JP2000354828A - アルミホイールの塗膜構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 めっきの使用を排除でき、耐候性のあり、深
みのある色彩感を有するめっき調のアルミホイールの塗
膜構造の提供。 【解決手段】 アルミホイール１の表面に、アルミフレ
ーク７を有機または無機の着色顔料８で被覆しためっき
調コートあるいはアルミフレーク７と有機または無機の
着色顔料８とを混合しためっき調コートを含む複数のコ
ートを形成する。めっき調コートをの上にトップクリア
ーコート６を形成形成してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アルミホイールの
塗膜構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】アルミホイールには、意匠性、耐蝕性を
向上させるために、塗装またはめっきが施される。塗装
は、通常、シルバー塗装であるが、高級感を出すために
めっき調コートのニーズもある。メッキは、通常、クロ
ムめっきである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のアルミ
ホイールの塗装およびめっきにはつぎの問題がある。 １）シルバー塗装では、顔料が不定形で、かつランダム
な配列をしているため、光輝感が出ない。 ２）めっき調コートでは、平滑で薄膜なアルミフレーク
顔料（厚み＝１μｍ以下）を使用するため、光輝感を出
しやすいが、 平行配列しないと光輝感が出にくい。すなわち、アル
ミ鋳肌（飾り窓部はアルミ鋳肌への塗装となる）のよう
に凹凸がある場合は光輝感が発揮できない、 隠蔽性に劣るため、下地の色が全体の外観に影響を及
ぼす、などの特性がある。したがって、めっき調コート
のみの色調では意匠性に乏しい。 ３）クロムの湿式めっきは、作業環境がよくない。ま
た、製造工程が複雑なためコストが極めて高い。本発明
の目的は、めっきの使用を排除でき、めっき調でしかも
深みのある色調を出すことができるアルミホイールの塗
膜構造を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明はつぎの通りである。 （１） アルミホイールの表面に、アルミフレークを有
機または無機の着色顔料で被覆した被覆めっき調コート
あるいはアルミフレークを有機または無機の着色顔料と
混合した混合めっき調コートを含む複数コートの塗膜を
形成したアルミホイールの塗膜構造。 （２） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として水系または溶剤プラ
イマー、あるいは水系または溶剤プライマー＋水系また
は溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カラープライマ
ー、その上にアルミフレークを有機または無機の着色顔
料で被覆した溶剤被覆めっき調コート、水系または溶剤
トップクリアーコートを形成したアルミホイールの塗膜
構造。 （３） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー、その上にアルミフレークを有
機または無機の着色顔料で被覆した溶剤被覆めっき調コ
ート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリアーコー
トを形成したアルミホイールの塗膜構造。 （４） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー、その上にアルミフレークを有
機または無機の着色顔料で被覆した粉体被覆めっき調コ
ート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリアーコー
トを形成したアルミホイールの塗膜構造。 （５） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー、その上にアルミフレークを有
機または無機の着色顔料で被覆した層と耐候性層に相分
離した粉体分離めっき調コートを形成したアルミホイー
ルの塗膜構造。 （６） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として水系または溶剤プラ
イマー、あるいは水系または溶剤プライマー＋水系また
は溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カラープライマ
ー、その上にアルミフレークと有機または無機の着色顔
料とを混合した溶剤混合めっき調コート、水系または溶
剤トップクリアーコートを形成したアルミホイールの塗
膜構造。 （７） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー、その上にアルミフレークと有
機または無機の着色顔料とを混合した溶剤混合めっき調
コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリアーコ
ートを形成したアルミホイールの塗膜構造。 （８） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー、その上にアルミフレークと有
機または無機の着色顔料とを混合した粉体混合めっき調
コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリアーコ
ートを形成したアルミホイールの塗膜構造。 （９） アルミホイールの前処理した表面に、下層側か
ら上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー、その上にアルミフレークを有
機または無機の着色顔料で被覆した層と耐候性層に相分
離した粉体分離めっき調コートを形成したアルミホイー
ルの塗膜構造。

【０００５】上記（１）、（２）、（３）、（４）、
（５）、（６）、（７）、（８）、（９）のアルミホイ
ールの塗膜構造では、アルミホイールの表面にアルミフ
レークを有機または無機の着色顔料で被覆しためっき調
コートあるいはアルミフレークを有機または無機の着色
顔料と混合した混合めっき調コートを含む複数コートの
塗膜を形成したので、着色顔料表面の反射とそれを透過
したアルミフレークの反射やアルミフレークと着色顔料
の反射の混合等で外観意匠ニーズに合った特殊な色調を
創出することができ、意匠性が向上する。また、アルミ
ホイールの膜は塗膜であり、めっき層でないので、めっ
きの使用を排除でき、作業環境はよい。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明実施例のアルミホイールの
塗膜構造を、図面を参照して、説明する。図１、図２は
本発明の第１実施例を示し、図３、図４は本発明の第２
実施例を示し、図５、図６は本発明の第３実施例を示
し、図７、図８は本発明の第４実施例を示し、図９、図
１０は本発明の第５実施例を示し、図１１、図１２は本
発明の第６実施例を示し、図１３、図１４は本発明の第
７実施例を示し、図１５、図１６は本発明の第８実施例
を示している。本発明の全実施例にわたって共通または
類似する部分には、本発明の全実施例にわたって同じ符
合を付してある。

【０００７】まず、本発明の全実施例にわたって共通ま
たは類似する部分を、たとえば図１、図２、図９、図１
０を参照して、説明する。本発明の全実施例のアルミホ
イールの塗膜構造は、アルミホイール１の表面に、アル
ミフレーク７を有機または無機の着色顔料８で被覆した
被覆めっき調コート３あるいはアルミフレーク７を有機
または無機の着色顔料８と混合した、混合めっき調コー
ト４を含む複数コートの塗膜を形成した塗膜構造からな
る。

【０００８】被覆めっき調コート３は、図２（ａ）のよ
うに、平滑薄膜なアルミフレーク７（厚み１μｍ以下）
を有機、または無機の着色顔料８で被覆したコートであ
り、溶剤コートであってもよいし、あるいは粉体コート
であってもよい。また、混合めっき調コート４は、図１
０のように、平滑薄膜なアルミフレーク７（厚み１μｍ
以下）と有機、または無機の着色顔料８とを同じ塗膜中
で混合したコートであり、溶剤コートであってもよい
し、あるいは粉体コートであってもよい。

【０００９】被覆めっき調コート３は、めっき調アルミ
フレーク７（厚み１μｍ以下）を着色顔料（厚み１μｍ
以下）を有機、または無機の着色顔料８で被覆したコー
トなので、着色顔料８の反射と、それを通過したアル
ミフレーク７の反射でクロムめっき調の光輝性、プラ
ス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出すること
ができ、使用に適する。また、混合めっき調コート４
は、図１０のように、平滑薄膜なアルミフレーク７（厚
み１μｍ以下）と有機、または無機の着色顔料８とを同
じ塗膜中で混合したコートなので、着色顔料８の反射
と、アルミフレーク７の反射でクロムめっき調の光輝
性プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出す
ることができ、使用に適する。

【００１０】アルミホイール１のうち外から見える部分
の、複数のコートが塗装される表面は、図１に示すよう
に、切削面１ａと鋳肌面１ｂを含む。アルミホイール１
の前面は切削面１ａであり、飾り窓（ベンチレーショ
ン）の表面は鋳肌面１ｂである。

【００１１】アルミホイール１の複数のコートが塗装さ
れる表面は、塗装に先立ち前処理が施される。この前処
理は、従来は 脱脂＋化成（クロメート）であり、従来と同じ前処理
を適用してもよいが、望ましくは、酸洗をいれてつぎの
〜の何れかによる。 脱脂＋酸洗＋化成（クロメート） 脱脂（酸洗効果を付与）＋化成（クロメート） 脱脂＋酸洗＋化成（ノンクロメート） 脱脂＋酸洗＋化成（ノンクロメート）＋後処理 脱脂（酸洗効果を付与）＋化成（ノンクロメート） 脱脂（酸洗効果を付与）＋化成（ノンクロメート）＋
後処理 このように、酸洗を入れることで、従来に比し、優れた
耐蝕性能を発揮させることができる。

【００１２】つぎに、上記の本発明の全実施例にわたっ
て共通または類似する部分の作用を説明する。第１に、
アルミホイールの表面に、アルミフレークを有機または
無機の着色顔料で被覆しためっき調コートあるいはアル
ミフレークを有機または無機の着色顔料と混合しためっ
き調コートを含む複数コートの塗膜を設けたことによ
り、シルバー塗装では得られない光輝外観が得られる。
第２に、前処理に酸洗を入れることで、従来に比し、優
れた耐蝕性能を発揮させることができる。第３に、めっ
きを使用しないので、従来のクロムを使った湿式めっき
が環境劣悪であったのに対し、環境がよくなる。また、
塗装であるので、湿式めっきに比べて、製造工程が単純
になり、コストを低減できる。

【００１３】つぎに、本発明の各実施例に特有な部分を
説明する。本発明の第１実施例では、図１、図２に示す
ように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホイール
１の前処理した表面に、下層側から上層側に順に、まず
下層部として水系または溶剤プライマー、あるいは水系
または溶剤プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は水系または溶剤カラープライマー２ａ、その上に溶剤
被覆めっき調コート３ａ、水系または溶剤トップクリア
ーコート６を形成したものからなる。水系または溶剤プ
ライマー２ａは、アクリル、ポリエステル、エポキシ等
からなる。水系または溶剤トップクリアーコート６はア
クリル等からなり、クリアー層である。本発明の第１実
施例の作用はつぎの通りである。水系または溶剤プライ
マー、あるいは水系または溶剤プライマー＋水系または
溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カラープライマー
２ａで鋳肌面１ｂの凹部を平滑化できる。溶剤被覆めっ
き調コート３ａは、めっき調アルミフレーク７（厚み１
μｍ以下）を着色顔料８（厚み１μｍ以下）で被覆した
コートなので、着色顔料８の反射と、それを通過した
アルミフレーク７の反射でクロムめっき調の光輝性プ
ラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出するこ
とができる。また、溶剤あるいは粉体トップコート６を
形成した場合は、耐候性に優れる。

【００１４】本発明の第２実施例では、図３、図４に示
すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホイー
ル１の前処理した表面に、下層側から上層側に順に、ま
ず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プライマ
ー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライ
マー２ｃ、その上に溶剤被覆めっき調コート３ａ、水系
または溶剤あるいは粉体トップクリアーコート６を形成
したものからなる。粉体プライマーまたは粉体カラープ
ライマー２ｃは、アクリル、ポリエステル、エポキシ等
からなる。水系または溶剤トップクリアーコート６はア
クリル等からななる。本発明の第２実施例の作用はつぎ
の通りである。粉体プライマー、あるいは粉体プライマ
ー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライ
マー２ｃで鋳肌面１ｂの凹部を平滑化できる。溶剤被覆
めっき調コート３ａは、めっき調アルミフレーク７（厚
み１μｍ以下）を着色顔料８（厚み１μｍ以下）で被覆
したコートなので、着色顔料８の反射と、それを通過
したアルミフレーク７の反射でクロムめっき調の光輝
性プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出す
ることができる。

【００１５】本発明の第３実施例では、図５、図６に示
すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホイー
ル１の前処理した表面に、下層側から上層側に順に、ま
ず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プライマ
ー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライ
マー２ｃ、その上に粉体被覆めっき調コート３ｂ、水系
または溶剤あるいは粉体トップクリアーコート６を形成
したものからなる。粉体プライマー、あるいは粉体プラ
イマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープ
ライマー２ｃは、アクリル、ポリエステル、エポキシ等
からなる。水系または溶剤あるいはトップクリアーコー
ト６はアクリル等からなる。本発明の第３実施例の作用
はつぎの通りである。粉体プライマー、あるいは粉体プ
ライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラー
プライマー２ｃで鋳肌面１ｂの凹部を平滑化できる。粉
体被覆めっき調コート３ｂは、めっき調アルミフレーク
７（厚み１μｍ以下）を着色顔料８（厚み１μｍ以下）
で被覆したコートなので、着色顔料８の反射と、それ
を通過したアルミフレーク７の反射でクロムめっき調
の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を
創出することができる。

【００１６】本発明の第４実施例では、図７、図８に示
すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホイー
ル１の前処理した表面に、下層側から上層側に順に、ま
ず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プライマ
ー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライ
マー２ｃ、その上にめっき調層５ａと耐候性層５ｂの２
層からからなる粉体分離めっき調コート５、を形成した
ものからなる。粉体プライマー、あるいは粉体プライマ
ー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライ
マー２ｃは、アクリル、ポリエステル、エポキシ等から
なる。本発明の第４実施例の作用はつぎの通りである。
粉体プライマー、あるいは粉体プライマー＋水系または
溶剤カラー、あるいは粉体カラープライマー２ｃで鋳肌
面１ｂの凹部を平滑化できる。めっき調コート５ａは、
めっき調アルミフレーク７（厚み１μｍ以下）を着色顔
料８（厚み１μｍ以下）で被覆したコートなので、着色
顔料８の反射と、それを通過したアルミフレーク７の
反射でクロムめっき調の光輝性プラス、外観意匠ニー
ズにあった特殊な色調を創出することができる。めっき
調層５ａと耐候性層５ｂの２層からからなる粉体分離め
っき調コート５からなる場合は、上層がトップコートと
して働き、耐候性に優れる。

【００１７】本発明の第５実施例では、図９、図１０に
示すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホイ
ール１の前処理した表面に、下層側から上層側に順に、
まず下層部として水系または溶剤プライマー、あるいは
水系または溶剤プライマー＋水系または溶剤カラー、あ
るいは水系または溶剤カラープライマー２ａ、その上に
アルミフレーク７と有機または無機の着色顔料８とを混
合した溶剤混合めっき調コート４ａ、水系または溶剤ト
ップクリアーコート６を形成したものからなる。水系ま
たは溶剤プライマー、あるいは水系または溶剤プライマ
ー＋水系または溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カ
ラープライマー２ａはアクリル、ポリエステル、エポキ
シ等からなる。本発明の第５実施例の作用はつぎの通り
である。水系または溶剤プライマー、あるいは水系また
は溶剤プライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは水
系または溶剤カラープライマー２ａで鋳肌面１ｂの凹部
を平滑化できる。アルミフレーク７と有機または無機の
着色顔料８とを混合した溶剤混合めっき調コート４ａ
は、めっき調アルミフレーク７（厚み１μｍ以下）と着
色顔料８（厚み１μｍ以下）を混合したコートなので、
着色顔料８の反射と、アルミフレーク７の反射でク
ロムめっき調の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあった
特殊な色調を創出することができる。

【００１８】本発明の第６実施例では、図１１、図１２
に示すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホ
イール１の前処理した表面に、下層側から上層側に順
に、まず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プ
ライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラー
プライマー２ｃ、その上にアルミフレーク７と有機また
は無機の着色顔料８とを混合した溶剤混合めっき調コー
ト４ａ、水系または溶剤あるいは粉体のトップクリアー
コート６を形成したものからなる。粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー２ｃは、アクリル、ポリエステ
ル、エポキシ、エポキシ・ポリエステル等からなる本発
明の第６実施例の作用はつぎの通りである。粉体プライ
マー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラ
ー、あるいは粉体カラープライマー２ｃで鋳肌面１ｂの
凹部を平滑化できる。アルミフレーク７と有機または無
機の着色顔料８とを混合した溶剤混合めっき調コート４
ａは、めっき調アルミフレーク７（厚み１μｍ以下）と
着色顔料８（厚み１μｍ以下）を混合したコートなの
で、着色顔料８の反射と、アルミフレーク７の反射
でクロムめっき調の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあ
った特殊な色調を創出することができる。

【００１９】本発明の第７実施例では、図１３、図１４
に示すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホ
イール１の前処理した表面に、下層側から上層側に順
に、まず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プ
ライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラー
プライマー２ｃ、その上にアルミフレーク７と有機また
は無機の着色顔料８とを混合した溶剤混合めっき調コー
ト４ａ、水系または溶剤あるいは粉体のトップクリアー
コート６を形成したものからなる。粉体プライマー、あ
るいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、あるい
は粉体カラープライマー２ｃは、アクリル、ポリエステ
ル、エポキシ、エポキシ・ポリエステル等からなる本発
明の第７実施例の作用はつぎの通りである。粉体プライ
マー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラ
ー、あるいは粉体カラープライマー２ｃで鋳肌面１ｂの
凹部を平滑化できる。アルミフレーク７と有機または無
機の着色顔料８とを混合した溶剤混合めっき調コート４
ａは、めっき調アルミフレーク７（厚み１μｍ以下）と
着色顔料８（厚み１μｍ以下）を混合したコートなの
で、着色顔料８の反射と、アルミフレーク７の反射
でクロムめっき調の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあ
った特殊な色調を創出することができる。

【００２０】本発明の第８実施例では、図１５、図１６
に示すように、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホ
イール１の前処理した表面に、下層側から上層側に順
に、まず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プ
ライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラー
プライマー２ｃ、その上にめっき調層５ａと耐候性層５
ｂの２層からからなる粉体分離めっき調コート５、を形
成したものからなる。粉体プライマー、あるいは粉体プ
ライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラー
プライマー２ｃは、アクリル、ポリエステル、エポキシ
等からなる。本発明の第８実施例の作用はつぎの通りで
ある。粉体プライマー、あるいは粉体プライマー＋水系
または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライマー２ｃ
で鋳肌面１ｂの凹部を平滑化できる。粉体被覆めっき調
コート３ｂは、めっき調アルミフレーク７（厚み１μｍ
以下）を着色顔料８（厚み１μｍ以下）で被覆したコー
トなので、着色顔料８の反射と、それを通過したアル
ミフレーク７の反射でクロムめっき調の光輝性プラ
ス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出すること
ができる。めっき調層５ａと耐候性層５ｂの２層からか
らなる粉体分離めっき調コート５からなる場合は、上層
がトップコートとして働き、耐候性に優れる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９のアルミホイールの塗膜構造によれば、アルミホ
イールの表面にアルミフレークを有機または無機の着色
顔料で被覆しためっき調コートあるいはアルミフレーク
を有機または無機の着色顔料と混合した混合めっき調コ
ートを含む複数コートの塗膜を形成したので、着色顔料
表面の反射とそれを透過したアルミフレークの反射やア
ルミフレークと着色顔料の反射の混合等で外観意匠ニー
ズに合った特殊な色調を創出することができ、意匠性が
向上する。また、アルミホイールの膜は塗膜であり、め
っき層でないので、めっきの使用を排除でき、作業環境
はよい。請求項１のアルミホイールの塗膜構造によれ
ば、アルミホイールの塗膜構造が、アルミホイール１の
前処理した表面に、下層側から上層側に順に、まず下層
部として水系または溶剤プライマー、あるいは水系また
は溶剤プライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは水
系または溶剤カラープライマー、その上にアルミフレー
クを有機または無機の着色顔料で被覆した溶剤被覆めっ
き調コート、水系または溶剤トップクリアーコートを形
成したものからなるので、鋳肌面の凹部を平滑化でき
る。また、溶剤被覆めっき調コートは、めっき調アルミ
フレーク（厚み１μｍ以下）を着色顔料（厚み１μｍ以
下）で被覆したコートなので、着色顔料の反射と、そ
れを通過したアルミフレークの反射でクロムめっき調
の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を
創出することができる。また、溶剤あるいは粉体トップ
コートを形成した場合は、耐候性に優れる。請求項２の
アルミホイールの塗膜構造によれば、アルミホイールの
前処理した表面に、下層側から上層側に順に、粉体プラ
イマーまたは粉体カラープライマー、溶剤被覆めっき調
コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリアーコ
ートを形成したものからなるので、粉体プライマーまた
は粉体カラープライマーで鋳肌面の凹部を平滑化でき
る。溶剤被覆めっき調コートは、めっき調アルミフレー
ク（厚み１μｍ以下）を着色顔料（厚み１μｍ以下）を
有機、または無機の着色顔料で被覆したコートなので、
着色顔料の反射と、それを通過したアルミフレークの
反射でクロムめっき調の光輝性プラス、外観意匠ニー
ズにあった特殊な色調を創出することができる。請求項
３のアルミホイールの塗膜構造によれば、アルミホイー
ルの塗膜構造が、アルミホイールの前処理した表面に、
下層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライ
マー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラ
ー、あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフ
レークを有機または無機の着色顔料で被覆した溶剤被覆
めっき調コート、水系または溶剤あるいは粉体トップク
リアーコートを形成したものからなるので、粉体プライ
マー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラ
ー、あるいは粉体カラープライマーで鋳肌面の凹部を平
滑化できる。粉体被覆めっき調コートは、めっき調アル
ミフレーク（厚み１μｍ以下）を着色顔料（厚み１μｍ
以下）で被覆したコートなので、着色顔料の反射と、
それを通過したアルミフレークの反射でクロムめっき
調の光輝性、プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色
調を創出することができる。請求項４のアルミホイール
の塗膜構造によれば、アルミホイールの前処理した表面
に、下層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プ
ライマー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カ
ラー、あるいは粉体カラープライマー、その上にめっき
調層と耐候性層の２層からからなる粉体被覆めっき調コ
ート、を形成したものからなるので、粉体プライマー、
あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、ある
いは粉体カラープライマーで鋳肌面の凹部を平滑化でき
る。粉体被覆めっき調コートは、めっき調アルミフレー
クを着色顔料で被覆したコートなので、着色顔料の反射
と、それを通過したアルミフレークの反射でクロムめ
っき調の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な
色調を創出することができる。めっき調層と耐候性層の
２層からからなる粉体分離めっき調コートからなる場合
は、上層がトップコートとして働き、耐候性に優れる。
請求項５のアルミホイールの塗膜構造によれば、アルミ
ホイールの前処理した表面に、下層側から上層側に順
に、まず下層部として粉体プライマー、あるいは粉体プ
ライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラー
プライマー、その上にその上にアルミフレークを有機ま
たは無機の着色顔料で被覆した層と耐候性層に相分離し
た粉体分離めっき調コートを形成したので、粉体プライ
マー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラ
ー、あるいは粉体カラープライマーで鋳肌面の凹部を平
滑化できる。アルミフレークを有機または無機の着色顔
料で被覆したコートなので、着色顔料の反射と、アル
ミフレークの反射でクロムめっき調の光輝性プラス、
外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出することがで
きる。請求項６のアルミホイールの塗膜構造によれば、
アルミホイールの前処理した表面に、下層側から上層側
に順に、まず下層部として水系または溶剤プライマー、
あるいは水系または溶剤プライマー＋水系または溶剤カ
ラー、あるいは水系または溶剤カラープライマー、その
上にアルミフレークと有機または無機の着色顔料とを混
合した溶剤混合めっき調コート、水系または溶剤トップ
クリアーコートを形成したので、水系または溶剤プライ
マー、あるいは水系または溶剤プライマー＋水系または
溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カラープライマー
で鋳肌面の凹部を平滑化できる。アルミフレークと有機
または無機の着色顔料とを混合した溶剤混合めっき調コ
ートは、めっき調アルミフレークと有機、または無機の
着色顔料との混合したコートなので、着色顔料の反射
と、アルミフレークの反射でクロムめっき調の光輝性
プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出する
ことができる。請求項７の、アルミホイールの塗膜構造
によれば、アルミホイールの前処理した表面に、下層側
から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマー、
あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、ある
いは粉体カラープライマー、その上にアルミフレークと
有機または無機の着色顔料とを混合した溶剤混合めっき
調コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリアー
コートを形成したものからなるので、粉体プライマー、
あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、ある
いは粉体カラープライマーで鋳肌面の凹部を平滑化でき
る。アルミフレークと有機または無機の着色顔料とを混
合した溶剤混合めっき調コートは、めっき調アルミフレ
ーク７と有機または無機の着色顔料とを混合したコート
なので、着色顔料の反射と、アルミフレークの反射
でクロムめっき調の光輝性プラス、外観意匠ニーズにあ
った特殊な色調を創出することができる。請求項８のア
ルミホイールの塗膜構造によれば、アルミホイールの前
処理した表面に、下層側から上層側に順に、まず下層部
として粉体プライマー、あるいは粉体プライマー＋水系
または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライマー、そ
の上にアルミフレークと有機または無機の着色顔料とを
混合した粉体混合めっき調コート、水系または溶剤ある
いは粉体トップクリアーコートを形成したものからなる
ので、粉体プライマー、あるいは粉体プライマー＋水系
または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライマーで鋳
肌面の凹部を平滑化できる。粉体混合めっき調コート
は、めっき調アルミフレークと有機または無機の着色顔
料で被覆したコートなので、着色顔料の反射と、それ
を通過したアルミフレークの反射でクロムめっき調の
光輝性プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創
出することができる。請求項９のアルミホイールの塗膜
構造によれば、アルミホイールの前処理した表面に、下
層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
クを有機または無機の着色顔料で被覆した層と耐候性層
に相分離した粉体分離めっき調コートを形成したものか
らなるので、粉体プライマー、あるいは粉体プライマー
＋水系または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライマ
ーで鋳肌面の凹部を平滑化できる。粉体分離めっき調コ
ートは、めっき調アルミフレークと有機または無機の着
色顔料とを混合したコートなので、着色顔料の反射
と、アルミフレークの反射でクロムめっき調の光輝性
プラス、外観意匠ニーズにあった特殊な色調を創出する
ことができる。めっき調層と耐候性層の２層からからな
る粉体分離めっき調コートからなる場合は、上層がトッ
プコートとして働き、耐候性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のアルミホイールの塗膜構
造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図２】本発明の第１実施例のアルミホイールの塗膜構
造の一部断面図である。

【図３】本発明の第２実施例のアルミホイールの塗膜構
造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図４】本発明の第２実施例のアルミホイールの塗膜構
造の一部断面図である。

【図５】本発明の第３実施例のアルミホイールの塗膜構
造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図６】本発明の第３実施例のアルミホイールの塗膜構
造の一部断面図である。

【図７】本発明の第４実施例のアルミホイールの塗膜構
造の、一部断面図である。

【図８】本発明の第４実施例のアルミホイールの塗膜構
造の粉体被覆めっき調コートが２層分離粉体コートから
なる場合の一部断面図である。

【図９】本発明の第５実施例のアルミホイールの塗膜構
造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図１０】本発明の第５実施例のアルミホイールの塗膜
構造の一部断面図である。

【図１１】本発明の第６実施例のアルミホイールの塗膜
構造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図１２】本発明の第６実施例のアルミホイールの塗膜
構造の一部断面図である。

【図１３】本発明の第７実施例のアルミホイールの塗膜
構造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図１４】本発明の第７実施例のアルミホイールの塗膜
構造の一部断面図である。

【図１５】本発明の第８実施例のアルミホイールの塗膜
構造の、トップコート形成前の状態の、一部断面図であ
る。

【図１６】本発明の第８実施例のアルミホイールの塗膜
構造の粉体混合めっき調コートが２層分離粉体コートか
らなる場合の一部断面図である。

【符号の説明】

１ アルミホイール １ａ 切削面 １ｂ 鋳肌面 ２ａ 水系または溶剤プライマー、あるいは水系または
溶剤プライマー＋水系または溶剤カラー、あるいは水系
または溶剤カラープライマー ２ｃ 粉体プライマー、あるいは粉体プライマー＋水系
または溶剤カラー、あるいは粉体カラープライマー ３ａ 溶剤被覆めっき調コート ３ｂ 粉体被覆めっき調コート ４ａ 溶剤混合めっき調コート ４ｂ 粉体混合めっき調コート ５ 粉体分離めっき調コート ５ａ めっき調層 ５ｂ 耐候性層 ６ トップクリアーコート ７ アルミフレーク ８ 着色顔料

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 BB65X BB76X CA32 CB04 DA08 DB07 DC13 EA01 EA02 EA41 EB01 EB22 EB33 EB35 EC11

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミホイールの表面に、アルミフレー
   クを有機または無機の着色顔料で被覆した被覆めっき調
   コートあるいはアルミフレークを有機または無機の着色
   顔料と混合した混合めっき調コートを含む複数コートの
   塗膜を形成したアルミホイールの塗膜構造。
2. 【請求項２】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として水系または溶
   剤プライマー、あるいは水系または溶剤プライマー＋水
   系または溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カラープ
   ライマー、その上にアルミフレークを有機または無機の
   着色顔料で被覆した溶剤被覆めっき調コート、水系また
   は溶剤トップクリアーコートを形成したアルミホイール
   の塗膜構造。
3. 【請求項３】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
   ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
   あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
   クを有機または無機の着色顔料で被覆した溶剤被覆めっ
   き調コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリア
   ーコートを形成したアルミホイールの塗膜構造。
4. 【請求項４】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
   ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
   あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
   クを有機または無機の着色顔料で被覆した粉体被覆めっ
   き調コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリア
   ーコートを形成したアルミホイールの塗膜構造。
5. 【請求項５】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
   ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
   あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
   クを有機または無機の着色顔料で被覆した層と耐候性層
   に相分離した粉体分離めっき調コートを形成したアルミ
   ホイールの塗膜構造。
6. 【請求項６】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として水系または溶
   剤プライマー、あるいは水系または溶剤プライマー＋水
   系または溶剤カラー、あるいは水系または溶剤カラープ
   ライマー、その上にアルミフレークと有機または無機の
   着色顔料とを混合した溶剤混合めっき調コート、水系ま
   たは溶剤トップクリアーコートを形成したアルミホイー
   ルの塗膜構造。
7. 【請求項７】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
   ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
   あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
   クと有機または無機の着色顔料とを混合した溶剤混合め
   っき調コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリ
   アーコートを形成したアルミホイールの塗膜構造。
8. 【請求項８】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
   ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
   あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
   クと有機または無機の着色顔料とを混合した粉体混合め
   っき調コート、水系または溶剤あるいは粉体トップクリ
   アーコートを形成したアルミホイールの塗膜構造。
9. 【請求項９】 アルミホイールの前処理した表面に、下
   層側から上層側に順に、まず下層部として粉体プライマ
   ー、あるいは粉体プライマー＋水系または溶剤カラー、
   あるいは粉体カラープライマー、その上にアルミフレー
   クを有機または無機の着色顔料で被覆した層と耐候性層
   に相分離した粉体分離めっき調コートを形成したアルミ
   ホイールの塗膜構造。