JPS5957792A - 通電転写用記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通電、転写用記録材料に関し、詳しくは無騒音
タイプライタ−１電子計算機の印字。

電子泪−Ｗ機のアウトプットあるいは模写電送の記０．
等の印字記録に有用な通電転写用記録材料に関する。

ｔ１瓦子ｉｔ　１９機やファクシミリなどが次第に篩性
能化したのに伴なって、その端末装（賀であるプリンタ
ーも取要な地位を占めるようになっている。この瑞末装
置としては大別して、インパクトプリンター（機械式プ
リンター）、ノンインパクトプリン、ターとに区分され
、後者の記録方式としては（１）　４１　Ｔ写真、（２
）１函熱記録、（３）放電記録、（４）感熱転写、（５
）通電転写などが知られでいる。しかしながら、前者の
インパクトプリンターはその機構上１発生する騒音を避
けることができないといった欠陥がある。

一方、後者（ノンインパクトプリンター）における記録
方式に訃いても、騒音が生じない点でｈ刊であるがいろ
いろな問題なイ丁しＣいる。

即ち、目ｉ子二ｑ真方式では帯電−シイ光−現像−転写
一クリーニングの５工程を決しプロセスかり雑である上
、良質の転写像が常時得らｆｔ、るかについての信頼性
、装置の小型化に欠点がある。

感熱記録方式ではそこで部用される感熱記録紙の保存性
に未だ難点が見受けられ、また感熱記録紙自体が加工紙
で普通紙が使用でき１（い欠点がある。放電記録方式ｔ
ｉ−普通紙への放電転写が可能なことでＯ１ｒ有利であ
るが、放電破壊により生じる臭いや燃えカスが発生する
という欠点がある。また、感熱転写方式は熱ヘッドを用
いているため、高密度画像が得も＋ｌｃ＜＜（１０木１
ｎｒｒｈ程歴が限度である）、更には記＠速度が遅い（
１ｍ！ｌαニア　＋ｉｏｔ　Ｔ、￥度が限度である）等
の欠点がある。

ＩＦｉＪ　Ｌ）ノンインパクトプリンターの方式でも上
記のものとに一１異なり、連電転ごダ方式（通電軸ｑ記
録力式）は、餠辿紙に高密度画像が得られ。

記録速度も速く、またこの方式で採用される装ｍｌもコ
ンパクトにできるといった利点なもっている。そうした
ことから、この方式に使用さ１する通電転写紙（心電転
写用記録材料）更には方式の一層の改良に関する提案が
いくつかなされＣいる。

その−例なあげると、（ＩＩＵｓＰ　２７１３８２２　
　又はＵＳＰ３７４４６１１　　では、通電転写紙とし
て絶縁層（又は抵抗層）／導ｍ層／インク層の三層構成
をもった本のが提案されている。しかし。

絶Ｒ層で発熱させ、それをインク層に熱伝導させるため
、ドツトが拡がってシャープネス低下や解像力低下を招
きやすい。また、導電層の熱伝導率が高いため１屯Ｊ−
を極く薄くしなければ熱損失が大きく、それだけ記録エ
ネルギーを大きくしなければならない欠点があり、極く
薄く形成するＩｃは蒸着などの方法によらなければなら
ずコスト高になる。

山）特公昭Ｆ１５−１２３９４号公報、特開昭５３−７
２４６号公報、特開昭５６−８２．７６号公＋１４％特
公昭５５−１２３９３号公報などでは、いずれも異方導
電性ベース層又はメタル分散通電層に４電性インク層を
設けた二層構成の通電転写紙が記載されているが、ここ
での異方導電性ベース層は特殊で高価な金属粉等の材料
や製造手段を用いてつくられているためコストが高い。

また、金桟粉の均一分散が困離であるため、不均質系ベ
ースとブＺリドット形状がくずれ解像力が低下する欠点
がある。

他に、従来の多くの通電転写用記録材料の電極針と接す
る層の耐熱性及び強度が十分ではなかったため、十分な
ドラ）　＋１９％度を出す条件（高印加■、圧−電流）
の時に熱による損ｆｌｒ１を受はスクイラスが汚れやす
かった。逆圧高耐熱性にすると可と５性が不足してシー
トが引裂かれ−やすくなり電極針走査をスムースに行う
ことが困雌で３５つだ。更に、複数層構成の記録材料は
、転移するインクと共にベース層の−・部が転移するた
め、ドツト濃度ムラやドツト形状ムラなどが生じ単層タ
イプのものに比ベドット品質がや−（〕劣る欠点もあっ
た。

加えて、前記のとおり、従来の通電転写用記録材料にあ
っては、′Ｍ、極針と接する層の強度が十分でなかつた
ため、製造時、力〜トリフジセット時あるいは搬送時に
おける取扱いに、かなりの注意を砦しているのが実情で
あった。

本発明の目的は、十分なドツト濃度が得られドツト品質
、耐久性及び耐熱性に唆れた通ｍ転写用記グに材料を１
是供するものである。本発明の（１ｆ）の目的は、取り
扱いの容易／ｉ通電転写用記録材料を提供するものでめ
る。

即ち、本発明は記録体と通電転写用記録材料とを重ねて
配置し、その記録ｔｊ料に帰路鉦極を接触し且つ記録＋
（１岩１１１に記録電極引を接触さｔ　ｉ＋Ｌ圧を印加
して記録材料に通電せしめ、インクを前記記録体−Ｈに
転（矛せしめる油紙転写記録法において使用される前記
記録材料が、記録邂惚Ｕ］からベース層Ｂ及びインク１
ｍ　Ｉからなる三層構造又はベースＪｆ？ｉ　ｎ、中間
Ｉｎ　Ｍ及びインク細工からなる三層構造であり、前記
各層の電気抵抗（ｆＯはｇ、、＞　１１Ｂ＞　Ｅｌ工　
　の関係にあり、かつ、ベース層Ｂはポリビニルアルコ
ール樹脂及びカーゼンブラックを主成分としていること
を特徴としている。

以下に１本発明を添附の図面に基づきながらさらに詳細
に説明する。第１図はベース１１４（Ｂ）１１峻びイン
ク層（Ｉ）１３の二層構造からなる本発明ｎ１ｒ　ｆＰ
、材料１０断ｒｆ１１．２８２図＆２　ヘ−ｘ　ＪＨ（
Ｂ）１１、中間層（Ｍ）＋２及びインク層（１）１３の
三層構造からなる本発明配録利料１′の断面図である。

ここで、中間層１２は必要により設けら第１るものであ
る。

各層ＶＣ要求される主な機能は次のとおりである。電体
針側のベース層１１は熱によるダメージ及びスクイラス
汚れの防ＩＦと併せて１発熱の主要をなし、高耐熱性で
ある。インク層１３は少ないエネルギーて転移さぜるこ
とか望まれるため、抵抗及び軟化点が低い。中間ｌ＠１
２が設けられた記録利Ｈにあっては、ベース層１１より
もこの中間層１２の方が発熱の′：＋、興をなし、従っ
て、この場合の中間層１２は可塑性のあるフイルノ・層
をもって形成される。中間層１２を設けることは、いろ
いろな面で有利であり、このことは後の説明により追々
理解されるであろう。

上記の機能を十分に発揮させるには、第１図の記録ｌ１
では各層の電気抵抗（Ｒ）をＲＢ＞　ＲＩ　　とする必
要があり、第２図の記録材料では各１ｔ１の電気抵抗（
Ｒ）をＲＭ＞　ＲＢ＞　ＲＩ　とする必要がある。

こうした関係によって殊に第２図に表わされた記録材料
では、発熱の主費部分を中間層にもってき°ＣベースＩ
Δての発熱を軽減し、熱によるベース層のダメージやス
タイラス劣れ等の問題が解決されると共に、スタイラス
との接触抵抗も低減するため、ドツト１友けなどが少な
くなり、かつドツトはインク層中にスタイラス１ａ下部
に集中的に電流が流れるため、シャープなままである。

また、中間層１２にはベース層１１と剥離しやすいｌ１
が用いられれば、一層望ましい記録ｌ１を得ることが可
能となる。即ちｍ　ｍ　３図に示したように、スタイラ
ス６からの電流による発熱がスタイラス６１に下に集中
した時に中間剥離ｌ８１２’の熱の集中した部分だけが
ベース層１１と剥離してインク層１３と共に記録体に転
移する。これによってドツト品質がシーＶ−プで均−ｌ
Ｌ濃度にできるのである。

各層を形成するｌ１は次のとおりである。

ベース層（Ｂ）　１１は高耐熱性が要求されることは勿
論、さきに述べた記録ｌ１（インクリーン、インクシー
ト）の取扱いに容易なものとする意味から１本発明では
特にポリビニルアルコール樹脂とカーゼングラツクを主
成分としたノート状物が使用され−Ｃいる。ここで、ポ
リビニルアルコール樹脂とカーゼンブラックとの割合は
。

ｌｊ、　％ｌ比で、前者７０〜９５％、後者５〜３０％
が適当である。

ポリビニルアルコール樹脂は、ケン化度が８０％から１
００％のもののいずれもが使用可能であり、平均Ｍｉ合
度５００〜２０００のも（））が好ましい。ただし、カ
ー＋（ンンブラックを均一に分Ｑさぜるには低ケン化度
で低重合度である方が好適であるが、リボン又はシート
状Ｏ）記録ｌ１の強度を向上させることを意図すれば高
ケン化度、焉重合度の方が望ましい。

もっとも、樹脂ノ々インダー成分がポリビニルアルコー
ル樹脂中独ではフィルム強度および熱変形温度が十分で
ないと思われる場合には、メラミン＋ｆｆ４脂を適当［
４添加しておくことが望ましい。このメラミン樹脂の添
加により、ベース）、１１１は部分的に硬化され、フィ
ルム強度及び熱′Ｉ（形粘ム度ともに向」二するのが認
められ、その結果、記録時のドツト品質の向上並びにス
タイラス・＼の融着防止が促進さ）する。しかし、前記
の硬化度が犬きくなると伸びが少ｉｔ、　＜　ｌｘす、
ベース層１１自体はもろくなる傾向にある。こうしたこ
とから、メラミン樹脂の添加ｍｌは最大２０３ＴＩ　Ｓ
１％が適当である。いずＪｌにしても、ベース層１１を
形成する樹脂・ｑインダー成分の軟化点は２００℃以」
二であることが望ましい。

中間層（Ｍ）１２には軟化点１５０°Ｇ以上の樹脂がコ
（電している。軟化点が１５０℃より低い樹脂が用いら
れるとフィルム形成能が小さく、十分ブよ強度のシート
にならず通電時に発生する熱で軟化したり溶融したりし
てフィルム形成Ｊ−としての役目を果すことができなく
なる。

ここで使用可能な樹脂は、例えば塩化ビニル酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、塩化−
二ルアクリロニトリル共重　。

合体、アクリル酸エステルアクリロニトリル共重合体、
アクリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体、アクリル
酸エステルスチレン共重合体。

メタクリル酸エステルアクリロニトリル共重合体、メタ
クリル酸エステル塩化ビニリデン共重合体、メタクリル
酸ニスデルスチレン共重合体、ウレタンニジストマー、
ナイロン−シリコン系樹脂、ニトロセルロース−ポリア
ミド樹脂、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデンアクリロニ
トリル共重合体、プクジエンアクリロニトリル共重合体
、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、セルロース
ｎ９　導体（セルロースアセテートブチレート、セルロ
ースダイアセデート、セルローストリアセテート、セル
ロースプロピオネート。

ニトロセルロース等）、ポリカーゼネート、スチレンブ
タジェン共重合体、ポリエステル樹脂。

クロロビニルニーデルアクリル酸エステル共重合体、ア
ミン樹脂、各種の合成ゴム系の熱可塑性１〃（脂及びこ
れらの混合物等である。他に酢酸セルロースに可塑剤を
加えたもの、ポリカーゼネート、硬化していないポリエ
ステル（溶液タイプ）、ポリビニルアルコール、ナイロ
ン、スチレンブタジェン（低スチレンタイプ）、スチレ
ン−アクリル共重合体、スチレンにＤ］塑剤を加えたも
の、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体。

ポリビニルブチラールおよびこれらに可とう性付与剤を
加えたものが良い。

可とう性付与剤としては、フタル酸エステル・リン酸エ
ステル、ＢＷ肪ｆｆＸエステル、グＩＪコール類、油脂
類などがある。

また、中間剥離Ｉｙ１ｉ（λ０１２′には、シリコーン
樹脂系、メチルメタクリレート、ポリエチレン、ポリフ
ロピレン、フッ素含有ホＩＪ　−ｖ　−系ｓ　ｙｔ？　
ＩＪビニルアルコール、ポリエステル（対セルロース系
）セルロース系樹脂（対ポリエステル）。

酸化ケイ素、炭酸マグネシウム等無機酸イヒ１勿炭酸塩
を含む／？インダー系、堪化ゴム７、にｌ／／ｉｌら、
市販の剥離剤（商品名キロンＣ：　ミＩＩスチン酸クロ
ミッククロライド）などが用いうる。

一方、インク％、（Ｉ）　１３を形成する樹脂としては
、軟化点ないし融点が％　５０〜２００℃好ましくは％
　６０〜１２０℃のもので１例えば低分子ポリス千しン
、スチレンーブチルメタクリレート共重合体、低分子ポ
リアミド、これらにカルナノ々ワックスなどのワヅクス
類、アマニ油などの油脂Ｍ１各種変性のロジン類などが
良い。

インク層は通電を電極針の形状（直径および元型）Ｋ忠
実に行なわしめ、同時に低エネルギーで溶融して記録体
へ転移する役割をもつことから、そこで用いられる樹脂
は軟化点が５０℃以上、２００℃以下のものである必要
がある。軟化点が５０℃より低いと４Ｑ々送中や圧接に
より地汚れを生じるようになり、逆［２００℃より高い
と低エネルギーで溶融して良好な熱転移インクを構成し
なくなる。

また、インクＩ￥４１３には着色成分が添加分散される
が、この着色成分（着色顔料、着色染料）は、その周囲
に存在する樹脂（バインダー）の一部とともに熱転隆イ
ンクを構成゛するものである。こうした着色成分として
はカーゼンブラック（特にファーネス型カーゼンブラッ
ク、アセチレンブラック、ランプブラックなど）の他に
。

カラー用の有機又は無機染料・顔料としてフタロシアニ
ン、アルカリブルー、スピリットプラ実際に本発明記録
利料を作製するＫは、ベース層（Ｒ）およびインク層（
Ｉ）あるいはベースＪ（ｆｊ　（Ｂ）、中間層又は中間
剥離層（財）およびインク層（Ｉｌ、／／）／のそれぞ
れのｉｉＬ＜ａ抵抗が前記の関係（ＲＭ＞ＲＢ＞Ｒｘ）
に合致させるために、各種の有機又は鋸機の導電材料が
上記各層圧適当量添加されるそうした導電材料としては
専眠性カーゼンブラック（このものは３１１成分として
も最適である）をはじめとして１通常のカーゼンブラッ
ク、グラファイトＳＡイルブラックなどが代表例として
あげられる。

本発明の記録土４料を製造するには、各層に必要な材料
を適肖な溶媒中に分散又は溶解したものをガラス板、金
４４）Ｊ等の−（−してＩＰ’ｉ１次塗布乾燥すればよ
く、膜厚がインク層（まｌ〜１０７ｔ　ｙｎ好ましくは
２〜４　／Ｊ　ｍ　、中間層は５〜２　ｎ　Ｉｔ　ｍ好
ましくは５〜１０　／ｌ？＋１．　ベース層は０．５〜
１０　Ｉｔｎｔ好ましくＩＬ、ｔ３〜５μｎ１となるよ
う形成した後、ガラス板、金Ｅ７目反等からｑ−１１離
−すれは良い。ｆｆ、ＩＩ離性のある中間剥１！！ＩＩ
層を設ける鳴合昏ては、＋＋Ｕすはインク層については
前記と同じ、中間剥離層は０．５〜６μ？＋１好ましく
け１〜３μｍ、ベース層は５〜２０μｍ好ましくけ５〜
ｌ　Ｑ　Ｉｔ　ｍである。

また、前記溶媒と１．−ｒはテトラヒドロフラン。

１．２−ジクロルエタン、メヂルエチルケトン。

トルエン、石油エーテル、酢酸エチル、ジメチルホルノ
、丁ミド、メタノ−・ルなどが例示できる。

このようにして製造された通電転写用記録材料により通
電転写ｉｉＯ録を行なうには、第３図に示した従来法と
同様に１インク層１３を記録体２と密着させ、中間層１
２（又は１２′）を介したベース層１１にＪｌ＾路゛ｌ
Ｉイ隠４を接触せしめ、また、このベース層１１に記録
印加１ｋＬ圧５からの１４９、原信号を記録釦３をとお
して矢印で表わされた６の記録電流のごとく通′ｒｉｔ
すればよい。

記録材料１’に通電がなされると、記録針直下の′１イ
、流密度は最大であり帰路電極４は記録釦３よりも広い
接触面積をもっているので、帰路財（但４に近づくＫつ
れて′電流が拡がり′１ｉ、流密度が小さくなる。この
通電により発生するジュール熱で・インクが軟化ないし
融解して記録体２に転移する。ここに、記録体２上には
電流１コ号に対応した画像が形成さＪする。

通電の条件、走査線数などは画像形成に犬鉾く影響スル
力、一般には１０〜２００Ｖ１通’１１１１゜時間０．
５〜２　ｎｓ　ＩＪＯ、走査線数３〜２０本／ｆｌ程度
でちる。記録材料１′と記録体２とは完全に密着させる
。本発明記録材料は電流を比較的強く流した場合でもす
べての一色成分が記録体２上に転移し−〔しま５ことは
ないので、繰り返しの使用が可能である。

上記の通電転写記録法は、第２図に示した記録材料１’
に蒔づいて説明し−〔いるが、第１図に示した記録材料
ＩＶｒ、ついても同様である。

以上のように、本発明記録材料の使用によれば、普通紙
等の記録体上に良質の両ｆ印が低記録エネルギーをもっ
て迅速に形成される。これは、記録材料をベースｒＶ４
およびインク層の二層構造又はペース層、中間層および
インク層の三層ｔＵ造とし各々の役割を機能分離し、特
に各層の電気抵抗を１１Ｈ＞　Ｒｓ又は）ｔ、＞　ＲＢ
＞　ＲＩの関係をａ足さぜたこと、及び、望ましくは中
間層を剥離性のあるもの（中間ｆ１ｍＭ）ＶＣすること
によってきれた画像品質が得られることが明らかとなっ
たのである。

更に、本発明記録材料における中間層は、従来のよ５　
’ｌｘ特殊かつ高価な弄方導１■、性ベース層とは構成
をまったく異にしており、単に嗜１軍Ｈ料を含有する均
一分散層でよいため、特殊な異方導電性ベース層よりも
均一である分だけ記録釦の形状に忠実な良品質のドツト
記録ができるという効果がある。

次に実施例及び比較例を示す。なお１部はすべて重晴部
である。

実施例１ ポリビニルアルゴール樹脂　　　　　　　　　　　　　
　　８５部（ケン１１一度８８％、平均重合度５５０）
カーゼンブラック　　　　　　　　　　１５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５０
部エタノール　　　　　　　　　　　　５０部からなる
（１部台物をｄ？−ルミルで２４時間分散したものを、
ポリエステル４Ｖ、Ｉ　ＩＩ旨ンート上にブレード塗布
し、１１０℃で１０分間乾、燥して、電気抵抗１５にΩ
、Ｊワさ約１１０７ｔのベース層を形成した。次いで、
このベース層上に カーゼンブラック　　　　　　　　　２０部からなる混
合物をゼールミルで２４時間分散したものをブレード塗
布し、８０℃で１分間乾燥して、電気抵抗５にΩ、厚さ
約−μｍのインク層を形成した後、前記ベース層及びイ
ンク層からなるインクシート（記録ｔ４料）を剥ＩＮｆ
Ｆ　Ｌだ。

続いて、このインクシートを１　ｒｍ　１１）にスリッ
トしてインクリＨ？ンとし、ＩＪ／ｆ４６０Ｂｎｓ径の
スクイラスを用い通電転写記録を行なったところ。

普通紙（記録体）Ｊｌ［約８０μ！ｎ径でピッｌ−濃度
１．２の鮮明な記録が得らｉｔだ。

実施ｆ１１２〜５及び比較例１．２ ベ一ス層中にメラミン樹脂を表−・ｌの型車％の割合で
存在させた以外は実施（Ｆｌ　１と同様（てしてインク
シートを作成し、続いて通電転写記録を行なった。結果
は表−１のとおりでありた。

なお、本発明記録ｔ４料においては、引張強度は３Ｈ７
ｍｒ！以上、引裂強度け１０　ｌ　／　７ｔ　ｍ以上、
熱変形温度は１２０℃以上を目標としているが、本発明
品（実施例１のものを含めて）はこれらの数値を一応？
Ｍ尺している。もつとも、比較例１で得られた配録材料
にあっては、引裂強度が目標値にわずかに達していない
。

また、実施例１及び実施例２〜５で得られた。

ｉｉｉ録利料利料用によれば、縁り返し配録を行なって
もスタイラス・＼の汚れ（利殖）の著しい増加は見られ
ず％ｍｅ　Ｇｆ品質も約１万字維持されるのが確認され
た。

以下余白 実施例６ カーゼンブラツク　　　　　　　　　２０部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８００部メ
タノール　　　　　　　　　　　ｉｏｏ部からなる混合
物を月？−ルミルＣ２４時間分散したものを、ポリエス
テルシ一ト−ヒ（てブレード塗布し、１１０’Ｃで１ｏ
分間乾燥して、電気４Ｉ（抗］２Ｉ（Ω、厚さ約８μｙ
ｙ＋　（〕）ベース１．１４を形成した。

ｅｓいで、こ０）ベース層上に トリアセデートヒルロース　　　　　　　　　　　９５
部カーゼンブラック　　　　　　　　　　５　ｔｔ１５
塩化メチレン　　　　　　　　　１９００部からなる混
合！吻をＴげ−ルミルで２４時間分ｊｉｂ　したものを
ブレード塗布し、７０′Ｇで１分間乾煙して、電気抵抗
５ｏＫΩ、　ＪＶＥさ約８μｍの中間層を形成した。続
い−〔こ（ハウ間１１１」スチレン樹脂（軟化点６５°
）　　　　７５部カーゼンブラック　　　　　　　　　
２５ｉｔＢシクロへヤーザン　　　　　　　　　４００
部からフ、【る混合物を一ンールミルで２４時間分散し
たものをプレード塗布し、７０　”ｃで１分間乾燥して
＋１５’Ｌ気ｉｆｆわ１．３にΩ、Ｊｌ−さ約４μｍ７
１のインク層を形成した什、前記ベース層、中間層ふ・
よびインク層かｒ］プ（る・インクシートを、ポリエス
テルシートからｆ、ｌＩ離して、二層のインクシートを
得た。

このインクシートを用い−Ｃ，６０ｔｔ径ススタイラス
ｔ山電転写Ｆ鈴を行ったところ、酋心紙上に約８０μ径
でドラ）・／；：ＩＪ矢１３の、鮮明な記録が得らｉｌ
、た。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る記ｅ＋（料の二側の断
面図、第３図は配りのｊｌｒに要を表わした図、第４図
％Ｉ′ａ５図及び筆６図は実施例１のイブ２）である。 １．１′・・・通里転写用ＭＬ録材料 ２・・・記録体 ３・・・ス、タイラノ ４・・・帰路歇極 ５・・・配Ｃ印加電圧 ６・・・記鍔ｍ流 目−・・ベース１ψイ １２・・・中間層 １３・・・インク層 轟１図　　　　　５２閏 雨３謹 メラミン義Ｉ月ｂ（％） ４１９− 弔６図 メラミン道Ｈ加（％） 手続補正書 昭和５フイｉ’ｌ１月１ｊｉ＋１ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年　特　許　願第１６９２　ｆ＋　２号２、発
明の名称 連山１転写用記録材料 ３、補正をする者 事件との関係　′１♀ｔｉ’Ｆ出鴫人 東京で１１（大１１１区中馬込１丁目３＃６号（６７４
）株式会社　リ　コ　− 代表者　大　（直　武　士 ４、代　理　人 ５、補正の対象 明細書の１発明の詳細な説明」の掴 ム　捕ｉＥの内容 ｉｌｌ　　ｉ”、１８１４８　？７１ｊ（７）　ｒ劣Ｊ
Ｌ、Ｊを、Ｉ−７ｆｊれ」と８１ｉＥ−する。 （２）　　第１２ｎｓ　７〜１９行目の［ポリビニルア
ル：ｊ　−ル・・（中略）・セルロース系＋ｆｒｔ　脂
（７１ポリエステル）Ｊを、ｒポリエステル、セルロー
スη〆１−１　とＭｆｉＦする。 （３）　　第１６貞１６行目の［０５〜２ｍ５ｅｅＪを
、ｒ　０．０５〜０．５　ｍ　ｓｅｅ　Ｊと訂ｉＦする
。 （４）第２０１３イｉ目の「約１万字」を、「約１００
万字」と訂【トす石。 以　　上 ＝４２０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、記録体と通電転写用記録材料とを重ねで配置し、そ
   の記録材料に帰路電極を接触し且つ記録月料表面に記録
   Ｔ！極針を接触さ・せ電圧を印加して記録材料に通電せ
   しめ、インクを前記記録体」二に転移市しぬる通電転写
   記録法において使用される前記記録＋（料が、記優電極
   ｆｌｌｌからペースＩｆｆ　Ｂ及びインク層Ｉからなる
   二層構造又はベースＲＩＩ　、中間層Ｍ及びインク層重
   からなる三層構造であり、前記各層の電気抵抗（Ｒ）は
   Ｒ，＞（＞　ＲＦ＞　Ｒｘの関係にあり、かつ、ベース
   層Ｂ＋エボリビニルアルコール（θ（脂及ヒカーゼンブ
   ラックを主成分としていることを特徴とする通電１転写
   用記伜材料。