JPS59120494A - 通電転写用記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通電転写用記録Ｉ料に１３４シ、評し《は無騒
音タイプライター、電子！ｆ．＞１：機の印字，亀子計
算機のアウトプットあるいは模写電送の記録等の印字記
録に有用な通電転写用記録材科に関する。

電子計算機やファクシミリなどが次第に高性能化したの
に伴なって、その端末装置であるプリンターもＭ要な地
位を占めるよ５になっている。この端末装鼠としては犬
別して、インパクトプリンター（伝械式プリンター）、
ノンイン・ぐクトプリンターとに区分さオし、匁に後者
の『ｊ己録方式としては（１）４子写共、（２７感熱記
録、（３）放電記録、（４）感熱転写、（５）通電転写
などが知られている。しかしながら、ＮｉＪ者のインノ
ξクトプリンターはその伎柚上、発生ずる一音を避ける
ことができ１よいといった欠陥がある。

一方、俊省（ノンインノξクトプリンター冫における記
録方ゴー（においでも、１諒廿が生じない点で゛有利で
あるがいろいろな１１」」雇を何している。

即ち、′厄子写具方式では螢ｂ？一蕗光一現稼一転与一
クリーニングの５工程２安しプロセスが値雑である上、
良質の伝写歇が常時得られるかについての信頼性、装置
の小型化に欠点がある。

感熱記録方式ではそこで使用される感熱記録材料の保存
性に未だ難点が見受けられ、また感熱記録拐料自体が加
工峨で普通紙が使用できない欠点がある。放電記録方式
は普通厭への放電転写が可能なことでは有利であるか、
放電破壊により生じる臭いや燃えカスか兄生するという
欠点がある。また、感熱転写方式は熱ヘッドを用いてい
るため、高密度画像が得られに＜《（１０本／ＩＩＩＩ
Ｉ＋程度か限度である）、更には記録速度が遅い（ｒ−
ｔｒｔｓｅｃ／ｄｏｔ程度が限度である）等の欠点があ
る。

同じノンインパクトゾリ／ターの方式でも上記のものと
は異なり，通電転写方式（通’ｌ’ａＩ１駄写記録方式
）は、晋通紙に高密度画像か得られ、記録込度も速く、
またこの方式で採用される装置もコンパクトにできると
いった利点をもっている。そうしたことから、この方式
に使用される通電転写材料（通電転写用記録月イコト）
更には方式の一層の改良に関する提某がいくつかなされ
ている。

その一例をあげると、（１）特開昭５４−８７２３４号
公報では、ｂｕ性基体上に着色材料と、前記基体を損傷
しない溶媒中に可密でありかつ前記基体よりも低い軟化
点を有する熱可塑性１台体樹油とを主体とした転与ノ冒
が収けられた通電転与旧相、が徒呆されていろ。ここで
は、力ましい丞体（Ｄｉｊち、ペースノｖ−・）として
ｓｔ性カーボンブラックの柱子を含むボ゛リカーボネー
ト４ｊＩｊハ『イが例示されている。しかし、ここに開
ボされている通′ボ転写材料は、ｌｌｉｉ写ノヲ？（即
ち、インク層）が良効フよ制Ｉｒ停性を有しているもの
の、ｔ；．：：械的強度にいまだ畑点が見受けられる。

（１１）特公昭５５−１２３９４号、ノｊもしｌｉ＋昭
５３−７２４６号、特ｌ３ｉ′」昭５６−８２７６号、
特公昭５５−１ク３９３号などの公報では、いずれも異
方尋″Ｉし性ペース）ｒａｔ又はメタル分故通匍，Ｊ脅
に樹・電・匣インク層を設けた二層’＋ｔ’ｊ成の通電
転写材料が自己載されているが、ここでの異方尋゛屯性
ベース八゛プ１は特殊で高価な金Ａ’ｉｊ粉等の材料や
被雑な％，４造手段を用いてつ《られているためコスト
が高い。また、金属粉の均一分散が困難であるため、不
均５′ｔ−系ベースとなりドット形状がくずれ解像力が
低下する欠点がある。

他に，＆来の多くの通電転写用記録拐浩の電極計と接す
る層の耐熱性及び強反が十分ではなかったため、十分な
ドット饋度を出す木件（筒印加電圧一電流）の時に熱に
よる損かを受けスタイラスが汚れやすかった。逆に、高
ｉｉｊＪ熱性にすると可撓性が不足してシートが引裂か
れやすくなりｔｆＴｈ針走査をスムースに行うことが困
難であった。更に、複数層構成の記録拐料は、転移する
インクとともにベース層の一都Ｉノ−転ＩＪ−るため、
ドット１６，↓反ムラやドット形状ムシなどが生じ単ノ
會タイプのものに比べてドット品質がｊ？や劣る欠点も
あった。

加えて、前記のとおり、従来のｊ１ｕ屯転写用記録材料
べあづＣは、゛亀他針と接する層の強度が十分でなかっ
たため、製造時、カートリッジセット時あるいは搬送時
等における取扱いに、かなりの注意を賛しているのが笑
情であった。

本発明の目的は、十分なドツ｝＝ハ［が得られドット品
賀、様械的強度（と《に引裂強度）、耐久性及び酬熱性
にｔ☆れた通奄転与用記録相料を提供するものである。

本ちしり」の他の目的は、取り扱いの容易な通電転写用
記録材オー１を提供ずるものである。

即ち、本発明は記録体と通電転写用記録材料と馨升（ね
て配誼し、その記録材料に帰路電極を接触し且つ記録材
料衣…）に記録電極針を接触さぜ返圧を印加して記録材
料にガ−υ電せしめ、インクを前記記録体上に転移せし
める通′［４転写記録法において使用さえしろ前記記録
材科が、記録電極ｔ１．」からベースノ，′，：及びイ
ンクｊ冑からなる二層４１イ造又はペースＪ曽、中間荊
及びインクｈｓからなる三層４）リ造であり、かつ、ペ
ース１曽はナイロンバインダー及びカーボンブラックを
主成分としていることを特徴としている。

以下に、本発明を融伺の図面に基づきながらさらに詳細
に１況明する。第１図はベース層（Ｂ）１１及びインク
層（Ｉ）１３の二万．Ｊ｛ｈ：Ｍからなる本発明記録拐
料１の断面図、第２図はペース層（Ｂ）１１、中間層（
Ｍ）１２及びインク層（Ｉ）１３の三層構造からなる本
発明記録材料１′の［リ１面図である。

ここで、中間層ｌ２ぱ必侠により設けられるものである
。

各層に安来される生な椴能は、（イ）ペース層ｌ１で冫
ユール熱を発生させるタイプのものと、（口）インオノ
曽１３でジュール熱を元生させるタイプのものとでは′
ｔ４Ｌ気抵抗（Ｒ）の点で異なるが、これ５両タイプの
ものに共通していろことば、′屯極針側のベース層１１
は熱によるダメージ及びスタイラス汚れを防止しなけれ
はならないことから高耐熱性であり、インクル３１３は
伏化点が１次いことである。中間ノ輯１２が眩けられた
ｄＣ録月料にあって前記（口）のタイプのものでは、ペ
ース屑１ｌ及びインク層１３よりもこの中間層１２の方
が発熱の主要をなし、梃って、この場合の中間層１２は
少なくとも可！性のあるフイルム１−をもって形成され
る。中間崩１２を設けることはいろいろ′な面で有利で
あり、このことは後の説明により追々埋解されるであろ
う。

上記の機能を十分に発揮させるには、第１図に示した記
録制料では各層のイ・，気抵抗（Ｒ）を、前ｈ己（イ）
のタイプのものについてはＲｌ＞ＲＢとずる必要があり
、Ｆ３１１記（口）のタイプのものについてはＲＢ＞Ｒ
工とずる必要がある。一方、ゐ２図に示し２た記録月料
では各１曽の奄気抵抗（Ｒ）を、ｉｊｉＪ記（イ）のタ
イゾのものについてぱＲＭ＞Ｒ■＞ＲＢ又は”Ｉ＞ＲＭ
＞ＲＢとずる必−渋があり、Ｆｉｉｊｍ己（口）のタイ
プのものについてはＲＭ≧ＲＢ＞１ｔ工又はｌｔｌ＞Ｒ
Ｍ＞ＲＩとする必笈がある。

こうした１シ、１係によって、ダ１、に弟２図に衣わさ
れた記録拐利で゛ぱ、中間Ｊｉ−７１２をペース層１１
とインク層１２との接冫１−に役立たしめたり、あるい
は、発熱の′Ｅ．巽↑１１Ｓ分を中間層ｌ２にもってぎ
てベースＪ！’ｊｌｌでの冫己熱足■１住汎（し、藷訃
によるペース層ｌｌのダメージやスクイラス汚れ号の問
題を解決せしめるとともにスタイラスとの接触抵抗も低
減されるため、ドット抜けブよとが少なくなり、かつ、
ドットは・１ンク屑１３中にスタイラス１ｈ下部に集中
的に電流が１５ｆｌ，れることからシャープなままであ
る、等の効釆かもたらされる。

魯た、中間ｊ會にはペースｆ誓１ｌと剥離しやすい杓料
が用いられれば、一層望ましい記録Ｉ科を得ることが可
能となる。ｊ１！１」ち、第３’ｉＺ）に示したように
、スタイラス６かもの′ロＬ流による）Ａ３熱がスタイ
ラス６直下に染中した時に中間剥離層１２′の熱の集甲
した部分だけかペース層１１と剥ｍｒｅｔ，てインクＪ
曽１３とともに記欽休２に転移゛１る。これによってド
ット品員がシャープで均一７よｍｌ度にできるのである
。

各ｊＩｖを形成ずる拐科は次のとおりである。

ベース層１１は高耐熱性が袂求されることは勿論、さき
に述べたように、記録栃料（インクシ一ト、インクリボ
ン）の機械的鎖度’ｉｌに引裂強度を向上させ、インク
シ一ト又はインクリボンの辰造時、カートリッジセット
時あるいは搬送時等の取扱いを容易なものとする意味か
ら、本発明ではと《にバインダーとしてのナイロンと、
主として導電剤であるカーボンブラックとを主成分とし
たシート状物が使用されている。

ここで、ナイロンバインダーとカーボンブラシクとの割
合は、爪士代比で、ｉ］ｉｊ記７０〜９７％、後者３〜
３０チか適当で・ある。

バインダーとして用いられるナイロンを４、、６ーナイ
ロノ−、′６，６−ナイロン、６．１０−ナイロン、１
１−ナイロン、ｌ２−ナイロンなト多《０４凪ヅ、か力
｛ｊられてオｄり、そのいすれもイ史Ｊイ」可’ＮＭで
ある。ただ、熱性形温ルが攪』い（１８０’（；）６，
６−ナイロンはやや碩く、ユ・′Ｚ這時に−ｆｆｇ分鮮
しゃずいという住賀かあり、１ノ〕一って、幾分厚いフ
イルム向きである。般這の比蛛的各，易な６−ナイロン
ｋ』，熱変形温度がべ・や低い（１５０℃）が采私性に
船んでおり、１１＋ｊ一って、ｋ；シ手のフィルム向き
である。

いすれにしても、上記のナイロンは単独で用いられても
二オｉ以上が併用されてもかまわない。

４ このナイロンバインダーの採用により記録材料の槓械的
頻度（特に、引裂独度）は著しく向上するようになった
が、これはナイロンノマインダーか伸びの大きい柔軟性
に菖む鎮状嶋分子であると思われる。なお、これらベー
ス尼１１を形成ずる｛☆１脂バインダー成分（ヅイロン
）の１臥化点は、１５０℃以上であることが兇ましい。

中間崩１２（又は、中間剥離層１２′）にはな（化点１
５０℃以上の４＆Ｉ）ｍＡが適している。’ｌｖ＜化点
が１５０℃より低い樹脂か用いられるとフイルム形成能
か小さく、十分な強変のシートにならず通電時に発生す
る熱で枳化したり旧１ｉ・１（シたりしてフィルム形成
ハ・，・とじての役し｛をユ１＜すことができブ、仁《
なる。

ここで中間ノち・１２に便用Ｔ５Ｊ能な樹Ｊｊｉ４ぱ、
イ列えは、塩化ビニルー酢醒ビニル共Ｊｉ合体，琺１化
ビニルー塩化ビニリデン共コ（合体、塩化ビニルーアク
リ口ニトリル共虚合体、アクリル献エステルーアクリロ
ニトリル共止合体、アクリルｒＡエステルー塩化ビニリ
テン共亜合体、アクリルポエスデルースチレン共重合体
、メタクリル酸エステルーアクリロニトリル共点合体、
メタクリル酸エステルー塩化ビニリデン共ル合体、メタ
クリル醒エステルースチレン共重合体，ウレタンエラス
トマー、ナイロンーシリコン系樹脂、ニトロセルロース
ーボ゛リアミド４ｖｉｌｉ？ｉ、ボリ弗化ビニル、塩化
ビニリテンーアクリロニトリル共ｊ１Ｂ一合体、ブタジ
エンーアクリロニトリル共Ｊト合体、ボリアミド拉醐［
］′、ポリビニルグー・ジール、セルロース１勇導体（
セルロースアセテー１・ゾチレート、セルロースダイア
セテート、セルローストリアセテ−１−、セルロースゾ
ロビオネート、ニトロセルロース等）、ボリカーボイ・
一ト、スチレンーゾメジエン共ｊト、合体、ポリエステ
ル但１脂、クロロビニルエーテルーアクリル敞：Ｊ−ス
ｆル共爪合体、゛γミノ４１ｉ，ｌ脂、谷拙の自成コム
系の熱可結性側脂及びこれらの（昆合物等である。他に
、酢［俊セルロースに可塑剤を加えたもの、ポリカーボ
ネート、硬化していないポリエステル（浴液タイプ）、
ポリビニルアルコール、ゾイロン、スチレンーゾタジエ
ン共血合体（低スチレンタイプ）、スチレンーアクリル
共止合体、スチレンに可塑剤を加えたもの、壌化ビニル
ー酢威ヒニル共重合体、ポリビニルブテラールおよびこ
れらに町撓性付与剤を加えたものが例示できる。

可撓性付与剤としては、フタル１快エステル、リン１夜
エステノレ、月旨肪ｆ状エステル、クリコーノレ耕、イ
１１ｊ脂耕などがある。

また、中間剥￥ｔｌ４ｊＪ？：３１２’にばインクの転
移を助ける目的で剥離効呆のある樹脂が遂択され，従っ
て、シリコーン式ーｊ脂糸、メヂルメタクリレート、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、フツ糸含有ポリマー糸、
ポリビニルアルコール、ポリエステル（対セルロース系
）セルロース系側脂（対ポリエステル）、酸化ケイ系、
炭１波マグネシウム噌・無槻ｒ般化物炭白ａ塩を汀むパ
インダ一糸、塩化ゴムなどの他、市販の剥ＰｊｉＬ剤（
商品名キロンＣ：ミリスチ／岐クロミツククロライド）
などが用いられる。

ｉｊＪ記の中間／ｍ１２Ｃ中間剥離層１２’を含むにお
いては、そこでの発熱をより効果的に行な゜わしめるに
は比較的市抵抗（１０〜１０Ω）としておくことが好ま
しく、ドットをシャープならしめるには比較的低抵抗（
１０〜１０Ω）としておくことが好ましい。

一方、インク層ｌ３を形成する樹脂としては、軟化点な
いし融点が５０〜２００℃好ましくは６０〜１２０℃の
もので、例えは、低分子ポリスチレン、スチレンーブテ
ルメタクリレート共重合体、ｉ）：、，分子ボリアミド
などかあり′もれ、更には、これらにカルナパワックス
などのワックス広』、アマ二油などの油月１”Ｊ４ｌへ
，谷Ａｈｉ性のロジン匁４などを添加したものが良い。

インクノ冑１３は通電な′．αＩ．Ｍ釧の力δ状（直荀
』６よび丸型）に忠実にｂなわしめ、同時に低工不ルキ
ーで浴融して記録体２へ転移する役割をもつことから、
そこで用いられる而箱゛は＋ｊｉＪ記恥１）Ｕｊ内にあ
る軟化点ないし藷点を有していることが必安である。軟
化点ないし融点が５０℃より低いと搬送中や圧接により
地汚れを生じるようになり、逆に２００℃より高いと低
エネルギーで溶融して良好な熱転移インクを構成しな《
なる。

また、インク胎１３には着色成分が添加分故されるが，
この冫１１色成分（＞ｖ二ｉ色顔料、）′，色染オ２Ｆ
）は、その周囲にイＪ゛在ターる樹ル４（パインダー）
の一部とともに熱転移インクを１，チ成ずるものである
。こうした箔色成分としてはカーボンフラツク（将にフ
ァーネス，ｌｌｊ１カー，ｌｚンブラック、アセチレン
ブラック、ランプブラックなど）の他に、カラー用の有
機又は無機染料・顔料どしてフタロシアニン、アルカリ
ブルー、スピリットブラック、ベンジジンイエロー、フ
ァーストレッド、クリスタルバイオレット，廐化鉄、，
・純化カドミウムなどが例示できる。

本発明証録イＪ浩を作成ずるに際してば、べ−ヌノ（づ
ｌ１およびインク７ｉｌＪ１３あるいはベース４１１１
、中間層１２（中間剥￥ｔｉＦ．層ｌ２’ｆ含む）およ
びインクｌ＠７ｉ１３のそれぞれの′東気抵抗をｔ４ｉ
Ｊ記の関係に合致させるために、各神の４：￥’；＋ｈ
又は無機の導電材料が上記各層に適当量添加される。

そうした導篭狗料としては褥電性カーボンプラツク（こ
のものはノ，１色成分とし文も最適である）を（まじめ
として、通常のカーポンプシック、グラ７アイト、オイ
ルブラックなどが代表例としてあげられる。

実際に本允明の記録旧利をＪ：（迄するには、（ａ）ペ
ース層力多底用仙脂な２００〜３００℃の熱で浴融後Ｔ
２１ダイスから押田してフイルム（ペース層となるもの
）をつ《り、この上に各）曽（インク層、中間層又は中
間１：ｌＪｊＩｉｉＬハ４・）形成液を１１．ｌ｝４次
塗７ｌＩＩＬ冑．するか、（ｂ）各八ｉ（ベース片ペイ
ンクｊφ′ｉ、中間層又は中間剥Ｎ！ＨＪ曹）形成奴を
ガラス板、金属板等の」二にｆｉｌ：．４次屋布乾沫し
た後、これらを一体的にノノラス板、金篇板等から剥離
１−る、などの手段が採られればよい。

」一”ご遺された記録本料の各層の厚さは、前記タイプ
（イ）のものとタイプ（ロ）のものとでは幾分異なるが
大体、インク層１３が１〜１０μｍ好ましくは２〜４μ
ｍ１中間脇１１２が５〜２０μｍ好ましくは５〜ｌＯμ
ｍ，ベース屑１１が０．５〜１０μｍ好ましくは３〜５
μｍである。

また、名層の形成敢の調製に用いられろ溶媒としては、
デトラヒドロフラン、１，２−ジクロルエタン、メチル
エチルクトン、トルエン、石油エーテル、酢醒エチル、
ジメチルホルムアミド、メタノールなどが例示できる。

このようにして製造された辿′亀転写用記録材料により
辿電私写記録を行なうには、第３図に示した従来法と同
様に、インク層ｌ３を＾己録体２と留ｘイさせ、中間層
１２（又は、中間剥ＮｉｉＩ層１２′）を介したベース
Ｊ曽１１に帰路ｔ４・ν４を接ハ虫せしめ、まブこ、こ
のベース層１１にＷｌｊ録目」加電圧５からの電流イΔ
号を記録針３をとおして矢印で表わされた６の記録電流
のごとく通電すればよい〔但し、前記（口）の場合〕。

記録材料１′に通電がブよされると、記録針直下の電流
密度は最大であり帰路電極４はｈ己録針３よりも広い接
触面オムをもっているので、帰路電極４に近づくにつれ
て亀流が拡がり゛屯流密度が小さ《なる。この通電によ
り発生するジュール熱でインクが軟化ないし融解して記
録体２に転移する。ここに、記録体２上には電流信号に
対応した画像が形成される。

通電の条件、走査約数などは画像形成に大きく影響する
が、一般には１０〜２００Ｖ、通電時間０．０５〜１７
７１５ｅＣ，走査線数３〜２０本／−程．．度である。

記録材料１と記録体２とは完全に密后させる。本発明記
録材料は電流を比較的強く流した場合でもすべての循色
成分が記録休２上に転移してしまうことは１工いので、
繰り返しの使１！１が町能である。

上記の通電転写記録法は、第２図に示した記録材料１′
にがづいて説明しているが、第１図に示した記録拐料１
についても同様″″！：ある。

以上のように、本発明記録刊料の使用によれば、普通紙
等の記録体上に良賀の画像が低記録エネルギーをもって
迅速に形成される。これは、記録材料をペース地および
インクｊψｉの二層構造又はベース８９、中間層および
インク層の三ＪｔＱ＜Ｍ造とし各々の役割を似能分離し
たこと、及び、望ましくは中間層を剥離性のあるもの（
中間剥離層）にすることによって、すぐれた画像品質が
得られることが明らかとなったのである。

更に、本発明記録材料におけるベース層は、従来のより
なへ“４殊かつ高価な異方導′屯性ベースＪ曽とは訂｝
成をまったく異にしており、単に机（１礼拐料な含有づ
−る均一分イ１λ層でよいため、前妹な異方等電性ペー
ス層よりも均一である分たけ記録飼の形状に忠実な艮品
質のドット記録ができるという効果がある。

加えて、本発明記録拐料ではべ〜スバ２の汰械的５；’
ｉ瓜（とくに引裂強度）を大きくしたことにより、シー
ト状又はリボン状記録相料の取扱いが一ノ曽容易となり
，伯頼性の向上をももたらすもので゛ある。

次に実施例及び比較例を示ず。７よお、私１）は丁べて
重量部である。

災施例ｌ ６−ナイロン（東レ社製）９ｏ＋Ｊ＋ｔカーボンブラッ
ク（グツチェンブラック、日本イーシー社絞）１０部 からなる混合物を２００℃で三本ロールミルにより十分
混緑したものを３００℃に昇温１，、これをＴ城ダイス
を使用した押出し法によって、厚さ約２０μｍのフイル
ム（ペース層フイルム）として形成した。このペースＲ
ｉｕフイルムの一部を巾１０ｍｍにスリットし、市販の
テスターによりテスター針間距鄭１０−で抵抗したとこ
ろ、その抵抗値（″′１１，気抵抗）は１００ＫΩであ
った。

続いて、さきのベースｊ￥・｝フイルム上にオリゴスチ
レン（軟化点６５°Ｃ）８５部カーボンプランク（ケツ
チェンブラック、日本イーシ一社袈）１５部 シクロヘキサンタ００召１一 からなる混合物をボールミルで２４時間分散したものを
、キャップ１．００μｍのブレードを用いて塗布し、ド
ライヤーにより１００℃で１分間乾慄して、厚さ約３μ
ｍのインクハ一ｊを形成した。

このようにしてつくられたインクシ一ト（通遇転写用記
録■料）全体の電気抵抗は５ＫΩであり、また、このも
のの磯械的強度は、引張強度９５ｏｐ７２ｏＡｔｒｔ．
引裂強度１００，？／２０，／ｊｍで、十分な強度を有
しているのがＱｒ％められた。

次いで、このインクシ一トを巾６、３５覇にスリットし
てインクリダンとしカートリッジに収納した後、このイ
ンクリボンに、直径約６ｏｌｌｒｒＬの記録′ｉｈ，極
が８本／−の督度で２列千鳥状に記列されたマルチスタ
イラスを用いて、４ｍ−号屯圧１５０Ｖ、印加時間０．
１ｇｓｅｃの条件で記録を行なったところ、普通紙（記
録体）上に高解像でドットＣミ度１．２の、鮮明かつ高
濃度の文字が得られた。また、長時間にわたる記録にお
いても文字品負は維持されるのが確められた。

実施例２，３及び比戦例 ペース層におけるパインダーの柚余及び配，合比、カー
ボンブラックの配合比を茨−１のごと《替えた以外は実
施例ｌとまったく同様にして、２つの本発明に係わるイ
ンクリボン（実施例２、実施例３）と、１つの比較のた
めのインクリ．ボン（比較例）をつくった。

実施例４ 冥加１例ｌに記載した処方に新ルて、ますル・さ約１５
μｍのペース層フイルムを得、この上にポリヒ＝Ａ／７
／Ｉ／コール９５都及びケッチェンブラック５都からな
る約５μ７＋１厚で１｛ｔ気抵抗３００ＫＱの中間ｊ曽
を設け、更に、この中間／ｔｒｉ上に低分子スチレン８
０部及びケッチェンブラック２０部からなる約３μｍ厚
のインクＪ’ｊＱを設けて、インクリダンをつ《つた。

次いで、これら火施・例２，３．４及び比較例で得られ
たインクＩＪ，ｄンを芙施例１とまったく同じ条件で通
翫転写記録に供したところ、表−１のごとき結果が得ら
れた。なお、この表−ｉｚはペース層フィルムの屯気抵
抗及びインクリゼン全体の′ｉ＋１，気抵抗のｌ則定値
も併せて記載した。

（り、下余白）

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る記録濁相の二例の断面
図、第３図は記鋒の概要ケ表わした図で゛ある。 １，１′・・・通電１転写用記録杓料２・・・ｍｌ録体
３・・・スタイラス４・・・ｆ’ｉ１！路電極５・・・
記録印加亀圧６・・・記録“亀流１１・・・４−ス層１
２・・・中間層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．記録体と通電転写用記録材料とを重ねて配置し、そ
   の記録材料に９１ｉ｝ｉ屯極を接触し且つ記録材料底面
   に記録電極針を接２独させ屯圧を印加して記録材料に通
   電せしめ、インクを前記記録体上にｌ駄移ぜしめる通嵐
   転写記録法において使用される前記配録材か、記録『ｏ
   ，極１１１１からペース層及びインクＪ脅からなる二層
   悔遣又はベース胎、中間層及びインク層からなる三層槁
   ゛造であり、かつ、ベースＪ曽はナイロンバインダー及
   びカーボンプランクを生成分としていることを特徴とす
   る通電転写用記録伺料。