JPH06132774A - 発振子およびその製造方法 - Google Patents
発振子およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH06132774A JPH06132774A JP4276931A JP27693192A JPH06132774A JP H06132774 A JPH06132774 A JP H06132774A JP 4276931 A JP4276931 A JP 4276931A JP 27693192 A JP27693192 A JP 27693192A JP H06132774 A JPH06132774 A JP H06132774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oscillation
- lower case
- diaphragm
- lower cases
- oscillator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種電気製品に利用される発振子において、
内部振動板がケース内面に接触して振動が不安定になる
ことを防止し、安定して発振させることを目的とする。 【構成】 板状の上ケース１４および下ケース６と、こ
れら上・下ケース１４および６の間に挟持した振動板１
３とを備え、上記振動板１３は、その外周の上・下ケー
ス１４および６の挟持部の内方において、切溝１８を形
成することにより、舌片状の振動部１７を形成し、この
振動部１７の表裏面に電極１９を形成したものである。
上記のようにすれば、振動板１３の舌片状の振動部１７
の外周には、切溝１８による確実なすきまが確保される
ので、従来のように上・下ケースに異常接近あるいは、
接触して振動が阻害されることはない。
内部振動板がケース内面に接触して振動が不安定になる
ことを防止し、安定して発振させることを目的とする。 【構成】 板状の上ケース１４および下ケース６と、こ
れら上・下ケース１４および６の間に挟持した振動板１
３とを備え、上記振動板１３は、その外周の上・下ケー
ス１４および６の挟持部の内方において、切溝１８を形
成することにより、舌片状の振動部１７を形成し、この
振動部１７の表裏面に電極１９を形成したものである。
上記のようにすれば、振動板１３の舌片状の振動部１７
の外周には、切溝１８による確実なすきまが確保される
ので、従来のように上・下ケースに異常接近あるいは、
接触して振動が阻害されることはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば各種電気製品に活
用される発振子およびその製造方法に関するものであ
る。
用される発振子およびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図５において１は、下ケースで、この下
ケースの内部には、振動板２が設けられている。この振
動板には図６に示すごとく、板体状でその表裏面に電極
３が設けられている。次に、４は上ケースで、下ケース
１の上面開口部にかぶせられ密封する形状となってい
る。
ケースの内部には、振動板２が設けられている。この振
動板には図６に示すごとく、板体状でその表裏面に電極
３が設けられている。次に、４は上ケースで、下ケース
１の上面開口部にかぶせられ密封する形状となってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成において振動
板２の下ケース１内への固定は、表裏の電極３と、図示
していないが下ケース１の内面に設けられた、導電パタ
ーンとを接続する導電性接着剤５の接着力により得てい
る。
板２の下ケース１内への固定は、表裏の電極３と、図示
していないが下ケース１の内面に設けられた、導電パタ
ーンとを接続する導電性接着剤５の接着力により得てい
る。
【０００４】このような従来例で問題となるのは、振動
板２の振動を安定させることが極めて、難しいという点
である。すなわち、この種の発振子は極めて小さなもの
であるので、当然のこととして下ケース１と振動板２も
小さなものとなり、振動板２を下ケース１内の定位置に
正しく設置することが極めて難しい。その結果、振動板
２の一部が下ケース１の内面に異常に接近したりあるい
は、接触してしまったりすると振動が安定しなくなって
しまうのである。
板２の振動を安定させることが極めて、難しいという点
である。すなわち、この種の発振子は極めて小さなもの
であるので、当然のこととして下ケース１と振動板２も
小さなものとなり、振動板２を下ケース１内の定位置に
正しく設置することが極めて難しい。その結果、振動板
２の一部が下ケース１の内面に異常に接近したりあるい
は、接触してしまったりすると振動が安定しなくなって
しまうのである。
【０００５】そこで本発明は、振動板の振動を安定させ
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そして、この目的を達成
するために本発明は、板状の上ケースおよび下ケース
と、これらの上・下ケースの間に挟持した振動板とを備
え、上記振動板はその外周の上・下ケースの挟持部の内
方において切溝を形成することにより、舌片状の振動部
を形成し、この振動部の表裏面に電極を形成したもので
ある。
するために本発明は、板状の上ケースおよび下ケース
と、これらの上・下ケースの間に挟持した振動板とを備
え、上記振動板はその外周の上・下ケースの挟持部の内
方において切溝を形成することにより、舌片状の振動部
を形成し、この振動部の表裏面に電極を形成したもので
ある。
【０００７】
【作用】以上の構成とすれば、振動板の舌片状の振動部
の外周には、切溝による確実なすきまが確保されるの
で、従来のように上・下ケースに異常接近あるいは接触
して振動が阻害されることはない。
の外周には、切溝による確実なすきまが確保されるの
で、従来のように上・下ケースに異常接近あるいは接触
して振動が阻害されることはない。
【０００８】
【実施例】図１に図２において６は下ケースで、長方形
をしており、上面内方には凹部７を形成している。この
凹部７内には、導電パターン８が形成され、その一端に
は導電性接着剤９が設けられ、他端にはスルーホール１
０が設けられている。このスルーホール１０の内面には
図１に示すごとく無電解メッキによる導電層１１が形成
され、この導電層１１を介して下ケース６の外底面の電
極１２と、導電パターン８と接続されている。
をしており、上面内方には凹部７を形成している。この
凹部７内には、導電パターン８が形成され、その一端に
は導電性接着剤９が設けられ、他端にはスルーホール１
０が設けられている。このスルーホール１０の内面には
図１に示すごとく無電解メッキによる導電層１１が形成
され、この導電層１１を介して下ケース６の外底面の電
極１２と、導電パターン８と接続されている。
【０００９】次に、１３は水晶よりなる振動板で、この
振動板の外周は、図１に示すごとく、上・下ケース１
４，６の外周部にて挟持される枠体部１５となってい
る。
振動板の外周は、図１に示すごとく、上・下ケース１
４，６の外周部にて挟持される枠体部１５となってい
る。
【００１０】またこの振動板１３の内方には、枠体部１
５の一端部側から幅のせまい保持部１６を介して片持ち
状態となった振動部１７が設けられている。すなわち、
振動部１７と枠体部１５の間には、エッチングあるいは
サンドブラストによる切溝１８が形成されているのであ
る。
５の一端部側から幅のせまい保持部１６を介して片持ち
状態となった振動部１７が設けられている。すなわち、
振動部１７と枠体部１５の間には、エッチングあるいは
サンドブラストによる切溝１８が形成されているのであ
る。
【００１１】振動部１７は上記切溝１８の形成に際し、
矩形部のコーナー部を湾曲させた形状としており、その
表裏面には電極１９，２０が設けられている。この内電
極１９は、保持部１６上の導電パターン２１及びスルー
ホール２２内の導電層を介して、上記導電性接着剤９に
接続されている。また電極２０は、導電性接着剤２３、
及び下ケース６のスルーホール２４内の導電層２５を介
して、外底面の電極２６に接続されている。
矩形部のコーナー部を湾曲させた形状としており、その
表裏面には電極１９，２０が設けられている。この内電
極１９は、保持部１６上の導電パターン２１及びスルー
ホール２２内の導電層を介して、上記導電性接着剤９に
接続されている。また電極２０は、導電性接着剤２３、
及び下ケース６のスルーホール２４内の導電層２５を介
して、外底面の電極２６に接続されている。
【００１２】なお上記上ケース１４はシリコンで作られ
ており、図１に示すごとくその内面に凹部２７が設けら
れ、これにより振動部１７の上下方向に充分な振動スペ
ースが確保されている。上記構成において、その製造方
法は次のようになっている。まず、下ケース６上に振動
板１３の枠体部１５をのせ、この状態で加熱しながら圧
力を加えると、両者間は鏡面状態となっているので、原
子間結合が行なわれることになる。また、この時、加熱
により発生するガス状物質は、溝１８などを介して上方
に抜けることになる。尚、下ケース６のスルーホール１
０，２４内には、ガラス性の栓が圧入されているので、
ガスをこのように切溝１８から上方に抜くことが重要と
なる。
ており、図１に示すごとくその内面に凹部２７が設けら
れ、これにより振動部１７の上下方向に充分な振動スペ
ースが確保されている。上記構成において、その製造方
法は次のようになっている。まず、下ケース６上に振動
板１３の枠体部１５をのせ、この状態で加熱しながら圧
力を加えると、両者間は鏡面状態となっているので、原
子間結合が行なわれることになる。また、この時、加熱
により発生するガス状物質は、溝１８などを介して上方
に抜けることになる。尚、下ケース６のスルーホール１
０，２４内には、ガラス性の栓が圧入されているので、
ガスをこのように切溝１８から上方に抜くことが重要と
なる。
【００１３】次に、電極１２，２６間に信号を加えて、
振動部１７の発振周波数を測定し、それに基づく周波数
調整（たとえばトリミング）を行なった後に、上ケース
１４を、枠体部１５上にのせて、同じく加熱しながら圧
力を加え、鏡面同士の原子間結合を行なわせ、封止一体
化する。
振動部１７の発振周波数を測定し、それに基づく周波数
調整（たとえばトリミング）を行なった後に、上ケース
１４を、枠体部１５上にのせて、同じく加熱しながら圧
力を加え、鏡面同士の原子間結合を行なわせ、封止一体
化する。
【００１４】尚、以上の説明においては、一つの振動子
の製造について説明したが、実際には上ケース１４、振
動板１３、下ケース６はそれぞれ大板に複数個整列して
設けているものを、上記説明のごとく重ねて一体化し、
その後、枠体部１５の外周形状で個片に切断することに
より、図１に示す振動子を得るようにしているのであ
る。そして、この切断後に電極１２，２６を形成してい
るのである。
の製造について説明したが、実際には上ケース１４、振
動板１３、下ケース６はそれぞれ大板に複数個整列して
設けているものを、上記説明のごとく重ねて一体化し、
その後、枠体部１５の外周形状で個片に切断することに
より、図１に示す振動子を得るようにしているのであ
る。そして、この切断後に電極１２，２６を形成してい
るのである。
【００１５】図３，図４は本発明の他の実施例を示し、
この実施例においては、下ケース２８をアルミナで作っ
ている。この下ケース２８の上面には、図２の導電パタ
ーン８の役割をはたす導電パターン２９が左側から設け
られている。また、右側からは導電パターン３０が設け
られそれぞれの端部に、導電性接着剤３１，３２が設け
られている。そして、これらの導電性接着剤３１，３２
だけを表出させるごとく、下ケース２８の上面には図示
していないがガラスによる絶縁層が設けられ、その絶縁
層上で下ケース２８の外周に対応する部分に厚膜のろう
剤３２が塗られている。
この実施例においては、下ケース２８をアルミナで作っ
ている。この下ケース２８の上面には、図２の導電パタ
ーン８の役割をはたす導電パターン２９が左側から設け
られている。また、右側からは導電パターン３０が設け
られそれぞれの端部に、導電性接着剤３１，３２が設け
られている。そして、これらの導電性接着剤３１，３２
だけを表出させるごとく、下ケース２８の上面には図示
していないがガラスによる絶縁層が設けられ、その絶縁
層上で下ケース２８の外周に対応する部分に厚膜のろう
剤３２が塗られている。
【００１６】つまり、このろう剤３２により、振動板１
３の接続と振動板１３の振動部１７の下方への振動スペ
ースが確保されているのである。尚この実施例において
は上ケース１４、振動板１３、下ケース２８のコーナの
エッジを切断しており、この内特に、振動板１３と下ケ
ース２８のエッジ切断は、ろう剤３２から出るガスを抜
くためのものである。すなわち、上述したように、大板
から複数個の振動子を形成するために、このエッジ部
を、形成していないとガスが抜けなくなってしまうから
である。
３の接続と振動板１３の振動部１７の下方への振動スペ
ースが確保されているのである。尚この実施例において
は上ケース１４、振動板１３、下ケース２８のコーナの
エッジを切断しており、この内特に、振動板１３と下ケ
ース２８のエッジ切断は、ろう剤３２から出るガスを抜
くためのものである。すなわち、上述したように、大板
から複数個の振動子を形成するために、このエッジ部
を、形成していないとガスが抜けなくなってしまうから
である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、板状の上ケース
および下ケースとこれらの上・下ケースの間に挟持した
振動板とを備え、上記振動板はその外周の上・下ケース
の挟持部の内方において切溝を形成することにより舌片
状の振動部を形成し、この振動部の表裏面に電極を形成
したものである。そして以上の構成とすれば、振動板の
舌片状の振動部の外周には、切溝による確実なすきまが
確保されるので、従来のように上・下ケースに異常接近
あるいは接触して振動が阻害されることはない。
および下ケースとこれらの上・下ケースの間に挟持した
振動板とを備え、上記振動板はその外周の上・下ケース
の挟持部の内方において切溝を形成することにより舌片
状の振動部を形成し、この振動部の表裏面に電極を形成
したものである。そして以上の構成とすれば、振動板の
舌片状の振動部の外周には、切溝による確実なすきまが
確保されるので、従来のように上・下ケースに異常接近
あるいは接触して振動が阻害されることはない。
【図１】本発明の発振子の一実施例の断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】本発明の他の実施例の断面図
【図４】同分解斜視図
【図５】従来例の断面図
【図６】その分解斜視図
６ 下ケース １３ 振動板 １４ 上ケース １７ 振動部 １８ 切溝
Claims (7)
- 【請求項１】板状の上ケースおよび下ケースと、これら
の上・下ケースの間に挟持した振動板とを備え、上記振
動板はその外周の上・下ケースの挟持部の内方において
切溝を形成することにより舌片状の振動部を形成し、こ
の振動部の表裏面に電極を形成した発振子。 - 【請求項２】振動板の舌片状の振動部とその外周の上・
下ケースによる挟持部との間の保持部は、上記振動部よ
りも幅を狭くしたことを特徴とする請求項１記載の発振
子。 - 【請求項３】振動部は矩形状とし、そのコーナ部は湾曲
形状としたことを特徴とする請求項１または請求項２記
載の発振子。 - 【請求項４】複数個の上・下ケースを形成するための大
板の上・下ケース体の間に、複数個の振動板を有する振
動板体を介在させて挟持し、その後一体となった上・下
ケース体、振動板体を切断して複数個の振動子を形成す
る発振子の製造方法。 - 【請求項５】上・下ケースには、外周部内方に凹状加工
を施したことを特徴とする請求項４記載の発振子の製造
方法。 - 【請求項６】振動板体の個々の振動子は、その外周の上
・下ケースによる挟持部内方において切溝を形成するこ
とにより舌片状の振動部を形成することを特徴とする請
求項４または請求項５記載の発振子の製造方法。 - 【請求項７】切溝加工はエッチングあるいはサンドブラ
ストにより行なうことを特徴とする請求項６記載の発振
子の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276931A JPH06132774A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 発振子およびその製造方法 |
| KR1019930020979A KR0158469B1 (ko) | 1992-10-15 | 1993-10-11 | 발진자 |
| US08/135,531 US5449965A (en) | 1992-10-15 | 1993-10-13 | Oscillator |
| CN 93118948 CN1031739C (zh) | 1992-10-15 | 1993-10-15 | 振荡器 |
| DE69316307T DE69316307T2 (de) | 1992-10-15 | 1993-10-15 | Vibrator |
| EP93116706A EP0593070B1 (en) | 1992-10-15 | 1993-10-15 | Oscillator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276931A JPH06132774A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 発振子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06132774A true JPH06132774A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17576404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4276931A Pending JPH06132774A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 発振子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06132774A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007181072A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Citizen Miyota Co Ltd | 圧電デバイスの製造方法および圧電デバイス |
| JP2009065437A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 水晶デバイス |
| JP2013081022A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 水晶振動子及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP4276931A patent/JPH06132774A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007181072A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Citizen Miyota Co Ltd | 圧電デバイスの製造方法および圧電デバイス |
| JP2009065437A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 水晶デバイス |
| JP2013081022A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 水晶振動子及びその製造方法 |
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