JPS59227491A - 記録方法 - Google Patents
記録方法Info
- Publication number
- JPS59227491A JPS59227491A JP58103689A JP10368983A JPS59227491A JP S59227491 A JPS59227491 A JP S59227491A JP 58103689 A JP58103689 A JP 58103689A JP 10368983 A JP10368983 A JP 10368983A JP S59227491 A JPS59227491 A JP S59227491A
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- JP
- Japan
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- layer
- energization
- conductor layer
- heat
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気信号に変換された図形あるいは画像を被
印刷物の上に印刷するための記録方法に関するものであ
る。
印刷物の上に印刷するための記録方法に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来、電気信号に変換された図形あるいは画像を被印刷
物の上に印刷するには数多くの方法が考えられている。
物の上に印刷するには数多くの方法が考えられている。
例えば、電気信号を光の信号に変換した後、いわゆるゼ
ログラフィの手順により紙の上に図形あるいは画像を印
刷する方法がある。
ログラフィの手順により紙の上に図形あるいは画像を印
刷する方法がある。
また、ワイヤドツトと呼ばれるもので、インクリボンを
細い針金でたたいて紙の上に打ち出す方法がおる。また
、インクジェットと呼ばれるもので、インク滴をノズル
から飛ばして図形あるいは画像を印刷する方法がある。
細い針金でたたいて紙の上に打ち出す方法がおる。また
、インクジェットと呼ばれるもので、インク滴をノズル
から飛ばして図形あるいは画像を印刷する方法がある。
また、感熱紙上にサーマルヘッドで印刷する方法がある
。また、放電破壊紙上に電極ビンから電流を流して金属
膜を破って図形や画像を印刷する方法がある。
。また、放電破壊紙上に電極ビンから電流を流して金属
膜を破って図形や画像を印刷する方法がある。
しかし、これらの方法にはそれぞれ欠点がある。
例えばゼログラフィの方法では、作像方法が複雑で装置
が大きくなると共によく整備される必要がある。ワイヤ
ドツトにおいては、機械的に１つのドツトを作るために
解像度が上らず、印刷された文字や図形の品質はあまり
良くないし、また印字速度が遅い。またインクジェット
の方法においては細いノズルを用いるために、ノズルの
穴が詰まる等の問題がらり、速度も遅い０感熱紙や、放
電破壊紙を用いるものは、出来上った印刷物が普通紙で
はなく特殊紙であることに問題があり、また感熱紙を用
いるものは速度が遅い欠点がある。普通紙に印刷するた
めに熱転写という方法が考えられた。この方法は普通紙
の上に熱溶融性イックを塗布したシートに重ねその上か
らサーマルヘッドによシ印刷してゆくのであるが、解像
度、速度の点において問題がある。
が大きくなると共によく整備される必要がある。ワイヤ
ドツトにおいては、機械的に１つのドツトを作るために
解像度が上らず、印刷された文字や図形の品質はあまり
良くないし、また印字速度が遅い。またインクジェット
の方法においては細いノズルを用いるために、ノズルの
穴が詰まる等の問題がらり、速度も遅い０感熱紙や、放
電破壊紙を用いるものは、出来上った印刷物が普通紙で
はなく特殊紙であることに問題があり、また感熱紙を用
いるものは速度が遅い欠点がある。普通紙に印刷するた
めに熱転写という方法が考えられた。この方法は普通紙
の上に熱溶融性イックを塗布したシートに重ねその上か
らサーマルヘッドによシ印刷してゆくのであるが、解像
度、速度の点において問題がある。
第１図（ａ）は通電転写記録材として知られているもの
でその断面図を示す。通常は導電体層１０１はアルミ等
の蒸着層で電気抵抗は小さく作られる。
でその断面図を示す。通常は導電体層１０１はアルミ等
の蒸着層で電気抵抗は小さく作られる。
半導電体層１０２はカーボン粉を含んだ樹脂よυなる抵
抗体である。通電層１０３は銅粉を含んだ樹脂よりでき
ていて厚み方向の電気導電率が大きく作られる。印刷方
法は通電層１０３の上方から針電極を接触させ、この針
電極と導電体層１０１との間に電圧が印加される。この
時導電体層１０１側に被印刷物かあれば通電により、導
電体層１０１ど半導電体層１０２が加熱破壊し、その１
部が被印刷物に付着する。この現象は短時間で起り、結
果的にかなり高速の印刷ができる。
抗体である。通電層１０３は銅粉を含んだ樹脂よりでき
ていて厚み方向の電気導電率が大きく作られる。印刷方
法は通電層１０３の上方から針電極を接触させ、この針
電極と導電体層１０１との間に電圧が印加される。この
時導電体層１０１側に被印刷物かあれば通電により、導
電体層１０１ど半導電体層１０２が加熱破壊し、その１
部が被印刷物に付着する。この現象は短時間で起り、結
果的にかなり高速の印刷ができる。
このため１００μｓ／ドツトの速度の印刷が可能で感熱
記録熱転写管ザーミルヘッドを用いるものに比べ１０倍
以上速い印刷が可能となる。第１図すの記録材の構成は
第１図ａのものとほぼ同様であるが、導電体層１０１の
下にもう１層カラーインク層が設けである。このように
することに」こりカラーも印刷できることになる。
記録熱転写管ザーミルヘッドを用いるものに比べ１０倍
以上速い印刷が可能となる。第１図すの記録材の構成は
第１図ａのものとほぼ同様であるが、導電体層１０１の
下にもう１層カラーインク層が設けである。このように
することに」こりカラーも印刷できることになる。
このような通電転写は、高速印刷が可能であることから
注目されている。しかし、導電体層１０２が破壊する時
に導電体層１０２の飛沫がドツトの周シ（て付着し、ド
ツトが明瞭でなくなり、寸だ、カラーの場合は濁った色
になる等の問題があった。
注目されている。しかし、導電体層１０２が破壊する時
に導電体層１０２の飛沫がドツトの周シ（て付着し、ド
ツトが明瞭でなくなり、寸だ、カラーの場合は濁った色
になる等の問題があった。
また各層は構成上機械的に弱いものしかできず、使用上
困難を伴った。
困難を伴った。
発明の目的
本発明の目的は、上記のような従来の欠点を除去するも
のであり、普通紙の上に印刷でき、かつ高解像で、高速
印刷ができ、またカラーも印刷できる記録方法を提供す
ることである０ 発明の構成 本発明の記録方法は、電気絶縁性の熱伝導体層の上に導
電体層、半導電体層、通電層を積層し、更に前記熱伝導
体層の下に熱溶融性インク層と積層したような構成の通
電転写記録材を用いこれを被印刷体の上に重ね、通電層
の長面に電極針を接触させ、この電極針と導電体層の間
に電圧をかけ熱溶融性インク層の一部または全部を被印
刷体に転写するようにしている。
のであり、普通紙の上に印刷でき、かつ高解像で、高速
印刷ができ、またカラーも印刷できる記録方法を提供す
ることである０ 発明の構成 本発明の記録方法は、電気絶縁性の熱伝導体層の上に導
電体層、半導電体層、通電層を積層し、更に前記熱伝導
体層の下に熱溶融性インク層と積層したような構成の通
電転写記録材を用いこれを被印刷体の上に重ね、通電層
の長面に電極針を接触させ、この電極針と導電体層の間
に電圧をかけ熱溶融性インク層の一部または全部を被印
刷体に転写するようにしている。
これにより高速で、高解像、かつ濁りのないカラー印刷
が可能となる。
が可能となる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第２図は本発明の記録方法に用いられる通電転写記録材
の一実施例の拡大断面図である。同図において、２０１
は電気絶縁性の熱伝導体層であり薄い５〜６０μぐらい
のプラスチックシートが良い。
の一実施例の拡大断面図である。同図において、２０１
は電気絶縁性の熱伝導体層であり薄い５〜６０μぐらい
のプラスチックシートが良い。
例えばポリエステルテレフタレートやポリ塩化ビニル等
が使える。２０２は導電体層であり、ＡＩ等の５００〜
１０００への金属蒸着膜が良い。２０３は半導電体層で
あり、導電性付与剤を含有する厚み約１〜６０μの樹脂
よりなる。導電性付与剤としては金属粉やカーボンが好
ましい。２０４は通電層であり、半導電体層２０３と同
様、導電性付与剤を含有する厚み約１〜５０μの樹脂よ
りなる。
が使える。２０２は導電体層であり、ＡＩ等の５００〜
１０００への金属蒸着膜が良い。２０３は半導電体層で
あり、導電性付与剤を含有する厚み約１〜６０μの樹脂
よりなる。導電性付与剤としては金属粉やカーボンが好
ましい。２０４は通電層であり、半導電体層２０３と同
様、導電性付与剤を含有する厚み約１〜５０μの樹脂よ
りなる。
但し、この場合、通電層と半導電層の厚み方向の抵抗値
は半導電層の方が大きくなるよう調製される。また通電
体層２０４、半導電体層２０３の面方向の抵抗は導電体
層２０２の面方向の抵抗より小さく調節される。この抵
抗値の間の関係は例えば画像通信学会誌第１１巻、第１
号第３頁〜第９頁１９８２に詳しく述べられている通電
転写記録材における関係と同様である。捷だ上記文献に
は通電層半導体層の構成についても述べられている０２
０５は熱溶融性インクであり、カラーあるいは黒色の顔
料あるいは染料を含んだ低融点樹脂（例えばワックスや
未硬化エポキシ等）からなる。
は半導電層の方が大きくなるよう調製される。また通電
体層２０４、半導電体層２０３の面方向の抵抗は導電体
層２０２の面方向の抵抗より小さく調節される。この抵
抗値の間の関係は例えば画像通信学会誌第１１巻、第１
号第３頁〜第９頁１９８２に詳しく述べられている通電
転写記録材における関係と同様である。捷だ上記文献に
は通電層半導体層の構成についても述べられている０２
０５は熱溶融性インクであり、カラーあるいは黒色の顔
料あるいは染料を含んだ低融点樹脂（例えばワックスや
未硬化エポキシ等）からなる。
本発明の第２図の通電転写記録材を用いて、印刷する方
法について説明する。第３図の様に通電転写記録材を被
転写体２０６（通常は紙）の上に重ね、電極針２０７を
通電層２０４に押し当て電源２０８からこの電極針と導
電体層２０２との間に電圧を印加する。これにより電流
は通電層を図の２０９の様に流れ、半導電体層２０３の
１部（２１０の部分）を加熱する。
法について説明する。第３図の様に通電転写記録材を被
転写体２０６（通常は紙）の上に重ね、電極針２０７を
通電層２０４に押し当て電源２０８からこの電極針と導
電体層２０２との間に電圧を印加する。これにより電流
は通電層を図の２０９の様に流れ、半導電体層２０３の
１部（２１０の部分）を加熱する。
この熱により熱伝導体層２０１を通して直下の熱溶融性
インク層２１１は溶融し、被印刷体２０６に付着する。
インク層２１１は溶融し、被印刷体２０６に付着する。
その後、図のように通電転写記録材を被印刷体から分離
すると、熱溶融性インク層の１部２１２が残り印刷がで
き上る。この場合、通電による半導電体層の破壊物の被
印刷体への付着は熱伝導体層により防止され、鮮明なド
ツト形状と色が得られる。
すると、熱溶融性インク層の１部２１２が残り印刷がで
き上る。この場合、通電による半導電体層の破壊物の被
印刷体への付着は熱伝導体層により防止され、鮮明なド
ツト形状と色が得られる。
電圧のかけ方には第４図のような方法もある。
この場合、電極針２０７のもう一方の電極４０１は面積
が電極針の接触面積より大きくなるように作られる。
が電極針の接触面積より大きくなるように作られる。
このようにすると、電流は図中の破線の矢印のように流
れ、電流密度が電極針の直下で最も高くなり、導電体層
２０２に直接電圧を加えるのと変りがない。実用上には
第４図の方法が便利である。
れ、電流密度が電極針の直下で最も高くなり、導電体層
２０２に直接電圧を加えるのと変りがない。実用上には
第４図の方法が便利である。
電極４０１０代りに金属等の導電性のローラが用いられ
ても良い。
ても良い。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明は電気絶縁性の熱
伝導体層の上に順に導電体層、半導電体層、通電層を積
層し、更に、熱伝導体層の下に熱溶融性インク層を積層
したような通電転写記録材を用い、これに被印刷体を重
ね、通電層の表面に電極姉を接触させ、この電極針と導
電体層の間に電圧をかけ、熱溶融性インク層の１部寸た
け全部を被印刷体に転写するようにしている。そのため
従来の通電転写記録材を用いた記録方法のように破壊し
た半導体層の飛沫が被印刷体に付着することがなく熱溶
融性インクそのものの鮮かな色や濃度が得られ、また熱
伝導体層はプラスチックシートとすることができるため
機械的に強い通電転写記録材を得ることができるもので
ある。また発熱機構は従来とは変らないので、印刷速度
も何ら変らず高速印刷が可能となる。
伝導体層の上に順に導電体層、半導電体層、通電層を積
層し、更に、熱伝導体層の下に熱溶融性インク層を積層
したような通電転写記録材を用い、これに被印刷体を重
ね、通電層の表面に電極姉を接触させ、この電極針と導
電体層の間に電圧をかけ、熱溶融性インク層の１部寸た
け全部を被印刷体に転写するようにしている。そのため
従来の通電転写記録材を用いた記録方法のように破壊し
た半導体層の飛沫が被印刷体に付着することがなく熱溶
融性インクそのものの鮮かな色や濃度が得られ、また熱
伝導体層はプラスチックシートとすることができるため
機械的に強い通電転写記録材を得ることができるもので
ある。また発熱機構は従来とは変らないので、印刷速度
も何ら変らず高速印刷が可能となる。
例の記録方法を示す図である。
１０１．２０２・・川・通電層、１０２．２０３・・・
・・・半導電体層、１０３，２０４・・・・・・通電層
、２ｏ１・・・・・・電気絶縁性の熱伝導体層、１０４
，２０６・・・・・・熱溶融性インク層、２ｏ６・・・
・・・被印刷体、２ｏ７・・・・・・電極針、２０８・
・・・・・電源、４ｏ１・・・・・・電極。
・・・半導電体層、１０３，２０４・・・・・・通電層
、２ｏ１・・・・・・電気絶縁性の熱伝導体層、１０４
，２０６・・・・・・熱溶融性インク層、２ｏ６・・・
・・・被印刷体、２ｏ７・・・・・・電極針、２０８・
・・・・・電源、４ｏ１・・・・・・電極。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 （θ・） Ｃ俟２ 第２図 ２／／ 第 ４ 図 手続補正書 昭和６９年 ２月２Ｆ日 ２発明の名称 記録方法 ３補正をする者 事件との関係 特 許 出 願
人住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表者
山 下 俊 彦４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７＝≧≧。
図 （θ・） Ｃ俟２ 第２図 ２／／ 第 ４ 図 手続補正書 昭和６９年 ２月２Ｆ日 ２発明の名称 記録方法 ３補正をする者 事件との関係 特 許 出 願
人住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表者
山 下 俊 彦４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７＝≧≧。
６、補正の内容
第８ページ第６行目〜第８ページ第７行目の間に次の文
章を追加します 「実施例 熱伝導体層として１０μの厚みのポリエチレンテレフタ
レートのし−とを用い、その上に、導電体層として６０
０Ａのアルミニウム蒸着膜を形成した。このアルミ蒸着
膜の表面抵抗は、７〜１０Ω／ｓｑＴあった。
章を追加します 「実施例 熱伝導体層として１０μの厚みのポリエチレンテレフタ
レートのし−とを用い、その上に、導電体層として６０
０Ａのアルミニウム蒸着膜を形成した。このアルミ蒸着
膜の表面抵抗は、７〜１０Ω／ｓｑＴあった。
半導電体層として以下の組成物
ブチシール樹脂 １００Ｍ量部（重合度１７
００、ブチラール化度６６％）チャンネルブラック
２００重量部エチルアルコール １５００
重量部を導電体層の上に１０μの厚さに形成した。この
半導電体層の表面抵抗は２Ｘ１０’Ω／ ｓ ｑてあっ
た。
００、ブチラール化度６６％）チャンネルブラック
２００重量部エチルアルコール １５００
重量部を導電体層の上に１０μの厚さに形成した。この
半導電体層の表面抵抗は２Ｘ１０’Ω／ ｓ ｑてあっ
た。
次いで、通電層として以下の組成物
ブチラール樹脂 ｉｏｏ重量部（重合度１７
００、ブチラール化度６５％）銅 粉
１２０重量部トルエン ２００重
量部酢酸エチル ２００重量部を半導電
体層の上に１５μの厚さに形成した。
００、ブチラール化度６５％）銅 粉
１２０重量部トルエン ２００重
量部酢酸エチル ２００重量部を半導電
体層の上に１５μの厚さに形成した。
このときの表面抵抗は、２×１ｏ１２Ω／ｓｑであった
。つぎに、熱伝導体層の下側に、以下の組成物 塩ビー酢ビ共重合体 １００重量部カルナバワッ
クス ７０重量部カスターワックス
１１０重量部カーボンブラック ４０重量
部酢酸エチル ５１０重量部ｌ・ルエン
１７０重量部を熱溶融性インク層と
して５μの厚さに形成し、５層の積層体のトータル厚さ
４５μの通電転写記録材を得た。
。つぎに、熱伝導体層の下側に、以下の組成物 塩ビー酢ビ共重合体 １００重量部カルナバワッ
クス ７０重量部カスターワックス
１１０重量部カーボンブラック ４０重量
部酢酸エチル ５１０重量部ｌ・ルエン
１７０重量部を熱溶融性インク層と
して５μの厚さに形成し、５層の積層体のトータル厚さ
４５μの通電転写記録材を得た。
Claims (1)
- 電気絶縁性の熱伝導体層の上に順に導電体層、半導電体
層、通電層を積層し、更に前記熱伝導体層の下に熱溶融
性インク層を積層した通電転写記録材を、被印刷体の上
に重ね、前記通電層の表面に電極針を接触させ、この電
極針と前記導電体層の間に電圧をかけ、前記熱溶融性イ
ンク層の１部または全部を前記被印刷体に転写すること
を特徴とする記録方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58103689A JPS59227491A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 記録方法 |
| EP84303892A EP0129379A3 (en) | 1983-06-09 | 1984-06-08 | Media and method for printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58103689A JPS59227491A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227491A true JPS59227491A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=14360741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58103689A Pending JPS59227491A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227491A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62242555A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 印字記録装置 |
| JPS62242556A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 印字記録装置 |
| JPH06234230A (ja) * | 1993-11-01 | 1994-08-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 通電転写方式用インク媒体および印字記録方法 |
-
1983
- 1983-06-09 JP JP58103689A patent/JPS59227491A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62242555A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 印字記録装置 |
| JPS62242556A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 印字記録装置 |
| JPH06234230A (ja) * | 1993-11-01 | 1994-08-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 通電転写方式用インク媒体および印字記録方法 |
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