JPH06134393A - 積層塗膜 - Google Patents
積層塗膜Info
- Publication number
- JPH06134393A JPH06134393A JP31584892A JP31584892A JPH06134393A JP H06134393 A JPH06134393 A JP H06134393A JP 31584892 A JP31584892 A JP 31584892A JP 31584892 A JP31584892 A JP 31584892A JP H06134393 A JPH06134393 A JP H06134393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color base
- coating
- layer
- base layer
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗色が変化する積層塗膜。
【構成】 互いに異なる、塗色と耐候性を有する塗膜で
形成される積層塗膜。
形成される積層塗膜。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装物の塗色が時間と
共に変化していく積層塗膜に関する。本発明の積層塗膜
は自動車の上塗り塗装や建物、へい、看板等の塗装に利
用される。
共に変化していく積層塗膜に関する。本発明の積層塗膜
は自動車の上塗り塗装や建物、へい、看板等の塗装に利
用される。
【０００２】
【従来の技術】塗料は従来塗装した時の塗色がそのまま
長期間保持されることが高品質であるということで開発
されてきた。ところが最近、ユーザーのニーズが多様化
し、いろいろな要請がなされている。その一つに塗色が
温度、光などの外的条件の変化により変わる検討がなさ
れている。例えば特開昭６４−２７６７１号公報に湿
度、温度の変化により変色する自動車ボデーの塗装方法
が開示されている。そこには湿度、温度で可逆的に変色
する物質としてコバルトイオンを吸着させたシリカゲ
ル、光で変色する物質として塩化銀、また不可逆的に変
色する物質として硫酸第１鉄７水塩等を含有した塗料が
示されている。
長期間保持されることが高品質であるということで開発
されてきた。ところが最近、ユーザーのニーズが多様化
し、いろいろな要請がなされている。その一つに塗色が
温度、光などの外的条件の変化により変わる検討がなさ
れている。例えば特開昭６４−２７６７１号公報に湿
度、温度の変化により変色する自動車ボデーの塗装方法
が開示されている。そこには湿度、温度で可逆的に変色
する物質としてコバルトイオンを吸着させたシリカゲ
ル、光で変色する物質として塩化銀、また不可逆的に変
色する物質として硫酸第１鉄７水塩等を含有した塗料が
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この塗料を用いて塗装
した自動車は夏季の晴天高温時と梅雨期の低温高湿時に
異なる塗色を呈する、とある。しかし、耐候性、コスト
の面で実用化は難しいと思われる。
した自動車は夏季の晴天高温時と梅雨期の低温高湿時に
異なる塗色を呈する、とある。しかし、耐候性、コスト
の面で実用化は難しいと思われる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の積層塗膜は互いに異なる、塗色と耐候性を有する塗
膜で形成されることを特徴とする。
明の積層塗膜は互いに異なる、塗色と耐候性を有する塗
膜で形成されることを特徴とする。
【０００５】塗膜は基本的にベース樹脂と顔料からな
り、ベース樹脂は塗膜の基体となるものであり、アクリ
ル樹脂、アルキド樹脂のほかフッ素樹脂、シリコン樹
脂、ウレタン樹脂など樹脂単独あるいは樹脂混合物など
従来と同様のベース樹脂を使用することができる。
り、ベース樹脂は塗膜の基体となるものであり、アクリ
ル樹脂、アルキド樹脂のほかフッ素樹脂、シリコン樹
脂、ウレタン樹脂など樹脂単独あるいは樹脂混合物など
従来と同様のベース樹脂を使用することができる。
【０００６】顔料も従来と同様に有機顔料および無機顔
料のいずれも使用することができる。例えば赤顔料とし
てはモノアゾ系レッド、黄顔料としてはジスアゾイエロ
ー、青顔料としてはフタロシアンブルーなどが使用でき
る。その他マイカ粉末やアルミニウム粉なども組合せて
使用することもできる。
料のいずれも使用することができる。例えば赤顔料とし
てはモノアゾ系レッド、黄顔料としてはジスアゾイエロ
ー、青顔料としてはフタロシアンブルーなどが使用でき
る。その他マイカ粉末やアルミニウム粉なども組合せて
使用することもできる。
【０００７】これらのベース樹脂、顔料以外に通常塗料
で使用される紫外線吸収剤、酸化防止剤なども使用する
ことができる。
で使用される紫外線吸収剤、酸化防止剤なども使用する
ことができる。
【０００８】本発明の最大の特徴は積層塗膜が互いに異
なる、塗色と耐候性を有する塗膜で形成されているとこ
ろにある。それは例えば表面層から下層の方へ順次耐候
性に優れる顔料を有する塗膜層で形成することにより得
られる。このように構成することにより、時間の経過と
共に連続的に色調を変化させることができ意匠性に優れ
た塗膜を得ることができる。変色のスピードは顔料濃
度、塗装膜厚、ＵＶ吸収剤などで自由にコントロールで
きる。本発明の積層塗膜を形成するには、まず金属素地
あるいはプラスチックの上にカラーベース層１を形成し
焼付け又は常温乾燥させた後にカラーベース層２を形成
し乾燥させ更に次の塗膜と順次何層も積層させることが
できる。塗膜積層においては、部分的に重ねたり、縞模
様にしたり２トーンにした自由に積層することができ
る。
なる、塗色と耐候性を有する塗膜で形成されているとこ
ろにある。それは例えば表面層から下層の方へ順次耐候
性に優れる顔料を有する塗膜層で形成することにより得
られる。このように構成することにより、時間の経過と
共に連続的に色調を変化させることができ意匠性に優れ
た塗膜を得ることができる。変色のスピードは顔料濃
度、塗装膜厚、ＵＶ吸収剤などで自由にコントロールで
きる。本発明の積層塗膜を形成するには、まず金属素地
あるいはプラスチックの上にカラーベース層１を形成し
焼付け又は常温乾燥させた後にカラーベース層２を形成
し乾燥させ更に次の塗膜と順次何層も積層させることが
できる。塗膜積層においては、部分的に重ねたり、縞模
様にしたり２トーンにした自由に積層することができ
る。
【０００９】
【発明の作用および効果】本発明の積層塗膜は互いに異
なる、塗色と耐候性を有する塗膜で形成されているの
で、例えば表面層から下層の方へ順次耐候性に優れる顔
料を有する塗膜層で形成されているので、時間の経過と
共に新しい異なった塗色を持つ塗膜が残るので、薄汚く
見えることもなく、常に新鮮な塗膜で形成されいる。ま
た逆にニーズにより、一番耐候性の良い比較的隠ぺい性
の低い塗膜を表面層に使用し、下層の塗膜に耐候性の劣
るものを機層も積層することで、微妙なパステルカラー
の変化をデザインすることも自由にできる。
なる、塗色と耐候性を有する塗膜で形成されているの
で、例えば表面層から下層の方へ順次耐候性に優れる顔
料を有する塗膜層で形成されているので、時間の経過と
共に新しい異なった塗色を持つ塗膜が残るので、薄汚く
見えることもなく、常に新鮮な塗膜で形成されいる。ま
た逆にニーズにより、一番耐候性の良い比較的隠ぺい性
の低い塗膜を表面層に使用し、下層の塗膜に耐候性の劣
るものを機層も積層することで、微妙なパステルカラー
の変化をデザインすることも自由にできる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。 （実施例１）第１図に本発明の一実施例の積層塗膜を示
す。この積層塗膜は、鋼板１００表面に形成された電着
塗膜層１と、電着塗膜層１表面に形成されたカラーベー
ス層１、カラーベース層１表面に形成されたカラーベー
ス層２と、カラーベース層２表面に形成されたカラーベ
ース層３と、より形成される。
す。この積層塗膜は、鋼板１００表面に形成された電着
塗膜層１と、電着塗膜層１表面に形成されたカラーベー
ス層１、カラーベース層１表面に形成されたカラーベー
ス層２と、カラーベース層２表面に形成されたカラーベ
ース層３と、より形成される。
【００１１】各層の構成を製造方法を説明しながら以下
に説明する。 （１）電着塗膜層１ 脱脂されリン酸亜鉛化成処理された鋼板１００に、電着
塗料（「エレクロン９４００」関西ペイント（株）製）
を電着塗装し、１８０℃で３０分焼付けて電着塗膜層１
を形成する。
に説明する。 （１）電着塗膜層１ 脱脂されリン酸亜鉛化成処理された鋼板１００に、電着
塗料（「エレクロン９４００」関西ペイント（株）製）
を電着塗装し、１８０℃で３０分焼付けて電着塗膜層１
を形成する。
【００１２】（２）カラーベース層１ 樹脂固形分１００重量部のアクリル／メラミン混合樹脂
中に青顔料（「Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＮＫ」大
日本インキ化学（株）製）を５重量部、白顔料タイペー
ク ＣＲ−９０（石原産業製）３０重量部含有された青
色カラーベース塗料を専用シンナーで塗装粘度１７秒、
フォードカップ#４に希釈し、電着塗膜層１表面に乾燥
膜厚で２５〜３５μｍの厚さに塗装する。そして１４０
℃×３０分焼付けてカラーベース層１を形成する。
中に青顔料（「Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＮＫ」大
日本インキ化学（株）製）を５重量部、白顔料タイペー
ク ＣＲ−９０（石原産業製）３０重量部含有された青
色カラーベース塗料を専用シンナーで塗装粘度１７秒、
フォードカップ#４に希釈し、電着塗膜層１表面に乾燥
膜厚で２５〜３５μｍの厚さに塗装する。そして１４０
℃×３０分焼付けてカラーベース層１を形成する。
【００１３】（３）カラーベース層２ 樹脂固形分１０重量部のアクリル／メラミン混合樹脂中
に黄顔料（「クロモファインイエロー２７００Ｌ」大日
精化（株）製）を１０重量部含有された黄色カラーベー
ス塗料を専用シンナーで塗装粘度１７秒、フォードカッ
プ#４に希釈し、エアスプレーガンを用いてカラーベー
ス層１表面に乾燥膜厚で１５〜２５μｍの厚さに塗装す
る。そして１４０℃×３０分焼付けてカラーベース層２
を形成する。
に黄顔料（「クロモファインイエロー２７００Ｌ」大日
精化（株）製）を１０重量部含有された黄色カラーベー
ス塗料を専用シンナーで塗装粘度１７秒、フォードカッ
プ#４に希釈し、エアスプレーガンを用いてカラーベー
ス層１表面に乾燥膜厚で１５〜２５μｍの厚さに塗装す
る。そして１４０℃×３０分焼付けてカラーベース層２
を形成する。
【００１４】（４）カラーベース層３ 樹脂固形分１００重量部のアクリル／メラミン混合樹脂
中に赤顔料（「Ｓｉｍｕｌｏｒ Ｒｅｄ ３０１３」大
日本インキ化学（株）製）を１０重量部含有された赤色
カラーベース塗料を専用シンナーで塗装粘度１７秒、フ
ォードカップ#４に希釈し、エアースプレーガンを用い
てカラーベース層２表面に乾燥膜厚で１５〜２５μｍの
厚さに塗装する。そして１４０℃×３０分焼付けてカラ
ーベース層３を形成する。
中に赤顔料（「Ｓｉｍｕｌｏｒ Ｒｅｄ ３０１３」大
日本インキ化学（株）製）を１０重量部含有された赤色
カラーベース塗料を専用シンナーで塗装粘度１７秒、フ
ォードカップ#４に希釈し、エアースプレーガンを用い
てカラーベース層２表面に乾燥膜厚で１５〜２５μｍの
厚さに塗装する。そして１４０℃×３０分焼付けてカラ
ーベース層３を形成する。
【００１５】（評価）実施例１の外観赤塗色のテストピ
ースをサンシャインウェザオメータで促進劣化試験を行
ったところ５００時間で黄塗色に、１０００時間青塗色
に変化し、その後４０００時間迄良好な青塗色を維持し
た。なおこの条件での４０００時間は実車試験１０年に
相当するものであり、実用性にも優れていることが確認
された。
ースをサンシャインウェザオメータで促進劣化試験を行
ったところ５００時間で黄塗色に、１０００時間青塗色
に変化し、その後４０００時間迄良好な青塗色を維持し
た。なおこの条件での４０００時間は実車試験１０年に
相当するものであり、実用性にも優れていることが確認
された。
【００１６】
【図１】図−１は本発明の実施例による塗装鋼板の断面
図である。
図である。
１００ 鋼板 １ 電着塗膜層 ２ カラーベース層１（青色） ３ 〃 ２（黄色） ４ 〃 ３（赤色）
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに異なる、塗色と耐候性を有する塗
膜で形成される積層塗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31584892A JPH06134393A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 積層塗膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31584892A JPH06134393A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 積層塗膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134393A true JPH06134393A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=18070313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31584892A Pending JPH06134393A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 積層塗膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134393A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190739A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | System Tooto:Kk | 装飾物品およびその製造方法 |
| US10814643B2 (en) | 2008-10-24 | 2020-10-27 | Dürr Systems Ag | Coating device and associated coating method |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP31584892A patent/JPH06134393A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190739A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | System Tooto:Kk | 装飾物品およびその製造方法 |
| US10814643B2 (en) | 2008-10-24 | 2020-10-27 | Dürr Systems Ag | Coating device and associated coating method |
| US11241889B2 (en) | 2008-10-24 | 2022-02-08 | Dürr Systems GmbH | Coating device and associated coating method |
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