから記録紙
への導電性のインクの転写を行うに当たり、インクの転
写により低抵抗化した記録紙への電界の印加を分圧によ
り低減したり、記録紙への放電が発生してもこれが他の
部分に影響するのを防止したり、導電性のインクの転写
に併せて絶縁性のインクも転写して記録紙の低抵抗化を
抑止したり、サーマルヘッド発熱素子毎に対応して金属
被覆を設け電界の印加領域を選択的に制御して電界の分
散と無関係な領域への集中を防止する等により、インク
を転写するための静電力を安定化し、静電力あるいはイ
ンク自体の接着力と静電力の双方で転写を行い、普通紙
等のラフ紙への高品質の熱転写記録を可能にできる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１に係る熱転写記録装置の要
部の断面図である。

【図２】この発明の実施例２に係る熱転写記録装置の要
部の断面図である。

【図３】この発明の実施例３に係る熱転写記録装置の要
部の断面図である。

【図４】この発明の実施例４に係る熱転写記録装置の要
部の断面図である。

【図５】この発明の実施例５に係る熱転写記録装置の要
部の断面図である。

【図６】この発明の実施例６に係る熱転写記録装置の要
部の断面図である。

【図７】この発明の実施例７に係る熱転写記録装置のサ
ーマルヘッドの発熱素子部分の断面図である。

【図８】従来の熱転写記録装置の要部の斜視図である。

【図９】従来の熱転写記録装置の他の例の要部の斜視図
である。

【符号の説明】

１サーマルヘッド２ベースフィルム３、１９金属層４導電性インク層５、１２、１５、１６インクシート６記録紙７導電性プラテンローラ８直流電圧源９帯電ブラシ１０除電ローラ１１発熱素子１３絶縁性インク層１４プラテンローラ１７、１８絶縁層２０電圧源２１絶縁膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属層及び導電性インク層をベースフィ
ルム上に順に積層してなるインクシートと記録紙とを、
上記導電性インク層と記録紙が接するように重ね、これ
らを導電性プラテンローラとサーマルヘッドで挟むと共
に、前記導電性プラテンローラと前記金属層の間に少な
くとも１層以上の絶縁層を形成し、サーマルヘッドを加
熱してインクを溶融させると同時に前記インクシート中
の金属層と前記導電性プラテンローラの間に電圧を印加
することによりインクに静電力を与え、静電力あるいは
接着力と静電力の双方で転写を行うことを特徴とする熱
転写記録方法。
【請求項２】金属層及び導電性インク層をベースフィ
ルム上に順に積層してなるインクシートと記録紙とを、
上記導電性インク層と記録紙が接するように重ね、これ
らをプラテンローラとサーマルヘッドで挟み、サーマル
ヘッドを加熱してインクを溶融させると同時に前記プラ
テンローラの少なくとも表面を絶縁性とし、プラテンロ
ーラの表面に帯電させることによって前記インクシート
中の金属層と前記プラテンローラの間に磁界を発生させ
インクに静電力を与え、静電力あるいは接着力と静電力
の双方で転写を行うことを特徴とする熱転写記録方法。
【請求項３】金属層及び導電性インク層をベースフィ
ルム上に順に積層してなるインクシートと記録紙とを、
上記導電性インク層と記録紙が接するように重ね、これ
らを導電性プラテンローラとサーマルヘッドで挾み、サ
ーマルヘッドを加熱してインクを溶融させると同時に前
記インクシート中の金属層と前記導電性プラテンローラ
の間に電圧を印加することによりインクに静電力を与
え、静電力あるいは接着力と静電力の双方で転写を行な
う熱転写記録装置において、導電性プラテンローラの表
面に絶縁膜を形成したことを特徴とする熱転写記録装
置。
【請求項４】金属層及び導電性インク層をベースフィ
ルム上に順に積層してなるインクシートと記録紙とを、
上記導電性インク層と記録紙が接するように重ね、これ
らをプラテンローラとサーマルヘッドで挾み、サーマル
ヘッドを加熱してインクを溶融させると同時に前記イン
クシート中の金属層と前記プラテンローラ間にゼロ電圧
を含む電圧を印加することによりインクに静電力を与
え、静電力あるいは接着力と静電力の双方で転写を行な
う熱転写記録装置において、プラテンローラの少なくと
も表面を絶縁性とし、表面に帯電させることによって静
電力を働かせることを特徴とする熱転写記録装置。
【請求項５】転写後に除電手段及び自己放電によって
プラテンローラの表面電荷を除電することを特徴とする
請求項３又は４記載の熱転写記録装置。
【請求項６】金属層及びインク層をベースフィルム上
に順に積層してなるインクシートと記録紙とを、上記イ
ンク層と記録紙が接するように重ね、これらをプラテン
ローラとサーマルヘッドで挾み、サーマルヘッドを加熱
してインクを溶融させると同時に前記インクシート中の
金属層と前記プラテンローラ間に電圧を印加することに
よりインクに静電力を与え、静電力あるいは接着力と静
電力の双方で転写を行なう熱転写記録装置において、イ
ンク層として導電性インク層及び絶縁性インク層を金属
層の上に順に積層したインクシートを用いることを特徴
とする熱転写記録装置。
【請求項７】金属層及び導電性インク層をベースフィ
ルム上に順に積層してなるインクシートと記録紙とを、
上記導電性インク層と記録紙が接するように重ね、これ
らをプラテンローラとサーマルヘッドで挾み、サーマル
ヘッドを加熱してインクを溶融させると同時に前記イン
クシート中の金属層と前記導電性プラテンローラ間に電
圧を印加することによりインクに静電力を与え、静電力
あるいは接着力と静電力の双方で転写を行なう熱転写記
録装置において、金属層と導電性インク層との間に絶縁
層を設けたインクシートを用いることを特徴とする熱転
写記録装置。
【請求項８】ベースフィルム上に導電性インク層を有
するインクシートと記録紙とを上記導電性インク層と記
録紙が接するように重ね、これらを導電性プラテンロー
ラと表面を金属層でコーティングしたサーマルヘッドで
挟み、サーマルヘッドを加熱してインクを溶融させると
同時に前記サーマルヘッドの金属層と前記導電性プラテ
ンローラの間にゼロ電圧を含む電圧を印加することによ
りインクに静電力を与え、静電力あるいは接着力と静電
力の双方で転写を行う熱転写記録方法。
【請求項９】ベースフィルム上に導電性インク層を有
するインクシートと記録紙とを上記導電性インク層と記
録紙が接するように重ね、これらを導電性プラテンロー
ラと表面を金属層でコーティングされたサーマルヘッド
で挟み、サーマルヘッドを加熱してインクを溶融させる
と同時に前記サーマルヘッドの金属層と前記導電性プラ
テンローラの間にゼロ電圧を含む電圧を印加することに
よりインクに静電力を与え、静電力あるいは接着力と静
電力の双方で転写を行う熱転写記録装置。
【請求項１０】ベースフィルム上に導電性インク層を
有するインクシートと記録紙とを上記導電性インク層と
記録紙が接するように重ね、これらを個々の発熱素子
が、互いに絶縁された金属層でコーティングされたサー
マルヘッドと導電性プラテンローラとで挟み、サーマル
ヘッドを加熱してインクを溶融させると同時に前記サー
マルヘッドの金属層と前記導電性プラテンローラの間に
ゼロ電圧を含む電圧を印加することによりインクに静電
力を与え、静電力あるいは接着力と静電力の双方で転写
を行う熱転写記録装置。
【請求項１１】ベースフィルム上に導電性インク層を
有するインクシートと記録紙とを上記導電性インク層と
記録紙が接するように重ね、これらを個々の発熱素子
が、互いに絶縁された金属層でコーティングされたサー
マルヘッドと導電性プラテンローラとで挟み、サーマル
ヘッドを加熱してインクを溶融させると同時に前記サー
マルヘッドの発熱部に対応する金属層のみと前記導電性
プラテンローラの間にゼロ電圧を含む電圧を印加するこ
とによりインクに静電力を与え、静電力あるいは接着力
と静電力の双方で転写を行う熱転写記録装置。