JPH0612899Y2 - 除湿乾燥機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案は、例えば、ポリエステル樹脂ペレットや、ナ
イロン樹脂ペレット等を除湿乾燥するような除湿乾燥機
に関する。

（ロ）従来の技術 上述例の除湿乾燥機としては、例えば、実公昭６０−２
１０１号公報に記載の装置がある。すなわち、この除湿
乾燥機は、モレキュラシーブ多筒式の除湿用脱湿機で除
湿した除湿エアを、加熱ヒータで所定温度に加熱処理し
て乾燥ホッパ内に供給する。

しかし、上述した従来の除湿乾燥機の場合、上述の乾燥
ホッパで処理された樹脂ペレットを冷却するには、乾燥
ホッパの下部に冷却専用ホッパを連設し、乾燥後の樹脂
ペレットを乾燥ホッパより一旦排出して、下部の冷却専
用ホッパ内に流入させる必要があるので、樹脂ペレット
に入れ替えに手間が掛かり、全処理に要する処理時間が
長くなるばかりでなく、入替え時に樹脂ペレットが吸湿
する恐れがあった。

さらに、上述の乾燥ホッパの下部に冷却専用ホッパを連
設するので、装置全体が大型化するばかりでなく、装置
の構成が複雑となり製作コストが高価となる問題を有し
ている。

（ハ）考案の目的 この考案は、ホッパ内に除湿エアを加熱又は冷却して供
給する特異な構成にすることで、ペレットの乾燥処理と
冷却処理とが連続的に効率よく行え、しかも、乾燥処理
済のペレットを吸湿させること無く冷却処理することが
でき、且つ、一基のホッパで両処理が行えるので、装置
の構成を簡素化して低コスト化を図ることができる除湿
乾燥機の提供を目的とする。

（ニ）考案の構成 この考案は、除湿ユニットで除湿されたエアを、該除湿
ユニットに接続したエア供給通路を介してホッパ内に供
給し、該ホッパ内に投入されたペレットを除湿エアで除
湿乾燥する除湿乾燥機であって、上記エア供給通路に、
上記除湿エアを所定温度に冷却するエア冷却器と、該エ
ア冷却器の後位に、除湿エアを所定温度に加熱する加熱
ヒータとを配設し、加熱ヒータへの通電時にエア冷却器
の冷却作動を停止制御すると共に、エア冷却器の冷却作
動時に加熱ヒータへの通電を遮断制御する制御手段を設
けた除湿乾燥機であることを特徴とする。

（ホ）考案の作用 この考案は、外気を除湿ユニットで除湿して除湿エアと
すると共に、エア供給通路に設けた加熱ヒータとエア冷
却器とを制御手段で制御して、上述の除湿エアを加熱ヒ
ータで所定温度に加熱処理してホッパ内に供給し、ホッ
パ内のペレットを除湿乾燥した後、エア冷却器で除湿エ
アを所定温度に冷却してホッパ内に供給しペレットを冷
却する。

（ヘ）考案の効果 この考案によれば、ホッパ内でペレットの乾燥処理と冷
却処理とが連続的に行えるので、例えば、乾燥処理後の
樹脂ペレットを冷却専用ホッパに入替えるという手間が
省け、効率的な処理が行えると共に、乾燥処理後の樹脂
ペレットを外気に触れさせずに冷却することができ、樹
脂ペレットが吸湿するのを確実に防止し、乾燥した樹脂
ペレットを成形機等に円滑に供給することができる。

しかも、一基のホッパ内で乾燥処理と冷却処理の両処理
が行えるので、従来装置のように乾燥ホッパと冷却専用
ホッパの二基を設ける必要がなく、装置の構成を簡素化
して低コスト化を図ることができる。

（ト）実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面は樹脂ペレットを除湿乾燥する除湿乾燥機を示し、
図面において、この除湿乾燥機１は、冷水を発生するチ
リングユニット２の次段に除湿ユニット３を配設し、こ
の除湿ユニット３に接続したエア供給通路４の一方の分
岐通路４ａに、除湿エアを所定温度に冷却するエア冷却
器５と、このエア冷却器５の後位に、除湿エアを所定温
度に加熱する加熱ヒータ６とを配設してホッパ７に接続
すると共に、このエア冷却器５と加熱ヒータ６とを切換
制御する制御手段としてＣＰＵ８を設けて構成してい
る。

上述の除湿ユニット３は、外気を清浄濾過するフィルタ
９の出口側にブロア１０を介して冷却器１１を接続し、
この冷却器１１で冷却された清浄エアを除湿ロータ１２
に供給し、この除湿ロータ１２で除湿されたエアを、ブ
ロア１３およびラインフィルタ１４を介してエア供給通
路４に送給する。

上述の冷却器１１内には、前述のチリングユニット２で
発生する冷水を蛇行状に流通する冷却コイル１５を配設
している。

前述の除湿ロータ１２は、活性炭（アクティブカーボ
ン）をハニカム状に成形して、塩化リチウム（LiCl）等
の吸湿剤を含浸させて構成し、例えば１時間に１０回転
する低速で回転させる。

この除湿ロータ１２は、下部の吸湿ゾーンと上部の再生
ゾーンとに区分して、冷却器１１で冷却除湿されたエア
が吸湿ゾーンを通過する際に、エア中の水分が塩化リチ
ウムと結合させて除湿し、一方、再生ゾーンには再生フ
ィルタを経て再生ヒータで加熱された加熱エアを送り、
再生後の湿ったエアを反対側から排出するように構成し
ている。

上述の除湿ロータ１２で除湿されたエアは、ブロア１３
およびラインフィルタ１４を介してエア供給通路４内に
供給されると共に、このエア供給通路４内で除湿エア
は、２本に分岐した一方の分岐通路４ａを介してホッパ
７内部に供給され、同時に、他方の分岐通路４ｂに分流
された除湿エアは、この分岐通路４ｂを介して成形機１
６の乾燥専用ホッパ１７に供給される。

なお、上述の乾燥専用ホッパ１７内に除湿エアを供給す
る分岐通路４ｂには、除湿エアを樹脂ペレットＡの種類
に対応した所定温度に再加熱する加熱器１８を設けてい
る。

前述のエア供給通路４には、分岐した一方の分岐通路４
ａにエア冷却器５を、この後位に加熱ヒータ６を配設し
てホッパ７に接続すると共に、この分岐通路４ａをホッ
パ７内部の下部中央に所定長さ延長して、端部に除湿エ
アを均等に拡散するテーパコーン４ｃを形成している。

上述のエア冷却器５と加熱ヒータ６は、一方のエア冷却
器５内を蛇行状に循環する冷水の冷却作用と、他方の加
熱ヒータ６内の電熱ヒータ（図示省略）への通電による
加熱作用とをＣＰＵ８で次のように制御している。

すなわち、このＣＰＵ８の制御は、後位の加熱ヒータ６
への通電時には、前位のエア冷却器５への冷水の供給を
停止させて、通過する除湿エアを冷却することなく加熱
ヒータ６内に供給し、この加熱ヒータ６内で所定温度に
加熱した除湿エアをホッパ７内に供給する。

そして、この加熱された除湿エアでホッパ７内の樹脂ペ
レットＡを脱湿乾燥させ、湿ったエアは上方の各排気口
７ａよりサイクロン１９を介して機外へ放出する。

一方、前位のエア冷却器５への冷水供給時には、後位の
加熱ヒータ６への通電をＯＦＦにして、エア冷却器５内
で除湿エアを所定温度に冷却した後、加熱ヒータ６内で
加熱することなく通過させてホッパ７内に供給し、ホッ
パ７内の樹脂ペレットＡを冷却する。

なお、上述の各分岐通路４ａ，４ｂには、エア供給量を
調節するためのバルブ４ｄ，４ｄを介設している。

前述のホッパ７内には、下部の投入ホッパ２０内に投入
された樹脂ペレットＡが、供給ライン２１およびホッパ
７上部の吸引ローダ２２を介して供給される。

上述の吸引ローダ２２には、排気ライン２３を介してエ
ア吸引装置２４を接続しており、このエア吸引装置２４
はバッグフィルタ２５と吸引ブロア２６とを備えて、吸
引ブロア２６の吸引作用により排気ライン２３を介して
吸入するエアを、バッグフィルタ２５を通過させて機外
に放出すると共に、この吸引作用により供給ライン２１
を介して樹脂ペレットＡを吸引ローダ２２内に吸引し、
ホッパ７内に落下供給する。

前述のホッパ７下部の出口部には、排出用バルブ２７を
介して密閉形の排出ホッパ２８を配設すると共に、この
排出ホッパ２８の出口部と、前述の成形機１６上部に設
けた吸引ローダ２９の入口部とにペレット空輸用の吸引
通路３０を接続して、この吸引ローダ２９による吸引作
用で吸引通路３０を介して樹脂ペレットＡを吸引し、成
形機１６の乾燥専用ホッパ１７内に落下供給し、一方、
エアは吸引ローダ２９の上部より機外へ排気する。

このように構成された除湿乾燥機１の作用を以下説明す
る。

図に示すように、除湿ユニット３のフィルタ９を通った
清浄エアは、冷却器１１で低露点まで冷却され、除湿ロ
ータ１２の吸湿ゾーンで限界まで除湿されて反対側から
排出されるが、水分を吸収したハニカム状吸湿材は、除
湿ロータ１２の回転にともなって吸湿ゾーンから再生ゾ
ーンに至ると再生ヒータ（図示省略）から供給される加
熱エアにより水分を放出し、低速回転する間に完全に乾
燥し、再び吸湿ゾーンに至り吸湿作用を行ない、この動
作を繰返して除湿作業を連続することにより−３０℃か
ら−５０℃までの露点空気を得ることができ、このよう
に除湿ロータ１２の回転により連続して除湿を行なうの
で、常に一定した連続除湿が可能となり、フィルタ９，
１４の目詰りや冷却器１１の清浄除湿部の交換の手間が
省け長時間連続運転が可能となる。

次に、上述の除湿ロータ１２で除湿された除湿エアは、
ブロア１３およびラインフィルタ１４を介してエア供給
通路４内に送られ、ＣＰＵ８の制御により、エア冷却器
５で除湿エアを冷却せずに通過させて加熱ヒータ６内に
供給し、加熱ヒータ６に通電して、通過する除湿エアを
所定温度に加熱処理しながらホッパ７内に供給する。

そして、この供給される除湿エアは、分岐通路４ａ下端
のテーパコーン４ｃからホッパ７の下部中央から上方に
向けて放射状に拡散し、この供給される除湿エアで樹脂
ペレットＡが脱湿乾燥される。

この乾燥処理後、樹脂ペレットＡを排出せずに、ＣＰＵ
８による制御により、加熱ヒータ６への通電がＯＦＦに
されると同時に、エア冷却器５へ冷水が供給されて、除
湿ユニット３より供給される除湿エアを所定温度に冷却
しながら、ＯＦＦ状態の加熱ヒータ６内を通過させてホ
ッパ７内に供給し、ホッパ７内の樹脂ペレットＡを冷却
する。

この除湿乾燥および冷却処理後の樹脂ペレットＡを成形
機１６に供給するには、先ず、バルブ２７の開閉操作に
より、ホッパ７内の処理済みの樹脂ペレットＡを下方の
排出ホッパ２８内に落下させ、この後、成形機１６の吸
引ローダ２９による吸引作用で、吸引通路３０を介して
上述の処理済の樹脂ペレットＡを吸引ローダ２９内に吸
入して、下部の乾燥専用ホッパ１７内に落下供給する。

同時に、除湿ユニット３より供給される除湿エアを、他
方の分岐通路４ｂに設けた加熱器１８で樹脂ペレットＡ
の種類に対応した所定温度に再加熱し、ホッパ１７内の
樹脂ペレットＡを必要に応じて加熱処理した後、成形機
１６内に供給するもよい。

このように分岐通路４ａに設けた加熱ヒータ６とエア冷
却器５とをＣＰＵ８で作動制御して、除湿ユニット３よ
り供給される除湿エアを加熱または冷却してホッパ７内
に供給するので、乾燥処理後の樹脂ペレットＡを冷却専
用ホッパに入替えるという手間が省け、乾燥処理と冷却
処理とが連続的に行え、効率のよい処理が行える。

しかも、一基のホッパ７内で乾燥処理と冷却処理とを行
うので、乾燥処理後の樹脂ペレットＡを外気に触れさせ
ずに冷却することができ、樹脂ペレットＡが吸湿するの
を確実に防止し、乾燥した樹脂ペレットＡを成形機１６
に供給することができ、従来例のように乾燥用と冷却用
のホッパを二基も設ける必要がなく、装置の構成を簡素
化して低コスト化を図ることができる。

また実施例で示したように、上述の除湿ロータ１２とし
ては、活性炭つまりアクティブカーボンをハニカム状に
成形して塩化リチウム（LiCl）等の吸湿剤を含浸させた
ものを用いると、従来のモレキュラシーブ多筒式のもの
と異なり、水分吸着力が極めて大で、連続して安定的に
低露点エアを得ることができるうえ、空気流通抵抗も大
幅に小さくなる。

なお、この考案を構成する制御手段は、上述の実施例の
ＣＰＵ８と対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。例えばマニアル操作手段や電気シーケンス回
路等の他の手段によって、エア冷却器５と加熱ヒータ６
の作動を必要に応じて切換操作するもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示す除湿乾燥機の系統図で
ある。 Ａ…樹脂ペレット、３…除湿ユニット ４…エア供給通路、４ａ…分岐通路 ５…エア冷却器、６…加熱ヒータ ７…ホッパ、８…ＣＰＵ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】除湿ユニット（３）で除湿されたエアを、
   該除湿ユニット（３）に接続したエア供給通路（４）を
   介してホッパ（７）内に供給し、該ホッパ（７）内に投
   入されたペレット（Ａ）を除湿エアで除湿乾燥する除湿
   乾燥機であって、 上記エア供給通路（４）に、上記除湿エアを所定温度に
   冷却するエア冷却器（５）と、該エア冷却器（５）の後
   位に、除湿エアを所定温度に加熱する加熱ヒータ（６）
   とを配設し、 加熱ヒータ（６）への通電時にエア冷却器（５）の冷却
   作動を停止制御すると共に、エア冷却器（５）の冷却作
   動時に加熱ヒータ（６）への通電を遮断制御する制御手
   段（８）を設けた 除湿乾燥機。